ကျွမ်းကျင်စွာ ပြုစုထားသော- ဆရာကြီး လက်မှုပညာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းအတွေ့အကြုံ ကြွယ်ဝမှုကို မျှဝေပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းအကြောင်း ဘယ်လောက်သိလဲ။

၎င်းတွင် အလိုရှိသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် အလိုရှိသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ စက်ဒီဇိုင်း၊ စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းအပါအဝင် နယ်ပယ်များစွာကို လွှမ်းခြုံနိုင်သည်။ အပူချိန်ဒိုင်းနမစ်နှင့် ပစ္စည်းများသိပ္ပံကဲ့သို့သော အခြေခံ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အခြေခံမူများကို နားလည်ပြီး အသုံးချရန် လိုအပ်ပါသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းသည် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းပိုင်းကို ပေါ့ဆခြင်းသည် ဤရှုထောင့်များအပေါ် အမြဲထင်ဟပ်နေပါသည်။ ပရောဂျက်တစ်ခု အောင်မြင်လား မအောင်မြင်ဘူးလားဆိုတာ ဆုံးဖြတ်ဖို့ မခက်ပါဘူး။ ထုတ်လုပ်မှုသည် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ကြီးကြီးမားမားလွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး ကောင်းသောဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သီးခြားမဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုကို နားလည်ခြင်းက သင့်ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါလိမ့်မယ်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကို ဖန်တီးရာတွင် အဓိကအားဖြင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် အသေးစိတ် မော်ဒယ်များ ရေးဆွဲရန်၊ သရုပ်ဖော်ပုံများ လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်ရန် ကွန်ပျူတာ-အကူအညီ ဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်နာများသည် ဘေးကင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ ergonomics၊ အလှအပရေးရာ၊ နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ထိခိုက်မှု။ ချောမွေ့သောပေါင်းစပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန်၊ ၎င်းတို့သည် မြို့ပြ၊ စက်မှု၊ နှင့် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာများကဲ့သို့ အခြားသော အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များနှင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်ရေးပြီးတာနဲ့ ပုံတွေကို ချက်ခြင်းစုပေါင်းပြီး စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သူ အများအပြားကို ကျွန်တော်တွေ့ဖူးပါတယ်။ ပုံဆွဲသုံးသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြဿနာများစွာကို တွေ့ရှိရခြင်းမှာ အဆန်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတွင် အကြီးတန်း အင်ဂျင်နီယာများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာချုပ်များဟု ခေါ်သည့် ဖန်တီးထားသော ပုံများ ပါဝင်သည်။ ဤသည်မှာ ထပ်ခါတလဲလဲ ဆွေးနွေးမှုများနှင့် များစွာသော တွေ့ဆုံမှုအပြီး ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ဒါက အချက်ပေါင်းများစွာကြောင့်ပါ။ တစ်ဖက်တွင် ပုံဆွဲခြင်းတွင် စံသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ကြည့်ရှုသူအဆင့်ရှိသည်။ သို့သော် အခြားတစ်ဖက်တွင် ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဒီဇိုင်နာမှ နားလည်မှု နည်းပါးခြင်းသည် အဓိက အကြောင်းရင်း ဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုနဲ့ ပတ်သက်ပြီး သင်ဘယ်လောက်သိလဲဆိုတာ သင်ဘယ်လိုဆုံးဖြတ်မလဲ။

သင်ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည့် ပုံကြမ်းကိုဆွဲယူပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကဘာလဲ။ ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်းများ ပြုလုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းများလည်း မဖြစ်နိုင်ပါ။ စက်အရောင်းဆိုင်မှာ နှစ်အတော်ကြာ အလုပ်လုပ်ဖူးသူတိုင်း ဒါကို သိပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြည့်အဝနားလည်ရန်၊ ၎င်းကို သေးငယ်သောအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းဖြတ်ရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူကုသမှုအတွင်း မတော်တဆမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နည်းနှင့် ပစ္စည်းကို မည်သို့ဖြတ်ရမည်ကို သိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဓားအရေအတွက်၊ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း၊ ကိရိယာအစာပမာဏ၊ သံချစ်ပ်များ ပစ်ချသည့် ဦးတည်ချက်၊ ဓားအသုံးပြုမှု အစီအစဉ်နှင့် စက်လည်ပတ်မှုတို့ ပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတုယူရန် Virtualization ကို အသုံးပြုသည်။ အခုဆို ပိုခိုင်မာတဲ့ အခြေခံအုတ်မြစ်လို့ ပြောလို့ရတယ်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းအတွက်အခြေခံမူ

လိုအပ်ချက်သုံးရပ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

1. အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များ (အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း--

1) အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ (တုန်ခါမှု၊ ထိခိုက်မှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်၊ အပူချိန်နိမ့်မှု၊ မြန်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် မြင့်မားသောဝန်ကို အားလုံးသတိဖြင့် ဆက်ဆံသင့်သည်)။ 2) အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် ကန့်သတ်ချက်များ၊ 3) အစိတ်အပိုင်းများ၏အရေးပါမှု။ (စက်တစ်ခုလုံး၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်ဆက်စပ်မှုအရေးကြီးသည်)

2. လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ-

1) အလွတ်ထုတ်လုပ်မှု (ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ ပန်းကန်ဖြတ်ခြင်း၊ လှံတံဖြတ်တောက်ခြင်း);

2) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြောင်းအလဲနဲ့;

3) အပူကုသမှု;

4) မျက်နှာပြင်ကုသမှု

3. စီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များ-

1) ပစ္စည်းစျေးနှုန်း (သာမန်အဝိုင်းစတီးလ်နှင့် အအေးဆွဲထားသော ပရိုဖိုင်များ၏ အလွတ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်၊ တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် တိကျစွာ အတုပြုလုပ်ခြင်း)

2) အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းကုန်ကျစရိတ်၊

3) ပစ္စည်းများ၏အသုံးပြုမှုနှုန်း; (ပန်းကန်ပြားများ၊ ဘားများနှင့် ပရိုဖိုင်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များကဲ့သို့ ၎င်းတို့ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုပါ)

4) အစားထိုးခြင်း (အနိမ့်အမြန်နှုန်းတင်ဆောင်မှုအခြေအနေတွင် ကြေးနီလက်စွပ်များ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းအချို့တွင် ကြေးနီလက်စွပ်များ အစားထိုးရန်အတွက် စျေးကြီးသော မှင်ကဲ့သို့သော ဈေးပေါသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အစားထိုးခြင်း) သံမဏိကို အစားထိုးပါ။ ကြေးနီပိုးဂီယာများ စသည်တို့ပါရှိသော ဂီယာများ၊

ထို့အပြင် ဒေသထွက်ပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

1. စက်မှုဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ

က) စက်၏လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်များနှင့်စပ်လျဉ်း၍ ညှိနှိုင်းမှုနှင့် ဟန်ချက်ညီမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ စည်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုမဖြစ်ပေါ်စေရန်

b) စက်စီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များ- စီးပွားရေးကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုသို့ လျင်မြန်စွာရောက်ရှိရန်၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကာလအတွင်း စားသုံးမှုကို ပြန်လည်ရယူရန်နှင့် စီးပွားရေးအတွက် တစ်ချိန်တည်းတွင်ပင် ဒီဇိုင်း-ထုတ်လုပ်ခြင်းပင်။ ၎င်းသည် သင့်အား အကောင်းဆုံးစျေးနှုန်း/စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးကို ပေးလိမ့်မည် (ထုတ်ကုန်များကို အတွဲလိုက်အသေးများဖြင့် စတင်သည်)။

2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ

က) စက်၏ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို သေချာစေရန် သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်ချိန်အတွင်း ပုံမှန်အတိုင်း စိတ်ချယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်ပါ။

(ခ) အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်း၊

ဂ) စျေးကွက်တွင် ဘုံစံအပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှများများသုံးပါ။

ဃ) အမှတ်စဉ်လိုက်နိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ universal မဟုတ်သောသူတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ရှုပ်ထွေးမှုကိုလျှော့ချရန်နှင့် fixture နှင့် tooling ဒီဇိုင်းများအတွက်လိုအပ်သောအချိန်ကိုလျှော့ချရန်အတွက်ဖြစ်နိုင်သမျှအများဆုံးအတိုင်းအတာနှင့်ဆင်တူသင့်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံဆွဲခြင်းတွင် သာမာန်အစိတ်အပိုင်းများ ရွေးချယ်မှုကို ကြည့်ပါ။

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အပိုင်းအမြင်အတွက် စကားရပ်အစီအစဉ်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ဆင်တူသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တူညီသောလက္ခဏာများ ရှိသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို bushings နှင့် wheel discs များကဲ့သို့ ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်မူတည်၍ အမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ မတူညီသော နည်းလမ်းများဖြင့် ဖော်ပြထားသော ၎င်းတို့၏ လက္ခဏာများ ဖြစ်ပါသည်။

(၁) ရှပ်နှင့် လက်စွပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

shafts သို့မဟုတ် sleeve အစိတ်အပိုင်း၏ဝင်ရိုးသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုအနေအထားအရ အလျားလိုက်အနေအထားဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အခြေခံနှင့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းအမြင်များအပြင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ချဲ့ထားသောဗားရှင်းသည် လိုအပ်သည့်အရာများဖြစ်သည်။

(၂) ကျွန်ုပ်တို့၏ရွေးချယ်မှုဘီးနှင့် ဒစ်ခ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေကြည့်ရှုပါ။

ပင်မအမြင်တွင်၊ ဝင်ရိုးကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အနေအထားအရလည်း အလျားလိုက်အနေအထားရှိသည်။ ယင်းသည် အခြေခံအမြင်နှစ်ခု လိုအပ်သည်။

(၃) Fork နှင့် Rod အစိတ်အပိုင်းများ

ဥပမာအားဖြင့် ခက်ရင်းများနှင့် ချောင်းများသည် မကြာခဏ ကွေးညွှတ်နေတတ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်လက္ခဏာများကို အကောင်းဆုံးကိုယ်စားပြုသည့် မြင်ကွင်းကို ပင်မရုပ်ပုံအဖြစ် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အခြေခံပုံများလည်း လိုအပ်နိုင်သည်။

(4) Box အစိတ်အပိုင်းများ ရွေးချယ်ခြင်း။

Box-type အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။ ပင်မမြင်ကွင်းနေရာချထားမှုသည် စက်ရှိအစိတ်အပိုင်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံအနေအထားနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အနည်းဆုံး အခြေခံအမြင် သုံးခု လိုအပ်ပါသည်။

တူညီသောအပိုင်းအတွက် မတူညီသော စကားအသုံးအနှုန်းများ အများအပြားရှိတတ်သည်။ တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိကြပြီး အသေးစိတ် နှိုင်းယှဉ် သုံးသပ်သင့်သည်။

အမြင်များကို ရွေးချယ်ရာတွင်၊ အမြင်တစ်ခုစီတွင် ကွဲပြားသော အာရုံစူးစိုက်မှု ရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရွေးချယ်ထားသော မြင်ကွင်းသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး ရှင်းလင်းပြီး အလွယ်တကူ ဖတ်နိုင်ရပါမည်။

ရှပ်နှင့် လက်စွပ် အစိတ်အပိုင်းများ

ရှပ်များနှင့် လက်စွပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ပါဝါပို့လွှတ်ရန် သို့မဟုတ် ရှပ်များကဲ့သို့သော အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။

(၁) ရှပ်နှင့်လက်စွပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တည်ဆောက်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းများ
ဤလည်ပတ်နေသော ကိုယ်ထည်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများမှာ ဆလင်ဒါများ၊ ကွန်များ နှင့် အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးရှိသော အခြားလှည့်ပတ်နေသော ကိုယ်ထည်များဖြစ်သည်။ ရှပ်နှင့်လက်စွပ် အစိတ်အပိုင်းအများစုကို ပေါင်းစက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များ အသုံးပြု၍ စီမံဆောင်ရွက်သည်။ ဒါတွေအော်တိုအပိုပစ္စည်းများchamfers နှင့် threads များကဲ့သို့သော အဆောက်အဦများဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲ၊ စီမံဆောင်ရွက်သည် သို့မဟုတ် မကြာခဏ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် အောက်ခံဖြတ်များ၊ အပေါက်များ၊ သော့လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များလည်း ရှိနိုင်သည်။

(၂) ရွေးချယ်မှုကို ကြည့်ရှုပါ။
ရိုးတံနှင့် လက်စွပ်အပိုင်းကို ရှေ့ဘက်မြင်ကွင်းဖြင့် ကိုယ်စားပြုထားပြီး ဝင်ရိုးကို အလျားလိုက်ချထားပါသည်။ ၎င်းကို သင့်လျော်သော နံပါတ်တစ်ခု သို့မဟုတ် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် ချဲ့ထားသော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအမြင်များဖြင့် နောက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။ ပင်မမြင်ကွင်း၏ အလျားလိုက် အနေအထားသည် အပိုင်းမြင်ကွင်းရွေးချယ်မှုအတွက် အင်္ဂါရပ်ဆိုင်ရာ နိယာမနှင့်သာမက ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်နေသည့် အနေအထားနှင့် အလုပ်အနေအထားနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။
ရှပ်ရှိ အပေါက်များနှင့် တွင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်စားပြုရန်အတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအပိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပုံ 3- 7 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ သော့လမ်းကြောင်းများ၊ အပေါက်များနှင့် structural planes များကို အခြားဖွဲ့စည်းပုံများကြားတွင် သီးခြားဖြတ်ပိုင်းမြင်ကွင်းအဖြစ် ကိုယ်စားပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
အစိုင်အခဲ shafts များကိုဖြတ်ရန်မလိုအပ်ပါဘူး, ဒါပေမယ့် sleeve အစိတ်အပိုင်းများသည်၎င်းတို့၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကိုပြသရန်ဖြစ်ရပါမည်။ ပြင်ပပုံစံသည် ရိုးရှင်းပါက ကဏ္ဍအပြည့်အစုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးနေလျှင် အပိုင်းတစ်ဝက်အမြင်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပုံ 3-7 Axis expression method

 ပန်ကာနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။

ချပ်စ်နှင့် အဖုံးတွင် ပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အဆုံးအဖုံးများ၊ အနားကွပ်များ (လက်ကိုင်ဘီးများ)၊ ပူလီများနှင့် အခြားပြားချပ်ချပ်ချပ်ချပ်ပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဘီးများကို ပါဝါပို့လွှတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး အဖုံးများကို ပံ့ပိုးမှု၊ axial အနေအထားနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအဖြစ် အဓိကလုပ်ဆောင်သည်။

1. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအင်္ဂါရပ်များ

ဒစ် သို့မဟုတ် အဖုံးအစိတ်အပိုင်း၏ အဓိကကိုယ်ထည်သည် အများအားဖြင့် coaxial rotating body ဖြစ်သည်။ အချို့သော ပင်မကိုယ်ထည်များသည် စတုရန်းပုံ၊ စတုဂံပုံ သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး၊ ပိုကြီးသော အချင်းဝက်နှင့် ပိုသေးငယ်သော axial တိုင်းတာမှုများရှိသည်။ ပုံ 3-8 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် ရိုးတံအပေါက်များ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ လုံးပတ်တစ်လျှောက်ရှိ အပေါက်များ၊ နံရိုးများ သို့မဟုတ် grooves နှင့် သွားများကဲ့သို့သော အဆောက်အဦများပါရှိသည်။

ပုံ 3-8 ပန်းကန်ပြား/အဖုံးအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖော်ပြမှုနည်းလမ်း

(၂) ရွေးချယ်မှုကို ကြည့်ရှုပါ။

အများအားဖြင့်၊ disk နှင့် cover အပိုင်းများကို အခြေခံအမြင်နှစ်ခုဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်။ အဓိက မြင်ကွင်းသည် ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်း အပြည့်အစုံဖြစ်သည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နေသည့် အနေအထားနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဝင်ရိုးကို အလျားလိုက် နေရာချထားသင့်သည်။ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိက မြင်ကွင်းကို လှေစက်များဖြင့် အဓိက မလုပ်ဆောင်ဘဲ ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။

disk နှင့် cover ၏ အခြေခံအမြင်သည် disk သို့မဟုတ် cover ပတ်လည်ရှိ အပေါက်များ၊ grooves များနှင့် အခြားတည်ဆောက်ပုံများ ဖြန့်ကျက်ဖော်ပြသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ မြင်ကွင်းသည် အချိုးညီသောအခါ၊ အပိုင်းတစ်ဝက်မြင်ကွင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ခက်ရင်းများနှင့် ဘောင်အပိုင်းများ

ဖရိန်နှင့် ခက်ရင်းအပိုင်းများတွင် ချိတ်ဆက်ထားသော ချောင်းများ၊ ကွင်းများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက်။ Shift forks နှင့် tie rods များသည် စက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကွင်းပိတ်များသည် အလားတူရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ဤကွက်လပ်များကို အများအားဖြင့် စွန့်ပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

(၁) ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ

ခက်ရင်းနှင့် ဖရိမ်အများစုကို အလုပ်အပိုင်း၊ တပ်ဆင်မှုအပိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်း သုံးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်း ဆိုသည်မှာ အခြားအစိတ်အပိုင်းများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော လမ်းဆုံ သို့မဟုတ် ဘောင်၏ အစိတ်အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ bracket ၏စတုဂံအောက်ခြေအပြားရှိ တပ်ဆင်အပေါက်များကို နေရာချထားရန်နှင့် ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ bracket ၏ support plate သည် အလုပ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ bracket အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် တပ်ဆင်မှုအပိုင်းများကို ဦးစွာတည်ဆောက်ရပြီး ချိတ်ဆက်သည့်အပိုင်းကို ထည့်ပါ။

(၂) ရွေးချယ်မှုကို ကြည့်ရှုပါ။

ခက်ရင်းများနှင့်ဘောင်များကို ကွေးညွှတ်သောပုံစံများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် ပုံသွင်းလေ့ရှိသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကွဲပြားသော လုပ်ဆောင်မှု အဆင့်များစွာကို ထမ်းဆောင်ရပြီး အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုပ်နေရာများကို ပုံသေမသတ်မှတ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အရာဝတ္တု၏ ပုံသဏ္ဍာန်သွင်ပြင်လက္ခဏာများကို အကောင်းဆုံးထင်ဟပ်စေသည့် မြင်ကွင်းကို အဓိကရုပ်ပုံအဖြစ် ရွေးချယ်သည်။ ပင်မအမြင်များအပြင် အခြားသောအမြင်များ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအမြင်၊ အပိုင်းခွဲများနှင့် အခြားဖော်ပြချက်နည်းလမ်းများကို ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားသည်။ ပုံ 3-9 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း။

ပုံ 3-9 ကွင်းပိတ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖော်ပြချက်နည်းလမ်း

သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများ

ဘောက်စ် အစိတ်အပိုင်းများ သည် ပန့်ကောင်များ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ စက်ခြေစွပ်များ၊ လျော့ချသေတ္တာများ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ စက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဘောက်စ် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ အထောက်အပံ့များ၊ တံဆိပ်တုံးများနှင့် ရာထူးများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

1. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအင်္ဂါရပ်များ

ဘောက်စ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာလိုအပ်ချက်အလိုက် ကွဲပြားသည်။ သို့သော်လည်း အများစုသည် အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကြီးများရှိသော အခေါင်းခွံများဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။စက်အစိတ်အပိုင်းများbox ထဲမှာပါရှိပါတယ်။ bearing hole သည် box ၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အပေါက်၏ အဆုံးမျက်နှာတွင် အဆုံးအဖုံး သို့မဟုတ် ဝက်အူအပေါက်များကို တပ်ဆင်ရန် လေယာဉ်ကဲ့သို့သော ဒေသဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ပါဝင်သည်။

(၂) ရွေးချယ်မှုကို ကြည့်ရှုပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် လုပ်ဆောင်နေသော ရာထူးများသည် ကွဲပြားသည်။ Box အစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအင်္ဂါရပ်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။ ဘောက်စ်၏ အလုပ်လုပ်ပုံ အနေအထားနှင့် ၎င်း၏ ပုံသဏ္ဍာန် လက္ခဏာများ အပေါ် အခြေခံ၍ အဓိက မြင်ကွင်းကို ရွေးချယ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖော်ပြရန်အတွက် အပိုင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပုံများနှင့် ကောက်ကြောင်းပုံများ လုံလောက်သောပမာဏရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသေးစိတ်တည်ဆောက်ပုံများကို ဖြည့်စွက်ရန်အတွက် အထူးအမြင်များနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ချဲ့ထွင်မှုများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပုံ 3-10 အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖော်ပြမှုနည်းလမ်း

ပုံ 3-10 တွင် valve body ကိုပြသထားသည်။ ၎င်းတွင် အပိုင်းလေးပိုင်းပါဝင်သည်- စက်လုံးပြွန်တစ်ခု၊ စတုရန်းပြားတစ်ခုနှင့် ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုတို့ပါဝင်သည်။ စက်လုံးနှင့် ဆလင်ဒါ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတွင်းပိုင်းအပေါက်များကို နှစ်ခုကြား ဆုံချက်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ valve ၏ ရှေ့မြင်ကွင်းကို ၎င်း၏ လက်ရှိလုပ်ငန်းအခြေအနေအရ စီစဉ်ပေးထားသည်။ valve ၏အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၊ ၎င်း၏နှိုင်းယှဥ်အနေအထားစသည်တို့ကိုပြသရန် ရှေ့မြင်ကွင်းကို အပြည့်အ၀ခွဲထားသည်။

valve ၏ ပင်မကိုယ်ထည် အသွင်အပြင်၊ valve ၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းရှိ စတုရန်းပြား၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ပြသရန် ဘယ်ဘက်ခြမ်း မြင်ကွင်းကို ရွေးပါ။ valve ၏ အလုံးစုံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန် ထိပ်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသရန် ထိပ်တန်းမြင်ကွင်းကို ရွေးချယ်ပါ။

Anebon တွင် အလွန်ခေတ်မီသော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများ၊ အတွေ့အကြုံရှိပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အလုပ်သမားများ၊ အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် တရုတ်လက်ကား OEM Plastic ABS/PA/POM CNC Lathe CNC Milling 4 Axis/5 Axis အတွက် ဖော်ရွေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရောင်းအဖွဲ့နှင့် ဖော်ရွေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရောင်းအဖွဲ့ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊CNC လှည့်အစိတ်အပိုင်းများ. လက်ရှိတွင်၊ Anebon သည် အပြန်အလှန်အကျိုးအမြတ်များအရ ပြည်ပမှဖောက်သည်များနှင့် ပိုမိုကြီးမားသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ကြိုးပမ်းလျက်ရှိသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် အခမဲ့အတွေ့အကြုံကို ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ အခမဲ့ဆက်သွယ်ပါ။

2022 အရည်အသွေးမြင့် China CNC နှင့် Machining ၊ အတွေ့အကြုံရှိပြီး တတ်ကျွမ်းသော ပုဂ္ဂိုလ်များအဖွဲ့ဖြင့်၊ Anebon ၏စျေးကွက်သည် တောင်အမေရိက၊ အမေရိကန်၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် မြောက်အာဖရိကတို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဖောက်သည်များစွာသည် Anebon နှင့် ကောင်းမွန်သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုပြီးနောက် Anebon ၏ မိတ်ဆွေများဖြစ်လာခဲ့သည်။ သင့်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်တစ်ခုခုအတွက် လိုအပ်ချက်များရှိပါက၊ ယခု ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် မမေ့ပါနှင့်။ Anebon သည် သင့်ထံမှ မကြာမီ ကြားနာရန် စောင့်မျှော်ပါမည်။