ထူးဆန်းသော အစိတ်အပိုင်းများကား အဘယ်နည်း။
Eccentric အစိတ်အပိုင်းများသည် လှည့်ခြင်း၏ဗဟိုဝင်ရိုး သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်သောပုံစံဖြင့် လှည့်ပတ်မှုဖြစ်စေသော ပုံမှန်မဟုတ်သောပုံစံရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသောရွေ့လျားမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည့် စက်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
eccentric အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ဘုံဥပမာတစ်ခုမှာ လှည့်ပတ်သကဲ့သို့ ညီညီညာညာမဟုတ်သည့်ပုံစံဖြင့် ရွေ့လျားစေသည့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချွန်အတက်ရှိသော စက်ဝိုင်းအဝိုင်းပြားတစ်ခုဖြစ်သည့် eccentric cam တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒြပ်ထုမညီမညာသောဖြန့်ကျက်မှုရှိသော flywheel ကဲ့သို့သော ဗဟိုမှလှည့်ပတ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် Eccentric အစိတ်အပိုင်းများသည်လည်း ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။
တိကျသော ရွေ့လျားမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည့် အင်ဂျင်များ၊ ပန့်များနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များကဲ့သို့သော အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် ဆန်းကြယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်နှင့် စက်၏ သက်တမ်းကို တိုးမြင့်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
နိဒါန်း
ဂီယာယန္တရားတွင်၊ eccentric workpieces သို့မဟုတ် crankshafts ကဲ့သို့သော eccentric အစိတ်အပိုင်းများကို rotary motion နှင့် reciprocating motion အကြား အပြန်အလှန်ပြောင်းလဲခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် eccentric အစိတ်အပိုင်းများကို mechanical transmission တွင်တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ထူးခြားဆန်းပြားသော အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် နည်းပညာအဆင့် (အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော လျှို့ဝှက်ဆန်းကြယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ) သည် လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာစွမ်းရည်များကို ထင်ဟပ်စေနိုင်သည်။
ဆန်းကြယ်သော လက်ရာပစ္စည်းများသည် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသက်တာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာတွင်၊ rotary ရွေ့လျားမှုကို linear motion အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် linear motion ကို rotary motion အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းအား ယေဘုယျအားဖြင့် eccentric workpieces သို့မဟုတ် crankshafts များဖြင့် ပြီးမြောက်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ spindle box အတွင်းရှိ ချောဆီပန့်ကို eccentric shaft မှ မောင်းနှင်ထားပြီး၊ မော်တော်ကားနှင့် ထွန်စက်၏ crankshaft ၏ rotary motion ကို piston ၏ reciprocating linear motion ဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဝေါဟာရများ/နာမ်များ
1) ထူးခြားဆန်းပြားသော အလုပ်ခွင်
အပြင်စက်ဝိုင်း၏ ပုဆိန်နှင့် အပြင်စက်ဝိုင်း သို့မဟုတ် အပြင်စက်ဝိုင်းနှင့် အတွင်းအပေါက်တို့သည် မျဉ်းပြိုင်ဖြစ်သော်လည်း တိုက်ဆိုင်မှုမရှိသော အလုပ်ခွင်သည် ထူးခြားဆန်းကြယ်သော အလုပ်ခွင်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
2) Eccentric ရှပ်
အပြင်စက်ဝိုင်းနှင့် အပြင်စက်ဝိုင်း၏ axes များသည် မျဉ်းပြိုင်ဖြစ်ပြီး မတိုက်ဆိုင်သော workpiece ကို eccentric shaft ဟုခေါ်သည်။
3) ထူးခြားသောလက်စွပ်
အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းနှင့် အတွင်းအပေါက်၏ ပုဆိန်များသည် မျဉ်းပြိုင်ဖြစ်သော်လည်း မတိုက်ဆိုင်သော အလုပ်ခွင်ကို eccentric sleeve ဟုခေါ်သည်။
4) ထူးခြားမှု
eccentric workpiece တွင်၊ eccentric အစိတ်အပိုင်း၏ ဝင်ရိုးနှင့် ကိုးကားမှုအပိုင်း၏ ဝင်ရိုးကြားအကွာအဝေးကို eccentricity ဟုခေါ်သည်။
မြင့်မားသောအလှည့်တိကျမှု၊ သေးငယ်သော eccentric အကွာအဝေးနှင့် အတိုအရှည် မလိုအပ်သော eccentric workpieces များအတွက် သင့်လျော်သော မေးရိုးသုံးချောင်းကို ဗဟိုပြုထားသည်။ လှည့်သည့်အခါ၊ မေးရိုးပေါ်တွင်တင်ထားသော gasket ၏အထူအားဖြင့် workpiece ၏ eccentricity ကိုအာမခံပါသည်။
အစဉ်အလာအပြောင်းအလဲနဲ့နည်းလမ်းများပေမယ့် eccentricCNC စက်အစိတ်အပိုင်းများပိုမိုကောင်းမွန်သော မေးရိုးသုံးချောင်းလှည့်နည်းသည် eccentric workpiece အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၏လုပ်ငန်းတာဝန်ကို ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်၊ ခက်ခဲသောလုပ်ဆောင်မှု၏ချို့ယွင်းချက်များ၊ ထိရောက်မှုနည်းသော၊ လဲလှယ်နိုင်မှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် အာမခံရန်ခက်ခဲပါသည်။ ခေတ်မီ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားပြီးမြင့်မားသောတိကျမှုစက်ယန္တရားသဘောတရားတွေကို သည်းမခံနိုင်ဘူး။
မေးရိုးသုံးချောင်းပေါက်ခြင်း၏ ကျက်သရေရှိမှုကို သတိပြုရန် အခြေခံမူ၊ နည်းလမ်းနှင့် အချက်များ
မေးရိုးသုံးချောင်း၏ eccentricity ၏နိယာမ- စက်ကိရိယာဗိုင်းလိပ်တံ၏ဝင်ရိုးနှင့်ဗဟိုပြုရန် စီမံဆောင်ရွက်မည့် workpiece မျက်နှာပြင်၏ လည်ပတ်ဗဟိုကို ချိန်ညှိပါ။ ကုပ်အပိုင်း၏ ဂျီဩမေတြီအလယ်ဗဟိုကို လှည့်ပတ်ဝင်ရိုးမှ eccentricity နှင့်ညီသောအကွာအဝေးသို့ ချိန်ညှိပါ။
Gasket အထူ တွက်ချက်မှု (အစ၊ နောက်ဆုံး) l Gasket အထူ တွက်ချက်မှု ဖော်မြူလာ- x=1.5e+k နေရာတွင်-
e — workpiece eccentricity, mm;
k—အမှားပြင်ခြင်းတန်ဖိုး (စမ်းသပ်လည်ပတ်ပြီးနောက်ရရှိသော၊ ဆိုလိုသည်မှာ k≈1.5△e), mm;
△e—စမ်းသပ်လည်ပတ်ပြီးနောက် eccentricity နှင့် လိုအပ်သော eccentricity အကြား အမှားအယွင်း (ဆိုလိုသည်မှာ △e=ee တိုင်းတာခြင်း)၊ mm;
e တိုင်းတာခြင်း – တိုင်းတာသော eccentricity, mm;
ဥပမာ ၁
စမ်းသပ်ရွေးချယ်မှုဖြင့် gasket ၏အထူကို 3 မီလီမီတာ၏ eccentricity ဖြင့် လှည့်ပါက၊ တိုင်းတာထားသော eccentricity သည် 3.12mm ဖြစ်ပြီး gasket ၏ အထူ၏ မှန်ကန်သောတန်ဖိုးကို တွေ့ရှိပါသည်။ l ဖြေရှင်းချက်- အစမ်းသုံး gasket ၏အထူမှာ-
X=1.5e=1.5×3mm=4.5mm
△e=(3-3.12)mm=-0.12mm
K=1.5△e=1.5×(-0.12)mm=-0.18mm
ဖော်မြူလာအရ x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
gasket အထူအတွက်မှန်ကန်သောတန်ဖိုးမှာ 4.32mm ဖြစ်သည်။
ဥပမာ ၂
အထူ 10 မီလီမီတာရှိသော gasket ကို 3-မေးရိုး self-centering chuck ၏ မေးရိုး pad ပေါ်တွင် eccentric workpiece ကိုလှည့်ရန်အသုံးပြုသည်။ လှည့်ပြီးနောက်၊ workpiece ၏ eccentricity ကို ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်ထက် 0.65mm သေးငယ်စေရန် တိုင်းတာသည်။ gasket အထူအတွက်မှန်ကန်သောတန်ဖိုးကိုရှာပါ။
လူသိများသော eccentricity အမှား △e=0.65mm
ခန့်မှန်းခြေ gasket အထူ- X test=1.5e=10mm
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
ဖော်မြူလာအရ x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
gasket အထူအတွက်မှန်ကန်သောတန်ဖိုးမှာ 10.975mm ဖြစ်သည်။
မေးရိုးသုံးလုံးလှည့်ခြင်း၏ အားနည်းချက်များ
Eccentric three-gaw turning, eccentric chucking ဟုလည်းလူသိများသော၊ သည် chuck ၏ဝင်ရိုးနှင့်ဗဟိုမထားသောမေးရိုးသုံးချောင်းပါသည့် chuck တွင် workpiece ကိုဆုပ်ကိုင်ထားသည့်အလှည့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယင်းအစား၊ မေးရိုးများထဲမှ တစ်ခုကို အလယ်ဗဟိုတွင်ထားကာ အလုပ်အပိုင်း၏ eccentricrotation ကို ဖန်တီးသည်။
ထူးဆန်းသော မေးရိုးသုံးပါး လှည့်ခြင်းတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် အထူးပြုကိရိယာ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချနိုင်မှုကဲ့သို့သော အားသာချက်အချို့ရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတွင် အားနည်းချက်များလည်း ရှိသည်။
1. တိကျမှုမရှိသောဗဟိုပြုလုပ်ခြင်း- workpiece အား ဗဟိုမချုပ်နှောင်ထားသောကြောင့်၊ တိကျသောစက်လည်ပတ်မှုများအတွက် ၎င်းအား တိကျစွာဗဟိုပြုရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သည်းမခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
2. ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းအားကို လျှော့ချခြင်း- အလယ်မေးရိုးသည် အခြားမေးရိုးနှစ်ခုထက် ဆုပ်ကိုင်နိုင်စွမ်းအား နည်းပါးသည်၊ ၎င်းသည် အလုပ်ခွင်တွင် လုံခြုံစွာ ဖိထားမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း workpiece ရွှေ့ရန် သို့မဟုတ် ချော်သွားကာ တိကျမှုမရှိသော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် အန္တရာယ်ရှိနိုင်သည့် အခြေအနေများကို ဖြစ်စေသည်။
3. တိုးမြှင့်ကိရိယာဝတ်ဆင်မှု- အလုပ်အပိုင်းကို ဗဟိုမပြုသောကြောင့်၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် မညီညာသောဝတ်ဆင်မှုကို ခံစားရနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာသက်တမ်းတိုတောင်းပြီး ကိရိယာအစားထိုးမှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများနိုင်သည်။
4. ကန့်သတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ- Eccentric chucking သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အသေးစားမှ 4. အလတ်စား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊cnc အချိုးအကွေ့ပုံမှန်ပုံစံနှင့်။ ဗဟိုမှမေးရိုးသည် လုံလောက်သောပံ့ပိုးမှုမပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် ပိုရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မသင့်လျော်ပါ။
5. ပိုမိုကြာရှည်စွာတပ်ဆင်ချိန်- eccentric လှည့်ခြင်းအတွက် chuck ကိုတပ်ဆင်ခြင်းသည် စံ chuck ကိုသတ်မှတ်ခြင်းထက် အချိန်ပိုမိုသုံးစွဲနိုင်ပါသည်။
CNC Lathe တွင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းကို အထူး eccentric chuck သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို အလယ်ဗဟိုမှ ထိန်းထားသည့် fixture ကို အသုံးပြု၍ ခွဲစိတ်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။
အောက်ဖော်ပြပါများသည် CNC စက်တွင် eccentric အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန် ယေဘူယျအဆင့်များဖြစ်သည်။
1. workpiece နှင့်ကိုက်ညီသော သင့်လျော်သော eccentric chuck သို့မဟုတ် fixture ကိုရွေးချယ်ပါ။
လိုချင်သော eccentricity။
2. စက်ကို စက်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်ကို လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ပါ။
3. လိုချင်သော eccentricity အတွက် အော့ဖ်ဆက်ကို သတ်မှတ်ရန် စက်စက်၏ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါ။
4. အလိုရှိသော ဒီဇိုင်းအတိုင်း အပိုင်းကိုဖြတ်ရန် CNC စက်အား အစီအစဉ်ဆွဲပါ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းကြောင်းရှိ အော့ဖ်ဆက်အတွက် စာရင်းသေချာပြုလုပ်ပါ။
5. အပိုင်းကို မှန်ကန်စွာ ဖြတ်တောက်ပြီး အဆိုပါ eccentricity သည် လိုချင်သော ခံနိုင်ရည်အတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် စမ်းသပ်မှု ပရိုဂရမ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
6. အလိုရှိသောရလဒ်များရရှိရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းပရိုဂရမ်သို့ လိုအပ်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။
7. အပိုင်းကို ပြီးမြောက်သည်အထိ ဆက်လက်ဖြတ်တောက်ပြီး eccentricity ကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ CNC စက်တွင် ဆန်းကြယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အလိုရှိသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ဂရုတစိုက် စီစဉ်ခြင်းနှင့် တိကျစွာ အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ဆောင်းပါးများကို Anebon အဖွဲ့မှ သီးသန့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး ချိုးဖောက်မှုများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
အနီဘွန်စိတ်ကြိုက် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် တရုတ်နိုင်ငံ၊ Shenzhen တွင် အခြေစိုက်သည့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအပြင် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
Anebon သည် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ပလတ်စတစ်များ အပါအဝင် ပစ္စည်းမျိုးစုံဖြင့် လုပ်ကိုင်သည့် အတွေ့အကြုံရှိပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များသေချာစေရန် 3-axis နှင့် 5-axis CNC စက်များအပြင် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများကဲ့သို့ အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။
CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများအပြင်၊ Anebon သည် သုံးစွဲသူများအား အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုသို့မရွှေ့မီ ၎င်းတို့၏ဒီဇိုင်းများကို လျင်မြန်စွာစမ်းသပ်ပြီး ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်စေမည့် ပုံတူပုံစံဖော်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် ကတိကဝတ်ပြုမှုအပေါ် ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်ပြီး ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ဖောက်သည်များနှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၇-၂၀၂၃