CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှု
Anebon တွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ EDM၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း နှင့် အခြားအရာများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို သင့်အား ပေးဆောင်ရန် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများ ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ကြီးမားသောတိကျမှု၊ အံ့သြဖွယ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် စက်ယန္တရားပရောဂျက်အားလုံးနီးပါးအတွက် သင့်တင့်လျောက်ပတ်သောထွက်အားကို ပေးဆောင်ရန် တင်သွင်းလာသော 3၊ 4 နှင့် 5 ဝင်ရိုး CNC စက်ယန္တရားစင်တာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် မတူညီသော စက်များသာမက တရုတ်နိုင်ငံတွင် သင့်အား အကောင်းဆုံးအဆင့်မီ ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် ကတိပြုထားသည့် ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့လည်း ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သော စက်ပြင်ဆရာများသည် လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းအပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အလုပ်အရွယ်အစား မည်မျှပင်ရှိစေကာမူ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက ၎င်းကို ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်လုပ်ငန်းအဖြစ် ဆက်ဆံကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ အာမခံပါသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားသော ရုပ်ပုံရရှိရန် ကူညီပေးမည့် ရှေ့ပြေးပုံစံ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။
Anebon သည် ဆန်းသစ်တီထွင်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဦးဆောင်သူဖြစ်သည်။ အထူးသီးသန့် ပေါင်းစပ်ဝန်ဆောင်မှုများသည် ၎င်း၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလေးထားပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းအားလုံးနီးပါးကို ထုတ်လုပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် အမြင့်ဆုံး ဒီဇိုင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင်နှင့်အတူ လက်တွဲဆောင်ရွက်မည်ဖြစ်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်သော ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် စိတ်ကျေနပ်မှုတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ၏ အမှတ်အသားဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းအောင်မြင်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ - ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်၏အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများသည် အရေးပေါ်နောက်ဆုံးရက်ရှိသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့တွင်ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်နေသောအလုပ်၏အရည်အသွေးကိုမထိခိုက်စေဘဲ အချိန်မီပေးပို့နိုင်စေရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့်ယန္တရားများရှိသည်။
အတွေ့အကြုံရှိ - ကျွန်ုပ်တို့သည် CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို 10 နှစ်ကျော် ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက် ကျယ်ပြန့်သောအဆင့်မြင့်ကြိတ်စက်များကို စုစည်းထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအားလုံးအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များပေးဆောင်ရန် အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အော်ပရေတာအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ရှိသည်။
စွမ်းရည်များ - ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များ၏ ကွဲပြားမှုနှင့်အတူ၊ အရွယ်အစားအားလုံးရှိ ပစ္စည်းအားလုံး၏ တိကျမှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
CNC machining ဆိုတာဘာလဲ။
CNC machining သည် တိကျသော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာမျိုးစုံဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ဖြတ်တောက်သည့် နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 3D ဒီဇိုင်း၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ စက်ပစ္စည်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ပြင်အဖွဲ့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် ဖြတ်တောက်ချိန်၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် နောက်ဆုံးသည်းခံနိုင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စက်ပစ္စည်းများကို ပရိုဂရမ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ရန်သာမက မှိုကိရိယာများပြုလုပ်ရန်အတွက် CNC စက်ကို အသုံးပြုပါသည်။
ဒီဇိုင်းအခြေခံမူများ
(၁) ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်သည် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေး (သို့မဟုတ် စက်၏တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေး) ကို သေချာစေပြီး ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှုတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရမည်။
(၂) လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားရှိသင့်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို တတ်နိုင်သမျှ စျေးကွက်သို့ အမြန်ဆုံး တင်သင့်သည်။
(၃) ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချဖို့ ကြိုးစားပါ။
(၄) အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အား ပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဘေးကင်းရေး သေချာစေရန်။
ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှု
ပမာဏနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုသည် သင့်စာရင်းကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ပမာဏများများမထုတ်မီ စျေးကွက်ကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
Anebon သည် ပစ္စည်း၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှု နှင့် အရေအတွက်အရ အသင့်လျော်ဆုံး စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းပညာကို ရွေးချယ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြား တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC Machining၊ လျင်မြန်သော ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုသည် ကားများ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ၊ စက်ယန္တရားများ၊ လေယာဉ်ပျံများ၊ ကျည်ဆန်ရထား၊ စက်ဘီးများ၊ ရေယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ သိပ္ပံနည်းကျ စက်ကိရိယာများ၊ လေဆာပြဇာတ်ရုံ၊ စက်ရုပ်များ၊ ဆီနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ၊ အချက်ပြလက်ခံသည့်ကိရိယာများ၊ Optical ကိရိယာများ၊ ကင်မရာနှင့် ဓာတ်ပုံ၊ အားကစားပစ္စည်းများ အလှအပနှင့် အလင်းရောင်၊ ပရိဘောဂ။
CNC စက်၏အားသာချက်များ
CNC machining သည် သင့်ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်အချို့ဖြစ်သည်။
• တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်များ၊ စူပါလွိုင်းများ၊ သတ္တုမဟုတ်သော စသည်တို့ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြောင်းအလဲလုပ်ခြင်း၊ မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း
• ပုံမှန်မဟုတ်သော စက်ကိရိယာများ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်- တူးဖော်ခြင်း၊ ချည်ကြိတ်ခြင်း၊ ဘရိုချခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်း၊ spline၊ ကောက်နှုတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပရိုဖိုင်၊ အပြီးသတ်၊ လှည့်ခြင်း၊ ချည်သွင်းခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပါးချိုင့်များ၊ ညှပ်ခြင်း၊ ကန့်လန့်ဖြတ်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော၊ ပြောင်းပြန်တူးဖော်ခြင်း၊ hobbing
• သတ္တုအမြောက်အမြားကို အမြန်ဖယ်ရှားပါ။
• အမျိုးအစားများစွာရှိသော အလွှာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
• မှိုနှင့်ပြင်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း။
• အလွန်တိကျပြီး ထပ်တလဲလဲလုပ်နိုင်သည်။
• မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။
• သည်းခံနိုင်မှု- ±0.002mm
• စီးပွားရေး
R&D
ကျွန်ုပ်တို့တွင် 3D ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် ကုန်ကျစရိတ်၊ အလေးချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားစဉ်တွင် ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော ဒီဇိုင်းများ/အစိတ်အပိုင်းများကို ဖောက်သည်များနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ပါသည်။ဒီဇိုင်းပြီးပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် tool ၏ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးဌာနမှ ကိရိယာကို အတည်ပြုပြီးမှသာ နောက်တစ်ကြိမ် စမ်းသပ်မှုကို စတင်နိုင်ပါသည်။
R&D လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤအဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျွန်ုပ်တို့အာရုံစိုက်သည်-
အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်း
ကိရိယာ DFM
ကိရိယာ/မှိုဒီဇိုင်း
Mold Flow - သရုပ်သကန်
ပုံဆွဲ
CAM
လုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာအမျိုးအစား
အလိုရှိသောအစိတ်အပိုင်းဂျီသြမေတြီကိုရရှိရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် တစ်ဦးတည်း သို့မဟုတ် အခြားကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သည့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်ကိရိယာ အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်ခြင်းကိရိယာအမျိုးအစားများ
• ငြီးငွေ့စရာ ကိရိယာများ- ဤကိရိယာများကို ယခင်က ပစ္စည်းထဲသို့ ဖြတ်ထားသော အပေါက်များကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် အချောထည်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးများသည်။
• ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ- လွှများနှင့် ကတ်ကြေးကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကိုယ်စားပြုကိရိယာများဖြစ်သည်။ သတ္တုစာရွက်ကဲ့သို့ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားရှိသည့် ပစ္စည်းကို အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်ရန် ၎င်းတို့ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
• တူးဖော်ခြင်းကိရိယာ- ဤအမျိုးအစားတွင် လည်ပတ်၏ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင် စက်ဝိုင်းအပေါက်ကို ဖန်တီးပေးသည့် အစွန်းနှစ်ထပ် လှည့်ပတ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။
• ကြိတ်ခြင်းကိရိယာများ- ဤကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းခွင်ပေါ်ရှိ အသေးစားဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် လှည့်ပတ်သည့်ဘီးကို အသုံးပြုသည်။
• ကြိတ်စက်များ- စက်ဝိုင်းပုံမဟုတ်သော အပေါက်တစ်ခုဖန်တီးရန် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းမှထူးခြားသောဒီဇိုင်းကို ဖြတ်တောက်ရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများစွာဖြင့် လှည့်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုသည်။
• လှည့်ခြင်းကိရိယာများ- ဤကိရိယာများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်နေစဉ်တွင် ဤကိရိယာများသည် ရှပ်ပေါ်တွင် အလုပ်အပိုင်းကို လှည့်ပေးသည်။
ပစ္စည်း
သံမဏိ | ကာဗွန်သံမဏိ၊ 4140၊20#၊ 45#၊ 4340၊ Q235၊ Q345B စသဖြင့် |
အစွန်းခံသံမဏိ | SS303၊ SS304၊ SS316၊ SS416 စသဖြင့် |
အလူမီနီယံ | Al6063၊ AL6082၊ AL7075၊ AL6061၊ AL5052၊ A380 စသည်တို့ |
သံ | 12L14၊ 1215၊ 45#၊ A36၊ 1213 စသဖြင့် |
ကြေး | HSn62-1၊ HSn60-1၊ HMn58-2၊ H68၊ HNi65-5၊ H90၊ H80၊ H68၊ H59 စသဖြင့် |
ကြေးနီ | C11000၊ C12000၊ C12000၊ C26000၊ C51000 စသည်တို့ |
ပလပ်စတစ် | Delrin၊ နိုင်လွန်၊ Teflon၊ PP၊ PEI၊ ABS၊ PC၊ PE၊ POM၊ Peek.Carbon Fiber |
မျက်နှာပြင်ကုသမှု
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင် ကုသမှု | သဲဖောက်ခြင်း၊ ပစ်ဖောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း၊ ဆီဆေး စသည်တို့။ |
Chemical Surface Treatment | Bluing နှင့် Blackening ၊ Phosphating ၊ Pickling ၊ Electroless Plating အမျိုးမျိုးသော သတ္တုနှင့် Alloys စသည်တို့ဖြစ်သည်။ |
Electrochemical Surface Treatment | Anodic Oxidation၊ Electrochemical Polishing၊ Electroplating စသည်တို့။ |
ခေတ်မီမျက်နှာပြင်ကုသမှု | CVD၊ PVD၊ Ion implantation၊ Ion Plating၊ Laser Surface Treatment စသည်တို့။ |
သဲပေါက်ကွဲမှု | Dry Sand Blasting၊ Wet Sand Blasting၊ Atomized Sand Blasting စသည်တို့။ |
မှုတ်ခြင်း။ | Electrostatic Spraying ၊ Fame Spray ၊ Powder Spray ၊ Plastic Spray ၊ Plasma Spray ၊ |
လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် | ကြေးနီ ပလပ်ခြင်း၊ ခရိုမီယမ် ပလပ်ခြင်း၊ ဇင့် ပလပ်ခြင်း၊ နီကယ် ပလပ်ခြင်း။ |
ထုတ်ကုန်