CNC programming CNC machining / CNC cutter ၏ အရေးကြီးသော ဗဟုသုတ အချက် ၁၅ချက်

1. machining အတွက် အရေးအကြီးဆုံး tool

မည်သည့်ကိရိယာမှ အလုပ်မလုပ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုရပ်သွားသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဒါပေမယ့် ကိရိယာတိုင်းဟာ တူညီတဲ့ အရေးပါမှုကို မဆိုလိုပါဘူး။ အရှည်ဆုံးဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းအပေါ် ပိုမိုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် တူညီသောအခြေနေတွင် ဤကိရိယာကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ အဓိကကျသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အပြင်းထန်ဆုံးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသည်းခံမှုအတိုင်းအတာဖြင့် အာရုံစိုက်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ လေ့ကျင့်မှုများ၊ grooving tools နှင့် thread machining tools ကဲ့သို့သော အတော်လေးညံ့ဖျင်းသော ချစ်ပ်ထိန်းချုပ်မှုရှိသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကိုလည်း အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ချစ်ပ်ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ပိတ်ခြင်း။

2. စက်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

ကိရိယာကို ညာလက်ကိရိယာနှင့် ဘယ်လက်တူးလ်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသောကြောင့် မှန်ကန်သောကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ညာလက်ကိရိယာသည် CCW စက်များအတွက် သင့်လျော်သည် (ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ဦးတည်ရာကိုကြည့်ခြင်း)။ ဘယ်ဘက်လက်ကိရိယာသည် CW စက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ သင့်တွင် ပေါင်းစက်များစွာရှိပြီး၊ အချို့သော ဘယ်လက်ကိုင်ကိရိယာများနှင့် အခြားဘယ်ဘက်ကိရိယာများသည် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါက ဘယ်ဘက်လက်ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက်၊ လူများသည် universal tools များကို ပိုမိုရွေးချယ်ကြသည်။ သို့သော် ဤကိရိယာသည် စက်ပစ္စည်း၏ ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးကို ဖုံးအုပ်ထားသော်လည်း၊ ၎င်းသည် သင်ချက်ခြင်းပင် ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်၊ ကိရိယာ၏ လှည့်ပတ်မှုကို တိုးစေသည်၊ ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို လျှော့ချပေးကာ စက်တုန်ခါမှုဖြစ်စေရန် အလားအလာပိုများသည်။ ထို့အပြင်၊ ကိရိယာ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို တန်ဆာပလာ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ကန့်သတ်ထားသည်။ အကယ်၍ သင်သည် spindle ရှိအပေါက်မှတဆင့်အတွင်းပိုင်းအအေးပေးထားသောစက်ကိရိယာကို ၀ ယ်ပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ အပေါက်မှတဆင့်အတွင်းပိုင်းအအေးပေးသည့်ကိရိယာကိုရွေးချယ်ပါ။

3. ပြုပြင်ပြီးသောပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

ကာဗွန်သံမဏိသည် စက်ယန္တရားလုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့် ကိရိယာအများစုသည် ကာဗွန်သံမဏိ စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံထားသည်။ Blade အမှတ်တံဆိပ်ကို ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းအလိုက် ရွေးချယ်ရမည်။ ကိရိယာထုတ်လုပ်သူသည် စူပါလွိုင်းများ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကွန်ပေါင်းများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် သန့်စင်သောသတ္တုများကဲ့သို့သော သံမဏိမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ကိုက်ညီသောဓါးသွားများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ၊ ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများပါသည့် ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။ အမှတ်တံဆိပ်အများစုတွင် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ညွှန်ပြသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ စီးရီးအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ daelement ၏ 3PP စီးရီးကို အလူမီနီယံအလွိုင်းပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်၊၊ 86p စီးရီးအား stainless steel ကိုလုပ်ဆောင်ရန်အထူးအသုံးပြုထားပြီး 6p စီးရီးအား စွမ်းအားမြင့်သံမဏိကိုလုပ်ဆောင်ရန်အထူးအသုံးပြုပါသည်။

4. Cutter သတ်မှတ်ချက်

ဘုံအမှားမှာ ရွေးချယ်ထားသော အလှည့်ကိရိယာသတ်မှတ်ချက်သည် သေးငယ်လွန်းပြီး ကြိတ်စက်သတ်မှတ်ချက် ကြီးမားလွန်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားကြီးသော လှည့်ကိရိယာများသည် ပိုမိုတောင့်တင်းသော်လည်း အရွယ်အစားကြီးသော ကြိတ်ခွဲကိရိယာများသည် ပို၍စျေးကြီးရုံသာမက ဖြတ်တောက်ချိန်လည်း ပိုကြာပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ အကြီးစားကိရိယာများ၏စျေးနှုန်းသည် အသေးစားကိရိယာများထက် မြင့်မားသည်။

5. အစားထိုးနိုင်သော ဓါး သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်ကို ရွေးပါ။

လိုက်နာရမည့် နိယာမသည် ရိုးရှင်းပါသည်- ကိရိယာကို မကြိတ်မိအောင် ကြိုးစားပါ။ လေ့ကျင့်ခန်းအနည်းငယ်နှင့် အဆုံးကြိတ်စက်များအပြင် အခြေအနေများခွင့်ပြုပါက အစားထိုးနိုင်သော ဓါးအမျိုးအစား သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်သော ခေါင်းဖြတ်ဖြတ်စက်များကို ရွေးချယ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုရလဒ်များကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

6. ကိရိယာပစ္စည်းနှင့် အမှတ်တံဆိပ်

ကိရိယာပစ္စည်းနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ရွေးချယ်မှုသည် စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ စက်ကိရိယာ၏ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးနှုန်းတို့နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။ စီမံဆောင်ရွက်မည့် ပစ္စည်းအုပ်စုအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် တူးလ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ အများအားဖြင့် အပေါ်ယံအလွိုင်းတံဆိပ်။ ကိရိယာ ပေးသွင်းသူမှ ပံ့ပိုးပေးသော "အကြံပြုထားသော အမှတ်တံဆိပ်လျှောက်လွှာဇယား" ကို ကိုးကားပါ။ လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ အသုံးများသောအမှားမှာ tool life ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်ကြိုးစားရန် အခြားသော tool ထုတ်လုပ်သူများ၏ အလားတူပစ္စည်းအဆင့်များကို အစားထိုးခြင်းဖြစ်သည်။ သင့်ရှိပြီးသားဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် စံမမီပါက၊ သင်နှင့်နီးစပ်သော အခြားထုတ်လုပ်သူ၏အမှတ်တံဆိပ်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အလားတူရလဒ်များကို ဆောင်ကြဉ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကိရိယာ ချို့ယွင်းရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကို ရှင်းလင်းတင်ပြရမည်။

7. ပါဝါလိုအပ်ချက်များ

လမ်းညွှန်မူမှာ အရာရာတိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် 20HP ပါဝါရှိသော ကြိတ်စက်ကိုဝယ်ပါက၊ workpiece နှင့် fixture သည် ခွင့်ပြုပါက၊ သင့်လျော်သော tool နှင့် processing parameters များကို ရွေးချယ်ပါ၊ သို့မှသာ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ ပါဝါ 80% ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာ၏အသုံးပြုသူလက်စွဲရှိ ပါဝါ/တာတိုမီတာကို အထူးဂရုပြုပြီး စက်ကိရိယာပါဝါအကွာအဝေးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းအပလီကေးရှင်းကို ရရှိနိုင်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။

8. ဖြတ်တောက်ခြင်းအနားအရေအတွက်

နိယာမကတော့ ပိုကောင်းတယ်။ အစွန်းနှစ်ဆဖြင့် လှည့်ကိရိယာကို ဝယ်ယူခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ် နှစ်ဆ ပေးဆောင်ခြင်းကို မဆိုလိုပါ။ လွန်ခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်များတွင်၊ အဆင့်မြင့်ဒီဇိုင်းသည် groovers၊ cutters နှင့် milling inserts အချို့ကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။ မူလကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အနားသတ် ၁၆ ခုဖြင့် အဆင့်မြင့် ကြိတ်ခွဲစက်ဖြင့် အစားထိုးပါ။

9. Integral tool သို့မဟုတ် Modular tool ကို ရွေးပါ။

သေးငယ်သောရှုးသည် ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းအတွက် ပိုသင့်လျော်သည်။ အကြီးစား cutter သည် modular ဒီဇိုင်းအတွက်ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ အကြီးစားကိရိယာများအတွက်၊ ကိရိယာပျက်သွားသောအခါ၊ အသုံးပြုသူများသည် ကိရိယာအသစ်များရရှိရန် သေးငယ်ပြီး ဈေးသက်သာသော အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ အစားထိုးလိုကြသည်။ အထူးသဖြင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသည့်ကိရိယာများအတွက် ဤအချက်သည် အထူးမှန်သည်။

10. တစ်ခုတည်းသောတူးလ် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်အစုံအလင်ကို ရွေးပါ။

workpiece သေးငယ်လေ၊ ပေါင်းစပ်ကိရိယာသည် ပိုသင့်လျော်လေဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဘက်စုံသုံးကိရိယာကို ဒြပ်ပေါင်းတူးဖော်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ အတွင်းတွင်းအပေါက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ချည်မျှင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ချမ်ဖာခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ မှန်ပါသည်၊ workpiece သည် ပို၍ရှုပ်ထွေးလေ၊ ၎င်းသည် multi-functional tools များအတွက် ပို၍သင့်လျော်ပါသည်။ စက်ကိရိယာများသည် ဖြတ်တောက်သည့်အခါတွင်သာ သင့်အတွက် အကျိုးကျေးဇူးများ ဆောင်ကြဉ်းပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ရပ်တန့်သည့်အခါတွင် မဟုတ်ဘဲ၊

11. စံတူးလ် သို့မဟုတ် စံမဟုတ်သော အထူးကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။

numerical control machining center (CNC) ၏ လူကြိုက်များလာမှုနှင့်အတူ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အားကိုးမည့်အစား ပရိုဂရမ်းမင်းဖြင့် workpiece ပုံသဏ္ဍာန်ကို သိရှိနိုင်သည်ဟု ယေဘူယျယုံကြည်ကြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အထူးကိရိယာများကို မလိုအပ်တော့ပါ။ အမှန်တော့၊ စံမဟုတ်သောကိရိယာများသည် ယနေ့ရောင်းချမှုစုစုပေါင်း၏ 15% တွင် ရှိနေသေးသည်။ ဘာကြောင့်လဲ? အထူးကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် တိကျသော workpiece အရွယ်အစား၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုလျှော့ချပြီး processing cycle ကိုတိုစေနိုင်သည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ စံမဟုတ်သော အထူးကိရိယာများသည် စက်လည်ပတ်မှုကို တိုစေကာ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

12. Chip ထိန်းချုပ်မှု

သင်၏ပန်းတိုင်မှာ ချစ်ပ်များမဟုတ်ဘဲ workpiece ကိုလုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ချစ်ပ်များသည် ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းထင်ဟပ်နိုင်သည်ကို သတိရပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ လူအများစုသည် ချစ်ပ်ပြားများကို ဘာသာပြန်ရန် လေ့ကျင့်မထားသည့်အတွက် ချစ်ပ်များကို ပုံသေပုံစံရိုက်ခြင်းတစ်ခုရှိသည်။ အောက်ပါနိယာမကို သတိရပါ- ကောင်းသောချစ်ပ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို မထိခိုက်စေပါ၊ မကောင်းတဲ့ချစ်ပ်များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။

ဓါးသွားအများစုသည် အလင်းဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသောဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်စေ feed rate အရ ပုံစံထုတ်ထားသည့် chip breaking slots များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ချစ်ပ်ပြားများ သေးငယ်လေ၊ ၎င်းတို့ကို ခွဲရန် ခက်ခဲလေဖြစ်သည်။ Chip Control သည် စက်ပစ္စည်းများအတွက် ခက်ခဲသော ပြဿနာကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့်အရာအား အစားထိုး၍မရသော်လည်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်၊ ထိပ်ပိုင်းအသားလွှာစသည်ဖြင့် ချိန်ညှိရန် ကိရိယာကို မွမ်းမံပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ချစ်ပ်နှင့် စက်ပစ္စည်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရွေးချယ်မှု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။

13. ပရိုဂရမ်းမင်း

ကိရိယာများ၊ workpieces များနှင့် CNC စက်ကိရိယာများ၏မျက်နှာတွင်၊ tool လမ်းကြောင်းကိုသတ်မှတ်ရန်မကြာခဏလိုအပ်သည်။ အကောင်းဆုံးကတော့ အခြေခံစက်ကုဒ်ကို နားလည်ပြီး အဆင့်မြင့် CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ချ်များရှိသည်။ တူးလ်လမ်းကြောင်းသည် ကုန်းစောင်းကြိတ်ထောင့်၊ လည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းစသည်ဖြင့် ကိရိယာ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ကိရိယာတစ်ခုစီတွင် စက်လည်ပတ်လည်ပတ်မှုကို တိုစေခြင်း၊ ချစ်ပ်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းအားကို လျှော့ချရန်အတွက် ဆက်စပ်ပရိုဂရမ်းမင်းနည်းပညာပါရှိသည်။ ကောင်းမွန်သော CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ဂျ်သည် လုပ်အားကို သက်သာစေပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

14. ဆန်းသစ်သောကိရိယာများ သို့မဟုတ် သမားရိုးကျရင့်ကျက်သောကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။

ခေတ်မီနည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် ၁၀ နှစ်လျှင် နှစ်ဆတိုးလာနိုင်သည်။ လွန်ခဲ့သော 10 နှစ်က အကြံပြုထားသော ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယနေ့ခေတ် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများသည် စက်လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို နှစ်ဆတိုးစေပြီး ဖြတ်တောက်မှုပါဝါကို 30% လျှော့ချနိုင်သည်ကို သင်တွေ့ရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာအသစ်၏ အလွိုင်းမက်ထရစ်သည် ပိုမိုအားကောင်းပြီး ပျော့ပျောင်းကာ ပိုမိုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ Chip breaking groove နှင့် brand များသည် တိကျမှု နည်းပါးပြီး အသုံးချမှုအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော universality ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ခေတ်မီဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် သိုလှောင်မှုကို လျှော့ချပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများအသုံးပြုမှုကို ချဲ့ထွင်နိုင်စေသည့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် မော်ဒယ်ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော overlord cutter၊ ကြီးမားသော feed milling cutter၊ နှင့် high-speed machining၊ micro lubrication cooling (MQL) processing နှင့် hard turning ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းအသစ်နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အယူအဆများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ နည်းပညာ။ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များနှင့် အခြားအကြောင်းရင်းများအပေါ်အခြေခံ၍ သင်သည် အကောင်းမွန်ဆုံးသော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းကို လိုက်နာပြီး နောက်ဆုံးပေါ်အဆင့်မြင့်ကိရိယာနည်းပညာကို လေ့လာရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက နောက်ကျသွားနိုင်သည့်အန္တရာယ်ရှိသည်။

15. ဈေးနှုန်း

ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏စျေးနှုန်းသည် အရေးကြီးသော်လည်း ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လောက် အရေးမကြီးပါ။ ဓားသည် ၎င်း၏စျေးနှုန်းရှိသော်လည်း ဓား၏တန်ဖိုးမှာ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအတွက် လုပ်ဆောင်ရမည့်တာဝန်တွင် ရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းရှိသော ကိရိယာသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏စျေးနှုန်းသည် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်၏ 3% သာရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းမဟုတ်ဘဲ ကိရိယာ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အာရုံစိုက်ပါ။

www.anebon.com