မတူညီသောလုပ်ငန်းခွင် ၉ ခု၏ မရှိမဖြစ်အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေပါ။

ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ ဒီဇိုင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ် အပြီးသတ်ပြီးနောက် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ဆောင်ရာတွင် ပစ္စည်းများ အကောင်အထည်ဖော်ရန် ဖြစ်နိုင်ခြေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် လိုအပ်သည်ဟုယူဆပါက fixture ၏ဒီဇိုင်းအတောအတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်အား ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို အဆိုပြုနိုင်သည်။ တပ်ဆင်ဒီဇိုင်း၏အရည်အသွေးကို workpiece ၏တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေး၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော၊ အဆင်ပြေသောချစ်ပ်ကိုဖယ်ရှားခြင်း၊ ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှု၊ လုပ်သားစုဆောင်းမှုအပြင် လွယ်ကူသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို အာမခံနိုင်မှုတို့ဖြင့် တိုင်းတာသည်။

1. Tooling fixture ဒီဇိုင်း၏ အခြေခံမူများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း workpiece positioning ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရမည်။
2. workpiece ၏ processing ကိုသေချာစေရန်အတွက် fixture လုံလောက်သောဝန်-bearing သို့မဟုတ် clamping ခွန်အားရှိရပါမည်။
3. ကုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်လည်ပတ်ရန်ရိုးရှင်းပြီးမြန်ဆန်ရမည်။
4. ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ လဲလှယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အခြေအနေများ ခွင့်ပြုသောအခါတွင် အခြားကိရိယာများကို အသုံးမပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
5. ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုအတွင်း ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားခြင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
6. ရှုပ်ထွေးသောအဆောက်အဦများနှင့် စျေးကြီးသောကုန်ကျစရိတ်များကို တတ်နိုင်သမျှရှောင်ကြဉ်ပါ။
7. ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများကို အစိတ်အပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုပါ။
8. ကုမ္ပဏီ၏အတွင်းပိုင်းထုတ်ကုန်များကိုစနစ်တကျပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းပုံစံပြုလုပ်ပါ။

2. Tooling နှင့် fixture design ဆိုင်ရာ အခြေခံဗဟုသုတ

အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် အောက်ပါအခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

1. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကိုသေချာစေရန်သော့ချက်သည် positioning reference, method, and components များကိုမှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းတွင်ဖြစ်သည်။ နေရာချထားမှုအမှားများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့် machining တိကျမှုအပေါ် fixture ဖွဲ့စည်းပုံ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လည်းမရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဒါမှ တပ်ဆင်မှုဟာ workpiece ရဲ့ တိကျမှုလိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါလိမ့်မယ်။

2. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အရန်အချိန်တိုတိုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးတက်စေရန်အတွက် လျင်မြန်ပြီး ထိရောက်သော ကုပ်ကြိုးများကို အသုံးပြုပါ။ ပစ္စည်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။

3. ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အထူးပစ္စည်းများသည် လွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေမည့် ရိုးရှင်းပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံရှိသင့်သည်။

4. စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများသည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်၊ လုပ်အားချွေတာရန်၊ လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလုပ်ဖြစ်သင့်သည်။ ဖြစ်နိုင်ပါက၊ အော်ပရေတာ၏ လုပ်အားပြင်းအားကို လျှော့ချရန် pneumatic၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အခြားစက်မှုဆိုင်ရာ ကုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ခံစစ်မှူးသည် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရာတွင်လည်း အဆင်ပြေစေသင့်သည်။ ချစ်ပ်ဖယ်ထုတ်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ချစ်ပ်ပြားများ၏ တည်နေရာနှင့် ကိရိယာကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စနစ် ပုံပျက်ခြင်းမှ အပူစုပုံလာခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။

5. စီးပွားရေးကောင်းမွန်သော အထူးတပ်ဆင်ပစ္စည်းများသည် တပ်ဆင်မှု၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် စံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆောက်အဦများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ဒီဇိုင်းအတွင်း မှာယူမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အပေါ်အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်း၏စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များ တိုးတက်စေရန်အတွက် လိုအပ်သော နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

3. Tooling နှင့် fixture ဒီဇိုင်း၏ စံသတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

1. Tooling နှင့် fixture ဒီဇိုင်း၏ အခြေခံနည်းလမ်းများနှင့် အဆင့်များ

ဒီဇိုင်းမစမီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် တပ်ဆင်ဒီဇိုင်းအတွက် မူရင်းဒေတာတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

က) အောက်ပါနည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ကျေးဇူးပြု၍ ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ- ဒီဇိုင်းသတိပေးချက်၊ အချောထည်ပုံဆွဲနည်းများ၊ ကြမ်းတမ်းသော ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းများနှင့် အခြားဆက်စပ်အသေးစိတ်အချက်များ။ နေရာချထားခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းအစီအစဉ်၊ ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်၏ စီမံဆောင်ရွက်သည့်အကြောင်းအရာ၊ ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများ၊ စစ်ဆေးရေးတိုင်းတာရေးကိရိယာများ၊ စက်တပ်ဆင်စရိတ်များနှင့် ပမာဏဖြတ်တောက်ခြင်းအပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဒီဇိုင်းသတိပေးချက် အချောထည်ပုံဆွဲခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းများနှင့် အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ကုပ်ဆွဲခြင်းအစီအစဉ်၊ ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်၏ စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် အကြောင်းအရာ၊ ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများ၊ စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ၊ စက်ထောက်ပံ့ကြေးများနှင့် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏ စသည်တို့။

b) ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အရွယ်အစားနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်မှုကို နားလည်ပါ။

ဂ) အသုံးပြုထားသော စက်ကိရိယာ၏ fixture ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်း၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ တိကျမှုနှင့် အတိုင်းအတာများကို နားလည်ပါ။

ဃ) တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၏ စံချိန်စံညွှန်းစာရင်း။

2. Tooling fixtures ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ကိစ္စများ

ကုပ်တစ်ခု၏ဒီဇိုင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပုံရသည်၊ သို့သော် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်မစဉ်းစားပါက မလိုလားအပ်သောပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ကလစ်များ ၏ ရေပန်းစားမှု တိုးလာခြင်းကြောင့် မူလ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံကို ရိုးရှင်းစေသည်။ သို့သော်လည်း အနာဂတ်တွင် ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် အချို့သော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

ပထမဦးစွာ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏ blank margin ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဗလာ၏ အရွယ်အစားသည် အလွန်ကြီးပါက၊ အနှောင့်အယှက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းမရေးဆွဲမီ ကြမ်းတမ်းသော ပုံများကို ပြင်ဆင်ထားသင့်ပြီး နေရာများစွာ ချန်ထားသင့်သည်။

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ချောမွေ့စွာ chip ကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ ဖန်သားပြင်ကို မကြာခဏ ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်ရှိသော နေရာတစ်ခုတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် မီးဖိုခုံ၏သေသပ်သောထောင့်များတွင် သံဖိုင်တွဲများစုပုံလာကာ ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်များ ယိုထွက်မှုမကောင်းသဖြင့် အနာဂတ်တွင် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာများကို လေ့ကျင့်မှုအစတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

တတိယအချက်အနေဖြင့် ခံစစ်မှူး၏ အလုံးစုံပွင့်လင်းမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး လုပ်အားပိုလိုအပ်သည့် ကတ်ကို တပ်ဆင်ရန် အော်ပရေတာအတွက် ခက်ခဲစေပြီး ဒီဇိုင်းတွင် တားမြစ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စတုတ္ထအချက်မှာ တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်း၏ အခြေခံသီအိုရီအခြေခံမူများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ ခံစစ်မှူးသည် ၎င်း၏ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး စည်းမျဉ်းနှင့် ဆန့်ကျင်သည့် မည်သည့်အရာကိုမျှ ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သည်။ ဒီဇိုင်းကောင်းတစ်ခုသည် အချိန်၏စမ်းသပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ positioning components တွေရဲ့ အစားထိုးနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါတယ်။ နေရာချထားခြင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲနေသောကြောင့် အမြန်နှင့် လွယ်ကူသော အစားထိုးမှု ဖြစ်နိုင်သည်။ ပိုကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဒီဇိုင်းမဆွဲတာ အကောင်းဆုံးပါပဲ။

အံဝင်ခွင်ကျ ဒီဇိုင်းအတွေ့အကြုံ စုဆောင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စုဆောင်းခြင်းနှင့် အကျဉ်းချုပ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဒီဇိုင်းသည် အရာတစ်ခုဖြစ်ပြီး လက်တွေ့အသုံးချမှုမှာ အခြားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပြဿနာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းများ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် လည်ပတ်မှု အဆင်ပြေစေရန် ဖြစ်သည်။

အသုံးများသော အလုပ်ပရိဘောဂများကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအရ အောက်ပါ အမျိုးအစားများ ခွဲခြားထားပါသည်။
01 ကုပ်မှို
02 တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာ
03 CNC, တူရိယာ chuck
04 သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေစမ်းသပ်ကိရိယာ
05 ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း ကိရိယာ
06 ဂဟေဆော်ခြင်းကိရိယာ
07 ပွတ်ဂျစ်
08 စည်းဝေးပွဲကိရိယာတန်ဆာပလာ
09 Pad ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လေဆာထွင်းထုခြင်းကိရိယာ

01 ကုပ်မှို

အဓိပ္ပါယ်-ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်၍ နေရာချထားခြင်းနှင့် ကုပ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာတစ်ခု

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ-
1. ဤကုပ်အမျိုးအစားကို ပိတောက်များတွင် အဓိကအသုံးပြုပြီး ၎င်း၏အရှည်ကို လိုအပ်သလို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
2. အခြားအရန်နေရာချထားခြင်းကိရိယာများကို ကုပ်နေသောမှိုပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး ကုပ်မှိုကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
3. အထက်ဖော်ပြပါပုံသည် ရိုးရှင်းသောပုံစံဖြစ်ပြီး၊ မှိုပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏အရွယ်အစားကို သီးခြားအခြေအနေဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။
4. ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော ပုံစံခွက်ပေါ်တွင် သင့်လျော်သော အနေအထားတွင် တည်နေရာပြ ပင်ကို အချင်း 12 နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင်၊ တည်နေရာ pin ကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် ပုံသေမှိုဆလိုက်များ၏ သက်ဆိုင်ရာ အနေအထားရှိ အပေါက်ကို တပ်ဆင်ပါ။
5. ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ သေးငယ်သောဗလာကျင်းမဟုတ်သော ပုံ၏ကောက်ကြောင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်အခြေခံ၍ ပရိဘောဂကို 0.1 မီလီမီတာဖြင့် ချဲ့ထွင်ရန် လိုအပ်သည်။

02 တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းကိရိယာ

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ-
1. လိုအပ်ပါက၊ အချို့သော အရန်နေရာချထားခြင်း ကိရိယာများကို ပုံသေ core နှင့် ၎င်း၏ ပုံသေပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်ပါသည်။
2. အထက်ဖော်ပြပါပုံသည် ရိုးရှင်းသောတည်ဆောက်ပုံပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပကတိအခြေအနေအရ သက်ဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတွေ လိုအပ်တယ်။cnc အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းပုံ;
3. ဆလင်ဒါသည် ထုတ်ကုန်၏အရွယ်အစားနှင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖိစီးမှုအပေါ် မူတည်သည်။ SDA50X50 ကို အသုံးများသည်။

03 CNC, တူရိယာ chuck
CNC chuck တစ်ခု
ခြေချောင်းတွေကို ဖြတ်ပါ။

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ-

ကျေးဇူးပြု၍ ပြင်ဆင်ပြီး ပြင်ထားသော စာသားကို အောက်တွင် ရှာပါ။

1. အထက်ဖော်ပြပါပုံတွင် အညွှန်းမပါသောအတိုင်းအတာများသည် အမှန်တကယ်ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်အရွယ်အစားတည်ဆောက်ပုံအပေါ်အခြေခံသည်။

2. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် ထိတွေ့နေရာချထားသော အပြင်ဘက်အဝိုင်းသည် အနားသတ် 0.5 မီလီမီတာကို တစ်ဖက်တွင်ထားခဲ့သင့်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းကို quenching လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပျက်ခြင်းနှင့် eccentricity ကိုကာကွယ်ရန်၊ ၎င်းကို CNC စက်ကိရိယာပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီး အရွယ်အစားသို့ ကောင်းစွာလှည့်သင့်သည်။

3. တပ်ဆင်မှုအပိုင်းအတွက် ပစ္စည်းအဖြစ် စပရိန်သံမဏိကို အသုံးပြုရန်နှင့် ကြိုးတံအပိုင်းအတွက် 45# ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

4. ကြိုးတံအပိုင်းရှိ M20 ချည်မျှင်သည် ပကတိအခြေအနေအရ ချိန်ညှိနိုင်သော အသုံးများသောချည်မျှင်ဖြစ်သည်။

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ-

1. အထက်ဖော်ပြပါပုံသည် ကိုးကားမှုပုံစံဖြစ်ပြီး၊ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံသည် အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်၏အတိုင်းအတာနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပေါ်တွင် အခြေခံထားသည်။
2. ပစ္စည်းသည် 45# ဖြစ်ပြီး မီးငြိမ်းပါသည်။
တူရိယာပြင်ပကုပ်

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ-

1. အထက်ဖော်ပြပါပုံသည် ကိုးကားမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှန်တကယ်အရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်အရွယ်အစားတည်ဆောက်ပုံပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။
2. ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် ထိတွေ့နေရာချထားသော အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အနားသတ် 0.5 မီလီမီတာ ချန်ထားရန် လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် တူရိယာစက်ကို တပ်ဆင်ပြီး ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် eccentricity ကိုကာကွယ်ရန် အရွယ်အစားသို့ သေးငယ်စွာလှည့်ထားသည်။ မီးငြိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်;
3. ပစ္စည်းသည် 45# ဖြစ်ပြီး မီးငြိမ်းပါသည်။

04 ဓာတ်ငွေ့စမ်းသပ်ကိရိယာ

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ-

1. အထက်ပါပုံသည် ဓာတ်ငွေ့စမ်းသပ်ကိရိယာ၏ ရည်ညွှန်းပုံဖြစ်သည်။ တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်ကုန်၏ အမှန်တကယ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန် လိုအပ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်ကို အရိုးရှင်းဆုံးနည်းဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ စမ်းသပ်ရန်နှင့် အလုံပိတ်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏တင်းကျပ်မှုကို အတည်ပြုရန် ဓာတ်ငွေ့များ ပြည့်နေစေရန်ဖြစ်သည်။

2. ဆလင်ဒါ၏အရွယ်အစားကို ထုတ်ကုန်၏ အမှန်တကယ်အရွယ်အစားအတိုင်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဆလင်ဒါ၏ လေဖြတ်ခြင်းသည် ကုန်ပစ္စည်းကို ကောက်ယူနေရာချခြင်းအတွက် အဆင်ပြေနိုင်မညကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

3. ထုတ်ကုန်နှင့် ထိတွေ့သော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် Uni ကော်နှင့် NBR ရော်ဘာကွင်းများကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ဖိသိပ်နိုင်စွမ်းရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်၏သဏ္ဌာန်မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့နိုင်သော နေရာချထားမှုလုပ်ကွက်များရှိပါက အဖြူရောင်ပလပ်စတစ်တုံးများကို အသုံးပြုရန်နှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် အလယ်အဖုံးကို ချည်ထည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရန် ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ။

4. ထုတ်ကုန်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုနှင့် မှားယွင်းသော ထောက်လှမ်းမှုကို ဖြစ်စေသော ဓာတ်ငွေ့များ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်ကုန်၏ တည်နေရာအနေအထားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

05 Punching tooling

ဒီဇိုင်းအချက်များအထက်ဖော်ပြပါပုံသည် ဖောက်ထွင်းကိရိယာ၏ စံဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသထားသည်။ အောက်ခြေပန်းကန်ပြားအား ဖောက်စက်၏အလုပ်ခုံတန်းလျားကို အလွယ်တကူ ကပ်ထားရန် အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်ကုန်ကို လုံခြုံစေရန်အတွက် နေရာချထားခြင်းဘလောက်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်ကုန်၏ ပကတိအခြေအနေအရ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်၏ ဘေးကင်းပြီး အဆင်ပြေစွာ ကောက်ယူခြင်းနှင့် နေရာချခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် ဗဟိုပွိုင့်ကို ဗဟိုပွိုင့်ဖြင့် ဝန်းရံထားသည်။ အဆိုပါ baffle သည် ထုတ်ကုန်ကို ဓားဖြင့် အလွယ်တကူ ခွဲထုတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း တိုင်များကို fixed baffles အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထားနှင့် အရွယ်အစားများသည် ထုတ်ကုန်၏ တကယ့်အခြေအနေများအပေါ် မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

06 ဂဟေဆော်ခြင်းကိရိယာ

ဂဟေတူးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဂဟေဆော်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အနေအထားကို ပြုပြင်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဆွေမျိုးအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ အမှန်တကယ်ဖွဲ့စည်းပုံအတိုင်း ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော positioning block ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုအောင်မြင်သည်။ ဂဟေတူးကိရိယာတွင် ကုန်ပစ္စည်းကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကြားတွင် အလုံပိတ်နေရာ မဖန်တီးသင့်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အလုံပိတ်နေရာများတွင် ဖိအားများ များနေခြင်းကို တားဆီးရန်ဖြစ်သည်။

07 ပွတ်တိုက် ခံစစ်မှူး

08 စည်းဝေးပွဲကိရိယာတန်ဆာပလာ

Assembly tooling သည် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားရာတွင် ကူညီပေးသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်း၏နောက်ကွယ်တွင် စိတ်ကူးမှာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တပ်ဆင်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်အခြေခံ၍ ကုန်ပစ္စည်းကို အလွယ်တကူ ကောက်ယူနေရာချထားခွင့်ပြုရန်ဖြစ်သည်။ အသွင်အပြင်က အရေးကြီးတယ်။စိတ်ကြိုက် cnc အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျက်စီးခြင်းမရှိပါ။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်ကို ကာကွယ်ရန်၊ ၎င်းကို ချည်ထည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အဖြူရောင်ကော်ကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

09 Pad ပုံနှိပ်ခြင်း၊ လေဆာထွင်းထုခြင်းကိရိယာ

ဒီဇိုင်းအမှတ်များ-
အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်၏ ထွင်းထုခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၏ တည်နေရာဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပါ။ ကုန်ပစ္စည်းကို ကောက်ယူ၍ နေရာချရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို ကာကွယ်ရန် ဂရုပြုပါ။ နေရာချထားခြင်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်နှင့်ထိတွေ့သည့် အရန်နေရာချထားခြင်းကိရိယာကို တတ်နိုင်သမျှ အဖြူရောင်ကော်နှင့် အခြားသတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သည်။

Anebon သည် အရည်အသွေးမြင့် ဖြေရှင်းချက်များအား ဖန်တီးရန်နှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ လူများနှင့် ဆက်ဆံရေး တည်ဆောက်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအား အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုများပေးဆောင်ရာတွင် အလွန်စိတ်အားထက်သန်ပြီး သစ္စာရှိကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အထူးပြု အလူမီနီယံသွန်းထုတ်ကုန်များ၊အလူမီနီယံပြားများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း။စိတ်ကြိုက်အလူမီနီယမ်သေးငယ်တဲ့အစိတ်အပိုင်း CNC, နှင့် Original Factory China Extrusion Aluminum နှင့် Profile Aluminum .

Anebon သည် "Quality first, perfection, people-oriented, technology innovation" ၏ စီးပွားရေးအတွေးအခေါ်ကို လိုက်နာရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ သူတို့သည် ပထမတန်းစား လုပ်ငန်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တိုးတက်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်ရန် ကြိုးစားကြသည်။ ၎င်းတို့သည် သိပ္ပံနည်းကျ စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံကို လိုက်နာပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသိပညာကို လေ့လာရန်၊ အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တီထွင်ရန်နှင့် ပထမအဆင့် အရည်အသွေးရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန် ကြိုးစားကြသည်။ Anebon သည် ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအတွက် တန်ဖိုးအသစ်များဖန်တီးရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်းများ၊ အရည်အသွေးမြင့်ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် အမြန်ပေးပို့မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။