cold stamping die process သည် metal processing method ဖြစ်ပြီး သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် အဓိကရည်ရွယ်ပါသည်။ ပစ္စည်းအား တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများဟု ရည်ညွှန်းသော အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် ဖိအားကဲ့သို့သော ကိရိယာဖြင့် ကွဲထွက်စေရန် သို့မဟုတ် ကွဲထွက်စေရန် တွန်းအားပေးပါသည်။
မှိုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အခြေအနေများစွာရှိပါသည်။ သူငယ်ချင်းတော်တော်များများက အဲဒါကို နားမလည်ကြဘူး။ ဤတွင် ကျွန်ုပ်သည် လူတိုင်းအတွက် အသုံးအများဆုံး ထုဆစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကျဉ်းချုံးဖော်ပြပါမည်။ ဖော်ပြပါအတိုင်း:
1. ကွက်လပ်
ပစ္စည်းများကို ပိုင်းခြားထားသော တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ယေဘုယျအသုံးအနှုန်း။ ၎င်းတွင်- အကွက်ရိုက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ခုတ်ခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း၊ လျှာဖြတ်ခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
2. အောက်ပိုင်းအသွင်အပြင်
၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် ပစ္စည်း၏အစွန်တစ်ဝိုက်ရှိ အပိုပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
3. လျှာကိုဖြတ်ပါ။
ပစ္စည်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ပါးစပ်ထဲသို့ ဖြတ်သော်လည်း အားလုံးကို မဖြတ်ပါ။ ထောင့်မှန်စတုဂံတစ်ခုသည် ဘက်သုံးဘက်သာ ဖြတ်ပြီး တစ်ဖက်ကို ငြိမ်အောင်ထားရန် သာမာန်ဖြစ်သည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အဆင့်သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်။
4. ချဲ့ထွင်ခြင်း။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သာမန်မဟုတ်ပါ၊ အဆုံးအပိုင်း သို့မဟုတ် တစ်နေရာရာကို အပြင်ဘက်တွင် ဦးချိုပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ချဲ့ရန်လိုအပ်သည့်ကိစ္စမျိုး ဖြစ်လေ့ရှိသည်။
5, လည်ပင်း
မီးတောက်ခြင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်၊ ၎င်းသည် ပြွန်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အဆုံး သို့မဟုတ် အတွင်းတစ်နေရာကို ကျုံ့သွားစေရန် ထုထည်ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
6၊ ရိုက်နှက်ခြင်း။
အစိတ်အပိုင်း၏အခေါင်းပေါက်အစိတ်အပိုင်းကိုရရှိရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာအပေါက်အရွယ်အစားကိုရရှိရန် ပစ္စည်းကို အပေါက်နှင့်ဓားအစွန်းများမှတဆင့် ပိုင်းခြားထားသည်။
7, ဒဏ်ငွေ blanking
တံဆိပ်တုံးထုသည့်အပိုင်းတွင် တောက်ပသောအပိုင်းရှိရန် လိုအပ်သောအခါ၊ ၎င်းကို "fine blanking" ဟုခေါ်နိုင်သည် (မှတ်ချက်- ယေဘူယျ ကွက်လပ်အပိုင်းတွင်- sag zone၊ တောက်ပသောဇုန်၊ fracture zone နှင့် burr area )
8. တောက်ပ ကွက်လပ်
အကောင်းစား ကွက်လပ်နှင့် ကွဲပြားသည်၊ တောက်ပသော ကွက်လပ်ကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ရရှိရမည်ဖြစ်သော်လည်း ကောင်းမွန်သော ကွက်လပ်သည် မဟုတ်ပါ။
9.Deep hole ဖောက်ခြင်း။
ထုတ်ကုန်ရှိ အပေါက်အချင်းသည် ပစ္စည်း၏အထူထက် သေးငယ်သောအခါ၊ ၎င်းအား နက်နဲသောအပေါက်ဖောက်ခြင်းအဖြစ် နားလည်နိုင်ပြီး၊ ဖောက်ရလွယ်ကူသော ဖောက်ခွဲမှုဖြင့် ထိုးရခက်ခြင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။
10.Convex ထည်
သက်ဆိုင်သောအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ပြားချပ်ချပ်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းပေါ်တွင် အချွန်တစ်ခုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
၁၁။ပုံဖော်ခြင်း။
သူငယ်ချင်းတော်တော်များများက ပုံသွင်းခြင်းကို ခဲယဉ်းစွာ ကွေးခြင်းလို့ နားလည်ကြပါတယ်။ ကွေးခြင်းသည် ပုံသွင်းခြင်းအမျိုးအစားဖြစ်သောကြောင့်၊ ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အရည်ပစ္စည်းအားလုံးအတွက် ယေဘုယျအသုံးအနှုန်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
၁၂၊ ကိုင်း၊
သက်ဆိုင်ရာ ထောင့်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိရန် ခုံးနှင့် ခုံးထိုးထည့်ခြင်းများမှတစ်ဆင့် ပြားချပ်ချပ်တစ်ခုကို ပြားချပ်စေသည့် သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု။
13, crimping
ဤအရာကို ယေဘုယျအားဖြင့် ချွန်ထက်သော ကွေးညွှတ်ထည့်သွင်းမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ထောင့်၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် တွင်းများကို ကွေးသည့်အနေအထားတွင် ဖောက်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းပြန်ထွက်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် လျှော့ချပေးသည့်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။
14. Embossing
ပစ္စည်းတစ်ခု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အထူးပုံစံတစ်ခုကို လက်သီးဖြင့်နှိပ်ခြင်း ၊ အများအားဖြင့်- ဖောင်းကြွခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း စသည်တို့။
၁၅၊ ဝိုင်း
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ကောက်နှုတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၁၆၊ လှန်
တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို အပြင်ဘက်သို့ လှည့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်
17. အခုလဲ
အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ ချောမွေ့မှု မြင့်မားသည့် အခြေအနေအတွက် ဖြစ်သည်။ ဖိစီးမှုကြောင့် တံဆိပ်တုံးထုသည့်အပိုင်း၏ ချောမွေ့မှုသည် အလွန်ညံ့သောအခါ၊ အဆင့်လိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။
18. ပုံဖော်ခြင်း။
ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ ထောင့်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် သီအိုရီအရ အရွယ်အစားမဟုတ်သောအခါ၊ ထောင့်တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ချိန်ညှိရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို "ပုံဖော်ခြင်း" ဟုခေါ်သည်။
19. နက်ရှိုင်းခြင်း။
အများအားဖြင့် ပြားချပ်ချပ်ပစ္စည်းများ၏နည်းလမ်းဖြင့် အခေါင်းပေါက်များရရှိရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဟုခေါ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ခုံးနှင့်အဝိုက်သေဆုံးခြင်းဖြင့် ပြီးဆုံးသွားခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။
20.Continuous ပုံဆွဲခြင်း။
များသောအားဖြင့် အရာဝတ္ထုတစ်ခုအား ကွက်လပ်တစ်ခုရှိ ပုံစံခွက်တစ်ခု သို့မဟုတ် မှိုအများအပြားမှတစ်ဆင့် တည်နေရာတစ်ခုတည်းတွင် အကြိမ်များစွာ ရေးဆွဲသည့် ပုံဆွဲလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
21. ပါးလွှာခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်း။
စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် နက်နဲသော ဆန့်ထုတ်ခြင်းတို့သည် ပါးလွှာသော ဆန့်တန်းမှုတွင် ပါဝင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဆန့်ထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ နံရံအထူသည် ပစ္စည်း၏ အထူထက် နည်းပါးလိမ့်မည်၊
၂၂။Layan
နိယာမသည် ပစ္စည်းကို ဖောင်းကြွစေရန် ခုံးထည်နှင့် ဆင်တူသည်။ သို့သော် ပုံဆွဲခြင်းသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပုံသွင်းခြင်းစီးရီးတွင် ပိုင်ဆိုင်သည့် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းပြီး ပုံဆွဲဖွဲ့စည်းပုံမှာလည်း အတော်လေး ရှုပ်ထွေးပါသည်။
23.Engineering ပုံစံခွက်
မှိုအစုတစ်ခုတွင် တစ်ကြိမ်တည်းသာ ထုထည်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်နိုင်သည့် မှိုအစုံ
24.Composite ပုံစံခွက်
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းတွင် နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော မတူညီသော တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်နိုင်သော မှိုအစုံ
25, တိုးတက်သေ
မှိုအစုံကို ပစ္စည်းခါးပတ်ဖြင့် ကျွေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ် နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစဉ်လိုက်စီစဉ်ထားသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ရောက်ရှိရန် မှိုများကို တံဆိပ်တုံးထုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆက်တိုက်ကျွေးသည်။
တိကျသော cnc ကြိတ်ခြင်း။ | စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ရေးအပိုင်း |
cnc အလှည့်အပိုင်းများ | စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ် |
စိတ်ကြိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများ | တံဆိပ်တုံးထု |
စာတိုက်အချိန်- Nov-20-2019