ကျွန်ုပ်၏ CNC စက်တွင် တာတိုင်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် လိုအပ်သောကိရိယာများဖြင့် တပ်ဆင်နည်းကို စတင်စဉ်းစားခဲ့ပါသည်။ ကိရိယာရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးသည့် အကြောင်းရင်းများတွင် ကြိုတင်အတွေ့အကြုံ၊ ကျွမ်းကျင်သူ အကြံဉာဏ်နှင့် သုတေသနတို့ ပါဝင်သည်။ သင်၏ CNC စက်တပ်ဆင်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် အရေးကြီးသောအချက်ကိုးချက်ကို မျှဝေပေးလိုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အကြံပြုချက်များမျှသာဖြစ်ကြောင်း မှတ်သားထားရန် အရေးကြီးပြီး လက်ထဲတွင်ရှိနေသည့် သီးခြားလုပ်ဆောင်စရာများအပေါ်အခြေခံ၍ ကိရိယာများကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
#1 OD Roughing Tools
OD ကြမ်းတမ်းသောကိရိယာများမပါဘဲ အလုပ်တစ်ခုကို ပြီးမြောက်နိုင်ခဲသည်။ လူသိများသော CNMG နှင့် WNMG ထည့်သွင်းမှုများကဲ့သို့သော အသုံးများသော OD ကြမ်းတမ်းထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုထားသည်။
ထည့်သွင်းမှု နှစ်ခုစလုံးကို အသုံးပြုသူ အများအပြား ရှိပြီး အကောင်းဆုံး ငြင်းခုံချက်မှာ WNMG ကို ငြီးငွေ့ဖွယ် ဘားများ အတွက် လည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန် တိကျမှု ရှိကြောင်း အများအပြား က CNMG ကို ပိုမို အားကောင်း သော ထည့်သွင်းမှု အဖြစ် ယူဆ ကြ သည်။
အကြမ်းဖျင်း ဆွေးနွေးတဲ့အခါ၊ ကိရိယာတွေကို ကိုင်တွယ်ဖို့လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။ ပိုက်စက်တွင် ရရှိနိုင်သော ပုလွေအရေအတွက် အကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့် အချို့လူများသည် မျက်နှာမူရန် OD ကြမ်းတမ်းသောကိရိယာကို အသုံးပြုကြသည်။ ထည့်သွင်းမှု၏ နှာခေါင်းအချင်းဝက်ထက်နည်းသော ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသရွေ့ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော် သင့်အလုပ်တွင် မျက်နှာစာများစွာပါဝင်နေပါက၊ သီးခြားမျက်နှာပေးကိရိယာကို အသုံးပြုရန် သင်စဉ်းစားလိုပေမည်။ အကယ်၍ သင်သည် ပြိုင်ဆိုင်မှု ရင်ဆိုင်နေရပါက၊ CCGT/CCMT ထည့်သွင်းမှုများသည် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
#2 ကြမ်းတမ်းခြင်းအတွက် ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဖက်ခြမ်း ကိရိယာများ
CNMG လက်ဝဲချိတ်ဓား (LH)
CNMG ညာဘက်ခြမ်းဓား (RH)
ကိရိယာနှစ်မျိုးလုံးတွင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိသောကြောင့် LH နှင့် RH tooling အကြောင်း ဆွေးနွေးရန် အမြဲရှိနေပါသည်။
RH tooling သည် spindle direction ညီညွတ်ခြင်း၏ အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး တူးဖော်ရန်အတွက် spindle direction ကို ပြောင်းပြန်လှန်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ကိရိယာအတွက် လှည့်ကွက်ကို မှားယွင်းသော ဦးတည်ရာသို့ လည်ပတ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်သည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ LH tooling သည် မြင်းကောင်ရေအား ပိုမိုထောက်ပံ့ပေးပြီး ပိုမိုလေးလံသောကြမ်းတမ်းမှုအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်အတွင်းသို့ တွန်းအားအောက်သို့ ညွှန်ကြားပေးကာ စကားစမြည်ပြောဆိုခြင်းကို လျှော့ချပေးကာ မျက်နှာပြင် ချောမွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ coolant အသုံးချမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ညာဖက်အတက်ဘယ်ဘက်ကိုင်ဆောင်သူနှင့် ညာဖက်အပေါ်ဘက်သို့ ပြောင်းပြန်ကိုင်ဆောင်ထားသူနှင့် ဆွေးနွေးနေခြင်းဖြစ်ကြောင်း မှတ်သားထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ တိမ်းညွှတ်မှုတွင် ဤခြားနားချက်သည် spindle ဦးတည်ချက်နှင့် force application ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ LH tooling သည် ၎င်း၏ ညာဘက်အခြမ်းတွင် ကိုင်ဆောင်ထားသည့်ပုံစံကြောင့် ဓါးများကို ပြောင်းလဲရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
၎င်းသည် လုံလောက်သော မရှုပ်ထွေးပါက၊ သင်သည် ကိရိယာကို ဇောက်ထိုးလှန်ပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ဖြတ်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ spindle သည် မှန်ကန်သော ဦးတည်ရာသို့ လည်ပတ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။
#3 OD Finishing Tools
အချို့သောလူများသည် ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ပြီးဆုံးခြင်းအတွက် တူညီသောကိရိယာကို အသုံးပြုသော်လည်း အကောင်းဆုံးကိုရရှိရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်စရာများရှိပါသည်။ အခြားသူများက ကိရိယာတစ်ခုစီတွင် မတူညီသောထည့်သွင်းမှုများကို နှစ်သက်ကြသည်—အကြမ်းခံရန်အတွက်တစ်ခုနှင့် ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန်နောက်တစ်ခုသည် ပိုကောင်းသောချဉ်းကပ်မှုဖြစ်သည်။ အသစ်ထည့်သွင်းမှုများကို အချောထည်စက်ပေါ်တွင် ကနဦးထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ချွန်ထက်ခြင်းမရှိတော့သည့်အခါ အကြမ်းခံစက်သို့ ရွှေ့နိုင်သည်။ သို့သော်၊ အကြမ်းဖျဉ်းနှင့် အချောသတ်ခြင်းအတွက် မတူညီသောထည့်သွင်းမှုများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ကျွန်ုပ်တွေ့နိုင်သော အချောသတ်ကိရိယာများအတွက် အသုံးအများဆုံး ထည့်သွင်းရွေးချယ်မှုများမှာ DNMG (အထက်) နှင့် VNMG (အောက်တွင်)။
VNMG နှင့် CNMG ထည့်သွင်းမှုများသည် အတော်လေးဆင်တူသော်လည်း VNMG သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သောဖြတ်တောက်မှုများအတွက် ပိုသင့်တော်ပါသည်။ ထိုသို့သော တင်းကျပ်သော နေရာများသို့ ရောက်ရှိနိုင်စေရန် အပြီးသတ်ကိရိယာအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အိတ်ကပ်ကို ကြမ်းတမ်းစွာထုတ်ရန် ပိုကြီးသောရှုးဖြင့် စတင်သည့် ကြိတ်စက်တွင်ကဲ့သို့ပင်၊ ထို့နောက် တင်းကျပ်သောထောင့်များကို ဝင်ရောက်ရန် သေးငယ်သောရှုးတစ်ခုသို့ ပြောင်းလိုက်သည်၊ တူညီသောနိယာမသည် လှည့်ခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ VNMG ကဲ့သို့သော ပါးလွှာသော ထည့်သွင်းမှုများသည် CNMG ကဲ့သို့ ကြမ်းတမ်းသော ထည့်သွင်းမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ သေးငယ်သော ချစ်ပ်ပြားများသည် 80° ထည့်သွင်းမှု နှင့် workpiece ၏ ဘေးနှစ်ဖက်ကြားတွင် ပိတ်မိနေလေ့ရှိပြီး ပြီးမြောက်ခြင်းတွင် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ချစ်ပ်ပြားများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားခြင်းသည် မထိခိုက်စေရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။cnc machining သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ.
#4 ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ
ဘားတစ်ခုစတော့တစ်ခုမှ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဖြတ်တောက်ခြင်းပါ၀င်သည့် အလုပ်အများစုသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ သင်သည်သင်၏ turret ကိုဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာဖြင့်တင်သင့်သည်။ GTN စတိုင်ထည့်သွင်းမှုနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်အသုံးပြုသည့် အစားထိုးထည့်သွင်းနိုင်သော ဖြတ်စက်အမျိုးအစားကို လူအများစုက နှစ်သက်ပုံရသည်-
သေးငယ်သော ထည့်သွင်းမှုပုံစံများကို နှစ်သက်ကြပြီး အချို့သည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လက်ဖြင့်အခြေခံသည့်ပုံစံများပင် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
ဖြတ်တောက်ထားသော ထည့်သွင်းမှုသည် အခြားအသုံးဝင်သော ရည်ရွယ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တစ်ဖက်ရှိ ပက်ကျိကို လျှော့ချရန် အချို့သော ငရုတ်သီးအစွန်းများကို ထောင့်စောင်းထားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သောထည့်သွင်းမှုများသည် နှာခေါင်းအချင်းဝက်ပါရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့အား လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထိပ်ဖျားရှိ အချင်းဝက်သည် ပိုကြီးသော အပြင်အချင်း (OD) ပြီးဆုံးသည့် နှာခေါင်းအချင်းဝက်ထက် သေးငယ်နိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။
CNC machining part processing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျက်နှာကြိတ်ဖြတ်စက်၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သင်သိပါသလား။
မျက်နှာကြိတ်ဖြတ်စက်၏ အမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းတို့သည် အရေးကြီးသော ဘောင်များဖြစ်သည်။CNC စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်၎င်းသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဤအချက်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း၊
မျက်နှာကြိတ်စက်အမြန်နှုန်း (Spindle Speed)
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်
မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်း တိုးလာခြင်းကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သို့သော်၊ အလွန်အမင်း မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်းသည် ရံဖန်ရံခါတွင် အပူပိုင်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ကိရိယာပေါ်တွင် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
Tool Wear-
မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည့် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတွင် အပူချိန်ကို တိုးစေသည်။
ကိရိယာအနည်းငယ်သာဝတ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ရပါမည်။
စက်ချိန်-
တိုးမြှင့်ထားသော အမြန်နှုန်းများသည် စက်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေသည်။
အလွန်အကျွံ မြန်နှုန်းများသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို လျော့ကျစေပြီး ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများအတွက် စက်ရပ်ချိန်ကို တိုးစေသည်။
ကျွေးမွေးမှုနှုန်း
ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်း (MRR)-
ပိုမိုမြင့်မားသော အစာကျွေးနှုန်းများသည် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို တိုးစေပြီး အလုံးစုံစက်ချိန်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
အလွန်အကျွံ မြင့်မားသော အစာစားနှုန်းများသည် မျက်နှာပြင် ညံ့ဖျင်းပြီး ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်
ကိရိယာသည် သေးငယ်သော ဖြတ်တောက်မှုများ ပြုလုပ်ပေးသောကြောင့် အစာစားနှုန်း နိမ့်ကျသော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေသည်။
ပိုကြီးသော ချစ်ပ်တင်မှုများကြောင့် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
Tool Load နှင့် Life-
ပိုမိုမြင့်မားသော feed rates သည် tool တွင် load ကိုတိုးစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းပိုမိုမြင့်မားပြီး tool life ကို ပိုတိုစေပါသည်။ လက်ခံနိုင်သော ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် ထိရောက်သော ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်းအား ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် အကောင်းဆုံး နှုန်းထားများကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ မြန်နှုန်းနှင့် အစားအစာနှုန်း၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု
ဖြတ်တောက်ရေးတပ်ဖွဲ့များ
ပိုမိုမြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများနှင့် အစာစားနှုန်းနှစ်ခုလုံးသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါ၀င်သော ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားကို တိုးစေသည်။ ထိန်းညှိနိုင်သော စွမ်းအားများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ကိရိယာ ကွဲလွဲမှု သို့မဟုတ် workpiece ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဤဘောင်များကို ဟန်ချက်ညီရန် အရေးကြီးပါသည်။
အပူထုတ်လုပ်ခြင်း-
တိုးမြှင့်ထားသော အမြန်နှုန်းများနှင့် အစာစားနှုန်း နှစ်ခုစလုံးသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုသည်။ လုံလောက်သောအအေးပေးခြင်းနှင့်အတူ ဤကန့်သတ်ချက်များ၏ မှန်ကန်သောစီမံခန့်ခွဲမှုသည် workpiece နှင့် tool ၏ အပူဒဏ်ကိုကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Face Milling အခြေခံများ
မျက်နှာကြိတ်ခြင်းဆိုတာဘာလဲ။
အဆုံးကြိတ်စက်၏ ဘေးတစ်ဖက်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းကို "အရံကြိတ်ခြင်း" ဟုခေါ်သည်။ အောက်ခြေကနေ ဖြတ်လိုက်ရင် မျက်နှာကြိတ်လို့ ခေါ်တယ်။တိကျသော cnc ကြိတ်ခြင်း။“မျက်နှာကြိတ်စက်များ” သို့မဟုတ် “အခွံကြိတ်စက်များ” ဟုခေါ်သော ခုတ်ထစ်များ။ ဤကြိတ်ခွဲစက် နှစ်မျိုးသည် အခြေခံအားဖြင့် တူညီသောအရာဖြစ်သည်။
"မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း" ဟုရည်ညွှန်းသည့် "မျက်နှာကြိတ်ခြင်း" ကိုလည်း သင်ကြားနိုင်သည်။ မျက်နှာကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ဖြတ်စက်၏ အချင်းကို ဆင်ခြင်ပါ- ၎င်းတို့သည် အရွယ်အစား အကြီးနှင့် အသေး နှစ်မျိုးလုံး ရှိသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်း၊ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် မြင်းကောင်ရေလိုအပ်ချက်များသည် သင့်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွင်းတွင် ရှိနေစေရန် ကိရိယာအချင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ပိုကြီးသောစက်များသည် ပိုမိုအားကောင်းသောဗိုင်းလိပ်တံလိုအပ်ပြီး ပိုတင်းကျပ်သောနေရာများတွင် အံမဝင်နိုင်သော်လည်း သင်လုပ်ဆောင်နေသည့်ဧရိယာထက် ပိုကြီးသော ဖြတ်တောက်သည့်အချင်းရှိသော ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ထည့်သွင်းမှုအရေအတွက်-
ထည့်သွင်းမှု များလေ၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ များလေ၊ နှင့် မျက်နှာကြိတ်စက်တစ်ခု၏ အစာကျွေးနှုန်း ပိုမြန်လေဖြစ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများသည်အလုပ်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကိုဆိုလိုသည်။ တစ်ချက်ထိုးရုံဖြင့် မျက်နှာကြိတ်စက်များကို fly cutters ဟုခေါ်သည်။ ဒါပေမယ့် ပိုမြန်တာက တစ်ခါတစ်လေ ပိုကောင်းပါတယ်။ သင်၏ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ မျက်နှာစက်သည် တစ်ချက်ထိုးထည့်လိုက်သည့် ယင်ဖြတ်စက်ကဲ့သို့ ချောမွေ့စွာ ပြီးစီးကြောင်း သေချာစေရန် ထည့်သွင်းမှုအားလုံး၏ တစ်ဦးချင်း အမြင့်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ဖြတ်စက်၏အချင်းပိုကြီးလေ၊ ပေါင်းထည့်ရန်ပိုလိုအပ်လေဖြစ်သည်။
ဂျီသြမေတြီ- ၎င်းသည် ထည့်သွင်းမှုများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာကြိတ်စက်တွင် ၎င်းတို့ကို မည်ကဲ့သို့ လုံခြုံစေသည်အပေါ် မူတည်သည်။
ဒီဂျီသြမေတြီမေးခွန်းကို ပိုအနီးကပ်ကြည့်ရအောင်။
အကောင်းဆုံးမျက်နှာကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- 45-ဒီဂရီ သို့မဟုတ် 90-ဒီဂရီ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် 45 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် 90 ဒီဂရီကို ရည်ညွှန်းသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြိတ်ခွဲစက်တွင် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းထွက်ထောင့်ကို ပြောနေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘယ်ဘက်ဖြတ်စက်တွင် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းထောင့်သည် ၄၅ ဒီဂရီရှိပြီး ညာဘက်ဖြတ်စက်တွင် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းထောင့်သည် ၉၀ ဒီဂရီရှိသည်။ ဤထောင့်ကို ဖြတ်စက်၏ ခဲထောင့်ဟုလည်း ခေါ်သည်။
ဤသည်မှာ မတူညီသော အခွံကြိတ်ဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီများအတွက် အကောင်းဆုံး လည်ပတ်မှုအပိုင်းအခြားများဖြစ်သည် ။
45 ဒီဂရီ Face Milling ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
အားသာချက်များ
Sandvik နှင့် Kennametal နှစ်ခုလုံးအရ၊ ယေဘုယျမျက်နှာကြိတ်ခြင်းအတွက် 45 ဒီဂရီဖြတ်စက်များကို အကြံပြုထားသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမှာ 45 ဒီဂရီ ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဖြတ်တောက်သော စွမ်းအားများကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး axial နှင့် radial များကို ပို၍ပင်ဖြစ်စေသည်။ ဤချိန်ခွင်လျှာသည် မျက်နှာပြင်အချောသပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အချင်းအရာများကို လျှော့ချပြီး ညီမျှစေခြင်းဖြင့် spindle bearings ကိုလည်း အကျိုးပြုပါသည်။
- အဝင်အထွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည် - ထိခိုက်မှုနည်းပြီး ကွဲထွက်ရန် အလားအလာနည်းသည်။
-45 ဒီဂရီ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် ဖြတ်တောက်မှုများ တောင်းဆိုရန်အတွက် ပိုကောင်းသည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင် - 45 သည် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ရှိသည်။ အနိမ့်တုန်ခါမှု၊ ဟန်ချက်ညီသော အင်အားစုများနှင့် ဂျီသြမေတြီ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝင်ရောက်မှုတို့သည် အကြောင်းရင်းသုံးချက်ဖြစ်သည်။
- ချစ်ပ်ပါးလွှာသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် စတင်ဝင်ရောက်ပြီး အစာစားနှုန်းပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းများသည်ပိုမိုမြင့်မားသောပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားခြင်းကိုဆိုလိုပြီးအလုပ်ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
-၄၅ ဒီဂရီ မျက်နှာသစ်စက်များတွင် အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။
- ဦးဆောင်ထောင့်ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု အများဆုံးအနက်ကို လျှော့ချထားသည်။
- ပိုကြီးသော အချင်းများသည် ရှင်းလင်းရေး ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
- 90 ဒီဂရီ ထောင့်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပခုံးကြိတ်ခြင်း မရှိပါ။
- tool rotation ၏အထွက်ဘက်ခြမ်းတွင် ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် burrs များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
-90 ဒီဂရီသည် ဘေးဘက် (axial) အင်အားနည်းပြီး ထက်ဝက်ခန့် သက်ရောက်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ပါးလွှာသော နံရံများတွင် အကျိုးပြုသည်၊ လွန်ကဲစွာ အင်အားအလွန်အကျွံထွက်ကာ ပစ္စည်းနှင့် အခြားပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျရှိ အစိတ်အပိုင်းကို မြဲမြံစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန် ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သည့်တိုင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
မျက်နှာသစ်ဆေးကို မမေ့နဲ့နော်။ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာကြိတ်စက်အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ အားသာချက်အချို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အပြင်းထန်ဆုံးလည်းဖြစ်သည်။ ခက်ခဲသောပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ရပါက ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ရလဒ်များကို ရှာဖွေနေပါက၊ ယင်နားဖြတ်စက် လိုအပ်နိုင်သည်။ ကိစ္စအများစုတွင်၊ fly cutter သည် အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ရလဒ်များကိုပေးသည်။ စကားမစပ်၊ သင်သည် မည်သည့်မျက်နှာစက်ကိုမဆို ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတစ်ခုဖြင့် ဖြတ်တောက်လိုက်ရုံဖြင့် ကောင်းမွန်သော fly cutter အဖြစ်သို့ အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
Anebon သည် "ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှလူများနှင့်အတူအရည်အသွေးမြင့်ဖြေရှင်းနည်းများကိုဖန်တီးပြီးသူငယ်ချင်းများကိုဖန်တီးခြင်း" ဟူသောသင်၏ယုံကြည်ချက်ကိုလိုက်နာလျက် Anebon သည် China Manufacturer for China အတွက်အမြဲတမ်းဖောက်သည်များ၏ဆွဲဆောင်မှုကိုပေးသည်။အလူမီနီယံပုံသွန်းထုတ်ကုန်အလူမီနီယံပြားကြိတ်၊စိတ်ကြိုက် အလူမီနီယမ် သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအံ့သြဖွယ်စိတ်အားထက်သန်မှုနှင့် သစ္စာရှိမှုတို့ဖြင့် cnc သည် သင့်အား အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုများပေးကာ တောက်ပသောအနာဂတ်တစ်ခုဖန်တီးရန် သင်နှင့်အတူ ရှေ့သို့လှမ်းလှမ်းရန် ဆန္ဒရှိနေပါသည်။
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၁၈-၂၀၂၄