ပိုမိုကောင်းမွန်သော CNC Machining Performance အတွက် Surface Treatment လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

 မျက်နှာပြင်ကုသမှုချေးမှုခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏ အခြားသော အထူးလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အခြေခံပစ္စည်းမှ ကွဲပြားခြားနားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အခြေခံပစ္စည်းပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းများတွင် စက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်း၊ ဓာတုကုထုံး၊ မျက်နှာပြင် အပူပေးခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် သန့်ရှင်းရေး၊ သန့်ရှင်းရေး၊ အညစ်အကြေး၊ အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းစသည့် အဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။

1. ဖုန်စုပ်စက်အဖြစ်လည်းကောင်း

  • အဓိပ္ပါယ်-ဖုန်စုပ်ပလပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ်မှတ်အား အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ရိုက်ခတ်ခြင်းဖြင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ချောမွေ့သောသတ္တုနှင့်တူသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွန့်ပစ်မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
  • အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-သတ္တုများ၊ မာကျောသော ပလတ်စတစ်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ကြွေထည်များနှင့် ဖန်များ (သဘာဝပစ္စည်းများမှလွဲ၍)။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-workpieces များ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရေအတွက်ပေါ်မူတည်၍ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်မှာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုမှာ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပက်ဖြန်းခြင်း၏ သက်ရောက်မှုနှင့် ဆင်တူသည်။

CNC မျက်နှာပြင်ကုသမှု

2. Electrolytic polishing

  • အဓိပ္ပါယ်-Electropolishing သည် အက်တမ်များ၏ မျက်နှာပြင်မှ အက်တမ်များကို ဖယ်ရှားရန် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုကာ သေးငယ်သော burrs များကို ဖယ်ရှားပြီး တောက်ပမှု တိုးလာစေသည်။
  • သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ-အထူးသဖြင့် သံမဏိသတ္တုအများစု။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အခြေခံအားဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပြီးမြောက်သောကြောင့် လုပ်သားစရိတ် အလွန်နည်းပါသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး Stainless Steel ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။

electroplating နည်းပညာများ

3. Pad ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

  • အဓိပ္ပါယ်-ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အရာဝတ္ထုများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စာသား၊ ဂရပ်ဖစ်နှင့် ရုပ်ပုံများကို ရိုက်နှိပ်နိုင်သော အထူးပုံနှိပ်ခြင်း။
  • အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-ဆီလီကွန် pads များ (ဥပမာ PTFE) ထက် ပိုပျော့သော ပစ္စည်းများမှလွဲ၍ ပစ္စည်းများ အားလုံးနီးပါး။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-မှိုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး လုပ်သားစရိတ်သက်သာသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-ပျော်ဝင်နိုင်သော မှင်များ (အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများပါရှိသော) အသုံးပြုခြင်းကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါသည်။

CNC စက်များ ပြီးစီးခြင်း။

 

4. Galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်

  • အဓိပ္ပါယ်- ဇင့်အလွှာသံမဏိသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံမဏိသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ကာရံထားပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ပေးပါသည်။
  • အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-သံမဏိနှင့်သံ (သတ္တုစပ်နည်းပညာအပေါ် မူတည်.)
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-မှိုကုန်ကျစရိတ်မရှိပါ၊ တိုတောင်းသောစက်ဝန်း၊ အလုပ်သမားအလတ်စားကုန်ကျစရိတ်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-၎င်းသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေပြီး သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးနိုင်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးခြင်းအပေါ် ကောင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမျက်နှာပြင်ကုသမှု

 

5. Electroplating လုပ်ငန်းစဉ်

  • အဓိပ္ပါယ်-Electrolysis ကို အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်တွင် သတ္တုအလွှာကို တွယ်ကပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
  • သက်ဆိုင်သောပစ္စည်းများ-သတ္တုအများစု (ဥပမာ သံဖြူ၊ ခရုမ်း၊ နီကယ်၊ ငွေ၊ ရွှေ၊ နှင့် ရိုဒီယမ်) နှင့် အချို့သော ပလတ်စတစ်များ (ABS ကဲ့သို့သော)။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-မှိုကုန်ကျစရိတ်မရှိသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် တန်ဆာပလာများ လိုအပ်ပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်မှာ အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများ အများအပြားကို အသုံးပြုပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ကျွမ်းကျင်စွာ ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

anodizing လုပ်ငန်းစဉ် 

6. ရေလွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်း။

  • အဓိပ္ပါယ်-သုံးဖက်မြင်ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လွှဲပြောင်းစက္ကူပေါ်တွင် ရောင်စုံပုံစံကို ရိုက်နှိပ်ရန် ရေဖိအားကိုသုံးပါ။
  • အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-အထူးသဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ အားလုံးသည် မာကျောသောပစ္စည်းများ၊
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-မှိုကုန်ကျစရိတ်မရှိ၊ အချိန်ကုန်သက်သာသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-ပရင့်ထုတ်ထားသော အပေါ်ယံအလွှာများကို ဖြန်းခြင်းထက် ပိုမိုပြည့်စုံစွာ အသုံးချခြင်းဖြင့် အမှိုက်ယိုဖိတ်မှုနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမျက်နှာပြင်ကုသမှု  

 

7. မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း။

  • အဓိပ္ပါယ်-မှင်ကို ခြစ်စက်ဖြင့် ညှစ်ပြီး ပုံတစ်ပိုင်း၏ ကန့်ကွက်မှတဆင့် အလွှာသို့ ပြောင်းရွှေ့သည်။
  • အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-စက္ကူ၊ ပလပ်စတစ်၊ သတ္တုစသည်ဖြင့် အပါအဝင် ပစ္စည်းအားလုံးနီးပါး
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-မှိုကုန်ကျစရိတ်သည် နည်းပါးသော်လည်း လုပ်သားစရိတ် (အထူးသဖြင့် ရောင်စုံပုံနှိပ်ခြင်း) မြင့်မားသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-အရောင်ဖျော့သော မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်မှင်များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှုနည်းသော်လည်း အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများပါရှိသော မင်များကို အချိန်မီ ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး စွန့်ပစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

powder coating အကျိုးကျေးဇူးများ  

 

8. Anodizing

  • အဓိပ္ပါယ်-အလူမီနီယမ်၏ Anodizing သည် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတုမူများကို အသုံးပြုသည်။
  • အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-အလူမီနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် အခြားလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များ။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-ကြီးမားသော ရေနှင့် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု၊ စက်အပူသုံးစွဲမှု မြင့်မားသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-စွမ်းအင်ထိရောက်မှုမှာ ထူးခြားမှုမရှိပါ၊ နှင့် anode အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လေထု၏ အိုဇုန်းလွှာကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

corrosion resistance အပေါ်ယံပိုင်း 

 

9. သတ္တုဖြီးခြင်း။

  • အဓိပ္ပါယ်-ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိလိုင်းများဖန်တီးသည့်အလှဆင်မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်း။
  • အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-သတ္တုပစ္စည်းအားလုံးနီးပါး။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-နည်းလမ်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ရိုးရှင်းသည်၊ ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု အလွန်နည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးနည်းပါသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-သန့်စင်သောသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများမပါဝင်ဘဲ မီးဘေးကာကွယ်ရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

မျက်နှာပြင် အလှဆင်နည်းများ  

 

10. မှိုအလှဆင်ခြင်း။

  • အဓိပ္ပါယ်-ပုံနှိပ်ထားသောရုပ်ရှင်ကို သတ္တုမှိုတစ်ခုထဲသို့ထည့်ပါ၊ တစ်ခုလုံးကို ပုံသွင်းရန် အစေးနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ချောထည်တစ်ခုအဖြစ် ခိုင်မာစေသည်။
  • အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်။
  • လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-မှိုတစ်မျိုးတည်းသာ လိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အလုပ်ချိန်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို မြင့်မားစွာ ရရှိစေပါသည်။
  • သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု-အစိမ်းရောင်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ရိုးရာပန်းချီနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားပါ။

CNC စက်အရည်အသွေး  

 

ဤမျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အလှအပနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပစ္စည်းများ၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၆-၂၀၂၄
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။