मशीन टूल कमाल मशीनिंग अचूकता.

दळणे

पीसणे ap आहेवर्कपीसमधून जादा सामग्री काढून टाकण्यासाठी ॲब्रेसिव्ह आणि ग्राइंडिंग टूल्सचा वापर समाविष्ट असलेली रीसायझ मशीनिंग प्रक्रिया. हे तंत्र फिनिशिंग उद्योगात आवश्यक आहे, जेथे पृष्ठभाग गुळगुळीत, अचूक परिमाणे आणि अंतिम उत्पादनाची एकूण गुणवत्ता सुधारण्यासाठी वापरली जाते.

 

सामान्यतः, ग्राइंडिंगचा वापर धातू आणि इतर कठीण सामग्रीवर केला जातो, ज्यामुळे ते यंत्रसामग्री उत्पादन क्षेत्रात एक महत्त्वपूर्ण ऑपरेशन बनते. प्रक्रियेमध्ये विविध प्रकारच्या ग्राइंडिंग पद्धतींचा समावेश असू शकतो, जसे की पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, दंडगोलाकार ग्राइंडिंग आणि केंद्रविरहित ग्राइंडिंग, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे. ॲब्रेसिव्ह, ग्राइंडिंग व्हील आणि स्पीड आणि फीड रेट यासारख्या पॅरामीटर्सच्या काळजीपूर्वक निवडीद्वारे, उत्पादक त्यांच्या घटकांची कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि सौंदर्याचा देखावा वाढवू शकतात.

第四款图片4

ग्राइंडिंग ही एक महत्त्वपूर्ण मशीनिंग प्रक्रिया आहे जी प्रामुख्याने सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरली जाते, ज्यामुळे उच्च पातळीची अचूकता सामान्यत: IT8 ते IT5 किंवा अगदी बारीक असते. ही प्रक्रिया उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक आहे, पृष्ठभागाच्या खडबडीत मूल्ये सामान्यतः 1.25 आणि 0.16 मायक्रोमीटर (μm) दरम्यान येतात.

 

1. **प्रिसिजन ग्राइंडिंग** विशेषत: 0.16 आणि 0.04 μm दरम्यान, पृष्ठभागावरील असाधारण खडबडीतपणा प्राप्त करण्यास सक्षम आहे. अचूकतेची ही पातळी अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी महत्त्वपूर्ण आहे ज्यांना घट्ट सहिष्णुता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे आवश्यक आहे जे पुढील फॅब्रिकेशन सुलभ करते किंवा कार्यप्रदर्शन सुधारते.

 

2. **अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंग** हे आणखी एक पाऊल पुढे टाकते, पृष्ठभागाच्या खडबडीत मेट्रिक्स ०.०४ ते ०.०१ μm पर्यंत पोहोचतात. ही पद्धत बऱ्याचदा ऑप्टिक्स आणि एरोस्पेससह उच्च-तंत्र उद्योगांमध्ये वापरली जाते, जेथे पृष्ठभाग पूर्ण करणे घटकांची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमतेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.

 

3. सर्वात परिष्कृत श्रेणी, **मिरर ग्राइंडिंग**, 0.01 μm पेक्षा आश्चर्यकारकपणे कमी असलेल्या पृष्ठभागाच्या खडबडीत मापांचे उत्पादन करू शकते. हे अल्ट्रा-फाईन फिनिश अशा घटकांसाठी आवश्यक आहे ज्यांना त्यांचे ऑप्टिकल गुणधर्म वाढवण्यासाठी किंवा घर्षण कमी करण्यासाठी आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या अनुप्रयोगांमध्ये परिधान करण्यासाठी निर्दोष पृष्ठभागांची आवश्यकता असते.

 

सारांश, ग्राइंडिंग प्रक्रिया अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या क्षमतेमध्ये लक्षणीयरीत्या बदलतात, ज्यामुळे त्यांना कठोर गुणवत्ता मानकांची मागणी असलेल्या विविध उत्पादन क्षेत्रांसाठी आवश्यक बनते.

ड्रिलिंग
ड्रिलिंग ही छिद्र मशीनिंगची मूलभूत पद्धत आहे. ड्रिलिंग बहुतेकदा ड्रिल प्रेस आणि लेथवर किंवा बोरिंग मशीन किंवा मिलिंग मशीनवर चालते.सीएनसी मिलिंग भाग

第无款图片5

ड्रिलिंगमध्ये कमी प्रक्रिया सुस्पष्टता असते, साधारणपणे फक्त IT10 प्राप्त होते आणि पृष्ठभागाची खडबडीता साधारणपणे 12.5-6.3μm असते. ड्रिलिंग केल्यानंतर, रीमिंग आणि रीमिंग बहुतेक वेळा सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंगसाठी वापरले जाते.सीएनसी मशीनिंग भाग

कंटाळवाणे
कंटाळवाणे ही एक अंतर्गत व्यास कापण्याची प्रक्रिया आहे जी छिद्र किंवा इतर गोलाकार आकृतिबंध मोठे करण्यासाठी साधने वापरते. ऍप्लिकेशन्सची श्रेणी सेमी-रफिंगपासून फिनिशिंगपर्यंत असते. वापरलेली साधने सहसा एकल-धारी कंटाळवाणी साधने (ज्याला मास्ट म्हणतात) असतात.

第六款图片6

1) स्टील मटेरियलच्या कंटाळवाण्यांची अचूकता साधारणपणे IT9-IT7 पर्यंत असते आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा 2.5-0.16μm असतो.

2) अचूक कंटाळवाणेपणाची अचूकता IT7-IT6 पर्यंत पोहोचू शकते आणि पृष्ठभागाची उग्रता 0.63-0.08μm आहे.anodizing भाग

अधिक माहितीसाठी कृपया आमच्या साइटवर या. www.anebon.com

 


Anebon Metal Products Limited CNC मशीनिंग, डाय कास्टिंग, शीट मेटल मशीनिंग सेवा देऊ शकते, कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क करा.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com


पोस्ट वेळ: जुलै-24-2019
व्हॉट्सॲप ऑनलाइन गप्पा!