यांत्रिक डिझाइन: क्लॅम्पिंग तंत्र स्पष्ट केले

उपकरणे डिझाइन करताना, त्यांची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी भागांना योग्यरित्या स्थान देणे आणि पकडणे महत्वाचे आहे. हे पुढील ऑपरेशनसाठी स्थिर परिस्थिती प्रदान करते. चला वर्कपीससाठी अनेक क्लॅम्पिंग आणि रिलीझिंग यंत्रणा शोधूया.

वर्कपीस प्रभावीपणे क्लॅम्प करण्यासाठी, आम्हाला त्याच्या वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करणे आवश्यक आहे. वर्कपीस मऊ आहे की कठिण, सामग्री प्लास्टिक, धातू किंवा इतर सामग्री आहे की नाही, त्याला स्थिर-विरोधक उपायांची आवश्यकता आहे का, क्लॅम्प केल्यावर ती मजबूत दाब सहन करू शकते की नाही आणि किती शक्ती सहन करू शकते याचा विचार केला पाहिजे. क्लॅम्पिंगसाठी कोणत्या प्रकारची सामग्री वापरायची हे देखील विचारात घेतले पाहिजे.

1. वर्कपीसची क्लॅम्पिंग आणि रिलीझिंग यंत्रणा

तत्त्व:

(1) सिलेंडरची स्वयंचलित यंत्रणा. सिलेंडरवर स्थापित केलेला पुश रॉड वर्कपीस सोडण्यासाठी बिजागर स्लाइडरला दाबतो.

(2) क्लॅम्पिंग वर्कपीस फिक्स्चरवर स्थापित केलेल्या टेंशन स्प्रिंगद्वारे केले जाते.

1. संरेखनासाठी कॉन्टूर पोझिशनिंग ब्लॉकमध्ये सामग्री ठेवा.

2. स्लाइडिंग सिलेंडर मागे सरकते, आणि क्लॅम्पिंग ब्लॉक टेंशन स्प्रिंगच्या मदतीने सामग्री सुरक्षित करते.

3. फिरणारा प्लॅटफॉर्म वळतो, आणि संरेखित सामग्री पुढील स्टेशनवर हलवली जातेसीएनसी उत्पादन प्रक्रियाकिंवा स्थापना.

4. स्लाइडिंग सिलेंडरचा विस्तार होतो, आणि कॅम फॉलोअर पोझिशनिंग ब्लॉकच्या खालच्या भागाला ढकलतो. पोझिशनिंग ब्लॉक बिजागरावर फिरतो आणि उघडतो, ज्यामुळे अधिक सामग्री ठेवता येते.

"हे आकृती केवळ संदर्भ म्हणून आहे आणि एक संकल्पनात्मक फ्रेमवर्क प्रदान करते. विशिष्ट डिझाइनची आवश्यकता असल्यास, ते विशिष्ट परिस्थितीनुसार तयार केले पाहिजे.
उत्पादन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, प्रक्रिया आणि असेंबलीसाठी बहुधा अनेक स्टेशन्सचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, आकृती चार स्थानके दर्शवते. लोडिंग, प्रोसेसिंग आणि असेंब्ली ऑपरेशन्सचा एकमेकांवर परिणाम होत नाही; दुसऱ्या शब्दांत, लोडिंग प्रक्रिया आणि असेंबली प्रभावित करत नाही. स्टेशन 1, 2 आणि 3 दरम्यान एकमेकांवर परिणाम न करता एकाचवेळी असेंब्ली केली जाते. या प्रकारच्या डिझाइनमुळे कार्यक्षमतेत लक्षणीय वाढ होते.”

2. कनेक्टिंग रॉड संरचनेवर आधारित आतील व्यास क्लॅम्पिंग आणि रिलीझिंग यंत्रणा

(1) आतील व्यासमशीन केलेले घटकएक उग्र मार्गदर्शक आकार स्प्रिंग शक्ती द्वारे clamped आहे.

(२) जोडणी रॉडची यंत्रणा क्लॅम्प केलेल्या अवस्थेत सोडण्यासाठी बाहेर सेट केलेल्या पुश रॉडद्वारे ढकलली जाते.

1. जेव्हा सिलेंडर वाढतो, तेव्हा तो जंगम ब्लॉक 1 डावीकडे ढकलतो.कनेक्टिंग रॉड मेकॅनिझममुळे जंगम ब्लॉक 2 एकाच वेळी उजवीकडे सरकतो आणि डाव्या आणि उजव्या प्रेशर हेड एकाच वेळी मध्यभागी जातात.

2. पोझिशनिंग ब्लॉकमध्ये सामग्री ठेवा आणि ते सुरक्षित करा.जेव्हा सिलेंडर मागे घेतो तेव्हा स्प्रिंगच्या जोरामुळे डाव्या आणि उजव्या दाबाचे डोके दोन्ही बाजूला सरकतात. प्रेशर हेड्स नंतर दोन्ही बाजूंनी एकाच वेळी सामग्री ढकलतात.

"आकृती केवळ संदर्भाच्या उद्देशाने आहे आणि सामान्य कल्पना प्रदान करण्यासाठी आहे. विशिष्ट डिझाइनची आवश्यकता असल्यास, ते विशिष्ट परिस्थितीनुसार तयार केले पाहिजे.
प्रेशर हेडद्वारे वापरले जाणारे बल स्प्रिंगच्या कॉम्प्रेशनच्या थेट प्रमाणात असते. प्रेशर हेडची शक्ती समायोजित करण्यासाठी आणि सामग्रीचा चुरा होण्यापासून रोखण्यासाठी, एकतर स्प्रिंग बदला किंवा कॉम्प्रेशनमध्ये बदल करा.

3. रोलिंग बेअरिंग क्लॅम्पिंग यंत्रणा

स्प्रिंग फोर्सने क्लॅम्प केलेले आणि बाह्य प्लंगरद्वारे सोडले जाते.

1. पुश ब्लॉकला बल लागू केल्यावर, ते खालच्या दिशेने सरकते आणि पुश ब्लॉक स्लॉटमधील दोन बेअरिंग्सना ढकलते. या क्रियेमुळे बेअरिंग फिक्सिंग ब्लॉक घड्याळाच्या काट्याच्या दिशेने रोटेशन अक्षावर फिरतो, ज्यामुळे डाव्या आणि उजव्या चक दोन्ही बाजूंना उघडतात.

2. पुश ब्लॉकला लागू केलेले बल सोडल्यानंतर, स्प्रिंग पुश ब्लॉकला वरच्या दिशेने ढकलते. पुश ब्लॉक जसजसा वरच्या दिशेने सरकतो, तसतसे ते पुश ब्लॉक स्लॉटमध्ये बेअरिंग चालवते, ज्यामुळे बेअरिंग फिक्सिंग ब्लॉक घड्याळाच्या उलट दिशेने रोटेशन अक्षावर फिरतो. हे रोटेशन सामग्री पकडण्यासाठी डाव्या आणि उजव्या चक चालविते.

"आकृती एक संदर्भ म्हणून अभिप्रेत आहे आणि एक सामान्य कल्पना प्रदान करते. विशिष्ट डिझाइनची आवश्यकता असल्यास, ते विशिष्ट परिस्थितीनुसार तयार केले पाहिजे. प्रेशर हेडची शक्ती स्प्रिंगच्या कॉम्प्रेशनच्या थेट प्रमाणात असते. सामग्री ढकलण्यासाठी आणि क्रशिंग रोखण्यासाठी प्रेशर हेडची शक्ती समायोजित करण्यासाठी, एकतर स्प्रिंग बदला किंवा कॉम्प्रेशन सुधारित करा.

या यंत्रणेतील पुश ब्लॉकचा वापर मॅनिपुलेटर हस्तांतरित करण्यासाठी, सामग्री पकडण्यासाठी आणि सामग्री हाताळण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

4. एकाच वेळी दोन workpieces clamping साठी यंत्रणा

जेव्हा सिलेंडर वाढतो, तेव्हा सिलेंडर आणि कनेक्टिंग रॉडने जोडलेला बाह्य क्लॅम्प उघडतो. त्याच बरोबर, आतील क्लॅम्प, इतर फुलक्रम्ससह, सिलेंडरच्या पुढच्या टोकाला रोलरद्वारे उघडले जाते.

सिलेंडर मागे घेताना, रोलर आतील क्लॅम्पपासून विभक्त होतो, ज्यामुळे वर्कपीस β ला स्प्रिंग फोर्सने क्लॅम्प केले जाऊ शकते. नंतर, कनेक्टिंग रॉडद्वारे जोडलेले बाह्य क्लॅम्प, वर्कपीस α क्लॅम्प करण्यासाठी बंद होते. तात्पुरते एकत्रित केलेल्या वर्कपीस α आणि β नंतर फिक्सिंग प्रक्रियेत हस्तांतरित केले जातात.

1. जेव्हा सिलेंडर वाढतो, तेव्हा पुश रॉड खाली सरकतो, ज्यामुळे पिव्होट रॉकर फिरतो. ही क्रिया डाव्या आणि उजव्या पिव्होट रॉकर्सला दोन्ही बाजूंना उघडते आणि पुश रॉडच्या समोरील बहिर्वक्र वर्तुळ बेअरिंगच्या आतील चकवर दाबते, ज्यामुळे ते उघडते.

2. जेव्हा सिलेंडर मागे घेतो, तेव्हा पुश रॉड वर सरकतो, ज्यामुळे पिव्होट रॉकर विरुद्ध दिशेने फिरतो. बाहेरील चक मोठ्या सामग्रीला पकडतो, तर पुश रॉडच्या समोरील बहिर्वक्र वर्तुळ दूर सरकतो, ज्यामुळे आतील चक स्प्रिंगच्या तणावाखाली सामग्री पकडू शकतो.

आकृती केवळ तत्त्वतः एक संदर्भ आहे आणि विचार करण्याचा एक मार्ग प्रदान करते. डिझाइन आवश्यक असल्यास, ते विशिष्ट परिस्थितीनुसार डिझाइन केले पाहिजे.

Anebon उत्कृष्टता आणि प्रगती, व्यापार, एकूण विक्री, आणि OEM/ODM उत्पादक प्रिसिजन आयर्न स्टेनलेस स्टीलसाठी प्रोत्साहन आणि ऑपरेशनमध्ये उत्कृष्ट कणखरता प्रदान करते.
OEM/ODM उत्पादक चायना कास्टिंग आणि स्टील कास्टिंग, डिझाइन, प्रक्रिया, खरेदी, तपासणी, स्टोरेज आणि असेंबलिंग प्रक्रिया या सर्व वैज्ञानिक आणि प्रभावी डॉक्युमेंटरी प्रक्रियेत आहेत, ज्यामुळे आमच्या ब्रँडची वापर पातळी आणि विश्वासार्हता सखोलपणे वाढते, ज्यामुळे Anebon एक उत्कृष्ट पुरवठादार बनते. चार प्रमुख उत्पादन श्रेणींपैकी, जसे की सीएनसी मशीनिंग,सीएनसी मिलिंग भाग, सीएनसी टर्निंग आणिॲल्युमिनियम डाई कास्ट.