CNC Frank စနစ်၏ အမိန့်ပေးမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ၍ လာ၍ သုံးသပ်ပါ။

G00 နေရာချထားခြင်း။
1. Format G00 X_ Z_ ဤ command သည် tool အား လက်ရှိအနေအထားမှ command ( absolute coordinate mode တွင်) သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေး (incremental coordinate mode) သို့ ရွှေ့သည်။ 2. လိုင်းမဟုတ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းပုံစံဖြင့် နေရာချထားခြင်း ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိပ္ပါယ်မှာ- ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ရန် သီးခြားလွတ်လပ်သော လျင်မြန်သော ဖြတ်သွားနှုန်းကို အသုံးပြုပါ။ ကိရိယာလမ်းကြောင်းသည် မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်ပါ၊ ဆိုက်ရောက်သည့်အစီအစဥ်အရ ညွှန်ကြားချက်များအလိုက် သတ်မှတ်ထားသည့် ရာထူးများတွင် စက်ပုဆိန်များသည် ရပ်တန့်သွားပါသည်။ 3. Linear positioning ကိရိယာလမ်းကြောင်းသည် မျဉ်းကြောင်းဖြတ်တောက်ခြင်း (G01) နှင့် ဆင်တူသည်၊ အတိုဆုံးအချိန်အတွင်း လိုအပ်သော အနေအထားတွင် နေရာချထားခြင်း (ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ လျင်မြန်သော ဖြတ်သွားနှုန်းထက် မကျော်လွန်)။ 4. ဥပမာ N10 G0 X100 Z65
G01 Linear interpolation
1. ဖော်မတ် G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; Linear interpolation သည် လက်ရှိအနေအထားမှ မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း နှင့် အမိန့်ပေးသော ရွေ့လျားမှုနှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ X၊ Z- နေရာရွှေ့ရမည့် ပကတိသြဒိနိတ်များ။ U,W- ပြောင်းရွှေ့ရမည့် အနေအထား၏ တိုးမြင့်သော သြဒိနိတ်များ။
2. ဥပမာ ① Absolute coordinate program G01 X50။ Z75 F0.2 ;X100.; ② တိုးမြင့်သော ညှိနှိုင်းရေးအစီအစဉ် G01 U0.0 W-75။ F0.2 ;U50။
Circular interpolation (G02၊ G03)
ဖော်မတ် G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ; G02 – လက်ယာရစ် (CW) G03 – လက်ယာရစ် (CCW)X, Z – သြဒီနိတ်စနစ် အဆုံးမှတ် U, W – စတင်မှတ်နှင့် အဆုံးမှတ် I, K အကြား အကွာအဝေး – စတင်မှတ်မှ vector (အချင်းဝက်တန်ဖိုး) အလယ်ဗဟိုအမှတ် R သို့ - ထောင့်အကွာအဝေး (အမြင့်ဆုံး 180 ဒီဂရီ)။ 2. ဥပမာ ① Absolute coordinate system program G02 X100။ Z90 I50 K0။ F0.2 သို့မဟုတ် G02 X100။ Z90 R50 F02; ② တိုးမြင့်သော ညှိနှိုင်းစနစ် ပရိုဂရမ် G02 U20။ W-30 I50 K0။ F0.2 ;သို့မဟုတ် G02 U20.W-30.R50.F0.2;
ဒုတိယ မူရင်း ပြန်လာ (G30)
သြဒီနိတ်စနစ်ကို ဒုတိယမူလလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ 1. သတ်မှတ်ချက်များ (a, b) ဖြင့် tool ၏ အစမှတ်ကို သြဒိနိတ်များကို သတ်မှတ်ပါ။ အမှတ် "a" နှင့် "b" များသည် စက်၏မူရင်းနှင့် ကိရိယာ၏ အစမှတ်ကြား အကွာအဝေးများဖြစ်သည်။ 2. ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲသည့်အခါ၊ သြဒီနိတ်စနစ်သတ်မှတ်ရန် G50 အစား G30 အမိန့်ကို အသုံးပြုပါ။ 3. ပထမ မူလဇာစ်မြစ်သို့ ပြန်သွားခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ကိရိယာ၏ အမှန်တကယ် အနေအထား မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ ဤအမိန့်ကို ကြုံတွေ့ရသောအခါ ကိရိယာသည် ဒုတိယဇာစ်မြစ်သို့ ရွေ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ 4. ကိရိယာအစားထိုးခြင်းကိုလည်း ဒုတိယမူလတွင် လုပ်ဆောင်သည်။
ကြိုးဖြတ်ခြင်း (G32)
1. ဖော်မတ် G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F – thread lead setting E – thread pitch (mm) thread cutting program ကို ပရိုဂရမ်လုပ်သောအခါ၊ spindle speed ၏ RPM သည် တူညီစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော function (G97) ဖြစ်သင့်ပြီး threaded part ၏ လက္ခဏာအချို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ချည်ဖြတ်ခြင်းမုဒ်တွင် ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို လျစ်လျူရှုပါမည်။ ဖိဒ်ဖိခလုတ် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်စက်ဝန်းကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက် ၎င်း၏ရွေ့လျားမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရပ်သွားပါသည်။

2. ဥပမာ G00 X29.4; (1 လည်ပတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း) G32 Z-23 ။ F0.2; G00 X32; Z4။; X29.; (2 သံသရာဖြတ်တောက်ခြင်း) G32 Z-23 ။ F0.2; G00 X32.; Z4
ကိရိယာအချင်း အော့ဖ်ဆက်လုပ်ဆောင်ချက် (G40/G41/G42)
1. ဖော်မတ် G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;
ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းသည် ပြတ်သားသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြဿနာမရှိဘဲ ပရိုဂရမ်က သတ်မှတ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း လိုက်နာသည်။ သို့သော်၊ အစစ်အမှန် tool edge ကို စက်ဝိုင်းပုံ (tool nose radius) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အထက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ကိရိယာ နှာခေါင်းအချင်းဝက်သည် စက်ဝိုင်းပုံထည့်သွင်းခြင်းနှင့် နှိပ်ခြင်းကိစ္စတွင် အမှားအယွင်းများဖြစ်စေသည်။

2. Bias လုပ်ဆောင်မှု
command cutting position toolpath
G40 သည် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသောလမ်းကြောင်းအတိုင်း tool ၏ရွေ့လျားမှုကို ပယ်ဖျက်သည်။
G41 ညာဘက် ကိရိယာသည် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသောလမ်းကြောင်း၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းမှ ရွေ့လျားသည်။
G42 ဘယ်ဘက် ကိရိယာသည် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသောလမ်းကြောင်း၏ ညာဘက်ခြမ်းမှ ရွေ့လျားသည်။
လျော်ကြေးပေးခြင်းနိယာမသည် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်၏ပုံမှန်ဦးတည်ချက်တွင် အချင်းဝက် vector နှင့် အမြဲမတိုက်ဆိုင်သည့် tool nose arc ၏ဗဟိုရွေ့လျားမှုအပေါ် မူတည်သည်။ ထို့ကြောင့် လျော်ကြေးအတွက် ရည်ညွှန်းသည့်အချက်မှာ ကိရိယာ နှာခေါင်းဌာနဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့်၊ ကိရိယာအလျားနှင့် ကိရိယာနှာခေါင်းအချင်းဝက်၏ လျော်ကြေးပေးခြင်းသည် စိတ်ကူးယဉ်ဖြတ်တောက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ တိုင်းတာခြင်းအတွက် အခက်အခဲအချို့ကို ဆောင်ကြဉ်းပေးသည်။ ဤသဘောတရားကို ကိရိယာလျော်ကြေးငွေ၊ ကိရိယာအလျား၊ ကိရိယာနှာခေါင်းအချင်း R နှင့် စိတ်ကူးယဉ်ကိရိယာ နှာခေါင်းအချင်းဝက်လျော်ကြေးအတွက် လိုအပ်သော ကိရိယာအလျား၊ ကိရိယာနှာခေါင်းအချင်း R နှင့် စိတ်ကူးယဉ်ကိရိယာ နှာခေါင်းအချင်းဝက်အား လျော်ကြေးပေးရန်အတွက် လိုအပ်သော X နှင့် Z တို့ကို အသီးသီး တိုင်းတာသင့်သည်။ ၎င်းတို့ကို tool offset ဖိုင်ထဲသို့ ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသင့်သည်။
"Tool nose radius offset" ကို G00 သို့မဟုတ် G01 လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် အမိန့်ပေး သို့မဟုတ် ပယ်ဖျက်သင့်သည်။ ဤ command သည် စက်ဝိုင်းပုံ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ ကိရိယာသည် မှန်ကန်စွာ ရွေ့လျားမည် မဟုတ်သောကြောင့် ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် လမ်းကြောင်းမှ တဖြည်းဖြည်း သွေဖည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ tool နှာခေါင်းအချင်းဝက် offset command ကို အပြီးသတ်သင့်သည်။ နှင့် workpiece ၏အပြင်ဘက်မှ tool ကိုစတင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော overcut ဖြစ်စဉ်ကိုတားဆီးနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ offset ၏ပယ်ဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလုပ်ဆောင်ရန်ရွှေ့သည့်အမိန့်ကိုသုံးပါ။
workpiece သြဒိနိတ်စနစ် ရွေးချယ်မှု (G54-G59)
1. ဖော်မတ် G54 X_ Z_; 2. လုပ်ဆောင်ချက်သည် စက်ကိရိယာ သြဒီနိတ်စနစ် (စက်ကိရိယာ သြဒီနိတ်စနစ်တွင် မထင်မှတ်ထားသော အမှတ်တစ်ခုအား ကန့်သတ်ဘောင် 1221 – 1226 သို့ သတ်မှတ်ရန် G54 – G59 ညွှန်ကြားချက်များကို အသုံးပြုပြီး အလုပ်အပိုင်း သြဒီနိတ်စနစ် (1-6) ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်သည် အောက်ပါအတိုင်း G ကုဒ်နှင့် သက်ဆိုင်သည်- Workpiece coordinate system 1 (G54) — Workpiece original return offset value — Parameter 1221 Workpiece coordinate system 2 (G55) — Workpiece origin return offset value — Parameter 1222 workpiece coordinate system 3 (G56) — လက်ရာဇာစ်မြစ် ပြန်ပေးအော့ဖ်ဆက်တန်ဖိုး — ကန့်သတ်ချက် 1223 ကွက်လပ် သြဒိနိတ်စနစ် 4 (G57) — ကွက်လပ် မူလဇာစ်မြစ် ပြန်ပေးမှု အော့ဖ်ဆက်တန်ဖိုး — ကန့်သတ်ချက် 1224 ကွက်လပ် သြဒီနိတ်စနစ် 5 (G58 ) — ကွက်လပ်၏ မူလဇာစ်မြစ် ပြန်ပို့မှု တန်ဖိုး — ပါရာမီတာ 1225 အလုပ်တုံး သြဒီနိတ်စနစ် 6 (G59) — အော့ဖ်ဆက် workpiece ဇာစ်မြစ်ပြန်ပို့ခြင်း၏တန်ဖိုး — ကန့်သတ်ချက်များ 1226 ပါဝါဖွင့်ပြီး မူလအရင်းအမြစ်ပြန်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ စနစ်သည် Workpiece coordinate system 1 (G54) ကို အလိုအလျောက်ရွေးချယ်သည်။ ဤသြဒိနိတ်များကို "modal" အမိန့်ဖြင့် မပြောင်းလဲမချင်း ၎င်းတို့သည် အကျိုးသက်ရောက်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤဆက်တင်အဆင့်များအပြင်၊ G54~G59 ၏ဘောင်များကိုချက်ချင်းပြောင်းလဲနိုင်သောစနစ်တွင်အခြားကန့်သတ်ချက်များရှိပါသည်။ ဇာစ်မြစ် offset တန်ဖိုးကို workpiece ပြင်ပတွင် ဘောင်နံပါတ် 1220 ဖြင့် လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။
အပြီးသတ်စက်ဝန်း (G70)
1. ဖော်မတ် G70 P(ns) Q(nf) ns- အပြီးသတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပရိုဂရမ်၏ ပထမအပိုင်းနံပါတ်။ nf- အပြီးသတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပရိုဂရမ်၏ နောက်ဆုံးအပိုင်းနံပါတ် 2. လုပ်ဆောင်ချက် G71၊ G72 သို့မဟုတ် G73 ဖြင့် ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်ပြီးနောက်၊ G70 ဖြင့် အပြီးသတ်ပါ။
အပြင်ဘက်ဥယျာဉ် (G71) တွင် ကားစည်သွတ်ဘူး စက်ဘီးကြမ်း
1. ဖော်မတ် G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)…………… .F__ သည် အစီအစဉ်နံပါတ် ns မှ nf မှ ပရိုဂရမ်အပိုင်းရှိ A နှင့် B အကြား လှုပ်ရှားမှုအမိန့်ကို သတ်မှတ်သည်။ .S__.T__N(nf)…△d- ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက် (အချင်းဝက်သတ်မှတ်ချက်) သည် အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာများကို မသတ်မှတ်ပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဦးတည်ချက်ကို AA' ၏ ဦးတည်ချက်အတိုင်း ဆုံးဖြတ်ထားပြီး အခြားတန်ဖိုးကို သတ်မှတ်မထားပါ။ FANUC စနစ်ပါရာမီတာ (NO.0717) သတ်မှတ်သည်။ e- Tool retraction stroke ဤသတ်မှတ်ချက်သည် ပြည်နယ်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အခြားတန်ဖိုးကို မသတ်မှတ်မချင်း ၎င်းသည် ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။ FANUC စနစ်ပါရာမီတာ (NO.0718) သတ်မှတ်သည်။ ns- အပြီးသတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပရိုဂရမ်၏ ပထမအပိုင်းနံပါတ်။ nf- အပြီးသတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပရိုဂရမ်၏ နောက်ဆုံးအပိုင်းနံပါတ်။ △u- X ဦးတည်ချက်တွင် စက်ပစ္စည်း အပြီးသတ်ရန်အတွက် အရံအကွာအဝေးနှင့် ဦးတည်ချက်။ (အချင်း/အချင်းဝက်) △w- Z လမ်းကြောင်းတွင် စက်ပစ္စည်း အပြီးသတ်ရန်အတွက် သီးသန့်ပမာဏ၏ အကွာအဝေးနှင့် ဦးတည်ချက်။
2. Function အောက်ပါပုံတွင် A မှ A' မှ B အထိ အပြီးသတ်ပုံစံကို ဆုံးဖြတ်ရန် ပရိုဂရမ်ကို အသုံးပြုပါက၊ သတ်မှတ်ထားသောဧရိယာကိုဖြတ်ရန် △d (ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်) ကိုအသုံးပြုကာ အပြီးသတ်ထောက်ပံ့ကြေး △u/2 နှင့် △ ထားခဲ့ပါ။ w

မျက်နှာလှည့်ခြင်း စည်သွတ်စက်ဝိုင်း (G72)
1. ဖော်မတ် G72W(△d)R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t၊e,ns,nf △u၊ △w၊ f၊ s နှင့် t တို့သည် G71 နှင့် တူညီသော အဓိပ္ပါယ်များရှိသည်။ 2. Function အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဤစက်ဝိုင်းသည် X ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင်ဖြစ်နေသော G71 နှင့်အတူတူဖြစ်သည်။
စီမံဆောင်ရွက်နေသော ဒြပ်ပေါင်းစက်ဝန်း (G73)
1. ဖော်မတ် G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns) )…………………… A A' B………△i တစ်လျှောက် ပိတ်ဆို့နံပါတ် N(nf)- X-axis ဦးတည်ချက် (အချင်းဝက်သတ်မှတ်ချက်)၊ FANUC စနစ်ဘောင် (NO.0719) မှ သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးကို တူးလ်နုတ်ခြင်း။ △k- FANUC စနစ်ပါရာမီတာ (NO.0720) ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော Z-axis ဦးတည်ချက် (အချင်းဝက်အလိုက် သတ်မှတ်ထားသည်)၊ ကိရိယာမှ အကွာအဝေးကို ဆုတ်ခွာပါ။ d- အချိန်ခွဲဝေခြင်း ဤတန်ဖိုးသည် FANUC စနစ်ဘောင် (NO.0719) မှ သတ်မှတ်ထားသော အကြမ်းဖျဉ်း စက်ပစ္စည်း ထပ်ခါတလဲလဲ အချိန်များနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ns- အပြီးသတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပရိုဂရမ်၏ ပထမအပိုင်းနံပါတ်။ nf- အပြီးသတ်ပုံသဏ္ဍာန်ပရိုဂရမ်၏ နောက်ဆုံးအပိုင်းနံပါတ်။ △u- X ဦးတည်ချက်တွင် စက်ပစ္စည်း အပြီးသတ်ရန်အတွက် အရံအကွာအဝေးနှင့် ဦးတည်ချက်။ (အချင်း/အချင်းဝက်) △w- Z လမ်းကြောင်းတွင် စက်ပစ္စည်း အပြီးသတ်ရန်အတွက် သီးသန့်ပမာဏ၏ အကွာအဝေးနှင့် ဦးတည်ချက်။
2. လုပ်ဆောင်ချက် ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် တဖြည်းဖြည်း ပြောင်းလဲနေသော ပုံသေပုံစံကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဤသံသရာကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်CNC လှည့်အစိတ်အပိုင်းများကြမ်းတမ်းသော စက်ယန္တရား သို့မဟုတ် ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ထားပါသည်။
မျက်နှာဖြင့် ထိုးကြိတ်ခြင်း တူးဖော်ခြင်း စက်ဝန်း (G74)
1. ဖော်မတ် G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e- နောက်ပြန်ပမာဏ ဤသတ်မှတ်ချက်သည် အခြေအနေသတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အခြားတန်ဖိုးများတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်အထိ မပြောင်းလဲပါ။ FANUC စနစ်ပါရာမီတာ (NO.0722) သတ်မှတ်သည်။ x: အမှတ် B u ၏ X သြဒိနိတ်: a မှ bz သို့ တိုးခြင်း: Z သြဒိနိတ်၏ cw: A မှ C △i တိုးခြင်း: X ဦးတည်ချက်ရှိ ရွေ့လျားမှုပမာဏ △k: Z ဦးတည်ချက်တွင် ရွေ့လျားမှုပမာဏ △d- ပမာဏ၊ ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်မှု၏အောက်ခြေတွင် ပြန်နုတ်သည်။ △d သင်္ကေတသည် (+) ဖြစ်ရမည်။ သို့ရာတွင်၊ X (U) နှင့် △I တို့ကို ချန်လှပ်ထားလျှင်၊ ကိရိယာမှ ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းသည့်ပမာဏကို အလိုရှိသော သင်္ကေတဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ f: အစာကျွေးနှုန်း- 2. လုပ်ဆောင်ချက်သည် အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဤသံသရာတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ X (U) နှင့် P ကို ​​ချန်လှပ်ထားလျှင် တူးဖော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် Z ဝင်ရိုးပေါ်တွင်သာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
ပြင်ပအချင်း/အတွင်းအချင်း pecking drilling cycle (G75)
1. ဖော်မတ် G75 R(e); G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. Function အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော command များသည် ပြင်ပတွင် အစား Z ကိုအသုံးပြုခြင်းမှလွဲ၍ X ကိုအသုံးပြုခြင်းမှလွဲ၍ အောက်ပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ G74 နဲ့အတူတူပါပဲ။ ဤသံသရာတွင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး X-axis ဖြတ်တောက်ခြင်း groove နှင့် X-axis pecking တူးဖော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ချည်ဖြတ်စက် (G76)
1. ဖော်မတ် G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m : ထပ်ခါတလဲလဲ အကြိမ်များ (1 မှ 99) ပြီးဆုံးခြင်း (1 မှ 99) ဤသတ်မှတ်ခြင်းသည် အခြေအနေသတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အခြားတန်ဖိုးတစ်ခုသတ်မှတ်သည်အထိ ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။ FANUC စနစ်ပါရာမီတာ (NO.0723) သတ်မှတ်သည်။ r: ထောင့်မှ ထောင့် ဤသတ်မှတ်ချက်သည် ပြည်နယ်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အခြားတန်ဖိုးကို မသတ်မှတ်မချင်း ၎င်းသည် ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။ FANUC စနစ်ပါရာမီတာ (NO.0109) သတ်မှတ်သည်။ a- ကိရိယာ နှာခေါင်းထောင့်- 80 ဒီဂရီ၊ 60 ဒီဂရီ၊ 55 ဒီဂရီ၊ 30 ဒီဂရီ၊ 29 ဒီဂရီ၊ 0 ဒီဂရီ၊ ဂဏန်း 2 လုံးဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော နေရာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်သည် အဆင့်အတန်းသတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး အခြားတန်ဖိုးတစ်ခုသတ်မှတ်သည်အထိ ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။ FANUC စနစ် ကန့်သတ်ချက် (NO.0724) သတ်မှတ်သည်။ ဥပမာ- P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin- အနိမ့်ဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက် ဤသတ်မှတ်ချက်သည် အခြေအနေသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အခြားတန်ဖိုးတစ်ခုသတ်မှတ်ထားသည်အထိ ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။ FANUC စနစ်ပါရာမီတာ (NO.0726) သတ်မှတ်သည်။ i- threaded အပိုင်း၏ အချင်းဝက် ခြားနားချက် i=0 ဆိုလျှင်၊ ၎င်းကို ယေဘူယျ linear thread ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ k- ကြိုးအမြင့် ဤတန်ဖိုးကို X-ဝင်ရိုးဦးတည်ချက်တွင် အချင်းဝက်တန်ဖိုးဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ △d- ပထမဖြတ်တောက်ခြင်း အတိမ်အနက် (အချင်းဝက်တန်ဖိုး) l- ချည်ကြိုး (G32 ပါသော)

2. အလုပ်လုပ်သောချည်ဖြတ်တောက်ခြင်းသံသရာ။
အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အချင်းများအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝန်း (G90)
1. မျဉ်းသားဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝိုင်းကို ဖော်မတ်- G90 X(U)___Z(W)___F___ ; တစ်ခုတည်းသောပိတ်ဆို့မုဒ်သို့ဝင်ရောက်ရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ၊ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း လမ်းကြောင်း 1→2→3→4 ၏လည်ပတ်လည်ပတ်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။ တိုးတိုးနိတ်ဒိတ်ပရိုဂရမ်တွင် 1 နှင့် 2 ၏ ဦးတည်ချက်အတိုင်း U နှင့် W ၏ ဆိုင်းဘုတ် (+/-) ကို ပြောင်းထားသည်။ Cone ဖြတ်တောက်ခြင်း သံသရာ- G90 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; Cone ၏ "R" တန်ဖိုးကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် linear cutting cycle နှင့်ဆင်တူသည်။
2. Function အပြင်စက်ဝိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဝန်း။ 1. U<0, W<0, R<02။ U>0၊ W<0၊ R>03။ U<0၊ W<0၊ R>04။ U>0၊ W<0၊ R<0
ချည်ဖြတ်စက် (G92)
1. ဖြောင့်ချည်ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝိုင်းကို ပုံစံဖော်ပါ- G92 X(U)___Z(W)___F___ ; Thread range နှင့် spindle RPM stabilization control (G97) သည် G32 (thread cutting) နှင့် ဆင်တူသည်။ ဤချည်ဖြတ်ခြင်းစက်ဝန်းတွင်၊ ချည်ဖြတ်ခြင်းအတွက် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းကိရိယာကို [ပုံ-ပုံ) အဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ၉-၉]; သတ်မှတ်ထားသောဘောင်အတိုင်းအတာအရ 0.1L ~ 12.7L အကွာအဝေးတွင် chamfer အရှည်ကို 0.1L ယူနစ်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ သွယ်လျသောကြိုးဖြတ်ခြင်းစက်ဝန်း- G92 X(U)___Z(W)___R___F___ ; 2. Function Thread cutting cycle
အဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဝန်း (G94)
1. Terrace ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝိုင်းပုံစံ- G94 X(U)___Z(W)___F___ ; Taper အဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝန်း- G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; 2. လုပ်ဆောင်ချက် အဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း Linear speed control (G96၊ G97)
NC စက်သည် ခြေလှမ်းကို ချိန်ညှိကာ RPM ကို မွမ်းမံခြင်းဖြင့် အမြန်နှုန်းကို အနိမ့်ပိုင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဧရိယာများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ နယ်ပယ်တစ်ခုစီရှိ အရှိန်ကို လွတ်လပ်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ G96 ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် သက်ဆိုင်ရာ workpiece အချင်းပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် RPM ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ G97 ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် လိုင်းအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို ပယ်ဖျက်ရန်နှင့် RPM ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသာ ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
နေရာရွှေ့ခြင်း သတ်မှတ်ခြင်း (G98/G99)
ဖြတ်တောက်ခြင်းအား G98 ကုဒ်ဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် နေရာရွှေ့ခြင်း (mm/min) သို့မဟုတ် G99 ကုဒ်ဖြင့် တော်လှန်ရေးအလိုက် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်း (mm/rev) ကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် G99 ရွေ့ပြောင်းမှုသည် NC စက်၌ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ တစ်မိနစ် ခရီးသွားနှုန်း (မီလီမီတာ/မိနစ်) = တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုနှုန်း (mm/rev) x Spindle RPM

စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ညွှန်ကြားချက်များစွာသည် တူညီသည်။CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ, CNC လှည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်CNC Milling အစိတ်အပိုင်းများဤနေရာတွင် ဖော်ပြမည်မဟုတ်ပါ။ အောက်ပါတို့သည် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထင်ဟပ်စေသော ညွှန်ကြားချက်အချို့ကိုသာ မိတ်ဆက်ပေးသည်-

1. ရပ်တန့်စစ်ဆေးရန် အတိအကျ G09
ညွှန်ကြားချက်ပုံစံ- G09;
ကိရိယာသည် ချွန်ထက်သောအစွန်းများနှင့် ထောင့်များရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အဆုံးအမှတ်သို့မရောက်ရှိမီ တိကျစွာ အရှိန်လျှော့ပြီး နေရာချထားပြီးနောက် နောက်ပရိုဂရမ်အပိုင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါမည်။
2. Tool offset ဆက်တင် command G10
ညွှန်ကြားချက်ဖော်မတ်- G10P_R_;
P: အမိန့်မှာ အော့ဖ်ဆက်နံပါတ်; R: နှိမ်သည်။
ကိရိယာအော့ဖ်ဆက်ကို ပရိုဂရမ်ဆက်တင်ဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။
3. Unidirectional positioning command G60
ညွှန်ကြားချက်ဖော်မတ်- G60 X_Y_Z_;
X၊ Y နှင့် Z တို့သည် တိကျသောနေရာချထားမှုကို ရရှိရန် လိုအပ်သော အဆုံးအမှတ်၏ သြဒိနိတ်များဖြစ်သည်။
တိကျသောနေရာချထားမှုလိုအပ်သော အပေါက်ကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ တုံ့ပြန်မှုမှဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအမှားအယွင်းကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် တစ်ဖက်တစ်လမ်းညွန်နေရာချထားခြင်းကိုရရှိရန် စက်ကိရိယာကိုဖွင့်ရန် ဤအမိန့်ကိုအသုံးပြုပါ။ နေရာချထားခြင်း ဦးတည်ချက်နှင့် လွန်လွန်ကဲကဲ ပမာဏကို ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် သတ်မှတ်သည်။
4. အတိအကျရပ်တန့်စစ်ဆေးမုဒ်အမိန့်တော် G61
ညွှန်ကြားချက်ပုံစံ- G61;
ဤ command သည် modal command ဖြစ်ပြီး G61 မုဒ်တွင်၊ ၎င်းသည် G09 command ပါရှိသော ပရိုဂရမ်အားလုံးနှင့် ညီမျှသည်။
5. ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းမုဒ် အမိန့်ပေးချက် G64
ညွှန်ကြားချက်ပုံစံ- G64;
ဤညွှန်ကြားချက်သည် modal ညွှန်ကြားချက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ ပုံသေအခြေအနေလည်းဖြစ်သည်။ ကိရိယာသည် ညွှန်ကြားချက်၏ အဆုံးမှတ်သို့ ရွှေ့ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အရှိန်လျှော့ခြင်းမရှိဘဲ နောက်ဘလောက်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး G00၊ G60၊ နှင့် G09 တွင် နေရာချထားခြင်း သို့မဟုတ် အတည်ပြုခြင်းကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ပါ။ G61 မုဒ်ကို ပယ်ဖျက်သည့်အခါ G64 ကို အသုံးပြုရန်။
6. အလိုအလျောက် ရည်ညွှန်းချက် ပြန်ပေးသည့် အမိန့် G27၊ G28၊ G29
(၁) ရည်ညွှန်းချက်အမှတ်စစ်ဆေးသည့်အမိန့်တော် G27 သို့ ပြန်သွားပါ။
ညွှန်ကြားချက်ပုံစံ- G27;
X၊ Y နှင့် Z တို့သည် ရည်ညွှန်းချက်အမှတ်တွင် tool ကို နေရာချထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အသုံးပြုနိုင်သည့် workpiece coordinate system ရှိ ကိုးကားချက်အမှတ်၏ သြဒိနိတ်တန်ဖိုးများဖြစ်သည်။
ဤညွှန်ကြားချက်အရ၊ အမိန့်ပေးဝင်ရိုးသည် လျင်မြန်သောရွေ့လျားမှုဖြင့် ရည်ညွှန်းအမှတ်သို့ ပြန်သွားကာ၊ အလိုအလျောက် နှေးကွေးပြီး သတ်မှတ်ထားသော သြဒီနိတ်တန်ဖိုးတွင် တည်နေရာစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ရည်ညွှန်းမှတ်ကို နေရာချထားပါက၊ ဝင်ရိုး၏ ရည်ညွှန်းအချက်အချက်ပြမီးပွင့်နေပါသည်။ မကိုက်ညီပါက ပရိုဂရမ်က ထပ်မံစစ်ဆေးပါမည်။ .
(၂) အလိုအလျောက်ရည်ညွှန်းချက်ပြန်ပေးသည့်အမိန့် G28
ညွှန်ကြားချက်ဖော်မတ်- G28 X_Y_Z_;
X၊ Y နှင့် Z တို့သည် မထင်သလို သတ်မှတ်နိုင်သည့် အလယ်အမှတ်၏ သြဒီနိတ်များဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာသည် ဤနေရာသို့ ဦးစွာရွှေ့ပြီးနောက် ရည်ညွှန်းသည့်နေရာသို့ ပြန်သွားသည်။
အလယ်အလတ်မှတ်ကို သတ်မှတ်ရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ရည်ညွှန်းမှတ်သို့ ပြန်သွားသည့်အခါ tool သည် workpiece သို့မဟုတ် fixture ကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်အောင် တားဆီးရန်ဖြစ်သည်။
ဥပမာ- N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0; (အလယ်အမှတ်မှာ 400.0,500.0)
N3 G28 Z600.0; (အလယ်အမှတ်မှာ 400.0၊ 500.0၊ 600.0)
(၃) ရည်ညွှန်းအချက်မှ G29 သို့ အလိုအလျောက်ပြန်ပါ။
ညွှန်ကြားချက်ဖော်မတ်- G29 X_Y_Z_;
X၊ Y၊ Z သည် ပြန်ပေးထားသော အဆုံးအမှတ် သြဒိနိတ်များဖြစ်သည်။
ပြန်စသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကိရိယာသည် မည်သည့်နေရာမှ G28 မှသတ်မှတ်ထားသော အလယ်အလတ်မှတ်သို့ ရွှေ့ကာ အဆုံးမှတ်သို့ ရွှေ့သည်။ G28 နှင့် G29 ကို ယေဘူယျအားဖြင့် အတွဲများတွင် အသုံးပြုကြပြီး G28 နှင့် G00 ကိုလည်း အတွဲအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။