CNC भागांमध्ये भौमितिक आणि मितीय सहिष्णुता दरम्यान गंभीर परस्परसंवाद

यांत्रिक भागांच्या भौमितिक पॅरामीटर्सची अचूकता मितीय त्रुटी आणि आकार त्रुटी या दोन्हीमुळे प्रभावित होते. मेकॅनिकल पार्ट डिझाईन्स अनेकदा एकाच वेळी मितीय सहिष्णुता आणि भूमितीय सहिष्णुता निर्दिष्ट करतात. जरी दोन्हीमध्ये फरक आणि कनेक्शन असले तरी, भौमितिक पॅरामीटर्सच्या अचूकतेची आवश्यकता यांत्रिक भागाच्या वापराच्या परिस्थितीवर अवलंबून, भौमितिक सहिष्णुता आणि आयामी सहिष्णुता यांच्यातील संबंध निर्धारित करतात.

 

1. मितीय सहिष्णुता आणि भौमितिक सहिष्णुता यांच्यातील संबंधासंबंधी अनेक सहिष्णुता तत्त्वे

 

सहिष्णुता तत्त्वे हे नियम आहेत जे निर्धारित करतात की मितीय सहिष्णुता आणि भौमितिक सहिष्णुता परस्पर बदलता येऊ शकतात की नाही. जर या सहिष्णुता एकमेकांमध्ये बदलल्या जाऊ शकत नाहीत, तर ते स्वतंत्र तत्त्व मानले जातात. दुसरीकडे, जर धर्मांतराला परवानगी असेल, तर ते संबंधित तत्त्व आहे. ही तत्त्वे पुढे सर्वसमावेशक आवश्यकता, जास्तीत जास्त घटक आवश्यकता, किमान घटक आवश्यकता आणि उलट करता येण्याजोग्या आवश्यकतांमध्ये वर्गीकृत आहेत.

 

2. मूलभूत शब्दावली

1) स्थानिक वास्तविक आकार D al, d al

वास्तविक वैशिष्ट्याच्या कोणत्याही सामान्य विभागावरील दोन संबंधित बिंदूंमधील अंतर मोजले जाते.

 

2) बाह्य क्रिया आकार D fe, d fe

ही व्याख्या वास्तविक अंतर्गत पृष्ठभागाशी बाह्यरित्या जोडलेल्या सर्वात मोठ्या आदर्श पृष्ठभागाच्या व्यास किंवा रुंदीचा संदर्भ देते किंवा मोजले जात असलेल्या वैशिष्ट्याच्या दिलेल्या लांबीवर वास्तविक बाह्य पृष्ठभागाशी बाह्यरित्या जोडलेली सर्वात लहान आदर्श पृष्ठभाग दर्शवते. संबंधित वैशिष्ट्यांसाठी, आदर्श पृष्ठभागाचा अक्ष किंवा मध्यभागी रेखाचित्राने डेटामशी दिलेला भौमितिक संबंध राखला पाहिजे.

 

3) व्हिव्हो ॲक्शन साइज D fi, d fi मध्ये

शरीराच्या वास्तविक आतील पृष्ठभागाच्या संपर्कात असलेल्या सर्वात लहान आदर्श पृष्ठभागाचा व्यास किंवा रुंदी किंवा मोजले जात असलेल्या वैशिष्ट्याच्या दिलेल्या लांबीवर वास्तविक बाह्य पृष्ठभागाशी शरीराच्या संपर्कातील सर्वात मोठ्या आदर्श पृष्ठभागाचा व्यास किंवा रुंदी.

 

4) कमाल भौतिक प्रभावी आकार MMVS

जास्तीत जास्त भौतिक प्रभावी आकार हा बाह्य प्रभाव आकाराचा संदर्भ देतो जेथे ते शारीरिकदृष्ट्या सर्वात प्रभावी आहे. जेव्हा आतील पृष्ठभागाचा विचार केला जातो, तेव्हा कमाल घन आकारातून भौमितिक सहिष्णुता मूल्य (चिन्हाद्वारे दर्शविलेले) वजा करून जास्तीत जास्त प्रभावी घन आकार मोजला जातो. दुसरीकडे, बाह्य पृष्ठभागासाठी, कमाल घन आकारात भौमितिक सहिष्णुता मूल्य (चिन्हाद्वारे देखील दर्शविलेले) जोडून जास्तीत जास्त प्रभावी घन आकार मोजला जातो.

MMVS= MMS± T-आकार

सूत्रामध्ये, बाह्य पृष्ठभाग "+" चिन्हाने दर्शविला जातो आणि आतील पृष्ठभाग "-" चिन्हाने दर्शविला जातो.

 

5) किमान भौतिक प्रभावी आकार LMVS

एखाद्या घटकाचा किमान प्रभावी आकार हा शरीराच्या आकारमानाचा संदर्भ देतो जेव्हा तो किमान प्रभावी स्थितीत असतो. आतील पृष्ठभागाचा संदर्भ देताना, किमान भौतिक आकारात (चित्रातील चिन्हाद्वारे दर्शविल्याप्रमाणे) भौमितिक सहिष्णुता मूल्य जोडून किमान भौतिक प्रभावी आकार मोजला जातो. दुसरीकडे, बाह्य पृष्ठभागाचा संदर्भ देताना, किमान भौतिक आकार (चित्रातील चिन्हाद्वारे देखील दर्शविलेले) मधून भौमितिक सहिष्णुता मूल्य वजा करून किमान प्रभावी भौतिक आकार मोजला जातो.

LMVS= LMS ±t-आकार

सूत्रामध्ये, आतील पृष्ठभाग “+” चिन्ह घेते आणि बाह्य पृष्ठभाग “-” चिन्ह घेते.

 CNC मशीनिंग भाग-Anebon1

 

3. स्वातंत्र्याचा सिद्धांत

अभियांत्रिकी डिझाइनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सहिष्णुतेचे तत्त्व स्वातंत्र्याचे तत्त्व आहे. याचा अर्थ असा की रेखाचित्रात निर्दिष्ट केलेली भौमितीय सहिष्णुता आणि आयामी सहिष्णुता वेगळी आहेत आणि त्यांचा एकमेकांशी कोणताही संबंध नाही. दोन्ही सहनशीलता त्यांच्या विशिष्ट आवश्यकता स्वतंत्रपणे पूर्ण कराव्या लागतात. आकार सहिष्णुता आणि मितीय सहिष्णुता स्वातंत्र्याच्या तत्त्वाचे पालन करत असल्यास, त्यांची संख्यात्मक मूल्ये कोणत्याही अतिरिक्त खुणा न करता स्वतंत्रपणे रेखाचित्रावर चिन्हांकित केली पाहिजेत.

CNC मशीनिंग-Anebon1

 

आकृतीमध्ये सादर केलेल्या भागांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, शाफ्ट व्यास Ф20 -0.018 च्या मितीय सहिष्णुता आणि अक्ष Ф0.1 च्या सरळपणाची सहिष्णुता स्वतंत्रपणे विचारात घेणे आवश्यक आहे. याचा अर्थ असा की प्रत्येक परिमाणाने स्वतःच डिझाइन आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि म्हणून त्यांची स्वतंत्रपणे तपासणी केली पाहिजे.

शाफ्टचा व्यास Ф19.982 ते 20 च्या श्रेणीमध्ये आला पाहिजे, Ф0 ते 0.1 च्या श्रेणीमध्ये अनुमत सरळपणा त्रुटीसह. शाफ्ट व्यासाच्या वास्तविक आकाराचे कमाल मूल्य Ф20.1 पर्यंत वाढू शकते, तरीही ते नियंत्रित करण्याची आवश्यकता नाही. स्वातंत्र्याचे तत्त्व लागू होते, याचा अर्थ व्यास व्यापक तपासणीतून जात नाही.

 

4. सहिष्णुतेचे तत्व

 

जेव्हा रेखाचित्रावरील एका घटकाच्या आयामी मर्यादा विचलन किंवा सहिष्णुता झोन कोड नंतर प्रतीक चित्र दिसते, तेव्हा याचा अर्थ असा होतो की एकल घटकाला सहिष्णुता आवश्यकता आहे. प्रतिबंधात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, वास्तविक वैशिष्ट्याने कमाल भौतिक सीमांचे पालन केले पाहिजे. दुसऱ्या शब्दांत, वैशिष्ट्याचा बाह्य अभिनय आकार त्याच्या कमाल भौतिक सीमांपेक्षा जास्त नसावा आणि स्थानिक वास्तविक आकार त्याच्या किमान भौतिक आकारापेक्षा लहान नसावा.

आकृती दर्शवते की dfe चे मूल्य 20mm पेक्षा कमी किंवा बरोबर असले पाहिजे, तर डाळचे मूल्य 19.70mm पेक्षा मोठे किंवा समान असावे. तपासणी दरम्यान, दंडगोलाकार पृष्ठभाग 20 मिमी व्यासासह पूर्ण-आकाराच्या गेजमधून जाऊ शकत असल्यास आणि दोन बिंदूंवर मोजलेले एकूण स्थानिक वास्तविक आकार 19.70 मिमी पेक्षा जास्त किंवा बरोबर असल्यास पात्र मानले जाईल.

CNC मशीनिंग-Anebon2

सहिष्णुता आवश्यकता ही एक सहिष्णुता आवश्यकता आहे जी मितीय सहिष्णुता श्रेणीतील वास्तविक आकार आणि आकार त्रुटी एकाच वेळी नियंत्रित करते.

 

5. जास्तीत जास्त घटक आवश्यकता आणि त्यांची उलटता येण्याची आवश्यकता

 

रेखाचित्रावर, जेव्हा चिन्ह चित्र भौमितिक सहिष्णुता बॉक्स किंवा संदर्भ पत्रातील सहिष्णुता मूल्याचे अनुसरण करते, तेव्हा याचा अर्थ असा होतो की मोजलेले घटक आणि संदर्भ घटक जास्तीत जास्त भौतिक आवश्यकता स्वीकारतात. समजा मोजलेल्या घटकाच्या भौमितिक सहिष्णुतेच्या मूल्यानंतर चिन्ह चित्रानंतर चित्राला लेबल केले आहे. त्या बाबतीत, याचा अर्थ असा की उलट करता येण्याजोगा आवश्यकता जास्तीत जास्त घन आवश्यकतेसाठी वापरली जाते.

 

1) कमाल घटक आवश्यकता मोजलेल्या घटकांवर लागू होते

 

एखाद्या वैशिष्ट्याचे मोजमाप करताना, जास्तीत जास्त घनतेची आवश्यकता लागू केली असल्यास, वैशिष्ट्याचे भौमितीय सहिष्णुता मूल्य तेव्हाच दिले जाईल जेव्हा वैशिष्ट्य त्याच्या कमाल घन आकारात असेल. तथापि, जर वैशिष्ट्याचा वास्तविक समोच्च त्याच्या कमाल घन अवस्थेपासून विचलित झाला, म्हणजे स्थानिक वास्तविक आकार कमाल घन आकारापेक्षा वेगळा असेल, तर आकार आणि स्थिती त्रुटी मूल्य कमाल घन अवस्थेत दिलेल्या सहनशीलतेच्या मूल्यापेक्षा जास्त असू शकते आणि कमाल जादा रक्कम जास्तीत जास्त घन अवस्थेच्या बरोबरीची असेल. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की मोजलेल्या घटकाची मितीय सहिष्णुता त्याच्या कमाल आणि किमान भौतिक आकारात असावी आणि त्याचा स्थानिक वास्तविक आकार त्याच्या कमाल भौतिक आकारापेक्षा जास्त नसावा.

CNC मशीनिंग-Anebon3

आकृती अक्षाची सरळपणा सहिष्णुता दर्शवते, जी सर्वोच्च भौतिक आवश्यकतांचे पालन करते. जेव्हा शाफ्ट त्याच्या जास्तीत जास्त घन अवस्थेत असतो, तेव्हा त्याच्या अक्षाची सरळपणा सहिष्णुता Ф0.1 मिमी (आकृती ब) असते. तथापि, शाफ्टचा वास्तविक आकार त्याच्या कमाल घन अवस्थेपासून विचलित झाल्यास, त्याच्या अक्षाची परवानगीयोग्य सरळता त्रुटी f त्यानुसार वाढविली जाऊ शकते. आकृती C मध्ये प्रदान केलेला सहिष्णुता क्षेत्र आकृती संबंधित संबंध दर्शवितो.

 

शाफ्टचा व्यास Ф19.7mm ते Ф20mm या मर्यादेत असावा, कमाल मर्यादा Ф20.1mm असावी. शाफ्टची गुणवत्ता तपासण्यासाठी, प्रथम त्याची बेलनाकार बाह्यरेखा एका स्थिती गेजच्या विरूद्ध मोजा जी Ф20.1 मिमीच्या कमाल भौतिक प्रभावी सीमा आकारास अनुरूप असेल. त्यानंतर, शाफ्टचा स्थानिक वास्तविक आकार मोजण्यासाठी द्वि-बिंदू पद्धत वापरा आणि ते स्वीकार्य भौतिक परिमाणांमध्ये येत असल्याची खात्री करा. मोजमाप या निकषांची पूर्तता करत असल्यास, शाफ्ट पात्र मानले जाऊ शकते.

 

सहिष्णुता झोनचे डायनॅमिक आकृती स्पष्ट करते की वास्तविक आकार कमाल घन स्थितीपासून Ф20 मिमीने कमी झाल्यास, अनुमत सरळपणा त्रुटी f मूल्य त्यानुसार वाढू शकते. तथापि, कमाल वाढ मितीय सहिष्णुतेपेक्षा जास्त नसावी. हे मितीय सहिष्णुतेचे आकार आणि स्थिती सहिष्णुतेमध्ये रूपांतर करण्यास सक्षम करते.

 

2) जास्तीत जास्त घटक आवश्यकतांसाठी उलट करण्यायोग्य आवश्यकता वापरल्या जातात

जेव्हा प्रत्यावर्तनाची आवश्यकता जास्तीत जास्त घनतेच्या आवश्यकतेवर लागू केली जाते, तेव्हा मोजल्या जाणाऱ्या वैशिष्ट्याचा वास्तविक समोच्च त्याच्या कमाल घनतेच्या प्रभावी सीमारेषेला अनुरूप असणे आवश्यक आहे. वास्तविक आकार कमाल घन आकारापासून विचलित झाल्यास, भूमितीय त्रुटी दिलेल्या भूमितीय सहिष्णुता मूल्यापेक्षा जास्त करण्याची परवानगी आहे. याव्यतिरिक्त, जर भौमितिक त्रुटी कमाल घन अवस्थेत दिलेल्या भौमितीय फरक मूल्यापेक्षा कमी असेल, तर वास्तविक आकार कमाल घन-स्थिती परिमाणे ओलांडू शकतो, परंतु कमाल स्वीकार्य जादा ही पूर्वीच्या आणि दिलेल्या भूमितीय सहिष्णुतेसाठी एक मितीय समानता आहे. नंतरचे साठी.

CNC मशीनिंग-Anebon4

आकृती A हे जास्तीत जास्त घन आवश्यकतेसाठी उलट करण्यायोग्य आवश्यकतांच्या वापराचे उदाहरण आहे. अक्षाने d fe ≤ Ф20.1mm, Ф19.7 ≤ d al ≤ Ф20.1mm पूर्ण केले पाहिजे.

 

खाली दिलेले सूत्र स्पष्ट करते की जर शाफ्टचा वास्तविक आकार कमाल घन अवस्थेपासून किमान घन अवस्थेकडे विचलित झाला, तर अक्षाची सरळता त्रुटी जास्तीत जास्त मूल्यापर्यंत पोहोचू शकते, जे रेखांकन प्लसमध्ये दिलेल्या ०.१ मिमीच्या सरळपणा सहिष्णुतेच्या मूल्याच्या बरोबरीचे आहे. शाफ्टची आकार सहनशीलता 0.3 मिमी. याचा परिणाम एकूण Ф0.4mm होतो (आकृती c मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे). जर अक्षाचे सरळपणा त्रुटी मूल्य रेखांकनावर दिलेल्या ०.१ मिमीच्या सहनशीलतेच्या मूल्यापेक्षा कमी असेल, तर ते Ф0.03 मिमी आहे आणि त्याचा वास्तविक आकार जास्तीत जास्त भौतिक आकारापेक्षा मोठा असू शकतो, Ф20.07 मिमी (आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे). b). जेव्हा सरळपणाची त्रुटी शून्य असते, तेव्हा त्याचा वास्तविक आकार कमाल मूल्यापर्यंत पोहोचू शकतो, जो Ф20.1 मिमीच्या त्याच्या कमाल भौतिक प्रभावी सीमा आकाराच्या बरोबरीचा असतो, अशा प्रकारे भौमितीय सहिष्णुतेचे आयामी सहिष्णुतेमध्ये रूपांतर करण्याची आवश्यकता पूर्ण करते. आकृती c हा एक डायनॅमिक आकृती आहे जो वर वर्णन केलेल्या नातेसंबंधाच्या सहिष्णुता क्षेत्राचे वर्णन करतो.

 

तपासणी दरम्यान, शाफ्टच्या वास्तविक व्यासाची तुलना सर्वसमावेशक पोझिशन गेजशी केली जाते, जी 20.1 मिमीच्या कमाल भौतिक प्रभावी सीमा आकाराच्या आधारावर डिझाइन केलेली आहे. याव्यतिरिक्त, जर शाफ्टचा वास्तविक आकार, दोन-बिंदू पद्धती वापरून मोजल्याप्रमाणे, किमान भौतिक आकार 19.7mm पेक्षा जास्त असेल, तर तो भाग पात्र मानला जातो.

 

3) कमाल घटक आवश्यकता डेटा वैशिष्ट्यांवर लागू होतात

डेटाम वैशिष्ट्यांसाठी जास्तीत जास्त घनता आवश्यकता लागू करताना, डेटामने संबंधित सीमांचे पालन केले पाहिजे. याचा अर्थ असा की जेव्हा डेटाम वैशिष्ट्याचा बाह्य क्रिया आकार त्याच्या संबंधित सीमा आकारापेक्षा भिन्न असतो, तेव्हा डेटा घटकाला एका विशिष्ट श्रेणीमध्ये जाण्याची परवानगी दिली जाते. फ्लोटिंग श्रेणी ही डेटा घटकाच्या बाह्य क्रिया आकार आणि संबंधित सीमा आकारामधील फरकाच्या समान आहे. डेटम घटक किमान अस्तित्व स्थितीपासून विचलित होत असल्याने, त्याची फ्लोटिंग श्रेणी जास्तीत जास्त पोहोचेपर्यंत वाढते.

CNC मशीनिंग-Anebon5

आकृती A बाह्य वर्तुळाच्या अक्षाच्या बाह्य वर्तुळाच्या अक्षाची सहअक्षीयता सहिष्णुता दर्शविते. मोजलेले घटक आणि डेटा घटक एकाच वेळी जास्तीत जास्त भौतिक आवश्यकता स्वीकारतात.

जेव्हा घटक त्याच्या जास्तीत जास्त घन अवस्थेत असतो, तेव्हा आकृती B मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, त्याच्या अक्षाची डेटाम A ची सहअक्षीयता सहिष्णुता Ф0.04mm असते. मोजलेल्या अक्षाने d fe≤Ф12.04mm, Ф11.97≤d al≤Ф12mm पूर्ण केले पाहिजे. .

जेव्हा एखादा लहान घटक मोजला जात असेल तेव्हा त्याच्या अक्षाच्या समाक्षीयता त्रुटीला जास्तीत जास्त मूल्यापर्यंत पोहोचण्याची परवानगी आहे. हे मूल्य दोन सहिष्णुतेच्या बेरजेइतके आहे: रेखांकनामध्ये निर्दिष्ट केलेली 0.04 मिमीची सहअक्षीयता सहिष्णुता आणि अक्षाची मितीय सहिष्णुता, जी Ф0.07 मिमी आहे (आकृती c मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे).

जेव्हा डेटामचा अक्ष जास्तीत जास्त भौतिक सीमेवर असतो, Ф25 मिमीच्या बाह्य आकारासह, रेखाचित्रावरील दिलेली समाक्षीयता सहिष्णुता Ф0.04 मिमी असू शकते. जर डेटामचा बाह्य आकार Ф24.95mm च्या किमान भौतिक आकारापर्यंत कमी झाला, तर डेटा अक्ष Ф0.05mm च्या आयामी सहिष्णुतेमध्ये तरंगू शकतो. जेव्हा अक्ष अत्यंत फ्लोटिंग स्थितीत असतो, तेव्हा समाक्षीयता सहिष्णुता Ф0.05mm च्या डेटाम डायमेंशनल टॉलरन्स मूल्यापर्यंत वाढते. परिणामी, जेव्हा मोजलेले आणि डेटा घटक एकाच वेळी किमान घन स्थितीत असतात, तेव्हा कमाल समाक्षीयता त्रुटी Ф0.12mm (आकृती d) पर्यंत पोहोचू शकते, जी समाक्षीयता सहिष्णुतेसाठी 0.04mm ची बेरीज आहे, 0.03mm डॅटम डायमेंशनल टॉलरन्ससाठी आणि डॅटम एक्सिस फ्लोटिंग टॉलरन्ससाठी 0.05 मिमी.

 

6. किमान घटक आवश्यकता आणि त्यांची उलटता येण्याची आवश्यकता

 

ड्रॉईंगवर भौमितिक सहिष्णुता बॉक्समध्ये सहिष्णुता मूल्य किंवा डेटाम अक्षरानंतर चिन्हांकित केलेले प्रतीक चित्र दिसल्यास, ते सूचित करते की मोजलेले घटक किंवा डेटा घटक अनुक्रमे किमान भौतिक आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. दुसरीकडे, मोजलेल्या घटकाच्या भौमितीय सहिष्णुता मूल्यानंतर चिन्ह असल्यास, याचा अर्थ असा होतो की किमान घटक आवश्यकतेसाठी उलट करता येणारी आवश्यकता वापरली जाते.

 

1) चाचणी अंतर्गत आवश्यकतेवर किमान घटक आवश्यकता लागू होतात

मोजलेल्या घटकासाठी किमान घटक आवश्यकता वापरताना, घटकाची वास्तविक रूपरेषा कोणत्याही दिलेल्या लांबीवर त्याची प्रभावी सीमा ओलांडू नये. याव्यतिरिक्त, घटकाचा स्थानिक वास्तविक आकार त्याच्या कमाल किंवा किमान घटक आकारापेक्षा जास्त नसावा.

मोजलेल्या वैशिष्ट्यासाठी किमान घन आवश्यकता लागू केल्यास, वैशिष्ट्य किमान घन स्थितीत असताना भौमितिक सहिष्णुता मूल्य दिले जाते. तथापि, वैशिष्ट्याचा वास्तविक समोच्च त्याच्या किमान घन आकारापासून विचलित झाल्यास, आकार आणि स्थिती त्रुटी मूल्य किमान घन अवस्थेत दिलेल्या सहिष्णुता मूल्यापेक्षा जास्त असू शकते. अशा परिस्थितीत, मोजलेल्या वैशिष्ट्याचा सक्रिय आकार त्याच्या किमान घन, प्रभावी सीमा आकारापेक्षा जास्त नसावा.

 

2) किमान घटक आवश्यकतांसाठी उलट करण्यायोग्य आवश्यकता वापरल्या जातात

कमीत कमी घन आवश्यकतेवर उलट करता येणारी आवश्यकता लागू करताना, मोजलेल्या वैशिष्ट्याची खरी बाह्यरेखा कोणत्याही दिलेल्या लांबीवर त्याच्या किमान घन, प्रभावी सीमा ओलांडू नये. याव्यतिरिक्त, त्याचा स्थानिक वास्तविक आकार कमाल घन आकारापेक्षा जास्त नसावा. या परिस्थितींनुसार, मोजलेल्या घटकाचा वास्तविक आकार किमान भौतिक आकारापेक्षा विचलित झाल्यावर केवळ भौमितिक त्रुटीला किमान भौतिक स्थितीत दिलेले भौमितिक सहिष्णुता मूल्य ओलांडण्याची परवानगी दिली जात नाही, परंतु त्यास किमान भौतिक आकारापेक्षा जास्त करण्याची परवानगी देखील दिली जाते जेव्हा वास्तविक आकार भिन्न आहे, प्रदान केलेल्या भूमितीय सहिष्णुता मूल्यापेक्षा भौमितिक त्रुटी लहान असेल.

सीएनसी मशीन केलेलेकमीत कमी घनतेची आवश्यकता आणि त्याची उलटता फक्त तेव्हाच वापरली जावी जेव्हा भौमितिक सहिष्णुता संबंधित केंद्र वैशिष्ट्य नियंत्रित करण्यासाठी वापरली जाते. तथापि, या आवश्यकता वापरायच्या की नाही हे घटकाच्या विशिष्ट कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

जेव्हा दिलेले भौमितिक सहिष्णुता मूल्य शून्य असते, तेव्हा कमाल (किमान) घन आवश्यकता आणि त्यांच्या उलट करता येण्याजोग्या आवश्यकतांना शून्य भूमितीय सहिष्णुता म्हणून संबोधले जाते. या टप्प्यावर, संबंधित सीमा बदलतील तर इतर स्पष्टीकरण अपरिवर्तित राहतील.

CNC मशीनिंग भाग-Anebon3

7. भौमितिक सहिष्णुता मूल्यांचे निर्धारण

 

1) इंजेक्शन आकार आणि स्थिती सहिष्णुता मूल्यांचे निर्धारण

सर्वसाधारणपणे, अशी शिफारस केली जाते की सहिष्णुता मूल्ये विशिष्ट संबंधांचे पालन करतात, आकार सहिष्णुता स्थिती सहिष्णुता आणि मितीय सहिष्णुतेपेक्षा लहान असते. तथापि, हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की असामान्य परिस्थितीत, पातळ शाफ्टच्या अक्षाची सरळपणा सहिष्णुता मितीय सहिष्णुतेपेक्षा खूप मोठी असू शकते. स्थिती सहिष्णुता मितीय सहिष्णुता सारखीच असावी आणि बहुतेक वेळा सममिती सहिष्णुतेशी तुलना करता येते.

हे सुनिश्चित करणे महत्वाचे आहे की स्थिती सहिष्णुता नेहमी अभिमुखता सहिष्णुतेपेक्षा जास्त आहे. स्थिती सहिष्णुतेमध्ये अभिमुखता सहिष्णुतेची आवश्यकता समाविष्ट असू शकते, परंतु उलट सत्य नाही.

शिवाय, सर्वसमावेशक सहिष्णुता वैयक्तिक सहिष्णुतेपेक्षा जास्त असावी. उदाहरणार्थ, सिलेंडरच्या पृष्ठभागाची दंडगोलाकारता सहिष्णुता गोलाकारपणा, अविभाज्य रेषा आणि अक्षाच्या सरळपणाच्या सहनशीलतेपेक्षा जास्त किंवा समान असू शकते. त्याचप्रमाणे, विमानाची सपाटता सहिष्णुता विमानाच्या सरळपणाच्या सहनशीलतेपेक्षा जास्त किंवा समान असावी. शेवटी, एकूण रनआउट सहिष्णुता रेडियल वर्तुळाकार रनआउट, गोलाकारपणा, दंडगोलाकारपणा, अविभाज्य रेषा आणि अक्षांची सरळता आणि संबंधित समाक्षीयता सहिष्णुता पेक्षा जास्त असावी.

 

2) अनिर्दिष्ट भौमितिक सहिष्णुता मूल्यांचे निर्धारण

अभियांत्रिकी रेखाचित्रे संक्षिप्त आणि स्पष्ट करण्यासाठी, भौमितिक अचूकतेसाठी रेखाचित्रांवर भौमितिक सहिष्णुता सूचित करणे वैकल्पिक आहे जे सामान्य मशीन टूल प्रक्रियेत सुनिश्चित करणे सोपे आहे. ज्या घटकांची फॉर्म सहिष्णुता आवश्यकता विशेषतः रेखाचित्रावर नमूद केलेली नाही त्यांच्यासाठी फॉर्म आणि स्थान अचूकता देखील आवश्यक आहे. कृपया GB/T 1184 च्या अंमलबजावणीच्या नियमांचा संदर्भ घ्या. सहिष्णुतेच्या मूल्यांशिवाय रेखाचित्रे प्रस्तुत करणे शीर्षक ब्लॉक संलग्नक किंवा तांत्रिक आवश्यकता आणि तांत्रिक दस्तऐवजांमध्ये लक्षात घेतले पाहिजे.

 

 

उच्च दर्जाचे ऑटो सुटे भाग,मिलिंग भाग, आणिस्टीलचे बनलेले भागचीन, Anebon मध्ये बनलेले आहेत. Anebon च्या उत्पादनांनी परदेशी ग्राहकांकडून अधिकाधिक ओळख मिळवली आहे आणि त्यांच्याशी दीर्घकालीन आणि सहकारी संबंध प्रस्थापित केले आहेत. Anebon प्रत्येक ग्राहकासाठी सर्वोत्तम सेवा प्रदान करेल आणि Anebon सोबत काम करण्यासाठी आणि परस्पर फायदे एकत्र स्थापित करण्यासाठी मित्रांचे मनापासून स्वागत करेल.


पोस्ट वेळ: एप्रिल-16-2024
व्हॉट्सॲप ऑनलाइन गप्पा!