CNC machining တွင် တိုင်းတာရေးကိရိယာများအသုံးပြုခြင်း၏ အရေးပါမှု
တိကျမှုနှင့် တိကျမှု-
တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများသည် စက်ပညာရှင်များအား ထုတ်လုပ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျပြီး တိကျသောအတိုင်းအတာကို ရရှိစေနိုင်သည်။ CNC စက်များသည် တိကျသော ညွှန်ကြားချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်နေပြီး တိုင်းတာမှုများတွင် ကွဲလွဲမှုများသည် ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် အလုပ်မလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကလစ်ပါများ၊ မိုက်ခရိုမီတာများနှင့် တိုင်းကိရိယာများကဲ့သို့သော တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများသည် အလိုရှိသော တိုင်းတာမှုများကို စိစစ်ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်:
CNC machining တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရန်အတွက် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်ယန္တရားများသည် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ၎င်းတို့အား သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်စွမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ သွေဖည်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေကာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များသည် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း-
CNC စက်များတွင် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ workpieces များနှင့် fixtures များကို သတ်မှတ်ရန်နှင့် ချိန်ညှိရန်အတွက် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုသည် အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ရန်၊ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အစွန်းရှာကိရိယာများ၊ ဒိုင်ခွက်ညွှန်ကိန်းများနှင့် အမြင့်တိုင်းကိရိယာများကဲ့သို့သော တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာနေရာချထားခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံးသောစက်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို သေချာစေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-
တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် စက်ယန္တရားများသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။ ဤဒေတာသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် စက်မှားယွင်းချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ရန် ကူညီပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်နှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
တသမတ်တည်းနှင့် ဖလှယ်နိုင်မှု-
တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများသည် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် အပြန်အလှန်ဖလှယ်နိုင်မှုကို ရရှိစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။cnc စက်အစိတ်အပိုင်းများ. တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို တိကျစွာ တိုင်းတာထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် စက်ပညာရှင်များသည် မတူညီသော စက်များတွင် ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် မတူညီသောအချိန်များတွင် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်ပြီး ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကဏ္ဍများကဲ့သို့သော တိကျမှုနှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
တိုင်းတာရေးကိရိယာများ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
အခန်း 1 သံမဏိပေတံ၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ Calipers နှင့် Feeler Gauge
1. သံမဏိပေတံ
သံမဏိ ပေတံသည် အရိုးရှင်းဆုံး အရှည်တိုင်းတာရေး ကိရိယာဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အရှည်မှာ 150၊ 300၊ 500 နှင့် 1000 မီလီမီတာ သတ်မှတ်ချက် လေးခုရှိသည်။ အောက်ပါပုံသည် အသုံးများသော 150 မီလီမီတာ သံမဏိ ပေတံဖြစ်သည်။
အစိတ်အပိုင်း၏ အလျားအတိုင်းအတာကို တိုင်းတာရာတွင် အသုံးပြုသော သံမဏိပေတံသည် အလွန်တိကျမှုမရှိပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စတီးပေတံ၏ အမှတ်အသားမျဉ်းများကြားအကွာအဝေးသည် 1 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အမှတ်အသားမျဉ်း၏ အကျယ်သည် 0.1-0.2 မီလီမီတာဖြစ်သောကြောင့် တိုင်းတာမှုအတွင်း စာဖတ်ခြင်းအမှားသည် အတော်လေးကြီးမားပြီး မီလီမီတာသာဖတ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အနိမ့်ဆုံးစာဖတ်ခြင်းတန်ဖိုးသည် 1 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ 1mm ထက်ငယ်သော တန်ဖိုးများကိုသာ ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။
အချင်း အရွယ်အစား (shaft diameter or hole diameter) ဆိုလျှင်cnc ကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်းသံမဏိ ပေတံဖြင့် တိုက်ရိုက် တိုင်းတာသည် ၊ တိုင်းတာမှု တိကျမှု သည် ပို၍ပင် ဆိုးရွားပါသည်။ ၎င်း၏အကြောင်းပြချက်မှာ- သံမဏိပေတံကိုယ်တိုင်က ပိုကြီးသည်မှလွဲ၍ သံမဏိပေတံကို အစိတ်အပိုင်းအချင်း၏ မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် ထားနိုင်ရုံမျှမက၊ ထို့ကြောင့်၊ စတီးပေတံနှင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ caliper ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်း၏ အချင်းကိုလည်း တိုင်းတာနိုင်သည်။
2. အတွင်းနှင့်ပြင်ပ calipers
အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် အများအားဖြင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ caliper နှစ်ခုကို ပြသထားသည်။ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ calipers များသည် အရိုးရှင်းဆုံး နှိုင်းယှဉ်သည့် gages ဖြစ်သည်။ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ပြားသောမျက်နှာပြင်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် အပြင်ဘက် caliper ကို အသုံးပြုပြီး အတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် groove ကို တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် တိုင်းတာမှုရလဒ်များကို တိုက်ရိုက်မဖတ်နိုင်သော်လည်း စတီးပေတံရှိ တိုင်းတာထားသော အလျားအတိုင်းအတာ (အချင်းကိုလည်း အလျားအတိုင်းအတာနှင့် သက်ဆိုင်သည်) ကိုဖတ်ပါ သို့မဟုတ် သံမဏိပေတံပေါ်ရှိ လိုအပ်သောအရွယ်အစားကို ဦးစွာဖယ်ရှားပြီးနောက် စစ်ဆေးပါ။cnc လှည့်အစိတ်အပိုင်းများအချင်းဟိမှာလား။
1. Caliper အဖွင့်အပိတ်ကို ချိန်ညှိခြင်း Caliper ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။ Caliper ၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပြီး caliper ၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို မကြာခဏပြုပြင်မွမ်းမံရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။ အောက်ပါပုံသည် caliper ကိုပြသထားသည်။
မေးရိုးပုံသဏ္ဍာန် အကောင်းနှင့်အဆိုးကြား ခြားနားချက်။
Caliper အဖွင့်ကို ချိန်ညှိသောအခါ၊ Caliper ခြေဖဝါးနှစ်ဖက်ကို ပေါ့ပေါ့ပါးပါး နှိပ်ပါ။ ပထမဦးစွာ ကလစ်ပါအဖွင့်အပိတ်ကို လက်နှစ်ဖက်စလုံးဖြင့် ချိန်ညှိရန် လက်နှစ်ဖက်စလုံးကို အသုံးပြုပြီး လက်ရာမြောက်သည့် အရွယ်အစားနှင့် ဆင်တူသော အဖွင့်ကို ချိန်ညှိရန်၊ ထို့နောက် caliper အဖွင့်အပိတ်ကို လျှော့ချရန် ကလစ်ပါ၏ အပြင်ဘက်အား နှိပ်ကာ caliper အဖွင့်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းကို နှိပ်ပါ။ အောက်က ပုံ 1 မှာ ပြထားသလိုပါပဲ။ သို့သော် အောက်ပုံ 2 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း မေးရိုးကို တိုက်ရိုက်ထိ၍မရပါ။ ၎င်းသည် တိုင်းတာခြင်းမျက်နှာအား ပျက်စီးစေသောကြောင့် တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းပေါ်ရှိ caliper ကို မထိပါနှင့်။ အောက်ကပုံ 3 မှာပြထားတဲ့အတိုင်း။
2. External caliper ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း စတီးပေတံမှ အရွယ်အစားကို ဖယ်ထုတ်သောအခါ၊ တိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်သည် စတီးပေတံ၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့် အခြား တိုင်းတာရေးမျက်နှာပြင်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ caliper foot သည် အလယ်ဗဟိုတွင် လိုအပ်သော အရွယ်အစား အမှတ်အသားမျဉ်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး တိုင်းတာရေးမျက်နှာပြင်နှစ်ခု၏ ချိတ်ဆက်ထားသောမျဉ်းသည် သံမဏိပေတံနှင့် အပြိုင်ဖြစ်သင့်ပြီး လူ၏မြင်ကွင်းမျဉ်းသည် သံမဏိပေတံနှင့် ထောင့်မှန်ကျသင့်သည်။
ပြင်ပအချင်းကို စတီးပေတံပေါ်တွင် အရွယ်အစားရှိသော အပြင်ဘက် ကလစ်ပါဖြင့် တိုင်းတာသောအခါ၊ တိုင်းတာသည့်မျက်နှာပြင်နှစ်ခု၏ မျဉ်းကြောင်းကို အစိတ်အပိုင်း၏ ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါ။ အပြင်ဘက် caliper သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းကို လျှောကျသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏လက်ထဲတွင် ခံစားချက်က ၎င်းသည် အပြင်ဘက် caliper နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းကြားတွင် အချက်ပြဆက်သွယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ အပြင်ဘက် caliper ၏ တိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြား အကွာအဝေးသည် တိုင်းတာသည့်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်အချင်းဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့် အပြင်ဘက်အချင်းကို ပြင်ပ caliper ဖြင့် တိုင်းတာခြင်းသည် ပြင်ပ caliper နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းကြား အဆက်အသွယ်၏ တင်းကျပ်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း caliper ၏ self-weight သည် အောက်သို့လျှောကျသွားနိုင်သည် ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ caliper သည် ပြင်ပစက်ဝိုင်းအပေါ်မှ လျှောကျလာသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏လက်များတွင် ထိတွေ့ခံစားမှုမရှိ၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပြင်ဘက် caliper သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်အချင်းထက် ပိုကြီးပါသည်။ အကယ်၍ အပြင်ဘက် caliper သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ကြောင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းကို လျှောမသွားနိုင်ပါက၊ အပြင်ဘက် caliper သည် ပြင်ပအချင်းထက် သေးငယ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။cnc machining သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ.
အမှားအယွင်းများရှိမည်ဖြစ်သောကြောင့် တိုင်းတာခြင်းအတွက် workpiece ပေါ်တွင် caliper ကို ဘယ်တော့မှ မထားပါ။ အောက်မှာ ပြထားသလိုပါပဲ။ Caliper ၏ elasticity ကြောင့်၊ အောက်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း caliper အား အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းအပေါ်သို့ အတင်းတွန်းခိုင်းခြင်းသည် မှားယွင်းပါသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော အပြင်ဘက် ကလစ်ပါတစ်ခုအတွက်၊ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းကို လျှောလျှောခြင်း၏ တိုင်းတာမှုဖိအားသည် အလွန်မြင့်မားနေပြီဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း တိုင်းတာရန်အတွက် caliper ကို ကိုင်ထားသင့်သည်။
3. အတွင်းပိုင်း ညှပ်များ အသုံးပြုခြင်း အတွင်းပိုင်း အချင်းကို အတွင်းပိုင်း ကာလီပါများဖြင့် တိုင်းတာသောအခါ၊ ဇာနှစ်ချောင်း၏ တိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်မျဉ်းသည် အတွင်းအပေါက်၏ ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်မှန်ကျသင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဇာထိုး၏ မျက်နှာပြင် နှစ်ခုသည် တိုင်းတာခြင်း ဖြစ်သင့်သည်။ အတွင်းအပေါက်၏အချင်း၏စွန်းနှစ်စွန်း။ ထို့ကြောင့် တိုင်းတာသောအခါတွင်၊ အောက်ပိုင်းဇာ၏ မျက်နှာပြင်ကို fulcrum အဖြစ် အပေါက်နံရံပေါ်တွင် ရပ်သင့်သည်။
အပေါ်ပိုင်းခြေဖဝါးများကို အပေါက်အတွင်းပိုင်းမှ အပြင်ဘက်သို့ တဖြည်းဖြည်းချင်း စမ်းသပ်ပြီး အပေါက်နံရံ၏ ပတ်ပတ်လည် လမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့လျားသည်။ အပေါက်နံရံ၏ ပတ်ပတ်လည်သို့ ရွေ့လျားနိုင်သော အကွာအဝေးသည် အသေးငယ်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ အတွင်းပိုင်းခြေဖဝါး၏ တိုင်းတာသည့်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် အလယ်တွင် ရှိနေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ အချင်းအစွန်းနှစ်ဖက်။ ထို့နောက် အပေါက်၏ roundness tolerance ကိုစစ်ဆေးရန် caliper ကို အပြင်မှ အတွင်းသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်းရွှေ့ပါ။
အတွင်းအချင်းကို တိုင်းတာရန် စတီးပေတံ သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်ရှိ caliper ကို အသုံးပြုပါ။
၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏အပေါက်ရှိ အတွင်းပိုင်း caliper ၏တင်းကျပ်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ အတွင်း caliper သည် အပေါက်ထဲတွင် ကြီးမားသော free swing ပါလျှင် caliper ၏ အရွယ်အစားသည် အပေါက်၏ အချင်းထက် သေးငယ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ အတွင်းပိုင်း Caliper သည် အပေါက်ထဲသို့ မထည့်နိုင်ပါက သို့မဟုတ် အပေါက်ထဲသို့ လွတ်လွတ်လပ်လပ် လွှဲရန် အလွန်ကြပ်ပါက၊ အတွင်းပိုင်း caliper အရွယ်အစားသည် အပေါက်၏ အချင်းထက် သေးငယ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။
ကြီးလွန်းပါက အတွင်းပိုင်း caliper ကို အပေါက်ထဲသို့ ထည့်ပါက၊ အထက်ဖော်ပြပါ တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းအရ 1 မှ 2 mm အခမဲ့ swing အကွာအဝေးရှိမည်ဖြစ်ပြီး အပေါက်သည် အတွင်းပိုင်း caliper အရွယ်အစားနှင့် အတိအကျတူညီပါသည်။ တိုင်းတာသောအခါတွင် caliper ကို လက်ဖြင့်မကိုင်ပါနှင့်။
ဤနည်းအားဖြင့်၊ လက်၏ခံစားချက်သည် ပျောက်ကွယ်သွားပြီး အစိတ်အပိုင်း၏အပေါက်အတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်း caliper ၏တင်းကျပ်မှုအတိုင်းအတာကို နှိုင်းယှဉ်ရန်ခက်ခဲပြီး တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းများဖြစ်စေရန်အတွက် caliper သည် ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
4. အသုံးချနိုင်သော အတိုင်းအတာ Caliper Caliper သည် ရိုးရှင်းသော တိုင်းတာရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အဆင်ပြေသောထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စျေးနှုန်းသက်သာခြင်း၊ အဆင်ပြေသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အသုံးပြုခြင်းတို့ကြောင့်၎င်းအားလိုအပ်ချက်နည်းပါးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတိုင်းတာခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်းတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်၊ အထူးသဖြင့် Calipers အတုများသည်ဗလာပုံသွန်းကိုတိုင်းတာခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်းအတွက်အသင့်တော်ဆုံးတိုင်းတာရေးကိရိယာများဖြစ်သည်။ အတိုင်းအတာများ။ caliper သည် ရိုးရှင်းသော တိုင်းတာရေး ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ရှိနေသမျှ ကာလပတ်လုံး၊
၎င်းကို ကောင်းစွာကျွမ်းကျင်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော တိုင်းတာမှုတိကျမှုကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နှစ်ခုကိုနှိုင်းယှဉ်ရန် ပြင်ပ calipers ကိုအသုံးပြုပါ။
root shaft ၏အချင်းသည် ကြီးမားသောအခါ၊ shaft အချင်းများအကြားကွာခြားချက်မှာ 0.01mm သာရှိသည်။
အတွေ့အကြုံရှိသောဆရာများခွဲခြားနိုင်သည်။ နောက်ဥပမာတစ်ခုကတော့ အတွင်းအပေါက်အရွယ်အစားကို တိုင်းတာဖို့ အတွင်းပိုင်းနဲ့ အပြင်ဘက်အချင်း မိုက်ခရိုမီတာကို အသုံးပြုတဲ့အခါ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ဆရာတွေက တိကျမှုမြင့်မားတဲ့ အတွင်းတွင်းအပေါက်ကို တိုင်းတာဖို့ ဒီနည်းလမ်းကို အသုံးပြုဖို့ သေချာပါတယ်။ အတွင်းအချင်း တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်း "inner snap micrometer" ဟုခေါ်သော ပြင်ပအချင်း မိုက်ခရိုမီတာရှိ တိကျသောအရွယ်အစားကို ဖတ်ရန် အတွင်းပိုင်း caliper ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက်အပိုင်း၏အတွင်းပိုင်းအချင်းကိုတိုင်းတာ; သို့မဟုတ် အပေါက်အတွင်းရှိ အတွင်းကတ်ဖြင့် အပေါက်နှင့် ထိတွေ့ရာတွင် တင်းကျပ်မှု ဒီဂရီကို ချိန်ညှိပြီးနောက် ပြင်ပအချင်း မိုက်ခရိုမီတာရှိ သီးခြားအရွယ်အစားကို ဖတ်ပါ။ ဤတိုင်းတာမှုနည်းလမ်းသည် ပုံ 1-9 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း တိကျသောအတွင်းပိုင်းအချင်းတိုင်းကိရိယာများမရှိသည့်အခါအတွင်းပိုင်းအချင်းကိုတိုင်းတာရန်ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းတစ်ခုမဟုတ်သော်လည်း၊ ပုံ 1-9 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အတွင်းအချင်းအတွက်၊ ၎င်း၏အပေါက်ရှိရိုးတံ၊ တိကျသောတိုင်းတာရေးကိရိယာကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ အတွင်းအချင်းကို တိုင်းတာရန်ခက်ခဲပါက၊ အတွင်းအချင်းကို အတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် အပြင်အချင်း မိုက်ခရိုမီတာဖြင့် တိုင်းတာသည့်နည်းလမ်းသည် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
3. Feeler gauge
Feeler gauge ကို thickness gauge သို့မဟုတ် gap piece ဟုခေါ်သည်။ စက်ကိရိယာ၏ အထူးတင်းကျပ်သည့်မျက်နှာပြင်နှင့် တွယ်ကပ်မျက်နှာပြင်၊ ပစ္စတင်နှင့်ဆလင်ဒါ၊ ပစ္စတင်ကွင်းကွင်းနှင့် ပစ္စတင်ကွင်း၊ ခေါင်းဖြတ်လျှောပြားနှင့် လမ်းညွှန်ပန်းကန်၊ စားသုံးမှုနှင့် အိတ်ဇောပိုက်ထိပ်တို့ကို စမ်းသပ်ရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ နှင့် rocker arm နှင့် ဂီယာ၏ အဆစ်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြား ကွာဟချက်။ ကွာဟချက်အရွယ်အစား။ feeler gauge သည် မတူညီသော အထူများစွာရှိသော ပါးလွှာသော သံမဏိစာရွက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
feeler gauges အုပ်စုအရ၊ feeler gauges များကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပြုလုပ်ထားပြီး၊ feeler gauges အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အပြိုင်တိုင်းတာသည့် လေယာဉ်နှစ်စင်းရှိပြီး ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန်အတွက် အထူအမှတ်များရှိသည်။ တိုင်းတာသောအခါတွင်၊ ပူးတွဲမျက်နှာပြင်ကွာဟချက်၏အရွယ်အစားအရ၊ တစ်ခု သို့မဟုတ် များစွာသောအပိုင်းများကို အတူတကွစုပုံပြီး ကွာဟချက်ထဲသို့ထည့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 0.03mm နှင့် 0.04mm ကြားတွင် feeler gauge သည် limit gauge လည်းဖြစ်သည်။ feeler gauge ၏သတ်မှတ်ချက်များအတွက် ဇယား 1-1 ကိုကြည့်ပါ။
၎င်းသည် ပင်မအင်ဂျင်နှင့် shafting flange တို့၏ တည်နေရာကို သိရှိခြင်း ဖြစ်သည်။ shafting thrust shaft သို့မဟုတ် first intermediate shaft ကိုအခြေခံ၍ မျဉ်းကြောင်းကို m feeler gauge နှင့်ချိတ်ဆက်ပြီး ပေတံကိုတိုင်းတာရန် feeler gauge ကိုအသုံးပြုပြီး ၎င်းကိုချိတ်ဆက်ပါ။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ crankshaft ၏အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းမှ ZX နှင့် ZS ကွာဟချက်များကို အနားကွပ်၏အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်း၏ အထက်၊ အောက်၊ ဘယ်နှင့်ညာ လေးခုတွင် တိုင်းတာသည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် စက်ကိရိယာ၏ tailstock ၏ တွယ်ကပ်မျက်နှာပြင်၏ ကွာဟချက် (<0.04m) ကို စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။
feeler gauge ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အောက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုရပါမည်။
1. အဆစ်မျက်နှာပြင်၏ကွာဟမှုအရ feeler gauge အပိုင်းအရေအတွက်ကိုရွေးချယ်ပါ၊ သို့သော်အပိုင်းအရေအတွက်နည်းလေလေ၊
2. feeler gauge ကို ကွေးညွှတ်ပြီး မကွဲစေရန် တိုင်းတာရာတွင် အင်အားအလွန်အကျွံမသုံးပါနှင့်။
3. မြင့်မားသောအပူချိန်ရှိသော workpieces များကိုတိုင်းတာမရနိုင်ပါ။
Anebon ၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏စျေးဝယ်သူများကို လေးနက်ပြီး တာဝန်ယူမှုရှိသော လုပ်ငန်းဆက်ဆံရေးကို သင့်အား ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်ပြီး OEM Shenzhen Precision Hardware Factory အတွက် ဖက်ရှင်ဒီဇိုင်းသစ်အတွက် ၎င်းတို့အားလုံးကို စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးမှု စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ တိကျစွာပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံစံတူရိုက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုအတွက် ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းကို ဤနေရာတွင် ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် သင်သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ကောင်းမွန်သောဝန်ဆောင်မှုများကို ဤနေရာတွင် ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အနီဘွန်ကို ကိုင်ဖို့ ဝန်လေးမနေသင့်ဘူး။
China CNC Machining Service နှင့် Custom CNC Machining Service အတွက် ဖက်ရှင်ဒီဇိုင်းအသစ် Anebon တွင် Alibaba၊ Globalsources၊ Global Market၊ Made-in-china စသည့် နိုင်ငံခြားကုန်သွယ်မှုပလက်ဖောင်းများစွာရှိသည်။ "XinGuangYang" HID အမှတ်တံဆိပ်ထုတ်ကုန်များနှင့်ဖြေရှင်းချက်များသည်ဥရောပ၊ အမေရိက၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့်အခြားဒေသ 30 ကျော်တွင်အလွန်ရောင်းကောင်းသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၈-၂၀၂၃