စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၏ အခြေခံစက်ကိရိယာအနေဖြင့် မှိုကို "စက်မှုလုပ်ငန်းမိခင်" ဟုခေါ်သည်။ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ပြုပြင်ထားသော စက်မှုထုတ်ကုန် အစိတ်အပိုင်းများ၏ 75% နှင့် 50% တို့သည် မှိုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်အများစုကိုလည်း မှိုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးသည် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးအဆင့်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၏ 80% အတွက် တံဆိပ်တုံးထုသောမှိုများနှင့် ဆေးထိုးမှိုများသည် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကိုယ်စားပြုသည်။
Anebon သည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ထိရောက်မှု၊ ဘက်စုံသုံး တိုင်းတာမှုစနစ်များနှင့် မှိုလုပ်ငန်းရှိ သုံးစွဲသူများ၏ မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်- တိုင်းတာမှုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် မှိုထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အတိုင်းအတာ သတင်းအချက်အလက် ပေါင်းစပ်မှု အောင်မြင်ရန် ဆော့ဖ်ဝဲနည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။
တံဆိပ်တုံးထုခြင်း။
မော်တော်ကားအကန့်မှ အသေများကို ကိုယ်စားပြုသည့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သုတေသနနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ အစမ်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ၎င်းတွင် ကွက်လပ်များပုံသွင်းခြင်းပြင်ဆင်မှု၊ ရှုပ်ထွေးသောပရိုဖိုင်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း၊ မှိုစမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မှိုညှပ်ခြင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များပါဝင်သည်။
ထုတုံးထု၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်သည် မှိုထုတ်လုပ်သည့်နေရာ၏ ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများအတွက် တိုင်းတာမှုစနစ် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် လျင်မြန်သော ရယူမှုအမြန်နှုန်း၊ ကြီးမားသော တိုင်းတာမှုအရွယ်အစား၊ ဘက်စုံသုံး နှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှု လက္ခဏာများ ရှိပြီး မှိုချိန်ညှိမှုအတွက် လျင်မြန်သောဒေတာ တုံ့ပြန်ချက်နှင့် အကဲဖြတ်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ Gantry တိုင်းတာရေးစနစ်သည် မော်တော်ကားမှိုများ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက် တိကျသောအာမခံချက်ပေးပါသည်။
ဆေးထိုးမှို
ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များသည် ဆေးထိုးမှို၏အပေါက်နှင့် အူတိုင်တို့မှ တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းထားပြီး ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်ပရိုဖိုင်တစ်ခုရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆေးထိုးမှို၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး မြင့်မားရန် လိုအပ်ပြီး၊ တိကျမှုမှာ 0.01-0.02mm ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပြီး မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် 0.1um အောက်တွင်သာ လိုအပ်ပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းအများစုသည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာ တိကျမှုသည် အလွန်မြင့်မားသည်။ မှိုကိုထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ မှိုကို ထပ်ခါတလဲလဲ ကြိုးစားပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ တိကျစွာတိုင်းတာခြင်း၊ မှိုအမှားရှာခြင်းမှ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတာခြင်းအထိ၊ စက်ပေါ်မှတိုင်းတာခြင်း၊ တိကျသောတံတားတိုင်းတာခြင်းစက်နှင့် ပေါင်းစပ်ပုံရိပ်တိုင်းတာခြင်းစနစ်တို့က အရာအားလုံးပြီးပြည့်စုံကြောင်း သေချာစေသည်။cnc ကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်း
ခံစစ်မှူးစစ်ဆေးခြင်း။
စစ်ဆေးရေးကိရိယာသည် တံဆိပ်တုံးအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဝယ်ယူသူ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အထူးပြုလုပ်ထားသည့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရေးကိရိယာ၏ အရွယ်အစား၊ အနေအထားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းအမြောက်အမြားအတွက် စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော တိုင်းတာစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အလူမီနီယံအပိုင်း
လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အဆင်ပြေစေသော လက်မောင်းတိုင်းတာခြင်းစနစ်သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ကိရိယာများနှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာအမျိုးမျိုးတို့ကို တိုင်းတာခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့်ဆိုဒ်တွင်း တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အစပျိုးခြင်းနှင့် စကင်ဖတ်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အရွယ်အစားနှင့် တည်နေရာအချက်အလက်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ မြန်ဆန်စွာ ထင်ဟပ်နိုင်ပြီး တိကျသောပုံစံများကို data point cloud စုဆောင်းမှုမှတစ်ဆင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။anodizing အလူမီနီယံအပိုင်း
Anebon Metal Products Limited သည် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ အသေပုံသွင်းခြင်း၊ သတ္တုထုတ်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website: www.anebon.com
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ- ၀၃-၂၀၂၁