ड्रिलिंग अचूकता सुधारण्यासाठी ड्रिलिंग चरण आणि पद्धती

ड्रिलिंगची मूलभूत संकल्पना

सामान्य परिस्थितीत, ड्रिलिंग प्रक्रिया पद्धतीचा संदर्भ देते ज्यामध्ये उत्पादन प्रदर्शनावर छिद्र करण्यासाठी ड्रिलचा वापर केला जातो. सर्वसाधारणपणे, ड्रिलिंग मशीनवर उत्पादन ड्रिल करताना, ड्रिल बिटने एकाच वेळी दोन हालचाली पूर्ण केल्या पाहिजेत:सीएनसी मशीनिंग भाग

① मुख्य गती, म्हणजेच, अक्षाभोवती ड्रिल बिटची रोटरी गती (कटिंग मोशन);

②दुय्यम हालचाल, म्हणजेच अक्षाच्या बाजूने वर्कपीसच्या दिशेने ड्रिलची रेखीय हालचाल (फीडिंग हालचाल).

सीएनसी ड्रिलिंग

ड्रिलिंग करताना, ड्रिल बिटच्या संरचनेतील त्रुटींमुळे, ते उत्पादनाच्या प्रक्रिया केलेल्या भागांवर ट्रेस सोडेल आणि वर्कपीसच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. प्रक्रियेची अचूकता साधारणपणे IT10 च्या खाली असते आणि पृष्ठभागाची उग्रता सुमारे Ra12.5μm असते, जी उग्र प्रक्रिया श्रेणीशी संबंधित असते.

ड्रिलिंग ऑपरेशन प्रक्रिया

अधोरेखित करा

ड्रिलिंग करण्यापूर्वी, प्रथम रेखाचित्र आवश्यकता समजून घ्या. ड्रिलिंगच्या मूलभूत आवश्यकतांनुसार, भोक स्थितीची मध्यवर्ती रेखा काढण्यासाठी साधने वापरा. मध्य रेषा स्पष्ट आणि अचूक असावी आणि जितकी पातळ तितकी चांगली. रेषा काढल्यानंतर, व्हर्नियर कॅलिपर किंवा स्टील रूलर वापरा. मोजमाप घ्या.मशीन केलेला भाग

चौकोन तपासा किंवा वर्तुळ तपासा

रेषा काढल्यानंतर आणि तपासणी पास केल्यानंतर, तपासणी ग्रिड किंवा तपासणी वर्तुळ छिद्राच्या मध्य रेषेसह सममितीचे केंद्र ट्रायल ड्रिलिंगसाठी तपासणी रेषा म्हणून काढले जावे, जेणेकरून ड्रिलिंगची दिशा तपासता येईल आणि दुरुस्त करता येईल. ड्रिलिंग दरम्यान.
प्रूफिंग

संबंधित चेक स्क्वेअर किंवा चेक सर्कल चिन्हांकित केल्यानंतर, आपण काळजीपूर्वक डोळा पुरावा केला पाहिजे. प्रथम एक लहान जागा बनवा आणि क्रॉसच्या मध्य रेषेच्या वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमध्ये अनेक वेळा मोजा की पंच खरोखरच क्रॉसच्या मध्य रेषेच्या छेदनबिंदूवर आदळत आहे का, आणि नंतर पंच उजवीकडे, गोल आणि ते अचूक करण्यासाठी मोठे. चाकू केंद्रीत.
क्लॅम्पिंग

मशीन टेबल, फिक्स्चर पृष्ठभाग आणि वर्कपीसची संदर्भ पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी रॅग वापरा आणि नंतर वर्कपीस क्लॅम्प करा. क्लॅम्पिंग आवश्यकतेनुसार सपाट आणि विश्वासार्ह आहे आणि कोणत्याही वेळी क्वेरी करणे आणि मोजणे सोयीचे आहे. क्लॅम्पिंगमुळे वर्कपीस विकृत होण्यापासून रोखण्यासाठी वर्कपीसच्या क्लॅम्पिंग पद्धतीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

चाचणी ड्रिल

औपचारिक ड्रिलिंग करण्यापूर्वी चाचणी ड्रिलिंग आवश्यक आहे: उथळ खड्डा ड्रिल करण्यासाठी ड्रिल बिट छिद्राच्या मध्यभागी संरेखित केले जाते आणि नंतर उथळ खड्डा योग्य दिशेने आहे की नाही हे दृश्यमानपणे तपासा आणि उथळ खड्डा कोएक्सियल करण्यासाठी सतत सुधारणा आवश्यक आहे. तपासणी मंडळासह. उल्लंघन लहान असल्यास, हळूहळू प्रूफरीडिंगपर्यंत पोहोचण्यासाठी ट्रिप दरम्यान आपण वर्कपीसला उल्लंघनाच्या विरुद्ध दिशेने जाण्यास भाग पाडू शकता.

ड्रिलिंग

मशीन जोडलेले ड्रिलिंग सामान्यतः मॅन्युअल फीड ऑपरेशनवर आधारित असते. जेव्हा चाचणी ड्रिलिंगची अजीमुथ अचूकता आवश्यक असते, तेव्हा ड्रिलिंग केले जाऊ शकते. मॅन्युअल फीड दरम्यान, फीड फोर्समुळे ड्रिलला वाकणे आणि भोक अक्ष तिरपे होण्यापासून टाळू नये.सीएनसी टर्निंग भाग

ड्रिलिंगची अधिक अचूक पद्धत

ड्रिल बिट धारदार करणे ही प्रत्येक गोष्टीची सुरुवात आहे

ड्रिलिंग करण्यापूर्वी, तीक्ष्ण करण्यासाठी संबंधित ड्रिल बिट निवडा. धारदार ड्रिल बिट अचूक शिखर कोन, रिलीफ एंगल आणि चिझेल एज बेव्हल अँगल राखते, दोन मुख्य कटिंग कडची लांबी ड्रिल बिटच्या मध्य रेषेशी सपाट आणि सममितीय असते आणि दोन मुख्य बाजूचे पृष्ठभाग गुळगुळीत असतात. मध्यभागी ठेवण्याची सोय करा आणि छिद्राच्या भिंतीचा खडबडीतपणा कमी करा , छिन्नीची धार आणि मुख्य कटिंग धार देखील व्यवस्थित ग्राउंड असावी (प्रथम ग्राइंडरवर खडबडीत जमीन, आणि नंतर तेलाच्या दगडावर बारीक बारीक करणे चांगले).
अचूक चिन्हांकन हा आधार आहे

रेषा अचूकपणे काढण्यासाठी उंची शासक वापरताना, मानकांची शुद्धता सुनिश्चित करणे ही पहिली गोष्ट आहे. स्क्राइबिंग करताना, स्क्राइबिंग सुईचा कोन आणि वर्कपीसचा स्क्राइबिंग प्लेन 40 ते 60 अंशांचा कोन बनवा (स्क्राइबिंगच्या दिशेने), जेणेकरून रेखाटलेल्या रेषा स्पष्ट आणि समान असतील.
चिन्हांकित करण्यासाठी डेटाम प्लेनच्या निवडीकडे लक्ष द्या, डॅटम प्लेनवर अचूकपणे प्रक्रिया केली जाणे आवश्यक आहे आणि स्वतःचा सपाटपणा आणि समीपच्या पृष्ठभागाची लंबता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. होल पोझिशनची क्रॉस रेषा काढल्यानंतर, ड्रिलिंग करताना सोपे संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी, क्रॉस रेषेवरील केंद्रबिंदू बाहेर काढण्यासाठी मध्यभागी पंच वापरा (पंच पॉइंट लहान असणे आवश्यक आहे आणि दिशा अचूक असणे आवश्यक आहे).

योग्य क्लॅम्पिंग ही गुरुकिल्ली आहे

साधारणपणे, 6 मिमी पेक्षा कमी व्यासाच्या छिद्रांसाठी, अचूकता जास्त नसल्यास, ड्रिलिंगसाठी वर्कपीस क्लॅम्प करण्यासाठी हाताने पक्कड वापरा; 6 ते 10 मिमीच्या छिद्रांसाठी, जर वर्कपीस नियमित आणि सम असेल तर, वर्कपीस ठेवण्यासाठी फ्लॅट-नोज प्लायर्सचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु वर्कपीस क्लॅम्प केलेला असावा पृष्ठभाग ड्रिलिंग मशीनच्या स्पिंडलला लंब असतो. मोठ्या व्यासासह छिद्र ड्रिल करताना, सपाट-नाक पक्कड बोल्ट दाबणाऱ्या प्लेटसह निश्चित करणे आवश्यक आहे; 10 मिमी किंवा त्यापेक्षा जास्त व्यास असलेल्या मोठ्या वर्कपीससाठी, छिद्र ड्रिल करण्यासाठी प्रेसिंग प्लेट क्लॅम्पिंग पद्धत वापरली जाते.

अचूक शोध ही गुरुकिल्ली आहे

वर्कपीस क्लॅम्प केल्यानंतर, ड्रिल टाकण्यासाठी घाई करू नका आणि प्रथम संरेखन करा.
संरेखनामध्ये स्थिर संरेखन आणि डायनॅमिक संरेखन असते. तथाकथित स्थिर संरेखन ड्रिलिंग मशीन लाँच होण्यापूर्वी संरेखन सूचित करते, जेणेकरून ड्रिलिंग मशीन स्पिंडलची मध्य रेखा आणि वर्कपीसची क्रॉस लाइन संरेखित केली जाते. ही पद्धत नवशिक्यांसाठी सुरक्षित आणि सोयीस्कर आहे आणि समजून घेणे सोपे आहे, परंतु ड्रिलिंग मशीन स्पिंडलच्या स्विंगचा विचार केला जात नाही, उदाहरणार्थ आणि इतर अनिश्चित घटक, ड्रिलिंग अचूकता कमी आहे. ड्रिलिंग मशीन लाँच केल्यानंतर डायनॅमिक शोध केला जातो. संरेखन दरम्यान, काही अनिश्चित घटक विचारात घेतले जातात आणि अचूकता तुलनेने जास्त असते.

काळजीपूर्वक तपासणी करणे आवश्यक आहे

शोध अचूकपणे आणि वेळेवर छिद्राची अचूकता शोधू शकते जेणेकरून भरपाई करण्यासाठी आवश्यक उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात.
उच्च ड्रिलिंग अचूकतेसह छिद्रांसाठी, आम्ही सामान्यतः ड्रिलिंग, रीमिंग आणि रीमिंग प्रक्रिया तंत्र वापरतो. पहिल्या चरणात एक लहान छिद्र ड्रिल केल्यानंतर, तळाच्या छिद्राच्या मध्यभागी ते संदर्भ समतलापर्यंत त्रुटी शोधण्यासाठी कॅलिपर वापरा आणि वास्तविक मापनानंतर तळाच्या छिद्राची स्थिती आणि आदर्श केंद्राची गणना करा. त्रुटी 0.10 मिमी पेक्षा जास्त नसल्यास, ड्रिल बिटचा वरचा कोन योग्यरित्या वाढवणे, स्वयंचलित केंद्रीकरण प्रभाव कमकुवत करणे, वर्कपीसला सकारात्मक दिशेने योग्यरित्या ढकलणे आणि भरपाई करण्यासाठी ड्रिल टिपचा व्यास हळूहळू वाढवणे. . जर त्रुटीचे प्रमाण 0.10 मिमी पेक्षा जास्त असेल तर, तळाच्या छिद्राच्या दोन बाजूंच्या भिंती ट्रिम करण्यासाठी तुम्ही मिश्रित गोल फाइल्स वापरू शकता आणि ट्रिमिंग भाग तळाच्या छिद्राच्या गुळगुळीत संक्रमणाने जोडला जावा.

We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com. 

 


Anebon Metal Products Limited CNC मशीनिंग、Di Casting、Sheet Metal Fabrication सेवा प्रदान करू शकते, कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क साधा.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


पोस्ट वेळ: मार्च-02-2021
व्हॉट्सॲप ऑनलाइन गप्पा!