7 Thread Processing Methods

1. ကြိုးဖြတ်ခြင်း။

ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းသည် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ချည်ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် လေဘွေဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် အဓိကအားဖြင့် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းစသည့် ချည်မျှင်များကို ကြိတ်ခြင်း စသည်တို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။ စက်ကိရိယာသည် လှည့်ကိရိယာ၊ ကြိတ်ဖြတ်စက် သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးသည် ခဲတစ်လုံးကို အလုပ်စလုပ်၏ axial ဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် ခဲတစ်လုံးစီ ရွေ့လျားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ workpiece ၏လှည့်။ နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်မျှင်ပြုလုပ်သည့်အခါ၊ ကိရိယာ (ထိပုတ်ပါ သို့မဟုတ် သေဆုံးသည်) သည် အလုပ်အပိုင်းနှင့် ဆက်စပ်ပြီး လှည့်ပတ်ကာ ပထမဖွဲ့စည်းထားသော ချည်မျှင် groove သည် tool (သို့မဟုတ် workpiece) ကို axially ရွှေ့ရန် လမ်းညွှန်ပေးသည်။

 

2. ကြိုးလှည့်ခြင်း။

စက်လှည့်ခြင်းကိရိယာ သို့မဟုတ် ချည်ကြိုးချည်ခြင်းကိရိယာကို ချည်မျှင်လှည့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Turning tool ဖြင့်ချည်မျှင်လှည့်ခြင်းသည် ၎င်း၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ thread combing tool ဖြင့် ချည်မျှင်လှည့်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားသော်လည်း ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ရှုပ်ထွေးသောကြောင့် အလယ်အလတ်နှင့် အကြီးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကောင်းမွန်သောသွားများဖြင့် အပ်ချည်မျှင်တိုဖြင့် လှည့်ခြင်းအတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။ ယေဘူယျစက်ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ကုပ်ပိုးချည်မျှင်လှည့်ခြင်း၏ အစေးတိကျမှုသည် 8-9 အဆင့် (jb2886-81၊ အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်းပင်)၊ အထူးပြုအပ်ချည်မျှင်ကို စက်ဖြင့် အပ်ချည်စက်တွင် အပ်ချည်မျှင်ဖြင့် ပြုပြင်သောအခါ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား သို့မဟုတ် တိကျမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်သည်။cnc စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပိုင်း

 

3. ချည်ကြိတ်ခြင်း။

ချည်ကြိတ်စက်တွင် ကြိတ်ခွဲစက် သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲစက်ကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဝက်အူချောင်း၊ သန်ကောင်နှင့် အခြားလုပ်ငန်းခွင် အစိတ်အပိုင်းများ ၏ ကုပ်ပိုး ပြင်ပချည်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် Disc ကြိတ်ဖြတ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ကြိတ်ဆုံဖြတ်စက်ကို အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ ဘုံချည်ကြိုးနှင့် သွယ်ဆက်ချည်မျှင်များကို ကြိတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏လုပ်ငန်းခွင်အပိုင်း၏အရှည်သည် multi edge milling cutter ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရမည့် thread ၏အရှည်ထက် ပိုရှည်သောကြောင့်၊ workpiece ကို 1.25-1.5 revolutions လှည့်ခြင်းဖြင့်သာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားပါသည်။ ချည်ကြိတ်ခြင်း၏ အစေးတိကျမှုသည် 8-9 အဆင့်အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် r5-0.63 μ M ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မကြိတ်မီ ယေဘူယျတိကျသောချည်မျှင် workpiece သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောစက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။cnc ကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်း

 

4. ချည်ကြိတ်ခြင်း။

ချည်ကြိတ်စက်ရှိ မာကျောသော workpiece ၏တိကျသောချည်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီး၏ မတူညီသော အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အရ ၎င်းကို single line grinding wheel နှင့် multi line grinding wheel ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ တစ်ကြောင်းတည်းကြိတ်သည့်ဘီး၏ အစေးတိကျမှုသည် 5-6 အဆင့်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် r1.25-0.08 μ m ဖြစ်သောကြောင့် ကြိတ်ဘီးကို အပြီးသတ်ရန် အဆင်ပြေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တိကျသောဝက်အူ၊ ချည်မျှင်ကိရိယာ၊ သန်ကောင်၊ အပ်ချည်မျှင်အသေးစားအသုတ်နှင့် တိကျသောမီးဖိုကို ကြိတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းလမ်း နှစ်မျိုးရှိပါသည်။ အလျားလိုက်ကြိတ်နည်းဖြင့် ကြိတ်ထားသောဘီး၏ အကျယ်သည် ကြိတ်မည့်ချည်၏အရှည်ထက်နည်းပြီး ကြိတ်ဘီးသည် အလျားလိုက် တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် အကြိမ်များစွာ ရွေ့လျားပြီးနောက် နောက်ဆုံးအရွယ်အစားအထိ ကြိတ်နိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲနည်း၏ ကြိတ်ခွဲဘီး၏ အကျယ်သည် ကြိတ်မည့်ချည်၏အရှည်ထက် ပိုကြီးပါသည်။ ကြိတ်ထားသောဘီးသည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်သို့ အလိုလိုဖြတ်သွားကာ 1.25 revolutions ခန့်လှည့်ပြီးနောက် workpiece ကိုကြိတ်နိုင်သည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား မြင့်မားသော်လည်း တိကျမှုမှာ အနည်းငယ်နိမ့်ပြီး ကြိတ်ဘီးကို ၀တ်ဆင်ခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းလမ်းသည် ပိုက်ခေါင်းအမြောက်အမြားကို လှည်းကျင်းခြင်းနှင့် တွယ်ချည်အချို့ကို ကြိတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ပလပ်စတစ်အပိုင်း

 

5. ချည်ကြိတ်ခြင်း။

အခွံမာသီးအမျိုးအစား သို့မဟုတ် ဝက်အူအမျိုးအစား အပ်ချည်ကြိုးကို သံထည်ကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ pitch error ရှိသော workpiece ပေါ်ရှိ စီမံထားသော thread ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို pitch တိကျမှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ရှေ့နှင့် နောက်ပြန်လှည့်ခြင်းဖြင့် ကြိတ်ထားသည်။ ခိုင်မာသောအတွင်းပိုင်းချည်မျှင်ကို တိကျမှုတိုးတက်စေရန် ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားလေ့ရှိသည်။

 

6. ပုတ်ပြီး threading လုပ်ပါ။

ပုတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်ကို လုပ်ဆောင်ရန် အလုပ်ခွင်ရှိ အောက်ခြေအပေါက်ထဲသို့ ပုတ်ထုတ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော torque ကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။

Threading သည် bar (သို့မဟုတ် tube) workpiece ပေါ်ရှိ ပြင်ပချည်ကို အသေဖြင့် ဖြတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးချည်ခြင်း၏ စက်တိကျမှုသည် ပုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်း၏ တိကျမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ thread များကို လုပ်ဆောင်ရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသော်လည်း၊ အချင်းသေးငယ်သော အတွင်းပိုင်းချည်များကို နှိပ်ခြင်းဖြင့်သာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပုတ်ခြင်းနှင့် ချည်မျှင်ချည်ခြင်းတို့ကို လက်ဖြင့်ဖြစ်စေ၊ စက်ဖြင့်ဖြစ်စေ ၊ တွင်းတူးစက် ၊ ခြစ်စက် နှင့် ချည်မျှင်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

 

7. ချည်လိပ်

ချည်လှိမ့်ခြင်းရရှိရန် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော workpiece ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် ထုလုပ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ချည်လှိမ့်စက် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အလိုအလျောက်အဖွင့်အပိတ် အပ်ချည်လိပ်ခေါင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး၊ standard fasteners နှင့် အခြား threaded joints များ၏ ပုံစံ။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ လှိမ့်ချည်၏အပြင်ဘက်အချင်းသည် 25 မီလီမီတာထက် မပိုဘဲ၊ အရှည်သည် 100 မီလီမီတာထက် မပိုဘဲ၊ ချည်မျှင်တိကျမှုသည် အဆင့် 2 (gb197-63) သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အသုံးပြုထားသော ဗလာ၏ အချင်းသည် စီမံဆောင်ရွက်မည့် ချည်မျှင်၏ အစေးအချင်းနှင့် အကြမ်းဖျင်း ညီမျှပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် အတွင်းချည်ကို လှိမ့်ခြင်းဖြင့် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ပျော့ပျောင်းသော workpiece အတွက်၊ အအေးခံထားသော အတွင်းပိုင်းချည်ကို အထိုင်ထုတ်ခြင်းအား နှိပ်ခြင်းမရှိဘဲ (အမြင့်ဆုံးအချင်း 30 မီလီမီတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်) နှင့် လုပ်ဆောင်မှုသဘောတရားသည် နှိပ်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ အတွင်းချည်၏အအေးထုတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော torque သည် ပုတ်ရန်အတွက် ၎င်းထက် 1 ဆခန့် ပိုကြီးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ပုတ်ရန်အတွက်ထက် အနည်းငယ်ပိုမြင့်ပါသည်။

ချည်လှိမ့်ခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ① မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းထက် နည်းပါသည်။ ② လှိမ့်ပြီးနောက် ချည်၏မျက်နှာပြင်သည် အေးသောအလုပ် မာကျောခြင်းကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ③ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း မြင့်မားသည်။ ④ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် နှစ်ဆတိုးလာကာ အလိုအလျောက်စနစ်ကို နားလည်ရန် လွယ်ကူသည်။ ⑤ rolling die ၏ သက်တမ်းသည် အလွန်ရှည်သည်။ သို့သော်၊ workpiece material ၏ မာကျောမှုသည် hrc40 ထက်မပိုပါ၊ ဗလာအရွယ်အစား တိကျရန် လိုအပ်သည်၊ rolling die ၏ တိကျမှုနှင့် မာကျောမှုသည်လည်း မြင့်မားရန်လိုအပ်သောကြောင့် Die ကို ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ asymmetric rolling Profile ပါသော thread များအတွက် ၎င်းသည် မသင့်လျော်ပါ။

 

မတူညီသော rolling die အရ thread rolling ကို thread rolling နှင့် thread rolling ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။

 

အပ်ချည်ကြိုးလှိမ့်ခြင်း- ချည်ပရိုဖိုင်ပါရှိသော ချည်လိပ်ပြားနှစ်ခုကို ယိမ်းထိုးကာ 1/2 အစေးဖြင့် စီစဉ်ပါ။ တည်ငြိမ်ပန်းကန်ပြားကို ပြုပြင်ထားပြီး ရွေ့လျားနေသောပြားသည် တည်ငြိမ်ပန်းကန်ပြားနှင့် အပြိုင် အပြန်အလှန် ဖြောင့်တန်းစွာ ရွေ့လျားသည်။ ပန်းကန်ပြားနှစ်ခုကြားတွင် အလုပ်အပိုင်းကို ပေးပို့သောအခါ၊ ရွေ့လျားနေသောပန်းကန်သည် ပွတ်တိုက်ပြီး ဖိရန် ရှေ့သို့ရွေ့လျားကာ မျက်နှာပြင်သည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းသည်။ Mo Mo Q အဖွဲ့ ၃၇၃၆၀၀၉၇၆

 

လှိမ့်ခြင်း အမျိုးအစားသုံးမျိုး ရှိသည်- အချင်းအရာ လှိမ့်ခြင်း၊ tangential rolling နှင့် rolling head rolling တို့ ဖြစ်သည်။

 

① radial thread rolling- နှစ်ခု (သို့မဟုတ်) ချည်ပုံသဏ္ဍာန် ချည်လိပ်ဘီးများကို အပြန်အလှန်အပြိုင် shafts များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ workpiece ကို ဘီးနှစ်ခုကြားတွင် ထောက်ထားပြီး ဘီးနှစ်ခုကို တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့် တူညီသောအရှိန်ဖြင့် လှည့်ပါသည်။ ၎င်းသည် radial feed လှုပ်ရှားမှုကိုလည်း လုပ်ဆောင်သည်။ workpiece ကို လှည့်ရန် rolling wheel ဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချည်မျှင်တစ်ခုအဖြစ် အချင်းအချင်း ဖောက်ထုတ်ထားသည်။ တိကျမှုနည်းသော လိုအပ်ချက်များရှိသည့် အချို့ဝက်အူများအတွက် အလားတူလှိမ့်နည်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

(၂) tangential thread rolling: ဂြိုဟ်ချည်လှိမ့်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ လှိမ့်ပေးသည့်ကိရိယာတွင် လှည့်နေသော ဗဟိုချည်လိပ်ဘီးနှင့် ပုံသေ arc ပုံသဏ္ဍာန်ချည်ပြား ၃ ခု ပါဝင်သည်။ လှိမ့်နေစဉ်၊ workpiece ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးနိုင်သောကြောင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမှာ ချည်ပွတ်ခြင်းနှင့် radial လှိမ့်ခြင်းထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။

 

③ ချည်လိပ်ခေါင်း၏ ချည်လှိမ့်ခြင်း- ၎င်းကို အလိုအလျောက် စက်စက်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး အလုပ်ခွင်ပေါ်ရှိ ချည်တိုကို လုပ်ဆောင်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ 3-4 rolling rollers သည် workpiece ပတ်ပတ်လည်တွင် ညီညီညာညာ ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ လှိမ့်သောအခါ၊ အလုပ်တုံးသည် လှည့်ကာ၊ လှိမ့်ခေါင်းသည် ချည်မျှင်မှ လှိမ့်ရန် အဆီကျုံ့သွားပါသည်။