တူးဖော်ခြင်း၏အခြေခံသဘောတရား
သာမန်အခြေအနေများတွင် တူးဖော်ခြင်းဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်ပြသမှုတွင် အပေါက်များပြုလုပ်သည့် တူးဖော်ခြင်းနည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် တူးဖော်သည့်စက်တစ်ခုတွင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို တူးဖော်သည့်အခါ၊ တူးစက်သည် လှုပ်ရှားမှုနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက် ပြီးမြောက်စေသင့်သည်-CNC စက်အစိတ်အပိုင်း
① အဓိကရွေ့လျားမှု၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်ရှိ ဒုံးတုံးများ၏ rotary ရွေ့လျားမှု (ဖြတ်တောက်ခြင်း)၊
②ဒုတိယလှုပ်ရှားမှု၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် workpiece သို့ drill ၏ linear ရွေ့လျားမှု (feeding movement)။
တူးဖော်သည့်အခါ၊ drill bit ၏ဖွဲ့စည်းပုံတွင်ချို့ယွင်းချက်များကြောင့်၊ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်၏ပြုပြင်ပြီးသားအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်သဲလွန်စများကျန်စေပြီး workpiece ၏လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် IT10 အောက်တွင်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ဆောင်မှုအမျိုးအစားတွင်ပါရှိသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra12.5μm ခန့်ဖြစ်သည်။
တူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်
မျဉ်းသား
တူးဖော်ခြင်းမပြုမီ ပုံဆွဲလိုအပ်ချက်များကို ဦးစွာနားလည်ပါ။ တူးဖော်ခြင်း၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များအရ အပေါက်၏ဗဟိုမျဉ်းကိုဆွဲရန် ကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။ အလယ်မျဉ်းသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် တိကျမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ပိုပါးလေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ မျဉ်းကိုဆွဲပြီးနောက်၊ vernier caliper သို့မဟုတ် steel ပေတံကိုသုံးပါ။ တိုင်းတာမှုယူပါ။စက်အစိတ်အပိုင်း
စတုရန်းစစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။
မျဉ်းကြောင်းဆွဲပြီး စစ်ဆေးခြင်းအောင်မြင်ပြီးနောက်၊ စီမက်ထရီဗဟိုအဖြစ် အပေါက်၏ဗဟိုမျဉ်းပါရှိသော စစ်ဆေးရေးဇယားကွက် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးစက်ဝိုင်းကို အစမ်းတူးဖော်မှုအတွက် စစ်ဆေးရေးလိုင်းအဖြစ် ရေးဆွဲရမည်၊ တူးဖော်နေစဉ်။
သက်သေပြခြင်း။
သက်ဆိုင်ရာ check square သို့မဟုတ် check round ကို အမှတ်အသားပြုပြီးနောက်၊ သင်သည် မျက်လုံးကို ဂရုတစိုက် သက်သေပြသင့်သည်။ သေးငယ်သောအကွက်ကို ဦးစွာပြုလုပ်ပြီး လက်ဝါးကပ်တိုင်၏ဗဟိုမျဉ်း၏ မတူညီသောလမ်းကြောင်းများတွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ တိုင်းခြင်းမှာ လက်ဝါးကပ်တိုင်၏ဗဟိုမျဉ်း၏ဆုံရာကို ထိမှန်ခြင်းရှိ၊ မရှိ သိရှိနိုင်ရန် လက်ဝါးကပ်တိုင်၏ အလယ်မျဉ်းကို ညာဘက်၊ အဝိုင်း၊ တိကျစေရန် ကြီးကြီးကျယ်ကျယ်။ ဓားကို ဗဟိုပြုသည်။
ကုပ်ခြင်း။
စက်စားပွဲ၊ တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်၏ရည်ညွှန်းမျက်နှာပြင်တို့ကို သန့်ရှင်းရန် အဝတ်စုတ်တစ်ထည်ကိုသုံးပါ၊ ထို့နောက် workpiece ကို ကုပ်ပါ။ ကုပ်ကုပ်သည် လိုအပ်သလို ပြားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အချိန်မရွေး မေးမြန်းစုံစမ်းရန် အဆင်ပြေပါသည်။ ကုပ်ထားခြင်းကြောင့် workpiece ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် workpiece ၏ ကုပ်နည်းကို ဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
စမ်းတူး
တရားဝင်တူးဖော်ခြင်းမပြုမီ စမ်းသပ်တူးဖော်ရန် လိုအပ်သည်- ရေတိမ်တွင်းတူးရန်အတွက် အပေါက်၏အလယ်ဗဟိုနှင့် ချိန်ညှိထားပြီး၊ ထို့နောက် တွင်းတိမ်သည် မှန်ကန်သောဦးတည်ချက်ရှိမရှိကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပြီး တွင်းတိမ်ကို အဆက်မပြတ်ဖြစ်အောင် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စစ်ဆေးရေးစက်ဝိုင်းနှင့်အတူ။ ချိုးဖောက်မှု သေးငယ်ပါက၊ သင်သည် ခရီးစဉ်အတွင်း ချိုးဖောက်မှု၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်သို့ ရွှေ့ရန် ဖြည်းဖြည်းချင်း စိစစ်ဖတ်ရှုနိုင်ပါသည်။
တူးဖော်ခြင်း။
စက်ထည့်သွင်းတူးဖော်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လက်ဖြင့် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းအပေါ် အခြေခံသည်။ စမ်းသပ်တူးဖော်ခြင်း၏ azimuth တိကျမှု လိုအပ်သောအခါတွင် တူးဖော်ခြင်းကို ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ လက်ဖြင့်အစာကျွေးနေစဉ်အတွင်း၊ ဖိသွင်းအားအားသည် တူးဖော်မှုကို ကွေးမသွားစေဘဲ အပေါက်ဝင်ရိုးကို ချော်မသွားစေသင့်ပါ။cnc အချိုးအကွေ့
ပိုမိုတိကျသော တူးဖော်နည်း
ဓားကို ချွန်ခြင်းသည် အရာအားလုံး၏အစဖြစ်သည်။
တူးဖော်ခြင်းမပြုမီ ချွန်ထက်ရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ drill bit ကိုရွေးချယ်ပါ။ ချွန်ထက်သောအင်္ဂတေတုံးသည် တိကျသော အထွတ်ထောင့်၊ ထောင့်စွန်းနှင့် သံတုံးအစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ ပင်မဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှစ်ခု၏ အလျားသည် တူးပြား၏ဗဟိုမျဉ်းနှင့် အချိုးညီညီဖြစ်ပြီး ပင်မမျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် ချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ အပေါက်ကို ဗဟိုပြုပြီး နံရံ၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန်၊ သံတုံးအစွန်းနှင့် ပင်မဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းများကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာ မြေသားထားသင့်သည် (ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် မြေကြမ်းကို ဦးစွာပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပြီးလျှင် ဆီကျောက်ကို ကြိတ်ချေပါ။)
တိကျသော အမှတ်အသားသည် အခြေခံဖြစ်သည်။
မျဉ်းတစ်ကြောင်းကို တိကျစွာဆွဲရန် အမြင့်ပေတံကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ပထမဆုံးလုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမှာ စံနှုန်းမှန်ကန်မှုရှိရန်ဖြစ်သည်။ ရေးခြစ်သောအခါတွင်၊ ရေးခြစ်ထားသော အပ်၏ထောင့်နှင့် ရေးခြစ်ထားသော စာရွက်၏ ထောင့်ကို ၄၀ မှ ၆၀ ဒီဂရီ (ရေးခြစ်ရန် ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်) ထောင့်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် datum လေယာဉ်၏ရွေးချယ်မှုကို ဂရုပြုပါ၊ ဒက်တမ်လေယာဉ်ကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး သူ့အလိုလို ချောမွေ့မှုနှင့် ကပ်လျက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကို သေချာစေရပါမည်။ အပေါက်အနေအထား၏လက်ဝါးကပ်တိုင်မျဉ်းကိုဆွဲပြီးနောက်၊ တူးဖော်ရာတွင်လွယ်ကူသောချိန်ညှိမှုသေချာစေရန်အတွက်၊ မျဉ်းဖြတ်မျဉ်းရှိ အလယ်ဗဟိုအမှတ်ကိုဖောက်ထုတ်ရန် အလယ်ပေါက်ကိုအသုံးပြုပါ (ပေါက်တူးအမှတ်သည် သေးငယ်ရန်နှင့် ဦးတည်ချက်တိကျရန် လိုအပ်သည်)။
မှန်ကန်စွာ ညှပ်ခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အချင်း 6 မီလီမီတာအောက်ရှိသော အပေါက်များအတွက် တိကျမှုမမြင့်မားပါက တူးဖော်ရန်အတွက် workpiece ကို ကုပ်ရန် လက်ပလာယာများကို အသုံးပြုပါ။ 6 မှ 10 မီလီမီတာရှိ အပေါက်များ အတွက်၊ စက်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး ညီပါက အလုပ်အပိုင်းကို ကိုင်ရန် နှာခေါင်းပြား ပလာယာများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ သို့သော် အဆိုပါ workpiece ကို ကုပ်ထားသင့်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် တူးဖော်စက်၏ spindle နှင့် ထောင့်မှန်ပါသည်။ ပိုကြီးသော အချင်းရှိသော အပေါက်တစ်ခုကို တူးဖော်သောအခါ၊ ပြားချပ်ချပ်နှာခေါင်းပလာယာများကို bolt နှိပ်ပန်းကန်ဖြင့် ပြုပြင်ရမည်။ အပေါက်အချင်း 10 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုကြီးသော လုပ်ငန်းခွင်များအတွက်၊ အပေါက်တူးရန်အတွက် ဖိထားသောပြားကို ကုပ်နှိပ်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။
တိကျသောရှာဖွေရေးသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
workpiece ကို ကုပ်ပြီးသောအခါ၊ drill ကို ပစ်ချရန် အလျင်စလိုမလုပ်ပါနှင့် ဦးစွာ ချိန်ညှိမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
Alignment တွင် static alignment နှင့် dynamic alignment ရှိသည်။ static alignment ဟုခေါ်သော ချိန်ညှိမှုသည် တူးဖော်စက်မစတင်မီ ချိန်ညှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ထို့ကြောင့် တူးဖော်စက်၏ဗဟိုလိုင်းနှင့် workpiece ၏လက်ဝါးကပ်တိုင်မျဉ်းတို့သည် ညီညီညာညာရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အစပြုသူများအတွက် ဘေးကင်းပြီး အဆင်ပြေပြီး ဆုပ်ကိုင်ရလွယ်ကူသော်လည်း၊ ဥပမာအားဖြင့် တူးဖော်စက်၏ လှည့်ပတ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိသောကြောင့်၊ အခြားမသေချာသောအချက်များကြောင့် တူးဖော်မှုတိကျမှုမှာ နည်းပါးပါသည်။ တူးဖော်စက်ကို စတင်ပြီးနောက် ရွေ့လျားရှာဖွေမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ချိန်ညှိမှုအတွင်း၊ အချို့သော မသေချာသောအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး တိကျမှုမှာ အတော်လေးမြင့်မားသည်။
ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသည်။
ထောက်လှမ်းခြင်းသည် အပေါက်၏တိကျမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ရှာဖွေနိုင်သောကြောင့် လိုအပ်သောအစီအမံများကို လျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
မြင့်မားသော တူးဖော်တိကျမှုရှိသော အပေါက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် တူးဖော်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်းနှင့် ကောက်နုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ပထမအဆင့်တွင် အပေါက်ငယ်တစ်ခုကို တူးဖော်ပြီးနောက်၊ အောက်ခြေအပေါက်၏ အလယ်ဗဟိုမှ ရည်ညွှန်းလေယာဉ်အထိ အမှားအယွင်းကို ထောက်လှမ်းရန် caliper ကိုအသုံးပြုကာ အမှန်တကယ်တိုင်းတာပြီးနောက် အောက်ခြေအပေါက်၏ အနေအထားနှင့် စံပြဗဟိုကို တွက်ချက်ပါ။ အမှားအယွင်း 0.10 မီလီမီတာထက် မပိုပါက၊ ၎င်းကို တူးဘောစ်၏ ထိပ်ထောင့်ကို မှန်ကန်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ အလိုအလျောက် ဗဟိုပြုသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အားနည်းစေကာ၊ အလုပ်ကို အပြုသဘောဆောင်သော ဦးတည်ရာသို့ မှန်ကန်စွာ တွန်းထုတ်ကာ လျော်ကြေးပေးရန် တူးဘောအဖျား၏ အချင်းကို တဖြည်းဖြည်း တိုးလာနိုင်သည်။ . အမှားပမာဏ 0.10 မီလီမီတာထက် ပိုများပါက၊ အောက်ခြေအပေါက်၏ ဘေးဘက်နံရံနှစ်ခုကို ချုံ့ရန် ဖိုင်တွဲများကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းကို အောက်ခြေအပေါက်၏ ချောမွေ့သောအကူးအပြောင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသင့်သည်။
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited သည် CNC Machining၊ Die Casting၊ Sheet Metal Fabrication ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
စာတိုက်အချိန်- မတ်-၀၂-၂၀၂၁