कटिंग चाकूची स्थापना आणि प्रक्रिया: अचूक मशीनिंगसाठी आवश्यक बाबी

विकर्स कडकपणा HV (प्रामुख्याने पृष्ठभाग कडकपणा मोजण्यासाठी)
सामग्रीच्या पृष्ठभागावर दाबण्यासाठी आणि इंडेंटेशनची कर्ण लांबी मोजण्यासाठी जास्तीत जास्त 120 किलो लोड आणि 136° च्या वरच्या कोनासह डायमंड स्क्वेअर कोन इंडेंटर वापरा. ही पद्धत मोठ्या वर्कपीस आणि खोल पृष्ठभागाच्या थरांच्या कडकपणाचे मूल्यांकन करण्यासाठी योग्य आहे.

लीब कडकपणा एचएल (पोर्टेबल कडकपणा परीक्षक)
सामग्रीची कडकपणा तपासण्यासाठी लीब कडकपणा पद्धत वापरली जाते. प्रभाव प्रक्रियेदरम्यान वर्कपीसच्या पृष्ठभागापासून 1 मिमीच्या अंतरावर असलेल्या प्रभावाच्या वेगाच्या संबंधात कठोरता सेन्सरच्या प्रभाव शरीराचा रिबाउंड वेग मोजून आणि नंतर हे प्रमाण 1000 ने गुणाकार करून लीब कठोरता मूल्य निर्धारित केले जाते.

फायदे:लीब कठोरता सिद्धांतावर आधारित लीब कडकपणा परीक्षकाने पारंपारिक कठोरता चाचणी पद्धतींमध्ये क्रांती घडवून आणली आहे. पेन प्रमाणेच कडकपणा सेन्सरचा लहान आकार, उत्पादन साइटवर वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमध्ये वर्कपीसवर हँडहेल्ड कडकपणा चाचणी करण्यास अनुमती देतो. ही क्षमता इतर डेस्कटॉप कडकपणा परीक्षकांना जुळणे कठीण आहे.

मशीनिंगसाठी विविध साधने आहेत, ज्या सामग्रीवर काम केले जात आहे त्यानुसार. सर्वात सामान्यपणे वापरलेली साधने डावीकडे झुकलेली, उजवीकडे झुकलेली आणि मध्यम-झोके आहेत, जसे की खालील आकृतीमध्ये स्पष्ट केले आहे, बॉसच्या प्रकारावर आधारित. याव्यतिरिक्त, उच्च-तापमान कोटिंगसह टंगस्टन कार्बाइड साधने लोह किंवा पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री कापण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात.

2. साधन तपासणी

वापरण्यापूर्वी कटऑफ चाकूची काळजीपूर्वक तपासणी करा. हाय-स्पीड स्टील (HSS) कटिंग ब्लेड वापरत असल्यास, चाकू तीक्ष्ण आहे याची खात्री करण्यासाठी ती धारदार करा. कार्बाइड पार्टिंग चाकू वापरत असल्यास, ब्लेड चांगल्या स्थितीत असल्याचे तपासा.

3. कटिंग चाकूची स्थापना कडकपणा वाढवा

बुर्जच्या बाहेर पसरलेल्या टूलची लांबी कमी करून टूल कडकपणा वाढविला जातो. मोठे व्यास किंवा मजबूत वर्कपीस पार्टिंग ऑफ दरम्यान जेव्हा टूल सामग्रीमध्ये कट करते तेव्हा अनेक वेळा समायोजित करणे आवश्यक आहे.

त्याच कारणास्तव, आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, विभक्त होण्याच्या दरम्यान भागाचा कडकपणा जास्तीत जास्त वाढवण्यासाठी नेहमी चकच्या शक्य तितक्या जवळ (सामान्यत: 3 मिमी) पार्टिंग केले जाते.

4. साधन संरेखित करा

टूल लेथवरील x-अक्षासह उत्तम प्रकारे संरेखित केले पाहिजे. हे साध्य करण्यासाठी दोन सामान्य पद्धती म्हणजे टूल सेटिंग ब्लॉक किंवा डायल गेज वापरणे, इमेजमध्ये दाखवल्याप्रमाणे.

कटिंग चाकू चकच्या पुढील बाजूस लंब आहे याची खात्री करण्यासाठी, आपण समांतर पृष्ठभागासह गेज ब्लॉक वापरू शकता. प्रथम, बुर्ज मोकळा करा, नंतर बुर्जच्या काठाला गेज ब्लॉकसह संरेखित करा आणि शेवटी, स्क्रू पुन्हा घट्ट करा. गेज खाली पडू नये याची काळजी घ्या.

साधन चकला लंब आहे याची खात्री करण्यासाठी, आपण डायल गेज देखील वापरू शकता. डायल गेज कनेक्टिंग रॉडला जोडा आणि ते रेल्वेवर ठेवा (रेल्वेच्या बाजूने सरकू नका; ते जागी निश्चित करा). डायल गेजवरील बदल तपासत असताना टूलवर संपर्क निर्देशित करा आणि x-अक्षावर हलवा. +/-0.02 मिमी एरर स्वीकार्य आहे.

5. टूलची उंची तपासा

लेथवर टूल्स वापरताना, पार्टिंग चाकूची उंची तपासणे आणि समायोजित करणे महत्वाचे आहे जेणेकरून ते स्पिंडलच्या मध्यभागी शक्य तितके जवळ असेल. जर पार्टिंग टूल उभ्या सेंटरलाइनवर नसेल, तर ते व्यवस्थित कापले जाणार नाही आणि मशीनिंग दरम्यान खराब होऊ शकते.

इतर चाकूंप्रमाणेच, पार्टिंग चाकूंना लेथ लेव्हल किंवा शासक वापरणे आवश्यक आहे जेणेकरून टीप उभ्या मध्यभागी असेल.

6. कटिंग तेल घाला

नियमित कार वापरताना, स्वयंचलित फीडिंग वापरू नका आणि भरपूर कटिंग तेल वापरण्याची खात्री करा, कारण कटिंग प्रक्रियेमुळे खूप उष्णता निर्माण होते. म्हणून, कापल्यानंतर ते खूप गरम होते. कटिंग चाकूच्या टोकाला अधिक कटिंग तेल लावा.

7. पृष्ठभागाचा वेग

सामान्य कारवर कट ऑफ करताना, मॅन्युअलमध्ये आढळलेल्या गतीच्या 60% वेगाने कटरने कट केले पाहिजे.
उदाहरण:सानुकूल अचूक मशीनिंगकार्बाइड कटरने 25.4 मिमी व्यासाचा ॲल्युमिनियम आणि 25.4 मिमी व्यासाचा सौम्य स्टील वर्कपीसचा वेग मोजतो.
प्रथम, शिफारस केलेला वेग पहा, हाय स्पीड स्टील (एचएसएस) पार्टिंग कटर (V-ॲल्युमिनियम ≈ 250 फूट/मिनिट, व्ही-स्टील ≈ 100 फूट/मिनिट).
पुढे, गणना करा:

N ॲल्युमिनियम [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 इं/फूट × 250 फूट/मिनिट / ( π × 1 इं/आरपीएम )

≈ 950 क्रांती प्रति मिनिट

N स्टील [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 in/ft × 100 ft/min / ( π × 1 in/rpm )

≈ 380 क्रांती प्रति मिनिट
टीप: कटिंग ऑइल मॅन्युअल जोडल्यामुळे N ॲल्युमिनियम ≈ 570 rpm आणि N स्टील ≈ 230 rpm, ज्यामुळे वेग 60% कमी होतो. कृपया लक्षात घ्या की ही कमाल आहेत आणि सुरक्षितता विचारात घेणे आवश्यक आहे; त्यामुळे लहान वर्कपीस, गणना परिणामांकडे दुर्लक्ष करून, 600RPM पेक्षा जास्त असू शकत नाहीत.

तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, कृपया मोकळ्या मनाने संपर्क साधाinfo@anebon.com.

Anebon येथे, आम्ही "ग्राहक प्रथम, उच्च-गुणवत्ता नेहमी" वर दृढ विश्वास ठेवतो. उद्योगातील 12 वर्षांहून अधिक अनुभवांसह, आम्ही आमच्या ग्राहकांना कार्यक्षम आणि विशेष सेवा प्रदान करण्यासाठी त्यांच्याशी जवळून काम करत आहोत.सीएनसी टर्निंग घटक, सीएनसी मशीन केलेले ॲल्युमिनियम भाग, आणिडाय-कास्टिंग भाग. आम्ही आमच्या प्रभावी पुरवठादार समर्थन प्रणालीचा अभिमान बाळगतो जी उत्कृष्ट गुणवत्ता आणि किफायतशीरपणा सुनिश्चित करते. आम्ही खराब दर्जाचे पुरवठादार देखील काढून टाकले आहेत आणि आता अनेक OEM कारखान्यांनी आम्हाला सहकार्य केले आहे.