शेल मोल्डिंग आणि डाय कास्टिंग

नमुना तयार करणे: पहिली पायरी म्हणजे इच्छित भागाच्या आकाराचा धातूचा नमुना तयार करणे. हा दोन-तुकडा नमुना सहसा स्टील किंवा लोखंडाचा बनलेला असतो, परंतु ॲल्युमिनियम, ग्रेफाइट किंवा इतर सामग्रीपासून देखील बनविला जाऊ शकतो.
साचा तयार करणे: प्रथम गरम करा आणि वंगण घालणे जेणेकरून ते काढणे सोपे होईल. त्यानंतर, ते वाळू आणि राळ यांच्या मिश्रणाने भरलेल्या डस्टबिनशी जोडा. नंतर नमुना वाळू आणि राळ सह झाकण्यासाठी कचरा पेटी वरची बाजू खाली ठेवा. गरम झालेल्या पॅटर्नमुळे, मिश्रण घट्ट होऊ लागते आणि पॅटर्नभोवती एक कवच तयार होते. क्युरींग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, पॅटर्नमधून शेल काढा.
मोल्ड असेंब्ली: हाऊसिंगच्या दोन भागांना एकत्र जोडून पूर्ण साचा तयार केला जातो. कोर आवश्यक असल्यास, साचा बंद करण्यापूर्वी त्यास ठिकाणी ठेवा.
ओतणे: नंतर साचे एकत्र बांधले जातात आणि वितळलेला धातू गेट सिस्टमद्वारे मोल्ड पोकळीमध्ये ओतला जातो.सीएनसी मशीनिंग भाग
कूलिंग: साचा भरल्यानंतर, धातू थंड केली जाते आणि अंतिम कास्टिंग आकारात घनरूप होते.
कास्टिंग काढा: मग साचा फोडा, आणि नंतर कास्टिंग काढा. नंतर फीड सिस्टम आणि मोल्डमधून सर्व अतिरिक्त धातू आणि वाळू काढून टाका.
शेल मोल्डिंग अनुप्रयोग
शेल मोल्डिंगचा वापर फेरस आणि नॉन-फेरस धातूंसाठी केला जाऊ शकतो आणि सामान्यतः कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, कास्ट लोह, तांबे आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी वापरला जाऊ शकतो. हे सहसा लहान आणि मध्यम आकाराचे भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते ज्यांना उच्च मितीय अचूकता आणि पातळ क्रॉस-सेक्शन आवश्यक असतात. शेल मोल्डिंगसह बनविलेल्या सामान्य भागांमध्ये हे समाविष्ट आहे: