CNC machining center ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် feed speed ကိုမည်သို့တွက်ချက်ရမည်နည်း။

CNC စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အစာအမြန်နှုန်း

 

1: ဗိုင်းလိပ်တံမြန်နှုန်း = 1000vc / π D

 

2. ယေဘူယျကိရိယာများ (VC) ၏အမြင့်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း): မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ 50 မီတာ / မိနစ်; အလွန်ရှုပ်ထွေးသောကိရိယာ 150 m / min; coated tool 250 m / min; ကြွေထည် စိန်တူးလ် 1000 m/min 3 processing alloy steel Brinell hardness = 275-325 high-speed steel tool vc = 18m/min; ဘိလပ်မြေကာဗိုက်တူးလ် vc = 70 မီတာ / မိနစ် (မူကြမ်း = 3 မီလီမီတာ၊ အစာစားနှုန်း f = 0.3 မီလီမီတာ / R)CNC အလှည့်အပိုင်း

  

အောက်ဖော်ပြပါ ဥပမာတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း spindle speed အတွက် တွက်ချက်နည်း နှစ်ခုရှိသည်။

 

① ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း- တစ်ခုသည် g97 S1000 ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဗိုင်းလိပ်တံသည် တစ်မိနစ်လျှင် 1000 လှည့်ပတ်မှုဖြစ်ပြီး အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းဖြစ်သည်။CNC စက်အစိတ်အပိုင်း

နောက်တစ်ချက်မှာ G96 S80 သည် စဉ်ဆက်မပြတ် linear speed ရှိပြီး workpiece မျက်နှာပြင်သည် spindle speed ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။စက်အစိတ်အပိုင်း

 

တစ်မိနစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအကွာအဝေးသည် 100 မီလီမီတာဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည့် G94 F100 နှစ်ခု keed speeds လည်းရှိသည်။ အခြားတစ်မျိုးမှာ g95 F0.1 ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ tool feed size သည် spindle revolution တစ်ခုလျှင် 0.1mm ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ရွေးချယ်မှုနှင့် NC စက်ကိရိယာများတွင် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် NC စက်ယန္တရားနည်းပညာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် NC စက်ကိရိယာများ၏ စက်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုလည်း တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။

 

CAD/CAM နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ အထူးသဖြင့် မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာနှင့် NC စက်ကိရိယာများ၏ ချိတ်ဆက်မှုတွင် CAD ၏ ဒီဇိုင်းဒေတာကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ကွန်ပျူတာ။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းများကို ထုတ်ရန်မလိုအပ်ပါ။

 

လက်ရှိတွင်၊ CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ဂျ်များစွာသည် အလိုအလျောက် ပရိုဂရမ်ရေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဤဆော့ဖ်ဝဲသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း၊ စက်လမ်းကြောင်းစီစဉ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်သတ်မှတ်ခြင်းစသည်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကြီးမားသောပြဿနာများကို လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။ ပရိုဂရမ်မာသည် သက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါက NC ပရိုဂရမ်များကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးကာ ထုတ်လွှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ .

 

ထို့ကြောင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများရွေးချယ်ခြင်းနှင့် NC စက်ကိရိယာများတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်းသည် သာမာန်စက်ကိရိယာဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည့် လူသား-ကွန်ပျူတာ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုအောက်တွင် ပြီးဆုံးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်မာများအား ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း၏ အခြေခံမူများနှင့် ကန့်သတ်ဘောင်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲသည့်အခါ NC machining ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

 

I. CNC စက်အတွက် စံဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ အမျိုးအစားများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ

 

NC စက်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်း၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ယေဘုယျအားဖြင့် universal tools၊ universal connecting tool handles နှင့် ထူးခြားသော tool handles အနည်းငယ်တို့အပါအ ၀ င် CNC စက်ကိရိယာများ၏ မြင့်မားသောအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရပါမည်။ ကိရိယာလက်ကိုင်ကို ကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး စက်၏ ပါဝါခေါင်းပေါ်တွင်လည်း ထည့်သွင်းထားသင့်သောကြောင့် ၎င်းကို တဖြည်းဖြည်း စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ပြီး အမှတ်စဉ်များ ပြုလုပ်ထားသည်။ NC ကိရိယာများကို အမျိုးအစားခွဲရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။

 

ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ၎င်းကို ခွဲခြားနိုင်သည်။

 

① ပေါင်းစပ်အမျိုးအစား၊

 

(၂) inlaid type ကို ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကုပ်အမျိုးအစားဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ စက်ကုပ်အမျိုးအစားကို nontransposableype နှင့် transposable အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။

 

③ ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ ရှော့ခ်စုပ်ယူဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော သီးခြားအမျိုးအစားများ။

 

ကိရိယာကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအရ၊ ၎င်းကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

 

① မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိဖြတ်စက်;

 

② ကာဗိုက်တူးလ်၊

 

③ စိန်ရှုး၊

 

④ ကုဗဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်၊ ကြွေထည် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ။

 

ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

 

① အပြင်စက်ဝိုင်း၊ အတွင်းအပေါက်၊ ချည်မျှင်၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ အပါအဝင် လှည့်ကိရိယာများ။

 

② တူးခြင်း၊ ကောက်နုတ်ခြင်း၊ နှိပ်ခြင်း၊ စသည်တို့ အပါအဝင် တူးဖော်ခြင်းကိရိယာများ၊

 

③ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကိရိယာ;

 

④ ကြိတ်ခွဲကိရိယာ စသည်တို့

 

ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ လွယ်ကူသော ချိန်ညှိမှုနှင့် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှုတို့အတွက် CNC စက်ကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရန် IToadapt သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ စက်-ကုပ်ချိတ်ထားသော အညွှန်းပြုကိရိယာကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး CNC ကိရိယာစုစုပေါင်း၏ 30% မှ 40% အထိ ရောက်ရှိသွားခဲ့သည်။ သတ္တုဖယ်ရှားမှုပမာဏသည် စုစုပေါင်း၏ 80% မှ 90% အထိရှိသည်။

 

ယေဘူယျ စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည့် ခုတ်ထစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ CNC ဖြတ်စက်များသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါလက္ခဏာများနှင့် ကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များစွာရှိသည်။

 

(၁) ကောင်းမွန်သော တောင့်တင်းမှု (အထူးသဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ)၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ သေးငယ်သောတုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊

 

(2) ကောင်းမွန်သော အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု၊ မြန်ဆန်သောကိရိယာပြောင်းလဲမှုအတွက် အဆင်ပြေသည်။

 

(3) မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုဘဝ, တည်ငြိမ်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်;

 

(၄) ကိရိယာ၏အရွယ်အစားသည် ချိန်ညှိရန်လွယ်ကူသည်၊ ကိရိယာပြောင်းလဲမှု၏ချိန်ညှိမှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။

 

(5) ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ဖြတ်ညှပ်ကပ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ချစ်ပ်ပြားများကို ချိုးဖျက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

(၆) ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် serializatCutterd စံသတ်မှတ်ခြင်း။

 

II NC စက်ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်း။

 

ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ရွေးချယ်ခြင်းကို NC ပရိုဂရမ်းမင်း၏ လူသား-ကွန်ပြူတာ အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု အခြေအနေတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ကိရိယာနှင့် လက်ကိုင်ကို စက်ကိရိယာ၏ စက်ပစ္စည်း၏ စက်ပစ္စည်းစွမ်းရည်၊ အလုပ်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ဖြတ်တောက်မှု ပမာဏနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာအချက်များအလိုက် မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ရမည်။ ကိရိယာရွေးချယ်ရေးမူများသည် အဆင်ပြေသော တပ်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှု၊ ခိုင်မာမှုကောင်းမွန်မှု၊ မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျမှုတို့ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် ပိုတိုသော ကိရိယာလက်ကိုင်ကို ရွေးချယ်ကြည့်ပါ။ ကိရိယာတစ်ခုကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ကိရိယာ၏အရွယ်အစားသည် စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် အလုပ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားအတွက် သင့်လျော်သင့်သည်။

 

ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အဆုံးကြိတ်ဖြတ်စက်ကို လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရံပုံသဏ္ဍာန်ကို လုပ်ဆောင်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်သောအခါ၊ ကာဗိုက်ဓါးကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ machining boss and groove လုပ်သောအခါ၊ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိအဆုံးကြိတ်ဖြတ်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်၊ မျက်နှာပြင်အလွတ် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော စက်အပေါက်ကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ ကာဗိုက်ဓါးဖြင့် ပြောင်းဖူးကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ အချို့သော သုံးဖက်မြင် ပရိုဖိုင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သော bevel angle ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက်၊ ဘောလုံးခေါင်းကြိတ်ဖြတ်စက်နှင့် လက်စွပ်ကြိတ်ခြင်း ပေါ်ပေါက်လာသော CCutter taper cutter နှင့် disc cutter ကို အသုံးပြုထားသည်။ အလွတ်ပုံစံ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဘောလုံးခေါင်းဖြတ်စက်၏ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် သုညဖြစ်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းတိကျမှုသေချာစေရန်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမျဉ်းအကွာအဝေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလွန်သိပ်သည်းသောကြောင့် ဘောလုံးခေါင်းကို မျက်နှာပြင် အလှဆင်ရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ ပြားချပ်ချပ်ခေါင်းဖြတ်စက်သည် မျက်နှာပြင်စက်အရည်အသွေးနှင့် ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုတွင် ဘောလုံးခေါင်းဖြတ်စက်ထက် သာလွန်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်၏ကြမ်းတမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်စက်ပြုလုပ်ခြင်းအား အာမခံပါက ပြားချပ်သောခေါင်းဖြတ်စက်ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်သင့်သည်။

 

ထို့အပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့်တိကျမှုသည်ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏စျေးနှုန်းနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောဆက်ဆံရေးရှိသည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ ကောင်းမွန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်၊ သို့တိုင်၊ ရလဒ်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ကောင်းမွန်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကုန်ကျစရိတ်ကို သိသာစွာလျှော့ချနိုင်သည်ကို သတိပြုရမည်ဖြစ်သည်။

 

စက်ယန္တရားစင်တာတွင်၊ ကိရိယာမျိုးစုံကို တူးလ်မဂ္ဂဇင်းတွင် ထည့်သွင်းထားပြီး ပရိုဂရမ်အရ ကိရိယာများကို အချိန်မရွေး ရွေးချယ်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စံကိရိယာများကို စက်ကိရိယာ၏ spindle သို့မဟုတ် မဂ္ဂဇင်းတွင် လျင်မြန်တိကျစွာ ထည့်သွင်းနိုင်စေရန် စံတူးလ်လက်ကိုင်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်မာသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲသည့်အခါ ကိရိယာ၏ အစွန်းနှင့် အဆစ်အတိုင်းအတာများကို ဆုံးဖြတ်ရန် စက်ကိရိယာပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာလက်ကိုင်၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာ၊ ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းနှင့် ချိန်ညှိမှုအကွာအဝေးကို သိရမည်။ လက်ရှိတွင် G tool စနစ်ကို တရုတ်နိုင်ငံရှိ စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ Tool shanks အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်- ဖြောင့် shanks (သတ်မှတ်ချက်သုံးခု) နှင့် taper shanks (သတ်မှတ်ချက်လေးခု)၊ မတူညီသောရည်ရွယ်ချက်များအတွက် tool shanks 16 ခုအပါအဝင်။ စျေးသက်သာသော NC စက်များတွင်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းများကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်သောကြောင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ အစီအစဉ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

 

ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအခြေခံမူများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပါသည်။

 

① ကိရိယာအရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ။

 

② ကိရိယာတစ်ခုကို ကုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံး ပြီးမြောက်ရမည်။

 

③ အရွယ်အစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်တူညီသော စက်ပစ္စည်းများကို အကြမ်းဖျဉ်းနှင့် ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန် ကိရိယာများကို သီးခြားစီအသုံးပြုရမည်။

 

④ မတူးဖော်မီ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊

 

⑤ မျက်နှာပြင်ကို ဦးစွာ အပြီးသတ်ပါ၊ ထို့နောက် နှစ်ဘက်မြင် အသွင်အပြင်ကို အပြီးသတ်ပါ။

 

⑥ ဖြစ်နိုင်ပါက၊ CNC စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက် ကိရိယာ ပြောင်းလဲခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသင့်သည်။

 

III CNC machining အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ဆုံးဖြတ်ခြင်း။

 

ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာရွေးချယ်ခြင်း၏နိယာမမှာ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ယေဘုယျအားဖြင့် မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း စီးပွားရေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ စက်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှု၊ စီးပွားရေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေး အာမခံချက်ရှိစေရန် အခြေခံအဖြစ် မှတ်ယူသင့်သည်။ တိကျသောတန်ဖိုးကို စက်ကိရိယာလက်စွဲ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဘောင်များလက်စွဲစာအုပ်နှင့် အတွေ့အကြုံအရ ဆုံးဖြတ်ရမည်။

 

(၁) အတိမ်အနက် t ကိုဖြတ်တောက်ခြင်း။ စက်ကိရိယာ၊ workpiece နှင့် tool များ၏ တောင့်တင်းမှုကို ခွင့်ပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေရန် ထိရောက်သော အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည့် machining allowance နှင့် ညီမျှသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အနားသတ်အချို့ကို သီးသန့်ထားသင့်သည်။ CNC စက်ကိရိယာများ၏ အပြီးသတ်ခွင့်ပြုငွေသည် သာမန်စက်ကိရိယာများထက် အနည်းငယ်နည်းနိုင်သည်။

 

(2) ဖြတ်တောက်ခြင်း width L. ယေဘုယျအားဖြင့် l သည် tool diameter D နှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်နှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျပါသည်။ စီးပွားရေး NC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရာတွင် L ၏ တန်ဖိုးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် L = (0.6-0.9) d ဖြစ်သည်။

 

(၃) ဖြတ်တောက်ခြင်း v. V တိုးခြင်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန် တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး V သည် ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ V တိုးလာသည်နှင့်အမျှ tool ၏ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်သည် သိသိသာသာလျော့ကျသွားသည်၊ ထို့ကြောင့် V ကိုရွေးချယ်မှုသည် tool ၏ကြာရှည်ခံမှုအပေါ်တွင်အဓိကမူတည်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည်လည်း processing ပစ္စည်းများနှင့်အလွန်ကောင်းမွန်သောဆက်ဆံရေးရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 30crni2mova ကို enan d ကြိတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်သောအခါ V သည် 8m/min ခန့်ရှိနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို တူညီသောအဆုံးကြိတ်ဖြတ်စက်ဖြင့် ကြိတ်သောအခါ V သည် 200m/min ထက်ပိုနိုင်သည်။

 

(4) spindle speed n (R/min)။ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း v အရ ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်ထားသည်။ တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာ s: D သည် tool သို့မဟုတ် workpiece (mm) အချင်းဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် CNC စက်ကိရိယာများ၏ control panel သည် machining process တွင် spindle speed ကိုချိန်ညှိနိုင်သည့် spindle speed adjustment (multiple) switch ဖြင့်တပ်ဆင်ထားသည်။

 

(5) အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုအပြင် ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်သုံးပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ feed speed vfvfvf ကို ရွေးချယ်ရမည်။ ofinF တိုးလာခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနည်းသောအခါ VF ကို ပို၍ သိသိသာသာရွေးချယ်နိုင်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ထိန်းချုပ်မှုဘောင်ပေါ်ရှိ ချိန်ညှိမှုခလုတ်မှတစ်ဆင့် VF ကို ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ သို့တိုင်၊ စက်ကိရိယာ၏တောင့်တင်းမှုနှင့် အစာစနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အမြင့်ဆုံးအစာအမြန်နှုန်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။