စူပါသံမဏိနှင့်ပတ်သက်သောအသိပညာ

Stainless steel ၏CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများတူရိယာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံး စတီးလ်ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ Stainless Steel အသိပညာကို နားလည်ခြင်းသည် တူရိယာအော်ပရေတာများအား ကျွမ်းကျင်တူရိယာရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
Stainless Steel သည် Stainless Steel နှင့် Acid Resistance Steel ၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ လေ၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိကို stainless steel ဟုခေါ်သည်။ ဓာတုသတ္တုချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ (အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ဆား နှင့် အခြားဓာတု ခြစ်ခြင်း) ကို အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဟုခေါ်သည်။
Stainless Steel သည် အက်စစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် ဆားကဲ့သို့ လေ၊ ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသော သံမဏိများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိကို ရည်ညွှန်းသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် အားနည်းသော သံမဏိအား သံမဏိကို သံမဏိဟု မကြာခဏ ခေါ်ဆိုကြပြီး ဓာတုပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိကို အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဟုခေါ်သည်။ ၎င်းတို့နှစ်ခုကြားရှိ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု ကွာခြားမှုကြောင့် ယခင်ပစ္စည်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဓာတုအလတ်စားချေးကို ခံနိုင်ရည်မရှိပေ။ သံမဏိ၏ချေးခံနိုင်ရည်သည်သံမဏိတွင်ပါရှိသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။

ဘုံအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ metallographic ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ သာမန် stainless steel များကို austenitic stainless steels၊ ferritic stainless steels နှင့် martensitic stainless steels ဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။ ဤအခြေခံသတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံသုံးမျိုးအပေါ်အခြေခံ၍ Dual Phase သံမဏိ၊ မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောစေသော သံမဏိနှင့် သံပါဝင်မှု 50% အောက်နည်းသော သတ္တုစပ်စတီးလ်များသည် သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။
1. Austenitic stainless steel
matrix သည် အဓိကအားဖြင့် austenitic structure (CY အဆင့်) သည် သံလိုက်မဟုတ်သော မျက်နှာထားဖြင့် ဗဟိုပြုထားသော ကုဗပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အားအားကောင်းသည် (နှင့် အချို့သော သံလိုက်ဓာတ်များ) ကို အအေးခံခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ American Iron and Steel Institute ကို 200 နှင့် 300 စီးရီးနံပါတ်များဖြစ်သည့် 304 ဖြင့်ညွှန်ပြသည်။
2. Ferritic သံမဏိ။
matrix သည် အဓိကအားဖြင့် ferrite ဖွဲ့စည်းပုံ (အဆင့် (က)) သည် သံလိုက်ဓာတ်ဖြစ်သည့် ခန္ဓာကိုယ်ဗဟိုပြု ကုဗပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် အပူကုသမှုဖြင့် မခိုင်မာနိုင်သော်လည်း အအေးခံခြင်းဖြင့် အနည်းငယ် အားကောင်းနိုင်သည်။ American Iron and Steel Institute သည် 430 နှင့် 446 အမှတ်အသားဖြစ်သည်။
3. Martensitic သံမဏိ။
matrix သည် martensitic တည်ဆောက်ပုံ (ကိုယ်ထည်ဗဟိုပြုကုဗသို့မဟုတ်ကုဗ) သံလိုက်ဖြစ်ပြီး၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုအပူကုသမှုအားဖြင့်ချိန်ညှိနိုင်ပါတယ်။ American Iron and Steel Institute ကို နံပါတ် 410၊ 420 နှင့် 440 တို့ဖြင့် ညွှန်ပြထားသည်။ Martensite သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် austenitic ဖွဲ့စည်းမှု ရှိသည်။ သင့်လျော်သောနှုန်းဖြင့် အခန်းအပူချိန်သို့ အအေးခံသောအခါ၊ austenitic ဖွဲ့စည်းပုံကို martensite (ဆိုလိုသည်မှာ မာတင်း) အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
4. Austenitic ferritic (duplex) သံမဏိ။
matrix တွင် austenite နှင့် ferrite two-phase တည်ဆောက်ပုံများ ပါ၀င်ပြီး low phase matrix ၏ content သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 15% ထက်ပိုသော magnetic ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် cooling ဖြင့် အားကောင်းစေနိုင်သည်။ 329 သည် ပုံမှန် duplex stainless steel ဖြစ်သည်။ austenitic stainless steel နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက dual-phase သံမဏိသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး intergranular corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ chloride stress corrosion နှင့် pitting corrosion သည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါသည်။
5. မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာသော သံမဏိ။
matrix သည် austenitic သို့မဟုတ် martensitic ဖြစ်ပြီး မိုးရွာသွန်းမှုကို ခိုင်မာစေခြင်းဖြင့် မာကျောစေသော သံမဏိစတီးလ်။ American Iron and Steel Institute တွင် 600 ကဲ့သို့သော စီးရီးနံပါတ်များဖြစ်သည့် 600၊ 17-4PH ဟု အမှတ်အသားပြုထားသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ အလွိုင်းမှလွဲ၍ austenitic stainless steel သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Ferritic stainless steel သည် ချေးနည်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အပျော့စား သံချေးတက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ပစ္စည်းအား မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် မာကျောမှု ရှိရန် လိုအပ်ပါက martensitic stainless steel နှင့် မိုးရွာသွန်းမှုကို တင်းမာစေသော stainless steel ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

လက္ခဏာများနှင့်ရည်ရွယ်ချက်

မျက်နှာပြင်နည်းပညာ

ထူခြားမှု
1. အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သံမဏိစက်ရုံ၏ စက်ယန္တရားများ၏ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လိပ်သည် အပူကြောင့် အနည်းငယ် ပုံပျက်သွားကာ လိပ်ပြား၏ အထူကို သွေဖည်သွားစေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အလယ်အထူသည် နှစ်ဘက်စလုံးတွင် ပါးလွှာသည်။ ပန်းကန်ပြား၏အထူကိုတိုင်းတာသောအခါ၊ ပန်းကန်ခေါင်း၏ဗဟိုအစိတ်အပိုင်းကို နိုင်ငံတော်စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ တိုင်းတာရမည်။
2. သည်းခံခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးကွက်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အရ ကြီးမားသောသည်းခံမှုနှင့် အသေးစားသည်းခံမှုဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

ဥပမာအားဖြင့်

အသုံးများသော သံမဏိအဆင့်များနှင့် တူရိယာများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ
1. 304 သံမဏိ။ ၎င်းသည် အက်ပလီကေးရှင်းများစွာဖြင့် အသုံးအများဆုံး austenitic stainless steels များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နက်နဲသော ပုံဆွဲဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အက်ဆစ်သွယ်တန်းသော ပိုက်များ၊ သင်္ဘောများ၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အမျိုးမျိုးသော တူရိယာကိုယ်ထည်များ စသည်တို့အပြင် သံလိုက်မဟုတ်သော အပူချိန်နိမ့်သော စက်ကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
2. 304L သံမဏိ။ အချို့သောအခြေအနေများတွင် Cr23C6 မိုးရွာသွန်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြင်းထန်သော intergranular သံမဏိများ၏ ပြင်းထန်သော intergranular corrosion သဘောထားကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အလွန်နိမ့်သောကာဗွန် austenitic stainless steel သည် Cr23C6 မိုးရွာသွန်းမှုကြောင့် အာရုံခံနိုင်သော intergranular corrosion resistance သည် 304 stainless steel ထက် သိသိသာသာပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ခွန်အားနည်းပါးခြင်းမှလွဲ၍ အခြားဂုဏ်သတ္တိများသည် 321 stainless steel နှင့် တူညီပါသည်။ ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ဖြေရှင်းချက်မရနိုင်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အမျိုးမျိုးသော တူရိယာကိုယ်ထည်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. 304H သံမဏိ။ 304 stainless steel ၏အတွင်းပိုင်းဌာနခွဲအတွက်၊ ကာဗွန်ထုထည်အပိုင်းသည် 0.04% မှ 0.10% ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် 304 stainless steel ထက်သာလွန်သည်။
4. 316 သံမဏိ။ 10Cr18Ni12 သံမဏိကိုအခြေခံ၍ molybdenum ၏ထပ်တိုးမှုသည်သံမဏိသည်အလယ်အလတ်နှင့် pitting corrosion ကိုလျှော့ချရန်ကောင်းမွန်သောခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ပင်လယ်ရေနှင့်အခြားမီဒီယာများတွင်၊ သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် 304 stainless steel ထက်သာလွန်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် pitting corrosion ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများအတွက်အသုံးပြုသည်။
5. 316L သံမဏိ။ အလွန်နိမ့်သော ကာဗွန်သံမဏိသည် အာရုံခံနိုင်သော intergranular corrosion ကို ကောင်းကောင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ရေနံဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများတွင် သံချေးတက်သည့်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ထူထဲသောအပိုင်းအရွယ်အစား ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
6. 316H သံမဏိ။ 316 stainless steel ၏အတွင်းပိုင်းဌာနခွဲအတွက်၊ ကာဗွန်ထုထည်အပိုင်းသည် 0.04% မှ 0.10% ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် 316 stainless steel ထက်သာလွန်သည်။
7. 317 သံမဏိ။ pitting corrosion နှင့် creep ကိုခံနိုင်ရည်သည် 316L stainless steel ထက်သာလွန်သည်။ ရေနံဓာတုနှင့် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
8. 321 သံမဏိ။ တိုက်တေနီယမ် တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော austenitic stainless steel သည် ၎င်း၏ intergranular corrosion resistance နှင့် ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အလွန်နိမ့်သော carbon austenitic stainless steel ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချေးခုခံမှုကဲ့သို့သော အထူးအချိန်အခါများမှလွဲ၍ ၎င်းကို အသုံးပြုရန် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။
9. 347 သံမဏိ။ Niobium သည် austenitic stainless steel ကို တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ နီအိုဘီယမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် intergranular corrosion resistance ကို တိုးတက်စေသည်။ အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ဆားနှင့် အခြားအဆိပ်သင့်သောမီဒီယာများတွင် ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်သည် 321 stainless steel နှင့် တူညီသည်။ ကောင်းမွန်သောဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်၎င်းကို corrosion ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းနှင့်အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိများအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ သင်္ဘောများ၊ ပိုက်များ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ရှပ်များ၊ စက်မှုမီးဖိုများတွင် မီးဖိုပြွန်များနှင့် မီးဖိုပြွန် သာမိုမီတာများကဲ့သို့သော အပူစွမ်းအင်နှင့် ရေနံဓာတုနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
10. 904L သံမဏိ။ Super Complete austenitic stainless steel သည် Finland of OUTOKUMPU Company မှ တီထွင်ထားသော super austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ နီကယ်ဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 24% မှ 26% ဖြစ်ပြီး ကာဗွန်ဒြပ်ထုအပိုင်းသည် 0.02% ထက်နည်းပါသည်။ ၎င်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ အက်ဆစ်အက်ဆစ်၊ ဖော်မ့်အက်ဆစ်နှင့် ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ခြင်းမရှိသော အက်ဆစ်များတွင် ချေးယူမှုကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆစ်ချေးနှင့် ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် 70 ℃အောက်ရှိ sulfuric acid ၏ပြင်းအားအမျိုးမျိုးအတွက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပုံမှန်ဖိအားအောက်ရှိ မည်သည့်အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်အပူချိန်မဆို acetic acid နှင့် ဖော်မိုက်အက်ဆစ်နှင့် acetic acid ရောစပ်ထားသောအက်ဆစ်အတွက် acetic acid ကိုကောင်းမွန်စွာချေးယူနိုင်သည်။ မူလစံ ASMESB-625 သည် ၎င်းအား နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းအဖြစ် ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားပြီး စံသစ်တွင် ၎င်းအား သံမဏိအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် 015Cr19Ni26Mo5Cu2 သံမဏိတံဆိပ်နှင့် ဆင်တူသည်။ ဥရောပတူရိယာထုတ်လုပ်သူအချို့သည် 904L stainless steel ကို အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ E+H mass flowmeter ၏ တိုင်းတာရေးပြွန်သည် 904L stainless steel ကိုအသုံးပြုထားပြီး Rolex နာရီများ၏ case ကိုလည်း 904L stainless steel ကိုအသုံးပြုထားသည်။
11. 440C သံမဏိ။ martensitic stainless steel ၊ hardenable stainless steel နှင့် stainless steel ၏ မာကျောမှုသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး မာကျောမှုသည် HRC 57 ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို nozzles၊ bearings၊ valve cores၊ valve seats၊ sleeves၊ valve stems စသည်တို့ပြုလုပ်ရန် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။
12. 17-4PH သံမဏိ။ HRC44 ၏ မာကျောမှုရှိသော Martensitic မိုးရွာသွန်းမှုကို ခိုင်မာစေသော သံမဏိသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 300 ℃ ထက်မြင့်သော အပူချိန်တွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် လေထုနှင့် အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဆားကို ကောင်းစွာ ချေးယူနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ၎င်း၏ corrosion resistance သည် 304 stainless steel နှင့် 430 stainless steel နှင့် တူညီပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများတာဘိုင် ဓါးသွားများ၊ valve cores, valve seats, sleeves, valve stems, etc.
တူရိယာလုပ်ငန်းတွင်၊ universality နှင့် cost ပြဿနာများနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသော austenitic stainless steel ၏ သမားရိုးကျရွေးချယ်မှုမှာ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L stainless steel ဖြစ်ပြီး 317 သည် အသုံးနည်းသော၊ 321 မဟုတ်ပါ။ အကြံပြုထားပါသည်၊ 347 ကို အပူချိန်မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်အတွက်အသုံးပြုသည်၊ 904L သည် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးချင်းစီ၏အစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက် မူရင်းပစ္စည်းဖြစ်ပြီး 904L ကို ဒီဇိုင်းတွင်တက်ကြွစွာရွေးချယ်ထားခြင်းမရှိပါ။
တူရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ရွေးချယ်မှုတွင်၊ အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေတွင် တူရိယာပစ္စည်းသည် ပိုက်ပစ္စည်းနှင့် ကွဲပြားသည့် အခါသမယမျိုးတွင်၊ တူရိယာပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဒီဇိုင်းအပူချိန်နှင့် ဒီဇိုင်းဖိအားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပိုက်များ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုက်သည် အပူချိန်မြင့်မားသော chromium molybdenum steel ဖြစ်ပြီး၊ တူရိယာမှာ stainless steel ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ချေရှိပြီး သက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို တိုင်ပင်ရပါမည်။
တူရိယာဒီဇိုင်းနှင့် အမျိုးအစားရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောစနစ်များ၊ စီးရီးများနှင့် အမှတ်တံဆိပ်များ၏ stainless steel ကို မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်မီဒီယာ၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အလေးပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချေးချွတ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကဲ့သို့သော ရှုထောင့်ပေါင်းစုံမှ ပြဿနာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။