1. ပရိုဂရမ်မာ၏တာဝန်များကိုရှင်းလင်းပြီး မှို CNC ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးပြည့်မီမှု၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမှားအယွင်းနှုန်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။
2. ပရိုဂရမ်မာသည် မှိုအသစ်တစ်ခုရရှိသောအခါ၊ မှို၏လိုအပ်ချက်များ၊ မှိုဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ အပေါ်နှင့်အောက်မှိုအတွက်အသုံးပြုသည့်သံမဏိ၊ ထုတ်ကုန်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းတို့ကို နားလည်ရမည်။ ကော်အနေအထားက ဘယ်မှာလဲ၊ PL မျက်နှာပြင်က ဘယ်မှာ၊ ဘယ်မှာထိတွေ့ရ၊ ပွတ်တိုက်ပြီး ဘယ်မှာ ရှောင်နိုင်မလဲဆိုတာ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပိုင်းခြားပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, ၏အကြောင်းအရာဆုံးဖြတ်ရန်နည်းပညာရှင်နှင့်ဆက်သွယ်ပါ။CNC စက်ယန္တရား.
3. ပရိုဂရမ်မာသည် ပုံစံခွက်အသစ်ကို လက်ခံရရှိပြီးနောက်၊ မူအရ၊ ကြေးနီပစ္စည်းစာရင်းကို တတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးဖွင့်သင့်သည်။ စာရင်းမဖြည့်မီ ကြေးနီအထီးကို ဖြုတ်ထားရပါမည်။ အကြမ်းထည်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း လက်ဖဝါးအောက်ခြေအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကြေးနီကုတ်နှင့် မီးပွားတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ bit အရွယ်အစား။
4. ကြေးနီအထီးနှင့် ထီးငယ်များ၏ တည်ဆောက်ပုံများကို အစီအစဉ်နှစ်ရပ်ဖြင့် အသီးသီး ဖြည့်သွင်းထားသည်။ စက်ကိရိယာဟောင်း သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် အလုပ်အပိုင်းအစများကို စကားလုံးများဖြင့် ရှင်းပြပြီး "workpiece placement direction" အလွတ်တွင် မှတ်သားထားသင့်သည်။ ကိစ္စ။ ကြေးနီအထီးကို "workpiece placement direction" အကွက်အလပ်တွင် "TFR-ISO" မြင်ကွင်းဖြင့် ကိုယ်စားပြုပြီး သံမဏိပစ္စည်းကို " workpiece နေရာချထားမှု၏ အကွက်လေးတွင် "TOP" နှင့် "TFR-ISO" အမြင်များဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည် direction" နှင့် ကိုးကားထောင့်ကို ညွှန်ပြထားသည်။ နေရာချထားမှု လမ်းညွှန်ချက်ကို အပြည့်အဝဖော်ပြ၍မရသော အလုပ်အပိုင်းအတွက်၊ "FRONT" သို့မဟုတ် "LEFT" မြင်ကွင်းကို ထည့်သွင်းရပါမည်။ ရည်ညွှန်းလမ်းညွှန်ချက်၊ workpiece size နှင့် processing surface တို့ကို အတည်ပြုရန် စတီးလ်ပစ္စည်းများကို အမှန်တကယ် workpiece နှင့် နှိုင်းယှဉ်ရပါမည်။
5. သံမဏိပစ္စည်း ကြမ်းတမ်းသောအခါ၊ Z ဖြတ်တောက်မှုပမာဏသည် 0.5-0.7mm ဖြစ်သည်။ ကြေးနီပစ္စည်းကို ကြမ်းတမ်းသောအခါ၊ Z အောက်ရှိဓားပမာဏသည် 1.0-1.5mm (အတွင်းဘက်တွင် 1.0mm အထူဖြစ်ပြီး ရည်ညွှန်းအစွန်းတွင် 1.5mm) ဖြစ်သည်။
6. အပြိုင်ပြီးဆုံးသောအခါ၊ အမြင့်ဆုံး×imumstepover ကို "parallel finishing optimal contour parameter table" အရ သတ်မှတ်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ ကျန်ပမာဏကို သံမဏိပစ္စည်းအတွက် 0.10-0.2mm တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်အောင်ထားသင့်သည်။ ကြေးနီပစ္စည်းအတွက် 0.2--0.5 မီလီမီတာ။ R ဓားကို ကျယ်ဝန်းသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မသုံးပါနှင့်။အလူမီနီယံအပိုင်း
7. ပွတ်တိုက်သောမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် FIT မှိုများအတွက် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနားသတ် 0.05 မီလီမီတာ ချန်ထားပါ။ သေးငယ်သောနေရာများရှိ အရေးကြီးသော ပွတ်တိုက်သောမျက်နှာပြင်များအတွက်၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနားသတ် 0.1 မီလီမီတာ ချန်ထားကာ ပတ်ဝန်းကျင် PL မျက်နှာပြင်ကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ပိုကြီးသောအောက်ပိုင်းမှို PL မျက်နှာပြင်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအနေအထားသည် 10mm-25mm (စံသတ်မှတ်ချက်မှာ 18mm) ဖြစ်ပြီး လေကို 0.15mm ဖြင့် ရှောင်ရှားနိုင်သည်။cnc ကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်း
8. ကိရိယာကို 3 မီလီမီတာ (relative machining depth) သို့ လျင်မြန်စွာ နိမ့်ချလိုက်သောအခါ ချဉ်းကပ်မှု feed သည် အမြဲတမ်း 600mm/m ဖြစ်သည်။ helical အောက်တူးလ်နှင့် ပြင်ပအဖိဒ်ပါရှိသော Z အောက်တူးလ်၏ F အမြန်နှုန်းသည် အမြဲတမ်း 1000 mm/m ဖြစ်သည်။ ဓား၏ F အမြန်နှုန်းသည် 300 မီလီမီတာ/မီတာ တူညီပြီး အတွင်းပိုင်း လျင်မြန်သော ရွေ့လျားမှု (ဖြတ်သွား) ဖိဒ်သည် 6500 မီလီမီတာ/မီတာ (G01 သို့ သွားရမည်)။
9. အကြမ်းဖျဉ်းဖြတ်တောက်ရန်အတွက် Φ63R6, Φ40R6, Φ30R5 ပျံဓားကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အနားသတ်နံရံ၏တစ်ဖက်တွင် 0.8 မီလီမီတာနှင့် အောက်ခြေတွင် 0.4 မီလီမီတာ ရှိသင့်သည်။ ဓားကို နင်းမိခြင်းဖြစ်စဉ်သည် မဖြစ်ပေါ်နိုင်ဘဲ Φ63R6 သေးငယ်သော လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေးရှိသော အတွင်းဘောင်ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ semi-finishing အတွက် Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, Φ16R0.8 ကိရိယာများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အောက်ခြေ 0.15mm အနားသတ်ကျန်နေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပိုကြီးသော လေယာဉ်အား ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပြီး၊ သို့မှသာ နောက်ကိရိယာသည် အောက်ခြေကို တိုက်ရိုက် အပြီးသတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ workpiece ၏
10. ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ ထောင့်အကြမ်းဖျင်းရှင်းလင်းရန် သေးငယ်သောအချင်းဓားကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထောင့်ကို မရှင်းလင်းနိုင်ပါက ကြိတ်ခွဲစဉ်အတွင်း ထောင့်အလွန်အကျွံ ထောက်ပံ့မှုကြောင့် ကိရိယာကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ကွေးညွတ်သော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ပိတ်ဆို့ရပါမည်။ စရိတ်စကသည် ပြီးသွားချိန်တွင် ယူနီဖောင်းဖြစ်သည်။
11. ကိရိယာကုပ်အရှည်သည် အမြင့်ဆုံးအနက် သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးအတိမ်အနက်ကိုကျော်လွန်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သက်တမ်းတိုးထားသော ပင်တို သို့မဟုတ် ကိရိယာတစ်ခုကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သောအခါ၊ L၊ B နှင့် D ၏ဒေတာကို ပရိုဂရမ်စာရင်း၏ မှတ်ချက်ကော်လံတွင် အမှတ်အသားပြုရပါမည်။ L—ကိရိယာ ကုပ်ခြင်း၏ အရှည်ကို ကိုယ်စားပြုသည်၊ B—သည် ကိရိယာ၏ ရှင်းလင်းရေး အရှည်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး D—သည် တိုးချဲ့ခေါင်း၏ အချင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။
12. ကြေးနီအထီးကို အကြမ်းဖျဉ်းသောအခါ၊ မှိုအခြေခံပစ္စည်းကို Z ၏ အပြုသဘောဆောင်သော ဦးတည်ချက်တွင် +5 မီလီမီတာ ထည့်ပြီး XY ဦးတည်ချက်တွင် +3 မီလီမီတာသို့ ထည့်ပါ။
13. ကြေးနီအထီးကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ လက်ဖဝါးအောက်ခြေသည် လေကိုရှောင်ရန် လုံလောက်မှုရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးပါ။ မီးပွားစက်လိုအပ်သော အလုပ်ခွင်ထဲသို့ ဖယ်ရှားထားသော ကြေးနီအထီးကို သေချာစွာ ထည့်သွင်းပြီး လေကို ရှောင်ရှားရန် လုံလောက်မှုရှိမရှိ သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ ခန့်မှန်းခြေ အချိုးကျသော ကြေးနီအထီးသည် လုံးဝ အချိုးကျခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးသင့်ပြီး လစ်လပ်နေသော အနေအထား အတူတူပင် ဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးသင့်သည်။ မိမိကိုယ်ကို ဖြောင့်မတ်စွာ မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်။
14. ကြေးနီအချောထည်သည် စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
⑴ တိကျသောအရွယ်အစား၊ သည်းခံနိုင်မှု- <±0.01mm;
⑵ ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စဉ်မရှိ၊
(၃) ဓားပုံစံသည် ရှင်းလင်းပြီး အထူးကြမ်းတမ်းသော ဓားပုံစံမရှိပါ။
⑷ လိုင်းများ ပြတ်သားပြီး ဓားမနင်းပါ။
⑸ ရှေ့မျက်နှာစာကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲခြင်းမရှိပါ။
⑹ လက်ဖဝါးအောက်ခြေအထူသည် 15-25 မီလီမီတာဖြစ်ရန် အာမခံထားပြီး စံနှုန်းမှာ 20 မီလီမီတာဖြစ်သည်။
⑺ ကြေးနီအထီးကုဒ် မှန်ပါသည်။
⑻ ရည်ညွှန်းနေရာတစ်ဝိုက်တွင် မီးပွားအနေအထားကို လျှော့ချသင့်သည်။
15. ကြေးနီပြည်သူများအား ဖျက်သိမ်းရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-
⑴ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု;
⑵ လက်တွေ့;
⑶ လုံလောက်သော ခွန်အား၊ ပုံပျက်ခြင်း၊
⑷ လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။
⑸ ကြေးနီကုန်ကျစရိတ်;
⑹ လှပသောအသွင်အပြင်၊
⑺ ကြေးနီကို ဖယ်ရှားရန် နည်းပါးလေ၊ ပိုကောင်းလေ၊
⑻ အချိုးကျသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ဘယ်နှင့်ညာ ကြေးနီအထီးများကို ပေါင်းစပ်ပြီး အရေအတွက်ကို အပြောင်းအလဲလုပ်ပါ။
16. ကိရိယာအသုံးပြုမှုလမ်းညွှန်ချက်များ
(၁) ယေဘူယျအရွယ် သံမဏိကို ကြမ်းတမ်းလာသောအခါ ဖြစ်နိုင်သမျှ Φ30R5 ကို အသုံးပြုပါ၊ နှင့် ပိုကြီးသော သံမဏိအတွက် ဖြစ်နိုင်သမျှ Φ63R6၊
(၂) M16 tool ကို 70mm အောက်ကြေးနီအဖွင့်အထူအတွက် အသုံးပြုသင့်သည်။ အမြင့် 70-85mm အကြားတွင် M20 tool ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ M25 tool ကို 85-120mm အကြားအသုံးပြုသင့်သည်။
(3) ကြေးနီအထီး 2D ပုံသဏ္ဍာန်အလင်းဓား၊ M12 ကိရိယာကို 50mm အောက်အရပ်အမြင့်အတွက် အသုံးပြုသည်။ M16 tool ကို 50-70mm အကြားအမြင့်အတွက်အသုံးပြုသည်; M20 ကို 70-85mm အကြားအမြင့်အတွက်အသုံးပြုသည်; M25 ကို 85-120mm အကြားအမြင့်အတွက်အသုံးပြုသည်; 120mm ထက်ပို၍ အထက်ဖော်ပြပါများကို Φ25R0.8, Φ32R0.8 ပျံဓားလက်ကိုင်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
⑷ ချော့မော့သောမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောပရိုဖိုင်မျက်နှာပြင်အတွက်၊ Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 ကို အပေါ့စားဓားတူးလ်အဖြစ် ရွေးချယ်ရန်ကြိုးစားပါ။
17. လုပ်ငန်းခွင်စစ်ဆေးရေးစည်းမျဉ်းများ-
(၁) ပရိုဂရမ်မာသည် အလုပ်စစ်ဆေးမှုရလဒ်များအတွက် တာဝန်ရှိသည်၊
(၂) လုပ်ငန်းခွင်စစ်ဆေးခြင်းအား ပုံဆွဲသည်းခံမှုအရ စစ်ဆေးရမည်။
(၃) နိယာမအားဖြင့်၊ စက်ပေါ်မှ သံမဏိပစ္စည်းများကို စက်ပေါ်မှ မဆင်းမီ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ညဆိုင်းတွင် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပစ္စည်းများကို နောက်နေ့နံနက်တွင် ပရိုဂရမ်မာမှ စစ်ဆေးရန် စီစဉ်သင့်သည်။ ပရိုဂရမ်မာက အတည်ပြုသည်။ ကြီးမားသောလုပ်ငန်းခွင်များအတွက်၊ အဖွဲ့ခေါင်းဆောင် သို့မဟုတ် စာရေးသည် အလုပ်ကို ကောက်ယူရန် နည်းပညာရှင်အား အကြောင်းကြားပါမည်။
⑷ မူအရ၊ Tong Gong ကို "စမ်းသပ်ရမည့်ဧရိယာ" တွင် စမ်းသပ်သည်။ စာမေးပွဲ OK ပြီးနောက်၊ ပရိုဂရမ်မာသည် ၎င်းအား "အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဧရိယာ" တွင် အချိန်မီ ထားမည်ဖြစ်သည်။ မှိုပညာရှင်သည် "အရည်အချင်းပြည့်မီသောဧရိယာ" တွင် workpiece ကိုသာယူခွင့်ရှိသည်။
⑸ အကယ်၍ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုကို တွေ့ရှိပါက၊ ၎င်းအား ဌာန၏ ကြီးကြပ်ရေးမှူးထံ အစီရင်ခံတင်ပြသင့်ပြီး ကြီးကြပ်ရေးမှူးသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော လက်ရာအတိုင်း ပစ္စည်းကို ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် လက်ခံခြင်းရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်မည်ဖြစ်သည်။
⑹ ဤဌာန၏အကြီးအကဲသည် မှိုအရည်အသွေး မတော်တဆထိခိုက်မှုဖြစ်စေသော အရည်အချင်းမပြည့်မီသော လုပ်ငန်းခွင်များကို စစ်ဆေးပြီး လက်ခံပါက၊ ဤဌာနအကြီးအကဲသည် အဓိကတာဝန်ယူရမည်။
18. သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ သတ်မှတ်သည်-
(၁) မှိုအပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းရှိ မှိုပစ္စည်း၏ လေးဘက်ခြမ်းကို ပိုင်းခြားထားပြီး အောက်ခြေမျက်နှာပြင်သည် သုညဖြစ်သည်။
(၂) မူလမှိုအခြေ၏ လေးဘက်ခြမ်းတွင်၊ PL မျက်နှာပြင်သည် လေယာဉ်ဖြစ်သောအခါ၊ လေယာဉ်အရေအတွက်ကို ယူသည်။ PL မျက်နှာပြင်သည် လေယာဉ်မဟုတ်သောအခါ၊ အောက်မျက်နှာပြင်၏ နံပါတ်ကို ယူသည်။ မူရင်းမဟုတ်သော ပုံစံခွက်အခြေခံ၏ ရည်ညွှန်းထောင့်နံပါတ်ကို ယူပါ (ကိုးကားထောင့်အမှတ်အသား △);
(၃) အတန်းအနေအထား၏ နှစ်ဖက်ကို ပိုင်းခြားထားပြီး အတန်းအနေအထား၏အောက်ခြေသည် တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် ထိသွားပြီး အတိမ်အနက်သည် အောက်ခြေကို သုညအထိ ရောက်သည်။
⑷ ကြေးနီအထီးနှင့် ပိုထူများကို "T"၊ အထူအများသုံး "R" နှင့် အသေးစား အများသုံး "F" တို့ဖြင့် ညွှန်ပြသည်။
⑸ အပေါ်နှင့်အောက်ရှိ မှိုများတွင် မှိုနံပါတ်ကို မှိုပစ္စည်းပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသည့်ထောင့်သည် ရည်ညွှန်းထောင့်ဖြစ်သည်။
⑹ ထုတ်ကုန်သည် လက်ကို မခြစ်မိကြောင်းသေချာစေရန် အထုပ် R ၏ ကြေးနီပလပ်ပေါက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို 0.08 မီလီမီတာဖြင့် သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။
⑺ မူအရ၊ workpiece processing and placement direction၊ မူအရ X direction သည် long dimension ဖြစ်ပြီး Y direction သည် short dimension ဖြစ်သည်။
⑻ ပြီးမြောက်ရန်အတွက် "ကွန်တိုပုံသဏ္ဍာန်" နှင့် "အကောင်းမွန်ဆုံး ကွန်တို" ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ စက်၏ဦးတည်ချက်သည် တတ်နိုင်သမျှ "တက်ကြိတ်ခြင်း" ဖြစ်သင့်သည်။ တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အပျံစားဖြတ်ဖြတ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ "တက်ကြိတ်ခြင်း" ကို လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။
⑼ အပြိုင် 55 ဒီဂရီနှင့် တူညီသောအမြင့် 52 ဒီဂရီရှိသော ကြေးနီအထီးမျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် "parallel + equal height" processing method ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပါသည်။ 2 ဒီဂရီထပ်နေပါသည်။ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာသည် တူညီသောအမြင့်ကိုဖြတ်တောက်ရန် ဘောလုံးဓားအတွက် အတိမ်အနက်မှ မီးပွားအနေအထား + 0.02 မီလီမီတာ လိုအပ်သည်။
⑽ မူအရ၊ ကြေးနီအထီးလက်ဖဝါးအောက်ခြေထောင့်လေးထောင့်မှတစ်ခုသည် ပုံစံခွက်ရည်ညွှန်းထောင့်အခန်း C6 နှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အခြားထောင့်သုံးထောင့်ကို R2 သို့ ဝိုင်းထားသည်။ ပိုကြီးသောကြေးနီအထီး C angle နှင့် R ထောင့်သည် တဆက်တည်းတွင် ပိုကြီးနိုင်သည်။
⑾ အခြေခံအားဖြင့်၊ ပရိုဂရမ်ကိုရေးသောအခါ workpiece ၏အမြင့်ဆုံးအမှတ်သည် Z သုညဖြစ်သည်ဟု သတ်မှတ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်-
① ဘေးကင်းရေး အမြင့်ကို သတ်မှတ်ရန် မေ့လျော့ကာ ဓားဖြင့် တိုက်မိခြင်း မဖြစ်အောင်၊
② အောက်ဓား၏အတိမ်အနက်သည် ကိရိယာလိုအပ်သော ရှေးရိုးဆန်သောအရှည်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။
⑿ ကြေးနီအထီးပုံသဏ္ဍာန်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် အဖြူရောင်သံမဏိဓားကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ မီးပွားအနေအထားသတ်မှတ်ချက်သည် လိုအပ်ချက်ထက် 0.015mm အနုတ်လက္ခဏာဖြစ်သင့်သည်။
⒀ ကြေးနီအထီးရည်ညွှန်းသည့် အနေအထားကို အောက်ခြေတွင် 0.2 မီလီမီတာ ချန်ထားပြီး အောက်ခြေတွင် စီမံဆောင်ရွက်သင့်သည် (ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကိရိယာကို ကုဒ်ပြားကို ထိမိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်)။
⒁ ကိရိယာလမ်းကြောင်း ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းဖြင့် တွက်ချက်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ သည်းခံနိုင်မှု- ကြမ်းတမ်းသော 0.05mm၊ ကြမ်းတမ်းသော 0.025mm၊ ချောမွေ့သောဓား 0.008mm;
⒂ သံမဏိပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်တည့်တည့်ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် သတ္တုစပ်ဓားကို အသုံးပြုသောအခါ၊ Z-ဖြတ်ခြင်းပမာဏမှာ 1.2 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဓားလက်ကိုင်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ Z-ဖြတ်ခြင်းပမာဏမှာ 0.50 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဖြောင့်သောမျက်နှာကို ကြိတ်ရမည်။
⒃ ကြေးနီအများပြည်သူသုံးပစ္စည်းစာရင်း၊ မူအရ၊ အရှည် ၂၅၀ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်ပြီး အမြင့်ကို တတ်နိုင်သမျှ ၁၀၀ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
⒄ ပြုပြင်ပြီးသား သံမဏိသည် ကြမ်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ် ဖြစ်သင့်ပြီး ဘေးဘက်တွင် ကျန်ပမာဏ ≥ 0.3 မီလီမီတာ နှင့် အောက်ခြေရှိ ကျန်ပမာဏ ≥ 0.15 မီလီမီတာ၊
⒅ ကုဒ်ဘုတ်စံ M8 20x20 (အများအပြား) M10 30x30 (အများအပြား)
⒆ ပရိုဂရမ်၏ မှန်ကန်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် စတီးလ်လုပ်ဆောင်ခြင်း ပရိုဂရမ်အားလုံးအတွက် Solid simulation ကို အသုံးပြုရပါမည်။
19. ကြေးနီပစ္စည်းကိုဖွင့်သောအခါ၊ တစ်ဖက်၏အလျားနှင့်အနံသည် 2.5 မီလီမီတာဖြစ်သင့်ပြီး စုစုပေါင်းအမြင့် 2-3 မီလီမီတာဖြစ်သင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ 100 × 60 × 42 ကို 105 × 65 × 45 တွင်ဖွင့်ရပါမည်။ အလျားနှင့် အနံသည် 5 ၏ မြှောက်ကိန်းဖြစ်သင့်သည်၊ အမြင့်သည် မည်သည့်ကိန်းပြည့်မဆို ဖြစ်နိုင်သည်၊ အနိမ့်ဆုံးကြေးနီအထီးအရွယ်အစားမှာ 40×20×30 (လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အရွယ်အစားသည် OK)။
20. Sparks များသည် တိုတိုရှင်းရှင်း၊ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် နားလည်ရလွယ်ကူစေရန် စာရွက်အရေအတွက်ကို ထိသည်။ ကြေးနီမြေပုံ၏မျဉ်းကြောင်းများသည် ပိုထူသင့်ပြီး အရွယ်အစားကို တတ်နိုင်သမျှ ကိန်းပြည့်များဖြင့် မှတ်သားထားသင့်သည်။ ကြေးနီအထီး၏ရည်ညွှန်းထောင့်ကို ပုံစံခွက်နံပါတ်၊ ကြေးနီအထီးနံပါတ်၊ ကြေးနီအထီး 3D ပုံဆွဲခြင်း၊ မီးပွားအနေအထားအရွယ်အစား၊ နှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ (အစီအစဥ်၊ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်း၊ ရိုတာရီပြုပြင်ခြင်း၊ ဖယ်ရှားပြီးနောက် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ ကြေးနီအထီး၏ ကြိုးကို ဖြတ်တောက်၍ ထည့်သွင်းပါ။ စသည်ဖြင့်) ပရိုဂရမ်မာ၏ လက်မှတ်ကို အတည်ပြုပြီး ဌာနကြီးကြပ်ရေးမှူးက ၎င်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည်။
21. ကြေးနီအများပြည်သူဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ပုံများသည် တိုတိုရှင်းရှင်းဖြစ်ပြီး နားလည်ရလွယ်ကူသင့်သည်။ ဖြတ်ရမည့်နေရာကို မှိုနံပါတ်၊ ကြေးနီအထီးနံပါတ်၊ မီးပွားအနေအထားအရွယ်အစား၊ ကွန်ပျူတာမြေပုံ၏ရည်ညွှန်းချက်အနေအထား၊ မျဉ်းဖြတ်တောက်ခြင်းအရွယ်အစား၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ၊ ကွန်ပျူတာမြေပုံဝဘ်ဆိုက်၊ ပရိုဂရမ်မာ၏ လက်မှတ်အတည်ပြုချက်အပါအဝင် အပိုင်းမျဉ်းကြောင်းတစ်ခုဖြင့် ကိုယ်စားပြုရပါမည်။ ဌာနကြီးကြပ်ရေးမှူး သုံးသပ်ချက်။
Anebon Metal Products Limited သည် CNC Machining၊ Die Casting၊ Sheet Metal Fabrication ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၉-၂၀၂၂