အထူးကိရိယာတန်ဆာပလာများ | အမြင့်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာပါစေ။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ထောင်ပြီးသည်နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပေးထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖြစ်တတ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရေးဆွဲစဉ်တွင် တပ်ဆင်မှုများ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခြေကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ဖန်တီးသည့်အခါ၊ လိုအပ်သည့်အခါတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် အကြံပြုသင့်သည်။

ကိရိယာတန်ဆာပလာ ဒီဇိုင်း၏ အရည်အသွေးကို လက်ရာမြောက်သည့် အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း သေချာစေရန်၊ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု ရရှိစေရန်၊ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးအောင်၊ အဆင်ပြေသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်၊ လုံခြုံသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ လုပ်အားကို ချွေတာရန်၊ လွယ်ကူသော ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေမည့် စွမ်းရည်အပေါ် အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်သင့်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။ အကဲဖြတ်မှုအတွက် ကန့်သတ်ချက်များတွင် ဤအချက်များပါဝင်သည်။

1. ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအတွက် အခြေခံလမ်းညွှန်ချက်များ

1) အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း workpiece positioning ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါ။
2) fixture တွင် workpiece processing ကိုအာမခံရန် လုံလောက်သောဝန်-ထမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ကုပ်ဆွဲခြင်းအား ပေးဆောင်ပါ။
3) ကုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရိုးရှင်းပြီး လျင်မြန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖွင့်ပါ။
4) အခြေအနေများခွင့်ပြုသောအခါတွင် အခြားကိရိယာများအသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းဖြင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးနိုင်သောပုံစံဖြင့် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပါ။
5) ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုအတွင်း တပ်ဆင်အား ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားခြင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တည်ဆောက်ပါ။
6) ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပါ။
7) တတ်နိုင်သမျှ အကောင်းဆုံး အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် စံအပိုင်းများကို အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုပါ။
8) ကုမ္ပဏီအတွင်း ထုတ်ကုန်စနစ်တကျနှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းကို ထူထောင်ပါ။

2. Tooling နှင့် fixture design ဆိုင်ရာ အခြေခံဗဟုသုတ

အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် အောက်ပါအခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

1) workpiece machining တိကျမှုကို အာမခံခြင်းသည် သင့်လျော်သော positioning datum၊ နည်းပညာနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် လိုအပ်ပါက positioning error analysis ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာသည် workpiece ၏တိကျမှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန်လုပ်ဆောင်မှုတွင် fixture ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဒြပ်စင်များ၏လွှမ်းမိုးမှုကိုလည်းအာရုံစိုက်သင့်သည်။

2) ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အထူးပစ္စည်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ချိန်ညှိပါ။ လည်ပတ်မှုများကို ရိုးရှင်းစေရန်၊ အရန်အချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း အမျိုးမျိုးသော မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်သော ကုပ်ကုပ်ယန္တရားများကို အသုံးပြုပါ။

3) ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ ချိန်ညှိမှု၊ စစ်ဆေးမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေရန်အတွက် အထူးကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အထူးပစည်းများအတွက် ရိုးရှင်းပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံများကို ရွေးချယ်ပါ။

4) စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများသည် လွယ်ကူ၊ ထိရောက်မှု၊ လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုနှင့်အတူ လုံလောက်သော ခွန်အားနှင့် တောင့်တင်းမှုရှိသင့်သည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်အခါတိုင်း၊ အော်ပရေတာ၏လုပ်အားပြင်းအားကိုလျှော့ချရန် pneumatic၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အခြားစက်မှုလက်မှုကုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ထို့အပြင်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး လိုအပ်ပါက chips များသည် workpiece positioning ကို အဟန့်အတားဖြစ်စေရန်၊ ကိရိယာပျက်စီးမှု၊ သို့မဟုတ် အပူများစုပုံလာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန် လိုအပ်ပါက တည်ဆောက်မှုများ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

5) စီးပွားရေးအရ အကျိုးရှိစွာ အထူးတပ်ဆင်ထားသော စံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးချသင့်သည်။ ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းများ နှင့် အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်ရေး အတွက် တပ်ဆင်မှု ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးအောင် ကြိုးစားပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တပ်ဆင်၏စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အမှာစာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အပေါ်အခြေခံ၍ လိုအပ်သောနည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

3. Tooling နှင့် fixture design ၏ စံသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

1. Tooling နှင့် fixture ဒီဇိုင်း၏ အခြေခံနည်းလမ်းများနှင့် အဆင့်များ

ဒီဇိုင်းမစမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် တပ်ဆင်ဒီဇိုင်းအတွက် မူရင်းဒေတာတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

a)ဒီဇိုင်းသတိပေးချက်များ၊ ပြီးမြောက်သောအပိုင်းပုံဆွဲခြင်း၊ ပဏာမပုံကြမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းများကို အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်များနှင့်အတူ ပေးဆောင်ပါ။ နေရာချထားခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ၊ ရှေ့အဆင့်၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေများ၊ အသုံးပြုထားသော စက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း သည်းခံနိုင်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏများအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ပါ။

b)ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အရွယ်အစားနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပါ။

c)အသုံးပြုထားသော စက်ကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းကိုချိတ်ဆက်သည့် fixture ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဆက်စပ်နေသော ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ တိကျမှုနှင့် အတိုင်းအတာတို့နှင့် သင့်ကိုယ်သင် ရင်းနှီးပါ။

d)ပရိဘောဂပစ္စည်းများ၏ စံချိန်စံညွှန်းစာရင်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။

2. Tooling fixtures ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ကိစ္စများ

ကုပ်ဒီဇိုင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် တစ်ခုတည်းသောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးခြင်းမရှိဟု ထင်မြင်စေသည်။ အထူးသဖြင့် ယခုအခါ ဟိုက်ဒရောလစ်ကလစ်များ၏ ရေပန်းစားမှုသည် မူလစက်မှုပုံစံကို များစွာရိုးရှင်းစေသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အသေးစိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမပြုပါက၊ မလိုလားအပ်သောပြဿနာများ မလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်-

a)ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အရွယ်အစားကြီးခြင်းကြောင့် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်အောင်၊ workpiece ၏ အလွတ်အနားသတ်ကို တိကျစွာထည့်သွင်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။ နေရာအကျယ်အဝန်းရှိစေရန် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ ဗလာကျင်းတစ်ခုကို ပြင်ဆင်ပါ။

b)ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုနှင့် ချစ်ပ်ပြားကို ချောမွေ့စွာဖယ်ရှားခြင်းသေချာစေရန်၊ သံဖိုင်များစုပုံခြင်းနှင့် ဒီဇိုင်းအဆင့်အစောပိုင်းတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် ညံ့ဖျင်းသောအရည်ထွက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ အစကတည်းက စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် ပြဿနာများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်းသည် ထိရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ကိရိယာများ၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

c)အော်ပရေတာများအတွက် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေရန်၊ အချိန်ကုန်ပြီး လုပ်အားပိုပေးသော အလုပ်များကို ရှောင်ကြဉ်ရန် ကိရိယာ၏ အလုံးစုံပွင့်လင်းမှုကို အလေးထားပါ။ ဒီဇိုင်းပိုင်း ပွင့်လင်းမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အဆင်မပြေပါ။

d)တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဒီဇိုင်းပိုင်းရှိ အခြေခံသီအိုရီဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို အမြဲလိုက်နာပါ။ ဒီဇိုင်းကောင်းများသည် အချိန်၏စမ်းသပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဒီဇိုင်းများသည် ကနဦးအသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပုံပေါ်သော်လည်း၊ ဒီဇိုင်းများသည် အလျှော့မပေးသင့်ပေ။

e)ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် ပိုကြီး၍ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် နေရာချထားခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အမြန်နှင့် လွယ်ကူစွာ အစားထိုးရန် စဉ်းစားပါ။ အစားထိုးရလွယ်ကူခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းအတွက် အဓိကအချက်ဖြစ်သင့်သည်။

ပရိဘောဂ ဒီဇိုင်းအတွေ့အကြုံ စုဆောင်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဒီဇိုင်းသည် တစ်ခုတည်းဖြစ်ပြီး လက်တွေ့အသုံးချမှုမှာ အခြားတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ကောင်းသောဒီဇိုင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စုဆောင်းခြင်းနှင့် အနှစ်ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အသုံးများသော အလုပ်ပရိဘောဂများကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအရ အောက်ပါ အမျိုးအစားများ ခွဲခြားထားပါသည်။
01 ကုပ်မှို
02 တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာ
03 CNC, တူရိယာ chuck
04 ဓာတ်ငွေ့စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ရေစမ်းသပ်ခြင်းကိရိယာ
05 ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း ကိရိယာ
06 ဂဟေဆော်ခြင်းကိရိယာ
07 ပွတ်ဂျစ်
08 စည်းဝေးပွဲကိရိယာတန်ဆာပလာ
09 Pad ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လေဆာထွင်းထုခြင်းကိရိယာ

01 ကုပ်မှို
အဓိပ္ပါယ်- ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်၍ နေရာချထားခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာတစ်ခု

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ
1) ဤကုပ်အမျိုးအစားသည် ၎င်း၏အဓိကအပလီကေးရှင်းကို ဗီဇတွင်တွေ့ရှိပြီး လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖြတ်တောက်ရန် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးဆောင်သည်။

2) ထပ်လောင်းနေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာအကူအညီများကို ကုပ်ခြင်းမှိုထဲသို့ ပေါင်းစည်းနိုင်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် လုံခြုံစေပါသည်။

3) အထက်ဖော်ပြပါ ပုံကြမ်းသည် ရိုးရှင်းသော ကိုယ်စားပြုမှုဖြစ်ပြီး မှိုပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အတိုင်းအတာများသည် သီးခြားအခြေအနေများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

4) ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုပေါ်ရှိ 12mm အချင်းရှိသော တည်နေရာ pin ကို မှန်ကန်စွာ နေရာချပြီး ပုံသေမှိုပေါ်ရှိ သက်ဆိုင်ရာ အပေါက်သည် ပင်ကို ချောမွေ့စွာ ထားရှိနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

5) ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်၊ အပိုင်းကို 0.1mm ဖြင့် ချိန်ညှိပြီး ချဲ့ထားသင့်ပြီး ကျဉ်းသွားသော ဗလာကျင်းမဟုတ်သော ပုံ၏ ကောက်ကြောင်းမျက်နှာပြင်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

02 တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာ

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ

1) လိုအပ်ပါက၊ ထပ်လောင်းနေရာချထားမှုယန္တရားများကို ပုံသေ core နှင့် ၎င်း၏သက်ဆိုင်ရာပုံသေပန်းကန်ထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

2) သရုပ်ဖော်ပုံသည် အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံအကြမ်းဖျဉ်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့အခြေအနေများသည် ထုတ်ကုန်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အညီ အံဝင်ခွင်ကျ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

3) ဆလင်ဒါရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏အတိုင်းအတာနှင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကြုံတွေ့ရသည့် ဖိစီးမှုတို့အပေါ် မူတည်သည်။ SDA50X50 သည် ထိုကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် လွှမ်းမိုးနေသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

03 CNC, တူရိယာ chuck

CNC chuck တစ်ခု
ခြေချောင်းတွေကို ဖြတ်ပါ။

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ

1. အထက်ဖော်ပြပါပုံတွင် အမှတ်အသားမပြုထားသော အတိုင်းအတာများသည် အမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းပိုင်းအပေါက် အရွယ်အစားတည်ဆောက်ပုံအပေါ် အခြေခံပါသည်။

2. ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် ထိတွေ့နေရာချထားသော အပြင်ဘက်အဝိုင်းသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တစ်ဖက်တွင် 0.5mm အနားသတ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် CNC စက်ကိရိယာပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရွယ်အစားသို့ သေးငယ်စွာလှည့်ကာ၊ မီးငြိမ်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော eccentricity;

3. တပ်ဆင်မှုအပိုင်းအတွက် ပစ္စည်းအဖြစ် စပရိန်သံမဏိကို အသုံးပြုရန်နှင့် ကြိုးတံအပိုင်းအတွက် 45# ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

4. ချည်တံအပိုင်းရှိချည် M20 သည် ပကတိအခြေအနေအရ ချိန်ညှိနိုင်သော အသုံးများသောချည်မျှင်ဖြစ်သည်။
တူရိယာခြေချောင်း-in chuck

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ

1. အထက်ဖော်ပြပါပုံသည် ကိုးကားမှုပုံစံဖြစ်ပြီး၊ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံသည် အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်၏အတိုင်းအတာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။

2. ပစ္စည်းသည် 45# ဖြစ်ပြီး မီးငြိမ်းပါသည်။

တူရိယာပြင်ပကုပ်

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ

1. အထက်ဖော်ပြပါပုံသည် ကိုးကားမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှန်တကယ်အရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်အရွယ်အစားတည်ဆောက်ပုံပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။

2. ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် အဆက်အသွယ်ရှိသော အပြင်ဘက်အဝိုင်းသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း တစ်ဖက်တွင် 0.5mm အနားသတ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် တူရိယာစက်စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် eccentricity ကိုကာကွယ်ရန် အရွယ်အစားသို့ သေးငယ်စွာလှည့်ထားသည်။ quenching ဖြစ်စဉ်ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့;

3. ပစ္စည်းသည် 45# ဖြစ်ပြီး မီးငြိမ်းပါသည်။

04 ဓာတ်ငွေ့စမ်းသပ်ကိရိယာ

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ

1) ပေးထားသောပုံသည် ဓာတ်ငွေ့စမ်းသပ်ကိရိယာအတွက် လမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ ဒီဇိုင်းသည် တကယ့်ထုတ်ကုန်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဓာတ်ငွေ့စမ်းသပ်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်မာမှုကို အတည်ပြုရန် ရိုးရှင်းသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်းကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။

2) ဆလင်ဒါအရွယ်အစားကို ထုတ်ကုန်၏အတိုင်းအတာနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ဆလင်ဒါလေဖြတ်ခြင်းအား လွယ်ကူစွာကိုင်တွယ်နိုင်စေကြောင်းသေချာစေပါသည်။cnc စက်ယန္တရားထုတ်ကုန်.

3) ထုတ်ကုန်နှင့် ထိတွေ့သော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များအတွက် Uni ကော်နှင့် NBR ရော်ဘာကွင်းများကဲ့သို့ အားပြင်းသော ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းရှိသော ပစ္စည်းများ ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်၏ပြင်ပမျက်နှာပြင်ကိုထိသောနေရာချထားခြင်းလုပ်ကွက်များကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အဖြူရောင်ကော်ပလပ်စတစ်တုံးများကိုအသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ ထို့အပြင်၊ အလယ်ဗဟိုကို ချည်ထည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

4) ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ၊ ထုတ်ကုန်၏အပေါက်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးရန် ထုတ်ကုန်၏တည်နေရာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး မှားယွင်းသော ထောက်လှမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

05 Punching tooling

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ

အထက်ဖော်ပြပါပုံသည် ဖောက်ထွင်းကိရိယာ၏ ပုံမှန်ပုံစံကို သရုပ်ဖော်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်ကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် နေရာချထားခြင်းဘလောက်ကို အသုံးပြုထားသော်လည်း အောက်ခံပြားသည် ဖောက်စက်၏ အလုပ်ခုံတန်းတွင် လုံခြုံစွာ ကပ်ထားသည်။ တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံသည် သီးခြားထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်။ ဗဟိုအချက်သည် ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းပြီး အားစိုက်ထုတ်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုပေးကာ baffle သည် ထုတ်ကုန်ကို ဓားဖြင့်ခွဲရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

တိုင်များသည် baffle ကို တစ်နေရာတည်းတွင် လုံခြုံစေရန် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ ထူးခြားသောလက္ခဏာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ စုဝေးနေရာများနှင့် အတိုင်းအတာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

06 ဂဟေဆော်ခြင်းကိရိယာ

ဂဟေကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဂဟေဆော်သည့်အစည်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တိကျသောနေရာချထားမှုကို လုံခြုံစေရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တစ်သမတ်တည်းအရွယ်အစားကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ပင်မဖွဲ့စည်းပုံတွင် နေရာချထားခြင်း ပိတ်ဆို့ခြင်း ပါ၀င်သည် ၊ စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ နှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။cnc machined aluminium အစိတ်အပိုင်းများ. အရေးကြီးသည်မှာ၊ ထုတ်ကုန်ကို ဂဟေတူးကိရိယာတွင် နေရာချထားသည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိအားများလွန်ကဲခြင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားများအပေါ် ဆိုးရွားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုတစ်စုံတစ်ရာမှ ကာကွယ်ရန် အလုံပိတ်နေရာတစ်ခုဖန်တီးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

၀၇ ပွတ်တိုက်ကိရိယာ

08 စည်းဝေးပွဲကိရိယာတန်ဆာပလာ

တပ်ဆင်ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများစုဝေးစဉ်အတွင်း နေရာချထားခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းအယူအဆသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တပ်ဆင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အညီ ထုတ်ကုန်များကို ကောက်ယူခြင်းနှင့် နေရာချရာတွင် လွယ်ကူစေရန် မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင် မပျက်စီးစေရန်နှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဖုံးအုပ်ထားနိုင်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ချည်ထည်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်ကိုကာကွယ်ပါ၊ ပစ္စည်းများရွေးချယ်သောအခါတွင် အဖြူရောင်ကော်ကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန်စဉ်းစားပါ။

09 Pad ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လေဆာထွင်းထုခြင်းကိရိယာ

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ

အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်၏ ထွင်းထုခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ တည်နေရာဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပါ။ ကုန်ပစ္စည်းကို ကောက်ယူ၍ နေရာချရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို ကာကွယ်ရန် ဂရုပြုပါ။ နေရာချထားခြင်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်နှင့်ထိတွေ့သည့် အရန်နေရာချထားခြင်းကိရိယာကို တတ်နိုင်သမျှ အဖြူရောင်ကော်နှင့် အခြားသတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည်။

Anebon တွင် အလွန်အဆင့်မြင့်သော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ၊ အတွေ့အကြုံရှိပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အလုပ်သမားများ၊ အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် တရုတ်လက်ကား OEM ပလပ်စတစ် ABS/PA/POM အတွက် ဖော်ရွေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရောင်းအဖွဲ့နှင့် တရုတ်လက်ကား OEM ပလပ်စတစ် ABS/PA/POMCNC သတ္တုစက်CNC Milling 4 Axis/5 Axis CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊CNC လှည့်အစိတ်အပိုင်းများ. လက်ရှိတွင်၊ Anebon သည် အပြန်အလှန်အကျိုးအမြတ်များအရ ပြည်ပမှဖောက်သည်များနှင့် ပိုမိုကြီးမားသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ကြိုးပမ်းလျက်ရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် အခမဲ့အတွေ့အကြုံကို ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ အခမဲ့ဆက်သွယ်ပါ။

2022 အရည်အသွေးမြင့် China CNC နှင့် Machining ၊ အတွေ့အကြုံရှိပြီး တတ်ကျွမ်းသော ပုဂ္ဂိုလ်များအဖွဲ့ဖြင့်၊ Anebon ၏စျေးကွက်သည် တောင်အမေရိက၊ အမေရိကန်၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် မြောက်အာဖရိကတို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဖောက်သည်များစွာသည် Anebon နှင့် ကောင်းမွန်သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုပြီးနောက် Anebon ၏ မိတ်ဆွေများဖြစ်လာခဲ့သည်။ သင့်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်တစ်ခုခုအတွက် လိုအပ်ချက်များရှိပါက၊ ယခု ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် မမေ့ပါနှင့်။ Anebon သည် သင့်ထံမှ မကြာမီ ကြားနာရန် စောင့်မျှော်ပါမည်။