CNC စက်ကိရိယာများ၏ အမျိုးအစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်များစွာ ရှိပြီး အမျိုးအစားခွဲခြင်းနည်းလမ်းများလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို လုပ်ငန်းဆောင်တာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပေါ်အခြေခံ၍ အောက်ပါအခြေခံမူလေးခုအရ ခွဲခြားနိုင်သည်။
1. စက်ကိရိယာလှုပ်ရှားမှု၏ ထိန်းချုပ်မှုလမ်းကြောင်းဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
⑴ Point-controlled CNC စက်ကိရိယာ ပွိုင့်ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်ကိရိယာ၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အချက်တစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ တိကျစွာနေရာချထားရန်သာ လိုအပ်သည်။ အမှတ်များကြားတွင် ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် မတင်းကျပ်ပါ။ ရွေ့လျားမှုအတွင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုပါ၊ သြဒီနိတ်ပုဆိန်များကြား ရွေ့လျားမှုသည် ဆက်စပ်မှုမရှိပါ။ လျင်မြန်ပြီး တိကျသော တည်နေရာအနေအထားကို ရရှိစေရန်အတွက်၊ နေရာချထားမှု တိကျသေချာစေရန် အမှတ်နှစ်ခုကြားရှိ ရွေ့လျားမှုရွေ့လျားမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လျင်မြန်စွာ ဦးစွာရွေ့လျားပြီး နေရာချထားသည့်အမှတ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ ချဉ်းကပ်သည်။ အောက်ပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ၎င်းသည် point control ၏ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။
ပွိုင့်ထိန်းချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများပါရှိသော စက်ကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် CNC တူးဖော်စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များ၊ CNC ဖောက်စက်များ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ CNC နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး CNC စနစ်စျေးနှုန်းများ ကျဆင်းလာခြင်းကြောင့် ပွိုင့်ထိန်းချုပ်မှုအတွက်သာ အသုံးပြုသော CNC စနစ်များသည် ရှားပါးလာပါသည်။
⑵ Linear control CNC စက်ကိရိယာများ Linear control CNC machine tools များကို parallel control CNC machine tools ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းတို့၏ထူးခြားချက်များမှာ ထိန်းချုပ်ရေးအချက်များကြား တိကျသောနေရာချထားခြင်းအပြင် ၎င်းတို့သည် ဆက်စပ်အမှတ်နှစ်ခုကြားရှိ ရွေ့လျားနေသောအမြန်နှုန်းနှင့် လမ်းကြောင်း (လမ်းကြောင်း) ကို ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းသည် စက်ကိရိယာ သြဒိနိတ်ဝင်ရိုးနှင့် အပြိုင်သာဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ တစ်ချိန်တည်းတွင်ထိန်းချုပ်ထားသောသြဒီနိတ်ဝင်ရိုးတစ်ခုသာရှိသည် (ဆိုလိုသည်မှာ CNC စနစ်တွင် interpolation တွက်ချက်မှုလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုမလိုအပ်ပါ) ။ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကိရိယာသည် သတ်မှတ်ထားသော အစာအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အဆင့်ပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ linear control functions ရှိသော စက်ကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အတော်လေးရိုးရှင်းသော CNC စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များ စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ ဤစက်ကိရိယာ၏ CNC စနစ်အား linear control CNC စနစ်ဟုလည်းခေါ်ဆိုပါသည်။ အလားတူ၊ linear control အတွက်သာအသုံးပြုသော CNC စက်ကိရိယာများသည် ရှားပါးပါသည်။
⑶ ကွန်တိုထိန်းချုပ်မှု CNC စက်ကိရိယာများ
Contour control CNC စက်ကိရိယာများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းချုပ် CNC စက်ကိရိယာများဟုလည်း ခေါ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထိန်းချုပ်မှု လက္ခဏာများ မှာ ၎င်းတို့သည် ရွေ့လျားမှု သြဒီနိတ် နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော ရွေ့လျားမှု သြဒိနိတ်များ ရွေ့လျားမှုနှင့် အမြန်နှုန်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ workpiece contour တစ်လျှောက် tool ၏ နှိုင်းရရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းသည် workpiece processing contour နှင့် ကိုက်ညီသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ coordination motion တစ်ခုစီ၏ displacement control နှင့် speed control သည် သတ်မှတ်ထားသော အချိုးကျ ဆက်စပ်မှုအရ တိကျစွာ ညှိနှိုင်းရပါမည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤထိန်းချုပ်မှုအမျိုးအစားတွင်၊ CNC စက်သည် interpolation လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုရှိရန်လိုအပ်သည်။ interpolation ဟုခေါ်သည်မှာ ပရိုဂရမ်၏ အခြေခံဒေတာထည့်သွင်းမှုအရ CNC စနစ်ရှိ interpolation အော်ပရေတာ၏ သင်္ချာနည်းဖြင့် မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် Arc ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖော်ပြခြင်းဖြစ်သည် (ဥပမာ- မျဉ်းဖြောင့်တစ်ခု၏ အဆုံးအမှတ် သြဒိနိတ်များ၊ အဆုံးမှတ်၊ arc တစ်ခု၏ သြဒိနိတ်များနှင့် အလယ်ဗဟို သြဒိနိတ် သို့မဟုတ် အချင်းဝက်)။ ဆိုလိုသည်မှာ တွက်ချက်နေစဉ်တွင် လိုအပ်သော contour နှင့် ကိုက်ညီစေရန် တွက်ချက်မှုရလဒ်များအရ coordinate ဝင်ရိုးတစ်ခုစီသို့ pulses များကို ဖြန့်ဝေပါသည်။ ရွေ့လျားမှုအတွင်း၊ ကိရိယာသည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ပြီး မျဉ်းဖြောင့်များ၊ arcs နှင့် curves အမျိုးမျိုးကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ Contour control machining trajectory ဤစက်ကိရိယာ အမျိုးအစားတွင် အဓိကအားဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။CNC စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များ၊ CNC ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၊ စက်ယန္တရားစင်တာများ စသည်တို့နှင့် ၎င်း၏သက်ဆိုင်ရာ CNC စက်များကို contour control ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းထိန်းချုပ်ထားသော linkage coordinate axes များ၏ မတူညီသောအရေအတွက်အရ CNC စနစ်အား အောက်ပါပုံစံများဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။
① ဝင်ရိုးနှစ်ချောင်းချိတ်ဆက်ခြင်း- လှည့်ပတ်နေသောမျက်နှာပြင်များလုပ်ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် CNC စက်များအတွက် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။CNC ကြိတ်ခြင်း။ကွေးနေသော ဆလင်ဒါများကို လုပ်ဆောင်ရန် စက်များ။
② ဝင်ရိုးနှစ်ချောင်းတစ်ပိုင်းချိတ်ဆက်ခြင်း- အဓိကအားဖြင့် ပုဆိန်နှစ်ချောင်းကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည့် ပုဆိန်သုံးချောင်းကျော်ရှိသော စက်ကိရိယာများကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အခြားဝင်ရိုးကို အချိန်အခါအလိုက် ကျွေးနိုင်သည်။
③ ဝင်ရိုးသုံးခု ချိတ်ဆက်ခြင်း- ယေဘုယျအားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားထားပြီး၊ တစ်ခုမှာ CNC ကြိတ်စက်များ၊ စက်ယန္တရားစင်တာများ စသည်တို့တွင် အသုံးများသော မျဉ်းသား သြဒီနိတ်ပုဆ X/Y/Z သုံးခု၏ ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ခုမှာ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အပြင်၊ X/Y/Z တွင် linear သြဒီနိတ်နှစ်ခုကို ထိန်းချုပ်သည်၊ ၎င်းသည် linear coordinate များထဲမှ တစ်ခုတစ်ဝိုက်တွင် လည်ပတ်နေသော rotating coordinates ဝင်ရိုးကိုလည်း တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ပုဆိန်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လှည့်စက်တစ်ခုတွင်၊ longitudinal (Z-axis) နှင့် transverse (X-axis) linear coordinate axes များအပြင်၊ ၎င်းသည် spindle (C-axis) ၏ ချိတ်ဆက်မှုကို တပြိုင်နက် လည်ပတ်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Z-axis ပတ်လည်။
④ ဝင်ရိုးလေးခု ချိတ်ဆက်ခြင်း- မျဉ်းသား သြဒီနိတ်ဝင်ရိုး X/Y/Z နှင့် လှည့်နေသော ကော့ဒ်ဝင်ရိုးသုံးခု၏ ချိတ်ဆက်မှုကို တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းချုပ်ပါ။
⑤ ဝင်ရိုးငါးခု ချိတ်ဆက်ခြင်း- X/Y/Z မျဉ်းဖြောင့်သုံးခု၏ ချိတ်ဆက်မှုကို တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းချုပ်ခြင်းအပြင်။ ၎င်းသည် ဝင်ရိုးငါးခု ချိတ်ဆက်မှု၏ တပြိုင်နက်တည်း ထိန်းချုပ်မှုအဖြစ် ဤမျဉ်းနရာ သြဒီနိတ်ပုဆများကို လှည့်ပတ်နေသော A၊ B နှင့် C တို့ကိုလည်း တစ်ပြိုင်နက် ထိန်းချုပ်သည်။ ဤအချိန်တွင် ကိရိယာအား အာကာသအတွင်း မည်သည့် ဦးတည်ချက်ဖြင့်မဆို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ tool သည် x-axis နှင့် y-axis တို့ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် လှည့်ပတ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် tool သည် contour မျက်နှာပြင်ကို ၎င်း၏ဖြတ်တောက်သည့်အမှတ်တွင် လုပ်ဆောင်နေပြီး ပုံမှန်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်၊ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏ စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး စီမံဆောင်ရွက်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
2. servo ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
⑴ open-loop control CNC စက်ကိရိယာများ၏ feed servo drive သည် open-loop ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ထောက်လှမ်းတုံ့ပြန်ချက်ကိရိယာမရှိပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်း၏မောင်းနှင်သောမော်တာသည် stepper motor ဖြစ်သည်။ stepper motor ၏အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ control circuit မှ command pulse signal ကိုပြောင်းလဲတိုင်းမော်တာသည် step angle တစ်ခုလှည့်ပြီးမော်တာကိုယ်တိုင်လော့ခ်ချနိုင်စွမ်းရှိသည်။ CNC စနစ်မှ feed command signal output သည် pulse distributor မှတဆင့် drive circuit ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းသည် ပဲမျိုးစုံအရေအတွက်ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် သြဒီနိတ်ရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ကာ ပဲမျိုးစုံ၏ကြိမ်နှုန်းကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ရွှေ့ပြောင်းမှုအမြန်နှုန်းကိုထိန်းချုပ်ကာ ပဲမျိုးစုံ၏ဖြန့်ဖြူးမှုအစီအစဥ်ကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၏ဦးတည်ချက်အား ထိန်းချုပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း၏ အကြီးမားဆုံးအင်္ဂါရပ်များမှာ အဆင်ပြေသောထိန်းချုပ်မှု၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စျေးနှုန်းချိုသာသည်။ CNC စနစ်မှထုတ်ပေးသော အမိန့်ပေးအချက်ပြစီးဆင်းမှုသည် တစ်ဖက်သတ်လမ်းကြောင်းအတိုင်းဖြစ်သောကြောင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အတွက် တည်ငြိမ်မှုပြဿနာမရှိပါ။ သို့သော်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာ၏ အမှားကို တုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် မပြင်ဆင်နိုင်သောကြောင့် နေရာရွှေ့ပြောင်းမှု တိကျမှုမှာ မမြင့်မားပါ။ အစောပိုင်း CNC စက်ကိရိယာများအားလုံးသည် ဤထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ကြသော်လည်း ချို့ယွင်းမှုနှုန်းမှာ အတော်လေးမြင့်မားသည်။ လက်ရှိတွင် drive circuit များ ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် ၎င်းကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံတွင်၊ ယေဘူယျစီးပွားရေး CNC စနစ်များနှင့် စက်ယန္တရားဟောင်းများ၏ CNC အသွင်ပြောင်းခြင်းသည် ဤထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို single-chip microcomputer သို့မဟုတ် single-board computer အဖြစ် CNC device ဖြင့် configure လုပ်နိုင်ပြီး၊ စနစ်တစ်ခုလုံး၏စျေးနှုန်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
⑵ Closed-loop control machine tools သည် CNC စက်ကိရိယာအမျိုးအစား၏ feed servo drive သည် closed-loop feedback control mode တွင်အလုပ်လုပ်သည်။ ၎င်း၏ drive motor သည် DC သို့မဟုတ် AC servo motors များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး position feedback နှင့် speed feedback တို့နှင့်အတူ configure ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမှန်တကယ် နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုကို သိရှိနိုင်ပြီး CNC စနစ်ရှိ နှိုင်းယှဉ်သူထံ အချိန်မီ ပြန်ပို့ပေးပါသည်။ ၎င်းကို interpolation လုပ်ဆောင်မှုမှရရှိသော command signal နှင့် နှိုင်းယှဉ်ထားပြီး displacement error ကိုဖယ်ရှားရန် displacement component အား မောင်းနှင်သည့် servo drive ၏ control signal အဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။ တည်နေရာ တုံ့ပြန်ချက် ထောက်လှမ်းမှု ဒြပ်စင်နှင့် အသုံးပြုထားသော တုံ့ပြန်ချက် ကိရိယာ၏ တပ်ဆင်တည်နေရာအရ ၎င်းကို ထိန်းချုပ်မှုမုဒ်နှစ်ခု ခွဲခြားထားသည်- full-closed loop နှင့် semi-closed loop ဖြစ်သည်။
① ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အပြည့်အပိတ် ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှု ၊ ၎င်း၏ အနေအထား တုံ့ပြန်ချက် ကိရိယာသည် စက်ကိရိယာ၏ ကုန်းနှီးပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော linear displacement detection ဒြပ်စင် (လက်ရှိ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆန်ခါအုပ်တစ်ခု) ကို အသုံးပြုသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဆိုလိုသည်မှာ စက်ကိရိယာ၏ linear displacement ကို တိုက်ရိုက်သိရှိခြင်း ဖြစ်သည်။ သြဒိနိတ်များ မော်တာမှ စက်ကိရိယာကုန်းနှီးဆီသို့ စက်ကိရိယာ ဂီယာကွင်းတစ်ခုလုံးရှိ ဂီယာအမှားကို တုံ့ပြန်ချက်မှတစ်ဆင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် စက်ကိရိယာ၏ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်သောနေရာချထားမှုတိကျမှုကို ရရှိစေသည်။ သို့သော်လည်း ထိန်းချုပ်မှုကွင်းတစ်ခုလုံးရှိ ပွတ်တိုက်မှုသွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ တင်းကျပ်မှုနှင့် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုတို့သည် ထိန်းချုပ်မှုကွင်းတစ်ခုလုံးရှိ စက်ဂီယာများမဟုတ်သောကြောင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ လှုပ်ရှားတုံ့ပြန်ချိန်သည် လျှပ်စစ်တုံ့ပြန်မှုအချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကြီးမားပါသည်။ ၎င်းသည် အပိတ်ကွင်းစနစ်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုကို တည့်မတ်ရန် ကြီးမားသောအခက်အခဲများ ရှိလာကာ စနစ်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုမှာလည်း အလွန်ရှုပ်ထွေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဤ full closed-loop control method ကို CNC coordinate စက်များနှင့် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။CNC တိကျမှုမြင့်မားသောတိကျလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူကြိတ်စက်။
② Semi-closed-loop control ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ၎င်း၏အနေအထားတုံ့ပြန်ချက်သည် servo motor သို့မဟုတ် lead screw ၏အဆုံးတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသည့် angle detection element (လက်ရှိတွင် အဓိကအားဖြင့် encoders စသည်တို့ကိုအသုံးပြုသည်) ကိုအသုံးပြုသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာလင့်ခ်အများစုသည် စနစ်၏ အပိတ်ကွင်းပတ်တွင် မပါဝင်သောကြောင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ထိန်းချုပ်မှုလက္ခဏာကို ရရှိရန် ၎င်းကို ခေါ်သည်။ ခဲဝက်အူများကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအမှားများကို တုံ့ပြန်ချက်မှတစ်ဆင့် အချိန်မရွေး ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်သော်လည်း ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လျော်ကြေးပေးခြင်းနည်းလမ်းများကို ၎င်းတို့၏ တိကျစွာတိုးတက်စေရန် သင့်လျော်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ CNC စက်ကိရိယာအများစုသည် semi-closed loop control နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြသည်။
⑶ ဟိုက်ဘရစ်ထိန်းချုပ်မှု CNC စက်ကိရိယာများသည် ဟိုက်ဘရစ်ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဥ်ကို ဖွဲ့စည်းရန် အထက်ဖော်ပြပါ ထိန်းချုပ်နည်းလမ်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ရွေးချယ်အာရုံစိုက်ပါ။ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အဖွင့်ကွင်းပတ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းသည် ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော၊ တိကျမှုညံ့ဖျင်းပြီး အပြည့်အဝအပိတ်ကွင်းတည်ငြိမ်မှုမှာ ညံ့ဖျင်းသောကြောင့်၊ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လျော်ကြေးပေးရန်နှင့် အချို့သောစက်ကိရိယာများ၏ ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်တစ်ခု၊ ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းကို ချမှတ်ရမည်။ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းနှစ်ခုမှာ open-loop လျော်ကြေးအမျိုးအစားနှင့် semi-closed-loop လျော်ကြေးပေးခြင်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။
3. CNC စနစ်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင့်ဖြင့် အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း။
CNC စနစ်၏ လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်အရ CNC စနစ်အား များသောအားဖြင့် အနိမ့်၊ အလတ်နှင့် အမြင့်ဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်။ ဤအမျိုးအစားခွဲခြားနည်းကို ကျွန်ုပ်နိုင်ငံတွင် ပို၍အသုံးများပါသည်။ အနိမ့်၊ အလတ်နှင့် အမြင့် အဆင့်သုံးဆင့်၏ နယ်နိမိတ်များသည် နှိုင်းယှဥ်ပြိုင်ကြပြီး အမျိုးအစားခွဲခြားမှု စံနှုန်းများသည် မတူညီသောကာလများတွင် ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အဆင့်မှ သုံးသပ်ချက်အရ၊ အချို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် ညွှန်းကိန်းများအရ CNC စနစ် အမျိုးအစားများကို အနိမ့်၊ အလတ်နှင့် အမြင့်ဟူ၍ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အလယ်အလတ်နှင့် အမြင့်ဆုံးအဆင့်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် full-function CNC သို့မဟုတ် standard CNC ဟုခေါ်သည်။
⑴ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း ဆိုသည်မှာ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ သက်ရောက်မှု၊ ကောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် စီစဉ်ခြင်းစသည့် အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည့် CNC စက်ကိရိယာများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းကို အောက်ပါ အမျိုးအစားနှစ်ခုသို့ ခွဲခြားနိုင်သည်။
① CNC စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက် စသည်တို့ကဲ့သို့သော သာမန် CNC စက်ကိရိယာများ။
② Machining Center ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ အလိုအလျောက် ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်း ယန္တရားပါရှိသော ကိရိယာစာကြည့်တိုက်ဖြစ်သည်။ workpiece ကို တစ်ကြိမ် ချည်နှောင်ထားသည်။ ကလစ်ဆွဲပြီးနောက်၊ ကိရိယာအမျိုးမျိုးကို အလိုအလျောက် အစားထိုးပြီး ကြိတ်ခြင်း (လှည့်ခြင်း)၊ ကောက်နှုတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို (တည်ဆောက်ခြင်း/ကြိတ်ခြင်း) စက်ယန္တရားစင်တာများကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာတစ်ခုစီတွင် တူညီသောစက်ကိရိယာပေါ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ အလှည့်ကျစင်တာများ၊ တူးဖော်ရေးစင်တာများ စသည်တို့
⑵ သတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းဆိုသည်မှာ ထုလုပ်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ နှိပ်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းကဲ့သို့သော ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုသည့် CNC စက်ကိရိယာများကို ရည်ညွှန်းသည်။ အသုံးများသော အရာများတွင် CNC ဖိစက်များ၊ CNC ကွေးစက်များ၊ CNC ပိုက်ကွေးစက်များ၊ CNC ချည်စက်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
⑶ အထူးလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် CNC ဝါယာကြိုး EDM၊ CNC EDM စက်များဖွဲ့စည်းခြင်း၊ CNC မီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၊ CNC လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းစက်များ စသည်တို့ပါဝင်သည်။
⑷ တိုင်းတာခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်း ထုတ်ကုန်များတွင် အဓိကအားဖြင့် သုံး-ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်များ၊ CNC ကိရိယာဆက်တင်စက်များ၊ CNC ကွက်ကွက်များ စသည်တို့ပါဝင်သည်။
စာတင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၅-၂၀၂၄