စက်ရုံသည် တိကျသော CNC စက်ကိရိယာများ (စက်ယန္တရားစင်တာ၊ EDM၊ အနှေးဝါယာကြိုးလမ်းလျှောက်ခြင်းနှင့် အခြားစက်ကိရိယာများ) ကို အသုံးပြု၍ တိကျမှုမြင့်မားသည်။ သင့်တွင် ထိုသို့သော အတွေ့အကြုံရှိပါသလား- နံနက်တိုင်း စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် start-up၊ ပထမအပိုင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုသည် မကြာခဏ မလုံလောက်ပါ။ ပထမပိုင်းများ၏ တိကျမှုသည် မကြာခဏဆိုသလို မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် တည်နေရာတိကျမှု မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ပြုပြင်သောအခါတွင် ချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ခြေမှာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။စက်အစိတ်အပိုင်း
တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း အတွေ့အကြုံမရှိသော စက်ရုံများသည် တည်ငြိမ်မှုမရှိသော တိကျမှုအတွက် စက်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို အပြစ်တင်လေ့ရှိသည်။ တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းတွင် ကျွမ်းကျင်သော စက်ရုံများသည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် စက်ကိရိယာတို့ကြား အပူချိန်ခွင်လျှာအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ တိကျသော မြင့်မားသော စက်ကိရိယာများပင်လျှင် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူမျှခြေအောက်တွင် တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကိုသာ ရရှိနိုင်ကြောင်း ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသိရသည်။ စက်ကိုအပူပေးခြင်းသည် စက်ကိုဖွင့်ပြီးနောက် တိကျမှုမြင့်မားသောစက်လုပ်ငန်းတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့်အခါ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အခြေခံအကျဆုံးသဘောဖြစ်သည်။
1. စက်ကိရိယာကို အဘယ်ကြောင့် ကြိုတင်အပူပေးသင့်သနည်း။အလူမီနီယံ CNC စက်အစိတ်အပိုင်း
CNC စက်ကိရိယာများ၏ အပူပိုင်းလက္ခဏာများသည် စက်ယန္တရားတိကျမှု၏ ထက်ဝက်ကျော်အတွက် မရှိမဖြစ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
စက်ကိရိယာ၏ဗိုင်းလိပ်တံ၊ လမ်းညွန်သံလမ်းများ၊ ခဲဝက်အူများနှင့် XYZ ရွေ့လျားမှုရှပ်တွင် အသုံးပြုသည့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း ဝန်နှင့်ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ပူလာပြီး ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ သို့တိုင်၊ နောက်ဆုံးတွင် စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အပူပိုင်းပုံပျက်ခြင်းအမှားကွင်းဆက်မှာ ဗိုင်းလိပ်တံနှင့် XYZ ရွေ့လျားမှုရှပ်ဖြစ်ပြီး စားပွဲ၏နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုဖြစ်သည်။
ရေရှည်ရပ်တန့်သည့်အခြေအနေရှိ စက်ကိရိယာ၏ စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် အပူမျှခြေအခြေအနေသည် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ CNC စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးတစ်ခုစီသည် အချိန်အတန်ကြာလည်ပတ်ပြီးနောက် အချို့သောအဆင့်တွင် ချည်မျှင်၏အပူချိန်နှင့် ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချိန်အပြောင်းအလဲနှင့်အတူ CNC စက်ကိရိယာများ၏ အပူပိုင်းတိကျမှုသည် တည်ငြိမ်နေလေ့ရှိပြီး မလုပ်ဆောင်မီ ဗိုင်းလိပ်တံကို အပူပေးပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။
သို့သော်လည်း စက်ကိရိယာ၏ "သွေးပူလေ့ကျင့်ခန်း" ကို စက်ရုံများစွာက လျစ်လျူရှု သို့မဟုတ် မသိရှိပါ။
2. စက်ကိရိယာကို ဘယ်လိုကြိုပူရမလဲ။
စက်ကိရိယာကို ရက်အနည်းငယ်ထက်ပို၍ ဖိထားပါက၊ တိကျမှုမြင့်မားသော စက်မပြုလုပ်မီ မိနစ် 30 ကျော်ကြာ ကြိုတင်အပူပေးထားရန် အကြံပြုထားသည်။ စက်ကို နာရီအနည်းငယ်ကြာအောင် ဖိထားလျှင် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်မပြုလုပ်မီ 5-10 မိနစ်ခန့် ကြိုတင်အပူပေးထားရန် အကြံပြုထားသည်။
ကြိုတင်အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ကိရိယာအား စက်ဝင်ရိုး၏ ထပ်ခါတလဲလဲ ရွေ့လျားမှုတွင် ပါဝင်နိုင်စေပါသည်။ Multi-axis ချိတ်ဆက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ XYZ ဝင်ရိုးကို သြဒီနိတ်စနစ်၏ ဘယ်ဘက်အောက်ထောင့်မှ ညာဘက်အပေါ်ထောင့်သို့ ရွှေ့ပြီး ထောင့်ဖြတ်မျဉ်းကို ပြန်လုပ်ပါ။cCCNCmachining အပိုင်း
လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ သင်သည် စက်ကိရိယာကို အပူပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် စက်ကိရိယာပေါ်တွင် မက်ခရိုပရိုဂရမ်တစ်ခုကို ရေးသားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ CNC စက်ကိရိယာသည် အချိန်အတော်ကြာ လည်ပတ်နေခြင်းကို ရပ်သွားသောအခါ သို့မဟုတ် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို မလုပ်ဆောင်မီ၊ သင်္ချာ 3D ellipse ကန့်သတ်ဘောင်မျဉ်းကွေးနှင့် ကြိုတင်အပူပေးထားသော စက်ကိရိယာနေရာအကွာအဝေးအရ t ကို သီးခြားကိန်းရှင်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး၊ သြဒိနိတ်များကို၊ XYZ ၏ရွေ့လျားမှု axes သုံးခုကို ကန့်သတ်ချက်များအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ သတ်မှတ်ထားသော တိုးမြင့်သောခြေလှမ်းအကွာအဝေးဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော XYZ ရွေ့လျားဝင်ရိုး၏ အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးကို ကန့်သတ်ဘောင်မျဉ်းကွေး၏ နယ်နိမိတ်အခြေအနေအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် XYZ ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးစာကျွေးမှုနှုန်းသည် သီးခြားသတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးအတွင်း အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲသွားစေရန်အတွက် ၎င်းသည် သီးခြားကိန်းရှင် t နှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုစက်ကိရိယာမှ အသိအမှတ်ပြုနိုင်သည့် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်ကို ထုတ်ပေးသည့် ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုစက်ကိရိယာ၏ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးများကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ synchronous no-load လှုပ်ရှားမှုကိုဖန်တီးရန် စက်ကိရိယာသည် လှုပ်ရှားမှုအတွင်း ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းကို ထိန်းချုပ်မှုအသွင်ပြောင်းခြင်းဖြင့် လိုက်ပါသွားပါသည်။
စက်ကို အပြည့်အဝပူနွေးလာပြီးနောက်၊ ဒိုင်းနမစ်စက်ကို တိကျမှန်ကန်သော စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်မှုတွင် ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း လည်ပတ်တိကျမှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
Anebon Metal Products Limited သည် CNC Machining၊ Die Casting၊ Sheet Metal Fabrication ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၁-၂၀၂၂