1. ပရိုဂရမ်မာ၏ တာဝန်ဝတ္တရားများကို ရှင်းလင်းပြီး မှို CNC ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေး၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အမှားအယွင်းနှုန်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
2. ပရိုဂရမ်မာသည် မှိုအသစ်တစ်ခုရရှိသောအခါ၊ မှို၏လိုအပ်ချက်များ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု၊ အပေါ်နှင့်အောက်ပိုင်းမှိုများ၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုတ်ကုန်ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို နားလည်ရမည်။ PL မျက်နှာပြင်သည် မည်သည့်နေရာတွင်ရှိသနည်း၊ ထိခြင်းမှ တဆင့် နှင့် ပွတ်တိုက်သည့်နေရာ နှင့် ၎င်းတို့ကို ရှောင်ရှားနိုင်သော နေရာတွင် ကော်အနေအထားကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ပိုင်းခြားပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, ၏အကြောင်းအရာဆုံးဖြတ်ရန်နည်းပညာရှင်နှင့်ဆက်သွယ်ပါ။CNC စက်ယန္တရား.
3. ပရိုဂရမ်မာသည် မှိုအသစ်ကိုရရှိပြီးနောက်၊ ကြေးနီပစ္စည်းစာရင်းကို တတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးဖွင့်သင့်သည်။ စာရင်းမဖြည့်မီ ကြေးနီအထီးကို ဖြုတ်ထားရပါမည်။ မပြီးပြတ်နိုင်သော်လည်း လက်ဖဝါးအောက်ခြေအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကြေးနီအထီးကုဒ်နှင့် မီးပွားကို-bit အရွယ်အစားဟု သတ်မှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
4. ကြေးနီအထီးနှင့် ထီးငယ်များ၏ တည်ဆောက်ပုံများကို အစီအစဉ်နှစ်ရပ်ဖြင့် အသီးသီး ဖြည့်သွင်းထားသည်။ စက်ကိရိယာဟောင်းတွင် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရမည့် အလုပ်အပိုင်းအစများကို စကားလုံးများဖြင့် ရှင်းပြပြီး "workpiece placement direction" အလွတ်တွင် မှတ်သားထားသင့်သည်။ ကိစ္စ။ T"e ကြေးနီအထီးကို "work"ce plac"ment direction အကွက်အလပ်တွင် "y""TFR-ISO" မြင်ကွင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ s"ငါးရှဉ့်ပစ္စည်းအား""TOP" နှင့် "TFR-ISO" အမြင်များသည် "wor" အပိုင်း၊ "placement"t direction" ၏အကွက်အလပ်တွင်၊ ရည်ညွှန်းသောထောင့်ကို ညွှန်ပြထားသည်။ နေရာချထားမှု ဦးတည်ချက်ကို အပြည့်အဝဖော်ပြ၍မရသော အလုပ်အပိုင်းအတွက် AnA "FR" NT" သို့မဟုတ် "LEFT" မြင်ကွင်းကို ပေါင်းထည့်ရပါမည်။ သံမဏိ"mater" als"သည်"ရည်ညွှန်းချက်လမ်းညွှန်ချက်အရွယ်အစားနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နေသော မျက်နှာပြင်ကို အတည်ပြုရန်အတွက် လူကိုယ်တိုင် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ .
5. သံမဏိပစ္စည်းကြမ်းတမ်းသောအခါ Z-ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏသည် 0.5-0.7 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ကြေးနီပစ္စည်းကို ကြမ်းတမ်းသောအခါ၊ Z အောက်ရှိဓားပမာဏသည် 1.0-1.5mm (အတွင်းဘက်တွင် 1.0mm အထူဖြစ်ပြီး ရည်ညွှန်းအစွန်းတွင် 1.5mm) ဖြစ်သည်။
6. အပြိုင်ပြီးဆုံးသောအခါ၊ အမြင့်ဆုံး×imumstepover ကို "parallel finishing optimal contour parameter table" အရ သတ်မှတ်သည်။ ကြေးနီပစ္စည်းအတွက် 0.10-0.2mm နှင့် ကြေးနီပစ္စည်းအတွက် 0.2--0.5mm ရှိသော "ကျန်ရှိသောပမာဏကို တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်အောင်ထားသင့်သည်"။ R ဓားကို ကျယ်ဝန်းသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မသုံးပါနှင့်။အလူမီနီယံအပိုင်း
7. ပွတ်တိုက်သောမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် FIT မှိုများအတွက် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနားသတ် 0.05 မီလီမီတာ ချန်ထားပါ။ သေးငယ်သော ဧရိယာများဖြင့် ပွတ်တိုက်နေသော မျက်နှာပြင်အချို့အတွက်၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနားသတ် 0.1mm ချန်ထားကာ ပတ်၀န်းကျင် PL မျက်နှာပြင်ကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ lamore extensiveower မှို PL မျက်နှာပြင် အလုံပိတ်အနေအထားသည် 10mm-25mm (စံသတ်မှတ်ချက်မှာ 18mm) ဖြစ်ပြီး လေကို 0.15mm ဖြင့် ရှောင်ရှားနိုင်သည်။CNC ကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်း
8. ကိရိယာကို 3 မီလီမီတာ (relative machining depth) သို့ လျင်မြန်စွာ နိမ့်ချလိုက်သောအခါ ချဉ်းကပ်မှု feed သည် အမြဲတမ်း 600mm/m ဖြစ်သည်။ helical အောက်တူးလ်နှင့် ပြင်ပ feed ပါရှိသော Z အောက်တူးလ်၏ F အမြန်နှုန်းသည် အမြဲတမ်း 1000 mm/m ဖြစ်သည်။ ဓား၏ F အမြန်နှုန်းသည် 300 မီလီမီတာ/မီတာ တူညီပြီး အတွင်းပိုင်း လျင်မြန်သော ရွေ့လျားမှု (ဖြတ်သွား) ဖိဒ်သည် 6500 မီလီမီတာ/မီတာ (G01 သို့ သွားရမည်)။
9. အကြမ်းဖျဉ်းဖြတ်တောက်ရန်အတွက် Φ63R6၊ Φ40R6 နှင့် Φ30R5 ပျံသန်းနေသောဓားများကို အသုံးပြုသောအခါအနားသတ်နံရံ၏တစ်ဖက်တွင် 0.8 မီလီမီတာနှင့် အောက်ခြေတွင် 0.4 မီလီမီတာရှိသင့်သည်။ ဓားကို နင်းမိခြင်းဖြစ်စဉ်သည် မဖြစ်ပေါ်နိုင်ဘဲ Φ63R6 သေးငယ်သော လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေးရှိသော အတွင်းဘောင်ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ Semi-finishing အတွက် Φ32R0.8၊ Φ25R0.8၊ Φ20R0.8၊ နှင့် Φ16R0.8 ကိရိယာများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ပိုကြီးသော လေယာဉ်သည် အောက်ခြေတွင် 0.15mm အနားသတ်ကျန်နေသောကြောင့် နောက်ကိရိယာသည် အောက်ခြေကို တိုက်ရိုက် အပြီးသတ်နိုင်စေရန် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။ အလုပ်ခွင်။
10. အချင်းသေးငယ်သော ဓားတစ်ချောင်းသည် ဒဏ်ငွေမကြိတ်မီ ထောင့်စွန်းကို အကြမ်းဖျင်းရှင်းလင်းရပါမည်။ ထောင့်ကို မရှင်းလင်းနိုင်ပါက ကြိတ်ခွဲစဉ်အတွင်း ထောင့်အလွန်အကျွံ ထောက်ပံ့မှုကြောင့် ကိရိယာကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ကွေးညွတ်သော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ပိတ်ဆို့ရပါမည်။ စရိတ်စကသည် ပြီးသွားချိန်တွင် ယူနီဖောင်းဖြစ်သည်။
11. ကိရိယာကုပ်တွယ်သည့်အရှည်သည် အမြင့်ဆုံးအနက် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သက်တမ်းတိုးထားသော ပင်မ သို့မဟုတ် ကိရိယာကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သောအခါတွင်၊ L၊ B၊ နှင့် D ၏ဒေတာကို ပရိုဂရမ်စာရင်း၏ မှတ်ချက်ကော်လံတွင် အမှတ်အသားပြုရပါမည်။ L—ကိရိယာ ကုပ်ခြင်း၏ အရှည်ကို ကိုယ်စားပြုသည်၊ B—သည် ကိရိယာ၏ ရှင်းလင်းရေး အရှည်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး D—သည် တိုးချဲ့ခေါင်း၏ အချင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။
12. ကြေးနီအထီးကို အကြမ်းဖျဉ်းသောအခါ၊ မှိုအခြေခံပစ္စည်းကို အပြုသဘော Z ဦးတည်ချက်တွင် +5 မီလီမီတာနှင့် XY ဦးတည်ချက်တွင် +3 မီလီမီတာ ထည့်ပါ။
13. ကြေးနီအထီးကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ လေကိုရှောင်ရန် လက်ဖဝါးအောက်ခြေသည် လုံလောက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မီးပွားစက်လိုအပ်သော အလုပ်ခွင်ထဲသို့ ဖယ်ရှားထားသော ကြေးနီအထီးကို သေချာစွာ ထည့်သွင်းပြီး လေကို တားဆီးရန် လုံလောက်မှုရှိမရှိ သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အချိုးကျသော ကြေးနီအထီးကို ၎င်းသည် လုံး၀ အချိုးညီခြင်းရှိ၊ မိမိကိုယ်ကို ဖြောင့်မတ်စွာ မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်။
14. ကြေးနီအချောထည်သည် လပိုင်းစံရမည်၊
⑴ တိကျသောအရွယ်အစား၊ သည်းခံနိုင်မှု- <±0.01mm;
⑵ ပုံသဏ္ဍာန်မညီခြင်း၊
(၃) ဓားပုံစံသည် ပြတ်သားပြီး အထူးကြမ်းတမ်းသော ဓားပုံစံ မရှိပါ။
⑷ လိုင်းများ ပြတ်သားပြီး ဓားမနင်းပါ။
⑸ ရှေ့မျက်နှာစာကို ဖယ်ရှားရန် အထောက်အထားနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ မရှိပါ။
⑹ လက်ဖဝါးအောက်ခြေအထူသည် 15-25 မီလီမီတာဖြစ်ရန် အာမခံထားပြီး စံနှုန်းမှာ 20 မီလီမီတာဖြစ်သည်။
⑺ ကြေးနီအထီးကုဒ် မှန်ပါသည်။
⑻ ရည်ညွှန်းနေရာတစ်ဝိုက်တွင် မီးပွားအနေအထားကို လျှော့ချသင့်သည်။
15. ကြေးနီပြည်သူများအား ဖျက်သိမ်းရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-
⑴ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု;
⑵ လက်တွေ့;
⑶ လုံလောက်သော ခွန်အား၊ ပုံပျက်ခြင်း၊
⑷ လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။
⑸ ကြေးနီကုန်ကျစရိတ်;
⑹ လှပသောအသွင်အပြင်၊
⑺ ကြေးနီကို ဖယ်ရှားရန် နည်းပါးလေ၊ ပိုကောင်းလေ၊
⑻ အချိုးကျသောထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ဘယ်ညာကြေးနီအထီးများကို ပေါင်းစပ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အရေအတွက်ကို ပြောင်းကြည့်ပါ။
16. ကိရိယာအသုံးပြုမှုလမ်းညွှန်ချက်များ
(၁) ယေဘူယျအရွယ် သံမဏိကို ကြမ်းတမ်းလာသောအခါ ဖြစ်နိုင်သမျှ Φ30R5 ကို အသုံးပြုပါ၊ နှင့် lamore အတော်အတန် များသော-teel အတွက် ဖြစ်နိုင်သမျှ Φ63R6၊
(၂) M16 tool ကို 70mm အောက်ကြေးနီအဖွင့်အထူအတွက် အသုံးပြုသင့်သည်။ အမြင့် 70-85 မီလီမီတာကြားတွင် M20 ကိရိယာကို အသုံးပြုသင့်သည်။ M25 tool ကို 85-120mm အကြားအသုံးပြုသင့်သည်။
(3) ကြေးနီအထီး 2D ပုံသဏ္ဍာန်အလင်းဓား၊ M12 ကိရိယာကို 50mm အောက်အရပ်အမြင့်အတွက် အသုံးပြုသည်။ M16 tool ကို 50-70mm အကြားအမြင့်အတွက်အသုံးပြုသည်; M20 ကို 70-85mm အကြားအမြင့်အတွက်အသုံးပြုသည်; M25 ကို 85-120mm အကြားအမြင့်အတွက်အသုံးပြုသည်; 120 မီလီမီတာထက်ပိုသော အထက်ပါ Φ25R0.8, Φ32R0.8 ပျံဓားလက်ကိုင်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
⑷ ချော့မော့သောမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောပရိုဖိုင်မျက်နှာပြင်အတွက်၊ Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 ကို အပေါ့စားဓားတူးလ်အဖြစ် ရွေးချယ်ရန်ကြိုးစားပါ။
17. လုပ်ငန်းခွင်စစ်ဆေးရေးစည်းမျဉ်းများ-
(၁) ပရိုဂရမ်မာသည် အလုပ်စစ်ဆေးမှုရလဒ်များအတွက် တာဝန်ရှိသည်၊
(၂) လုပ်ငန်းခွင်စစ်ဆေးခြင်းအား ပုံဆွဲသည်းခံမှုအရ စစ်ဆေးရမည်။
(၃) သံမဏိပစ္စည်းမပေါ်မီ စက်ကိရိယာကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ညဆိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော စတီးလ်ပစ္စည်းများကို နောက်နေ့တွင် ပရိုဂရမ်မာမှ စစ်ဆေးရန် စီစဉ်သင့်သည်။ ပရိုဂရမ်မာက အတည်ပြုသည်။ ကြီးမားသောလုပ်ငန်းခွင်များအတွက်၊ အဖွဲ့ခေါင်းဆောင် သို့မဟုတ် စာရေးသည် အလုပ်ကို ကောက်ယူရန် နည်းပညာရှင်အား အကြောင်းကြားပါမည်။
⑷ မူအရ၊ Tong Gong ကို "စမ်းသပ်ရမည့်ဧရိယာ" တွင် စမ်းသပ်သည်။ စမ်းသပ်မှု အဆင်ပြေပြီးနောက်၊ ပရိုဂရမ်မာသည် ၎င်းအား "အရည်အချင်းပြည့်မီသော" ဧရိယာတွင် အချိန်မီ ထားပါမည်။
⑸ အကယ်၍ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုကို တွေ့ရှိပါက၊ ၎င်းအား ဌာန၏ ကြီးကြပ်ရေးမှူးထံ အစီရင်ခံတင်ပြသင့်ပြီး ကြီးကြပ်သူသည် ၎င်းအား ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းအား ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း ရှိ၊မရှိ သို့မဟုတ် အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ငန်းခွင်အလိုက် လက်ခံမည်၊
⑹ ဤဌာန၏အကြီးအကဲသည် မှိုအရည်အသွေး မတော်တဆထိခိုက်မှုဖြစ်စေသော အရည်အချင်းမပြည့်မီသော လုပ်ငန်းခွင်များကို စစ်ဆေးပြီး လက်ခံပါက၊ ဤဌာနအကြီးအကဲသည် အဓိကတာဝန်ယူရမည်။
18. သက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ သတ်မှတ်သည်-
(၁) မှိုအပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းရှိ မှိုပစ္စည်း၏ လေးဘက်ခြမ်းကို ပိုင်းခြားထားပြီး အောက်ခြေမျက်နှာပြင်သည် သုညဖြစ်သည်။
(၂) မူလမှိုအခြေစိုက်စခန်း၏ လေးဘက်ခြမ်းတွင်၊ PL မျက်နှာပြင်သည် လေယာဉ်ဖြစ်သောအခါ၊ လေယာဉ်အရေအတွက်ကို ယူသည်။ PL မျက်နှာပြင်သည် လေယာဉ်မဟုတ်သောအခါ၊ အောက်မျက်နှာပြင်၏ နံပါတ်ကို ယူသည်။ မူရင်းမဟုတ်သော ပုံစံခွက်အခြေခံ၏ ရည်ညွှန်းထောင့်နံပါတ်ကို ယူပါ (ကိုးကားထောင့်အမှတ်အသား △);
(၃) အတန်းအနေအထား၏ နှစ်ဖက်ကို ပိုင်းခြားထားပြီး အတန်းအနေအထား၏အောက်ခြေသည် တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် ထိသွားပြီး အတိမ်အနက်သည် အောက်ခြေကို သုညအထိ ရောက်သည်။
⑷ ကြေးနီအထီးနှင့် ပိုထူများကို "T"၊ ထူသော အများသုံး "R" နှင့် အသေးစား အများသုံး "F" တို့ဖြင့် ညွှန်ပြသည်။
⑸ မှိုနံပါတ် "r" ကို thumper တွင် mol" ပစ္စည်းပေါ်တွင် မှတ်သားထားသည့် ထောင့်သည် ရည်ညွှန်းသောထောင့်ဖြစ်သည်။
⑹ အထုပ် R ၏ ကြေးနီပလပ်ပေါက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို 0.08mm ဖြင့် သေးငယ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ထုတ်ကုန်သည် လက်ကို မခြစ်မိစေရန်၊
⑺ မူအရ၊ workpiece processing and placement direction၊ မူအရ X direction သည် long dimension ဖြစ်ပြီး Y direction သည် short dimension ဖြစ်သည်။
⑻ အပြီးသတ်ရန်အတွက် "contour shape" နှင့် "optimal contour" ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ စက်၏ဦးတည်ချက်သည် တတ်နိုင်သမျှ "climb milling" ဖြစ်သင့်သည်။ တိကျစွာကြိတ်ခြင်းအတွက် အပျံစားဖြတ်ဖြတ်များကို အသုံးပြုသောအခါ၊ "ခြေလက်ကြိတ်ခြင်း" ကို လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။
⑼ အပြိုင် 55 ဒီဂရီနှင့် အညီအမျှ အမြင့် 52 ဒီဂရီဖြင့် ကြေးနီအထီးမျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် "အပြိုင် + အမြင့်" စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပါသည်။ 2 ဒီဂရီ ထပ်နေသော ကိရိယာကို အသုံးပြုရပါမည်။ အတိမ်အနက်ကိုဦးတည်ချက်မီးပွားအနေအထား + 0.02 မီလီမီတာအညီအမျှအမြင့်ဖြတ်တောက်သောဘောလုံးဓါးအတွက်လိုအပ်ချက်ဖြစ်;
⑽ မူအရ၊ ကြေးနီအထီးလက်ဖဝါးအောက်ခြေထောင့်လေးထောင့်မှတစ်ခုသည် ပုံစံခွက်ရည်ညွှန်းထောင့်အခန်း C6 နှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အခြားထောင့်သုံးထောင့်ကို R2 သို့ ဝိုင်းထားသည်။ ပိုကြီးသောကြေးနီအထီး C angle နှင့် R ထောင့်သည် တဆက်တည်းတွင် ပိုကြီးနိုင်သည်။
⑾ မူအရ၊ ပရိုဂရမ်ကိုရေးသောအခါ workpiece ၏အမြင့်ဆုံးအမှတ်မှာ Z သုညဖြစ်သည်ဟု သတ်မှတ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်-
① ဘေးကင်းရေး အမြင့်ကို သတ်မှတ်ရန် မေ့လျော့ခြင်း နှင့် ဓားဖြင့် တိုက်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
② အောက်ဓား၏အတိမ်အနက်သည် ကိရိယာလိုအပ်သော ရှေးရိုးဆန်သောအရှည်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။
⑿ ကြေးနီအထီးပုံသဏ္ဍာန်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် အဖြူရောင်သံမဏိဓားကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ မီးပွားအနေအထားသတ်မှတ်ချက်သည် လိုအပ်ချက်ထက် 0.015mm အနုတ်လက္ခဏာဖြစ်သင့်သည်။
⒀ ကြေးနီအထီးရည်ညွှန်းသည့် အနေအထားကို အောက်ခြေတွင် 0.2 မီလီမီတာ ချန်ထားပြီး အောက်ခြေတွင် စီမံဆောင်ရွက်သင့်သည် (ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကိရိယာကို ကုဒ်ပြားကို ထိမိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်)။
⒁ Tolerance programming ဖြင့်တွက်ချက်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ ခံနိုင်ရည်- ကြမ်းတမ်းသော 0.05mm၊ ကြမ်းတမ်းသော 0.025mm၊ ချောမွေ့သောဓား 0.008mm;
⒂ သံမဏိပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်တည့်တည့်ကို အပြီးသတ်ရန် သတ္တုစပ်ဓားကို အသုံးပြုသောအခါ၊ Z-ဖြတ်ခြင်းပမာဏမှာ 1.2 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဓားလက်ကိုင်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ Z-ဖြတ်ခြင်းပမာဏမှာ 0.50 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဖြောင့်သောမျက်နှာကို ကြိတ်ရမည်။
⒃ ကြေးနီအများပြည်သူသုံးပစ္စည်းစာရင်း၊ မူအရ၊ အရှည် ၂၅၀ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်ပြီး အမြင့်ကို တတ်နိုင်သမျှ ၁၀၀ မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်သည်။
⒄ ပြုပြင်ပြီးသား သံမဏိသည် ကြမ်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ် ဖြစ်သင့်ပြီး ဘေးဘက်တွင် ကျန်ပမာဏ ≥ 0.3 မီလီမီတာ နှင့် အောက်ခြေရှိ ကျန်ပမာဏ ≥ 0.15 မီလီမီတာ၊
⒅ ကုဒ်ဘုတ်စံ M8 20x20 (အများအပြား) M10 30x30 (အများအပြား)
⒆ ပရိုဂရမ်၏ မှန်ကန်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရန်အတွက် စတီးလ်လုပ်ဆောင်ခြင်း ပရိုဂရမ်အားလုံးအတွက် Solid simulation ကို အသုံးပြုရပါမည်။
19. ကြေးနီပစ္စည်းကိုဖွင့်သောအခါ၊ တစ်ဖက်၏အလျားနှင့်အနံသည် 2.5mm ဖြစ်သင့်ပြီး စုစုပေါင်းအမြင့်သည် 2-3mm ဖြစ်သင့်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ 100 × 60 × 42 ကို 105 × 65 × 45 တွင်ဖွင့်သင့်သည်။ အလျားနှင့်အနံသည် 5 ၏အများကိန်းဖြစ်သင့်သည်၊ အမြင့်သည်မည်သည့်ကိန်းဂဏန်းဖြစ်နိုင်သည်၊ အနိမ့်ဆုံးကြေးနီအထီးအတိုင်းအတာသည် 40 × 20 × 30 ( လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အရွယ်အစားသည် OK)။
20. Sparks များသည် တိုတိုရှင်းရှင်း၊ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် နားလည်ရလွယ်ကူစေရန် စာရွက်အရေအတွက်ပေါ်တွင် ထိသည်။ ကြေးနီမြေပုံ၏မျဉ်းကြောင်းများသည် ပိုထူသင့်ပြီး အရွယ်အစားကို တတ်နိုင်သမျှ ကိန်းပြည့်များဖြင့် မှတ်သားထားသင့်သည်။ ကြေးနီအထီး၏ရည်ညွှန်းထောင့်ကို ပုံစံခွက်နံပါတ်၊ ကြေးနီအထီးနံပါတ်၊ ကြေးနီအထီး 3D ပုံဆွဲခြင်း၊ မီးပွားအနေအထားအရွယ်အစား၊ နှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ (အစီအစဥ်၊ အပြောင်းအလဲလုပ်ခြင်း၊ လှည့်ပတ်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ထည့်သွင်းခြင်းအား ဖယ်ရှားပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ကြေးဝါကြိုးဖြတ်ခြင်း)။ စသည်ဖြင့်) ပရိုဂရမ်မာ၏ လက်မှတ်ကို အတည်ပြုပြီး ဌာနကြီးကြပ်ရေးမှူးက ၎င်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည်။
21. ပရိုဂရမ်မာ၏ ဝါယာကြိုးဖြတ်သည့်ပုံများသည် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်၊ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းနှင့် နားလည်လွယ်သင့်သည်။ ဖြတ်ရမည့်နေရာကို မှိုနံပါတ်၊ ကြေးနီအထီးနံပါတ်၊ မီးပွားအနေအထားအရွယ်အစား၊ ကွန်ပျူတာမြေပုံ၏ရည်ညွှန်းချက်အနေအထား၊ မျဉ်းဖြတ်တောက်ခြင်းအရွယ်အစား၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ၊ ကွန်ပျူတာမြေပုံဝဘ်ဆိုက်၊ ပရိုဂရမ်မာ၏ လက်မှတ်အတည်ပြုချက်အပါအဝင် အပိုင်းမျဉ်းကြောင်းတစ်ခုဖြင့် ကိုယ်စားပြုရပါမည်။ ဌာနကြီးကြပ်ရေးမှူး သုံးသပ်ချက်။
Anebon Metal Products Limited သည် CNC Machining၊ Die Casting၊ Sheet Metal Fabrication ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၉-၂၀၂၂