सामान्य कडकपणा तुलना सारणी | सर्वात पूर्ण संग्रह

HV, HB, आणि HRC ही सर्व सामग्री चाचणीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या कडकपणाचे मोजमाप आहेत. चला त्यांना खंडित करूया:

1)एचव्ही कडकपणा (विकर्स हार्डनेस): HV कडकपणा हे इंडेंटेशनसाठी सामग्रीच्या प्रतिकाराचे मोजमाप आहे. डायमंड इंडेंटर वापरून सामग्रीच्या पृष्ठभागावर ज्ञात लोड लागू करून आणि परिणामी इंडेंटेशनचा आकार मोजून हे निर्धारित केले जाते. एचव्ही कडकपणा विकर्स कडकपणा (एचव्ही) च्या युनिट्समध्ये व्यक्त केला जातो आणि सामान्यतः पातळ पदार्थ, कोटिंग्ज आणि लहान भागांसाठी वापरला जातो.

2)HB कडकपणा (ब्रिनेल कडकपणा): HB कडकपणा हे इंडेंटेशनसाठी सामग्रीच्या प्रतिकाराचे आणखी एक माप आहे. यामध्ये कठोर स्टील बॉल इंडेंटर वापरून सामग्रीवर ज्ञात लोड लागू करणे आणि परिणामी इंडेंटेशनचा व्यास मोजणे समाविष्ट आहे. HB कडकपणा ब्रिनेल कडकपणा (HB) च्या युनिट्समध्ये व्यक्त केला जातो आणि बहुतेकदा मोठ्या आणि मोठ्या सामग्रीसाठी वापरला जातो, ज्यामध्ये धातू आणि मिश्र धातु असतात.

3)HRC कठोरता (रॉकवेल कडकपणा): HRC कडकपणा हे इंडेंटेशन किंवा प्रवेशासाठी सामग्रीच्या प्रतिकाराचे एक माप आहे. हे विशिष्ट चाचणी पद्धती आणि वापरलेल्या इंडेंटरच्या प्रकारावर (डायमंड शंकू किंवा कठोर स्टील बॉल) आधारित भिन्न स्केल (A, B, C, इ.) वापरते. एचआरसी स्केल सामान्यतः धातूच्या सामग्रीची कडकपणा मोजण्यासाठी वापरला जातो. कठोरता मूल्य HRC स्केलवर संख्या म्हणून दर्शवले जाते, जसे की HRC 50.

सामान्यतः वापरले जाणारे HV-HB-HRC कठोरता तुलना सारणी:

HRC/HB अंदाजे रूपांतरण टिपा

कडकपणा 20HRC, 1HRC≈10HB पेक्षा जास्त आहे,
कडकपणा 20HRC, 1HRC≈11.5HB पेक्षा कमी आहे.
टिपा: कटिंग प्रक्रियेसाठी, ते मूलतः 1HRC≈10HB मध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते (वर्कपीस सामग्रीच्या कडकपणामध्ये चढ-उतार श्रेणी असते)

धातू सामग्रीची कडकपणा

कडकपणा म्हणजे स्थानिक विकृती, विशेषत: प्लास्टिक विकृती, इंडेंटेशन किंवा स्क्रॅचिंगचा प्रतिकार करण्याची सामग्रीची क्षमता. सामग्रीचा मऊपणा आणि कडकपणा मोजण्यासाठी हा एक निर्देशांक आहे.

वेगवेगळ्या चाचणी पद्धतींनुसार, कडकपणा तीन प्रकारांमध्ये विभागला जातो.
①स्क्रॅच कडकपणा. हे प्रामुख्याने वेगवेगळ्या खनिजांच्या मऊपणा आणि कडकपणाची तुलना करण्यासाठी वापरले जाते. एक टोक कठोर आणि दुसरे टोक मऊ असलेली रॉड निवडणे, रॉडच्या बाजूने चाचणी केली जाणारी सामग्री पास करणे आणि स्क्रॅचच्या स्थितीनुसार चाचणी केली जाणारी सामग्रीची कठोरता निश्चित करणे ही पद्धत आहे. गुणात्मकपणे बोलायचे झाले तर, कठीण वस्तू लांब ओरखडे बनवतात आणि मऊ वस्तू लहान स्क्रॅच बनवतात.

②इंडेंटेशन कडकपणा. मुख्यतः मेटल मटेरियलसाठी वापरली जाते, ही पद्धत चाचणीसाठी सामग्रीमध्ये निर्दिष्ट इंडेंटर दाबण्यासाठी विशिष्ट भार वापरणे आणि सामग्रीच्या मऊपणा आणि कडकपणाची पृष्ठभागावरील स्थानिक प्लास्टिकच्या विकृतीच्या आकारानुसार तुलना करणे आहे. साहित्य. इंडेंटर, लोड आणि लोड कालावधीच्या फरकामुळे, इंडेंटेशन कडकपणाचे अनेक प्रकार आहेत, ज्यात प्रामुख्याने ब्रिनेल कडकपणा, रॉकवेल कडकपणा, विकर्स कडकपणा आणि मायक्रोहार्डनेस यांचा समावेश आहे.

③प्रतिक्षेप कडकपणा. मुख्यतः धातूच्या साहित्यासाठी वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे चाचणी करायच्या सामग्रीच्या नमुन्यावर प्रभाव टाकण्यासाठी विशिष्ट उंचीवरून एक विशेष लहान हातोडा मुक्तपणे पडणे आणि नमुन्यात साठवलेल्या (आणि नंतर सोडल्या जाणाऱ्या) स्ट्रेन एनर्जीचा वापर करणे. प्रभाव (लहान हॅमरच्या रिटर्नद्वारे) जंप उंची मोजमाप) सामग्रीची कडकपणा निश्चित करण्यासाठी.

सर्वात सामान्य ब्रिनेल कडकपणा, रॉकवेल कडकपणा आणि मेटल सामग्रीची विकर्स कडकपणा इंडेंटेशन कडकपणाशी संबंधित आहे. कठोरता मूल्य दुसर्या ऑब्जेक्टमध्ये दाबल्यामुळे प्लास्टिकच्या विकृतीचा प्रतिकार करण्यासाठी सामग्रीच्या पृष्ठभागाची क्षमता दर्शवते; क) कडकपणा मोजण्यासाठी, आणि कडकपणाचे मूल्य धातूच्या लवचिक विकृती कार्याच्या आकाराचे प्रतिनिधित्व करते.

ब्रिनेल कडकपणा

इंडेंटर म्हणून डी व्यासाचा एक विझवलेला स्टील बॉल किंवा हार्ड मिश्र धातुचा बॉल वापरा, त्यास संबंधित चाचणी फोर्स F ने चाचणी तुकड्याच्या पृष्ठभागावर दाबा आणि निर्दिष्ट होल्डिंग वेळेनंतर, इंडेंटेशन मिळविण्यासाठी चाचणी बल काढून टाका. d चा व्यास. इंडेंटेशनच्या पृष्ठभागाच्या क्षेत्राद्वारे चाचणी बल विभाजित करा, आणि परिणामी मूल्य ब्रिनेल कठोरता मूल्य आहे आणि चिन्ह HBS किंवा HBW द्वारे दर्शविले जाते.

HBS आणि HBW मधील फरक इंडेंटरमधील फरक आहे. HBS चा अर्थ असा आहे की इंडेंटर एक कडक स्टील बॉल आहे, ज्याचा वापर 450 पेक्षा कमी ब्रिनेल कडकपणा मूल्य असलेल्या सामग्रीचे मोजमाप करण्यासाठी केला जातो, जसे की सौम्य स्टील, राखाडी कास्ट लोह आणि नॉन-फेरस धातू. HBW म्हणजे इंडेंटर हे सिमेंट कार्बाइड आहे, जे 650 पेक्षा कमी ब्रिनेल कडकपणा मूल्य असलेल्या सामग्रीचे मोजमाप करण्यासाठी वापरले जाते.

त्याच चाचणी ब्लॉकसाठी, जेव्हा इतर चाचणी परिस्थिती अगदी सारख्याच असतात, तेव्हा दोन चाचण्यांचे निकाल भिन्न असतात आणि HBW मूल्य हे HBS मूल्यापेक्षा बरेचदा मोठे असते आणि कोणतेही परिमाणात्मक नियम पाळले जात नाहीत.

2003 नंतर, माझ्या देशाने समानतेने आंतरराष्ट्रीय मानके स्वीकारली आहेत, स्टील बॉल इंडेंटर रद्द केले आहेत आणि सर्व वापरलेले कार्बाइड बॉल हेड आहेत. म्हणून, HBS बंद केले आहे, आणि HBW चा वापर ब्रिनेल कडकपणाचे प्रतीक दर्शवण्यासाठी केला जातो. बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, ब्रिनेल कडकपणा केवळ एचबीमध्ये व्यक्त केला जातो, एचबीडब्ल्यूचा संदर्भ देते. तथापि, साहित्य पेपरमध्ये HBS अजूनही वेळोवेळी पाहिले जाते.

ब्रिनेल कडकपणा मापन पद्धत कास्ट आयर्न, नॉन-फेरस मिश्र धातु, विविध ॲनिल्ड आणि क्वेन्च्ड आणि टेम्पर्ड स्टील्ससाठी योग्य आहे आणि नमुने तपासण्यासाठी योग्य नाही किंवासीएनसी टर्निंग भागजे खूप कठीण आहेत, खूप लहान आहेत, खूप पातळ आहेत किंवा जे पृष्ठभागावर मोठ्या इंडेंटेशनला परवानगी देत ​​नाहीत.

रॉकवेल कडकपणा

इंडेंटर म्हणून 120° किंवा Ø1.588mm आणि Ø3.176mm शंकूचा कोन असलेला डायमंड शंकू वापरा आणि त्यास सहकार्य करण्यासाठी लोड म्हणून 3.176mm शमन करा. प्रारंभिक भार 10kgf आहे आणि एकूण भार 60, 100 किंवा 150kgf आहे (म्हणजे प्रारंभिक भार अधिक मुख्य भार). जेव्हा मुख्य भार काढून टाकला जातो तेव्हा इंडेंटेशन खोली आणि मुख्य भार कायम ठेवल्यावर इंडेंटेशन खोली आणि एकूण लोड लागू केल्यानंतर प्रारंभिक लोड अंतर्गत इंडेंटेशन खोली यांच्यातील फरकाने कठोरता व्यक्त केली जाते.

   रॉकवेल कडकपणा चाचणी तीन चाचणी बल आणि तीन इंडेंटर्स वापरते. रॉकवेल कडकपणाच्या 9 स्केलशी संबंधित त्यांचे 9 संयोजन आहेत. या 9 शासकांच्या अनुप्रयोगामध्ये जवळजवळ सर्व सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या धातूच्या साहित्याचा समावेश होतो. तीन सामान्यतः वापरले जाणारे HRA, HRB आणि HRC आहेत, त्यापैकी HRC सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

सामान्यतः वापरलेले रॉकवेल कडकपणा चाचणी तपशील सारणी:

   HRC स्केलच्या वापराची श्रेणी 20~70HRC आहे. जेव्हा कडकपणाचे मूल्य 20HRC पेक्षा कमी असते, कारण शंकूच्या आकाराचे असतेॲल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग भागइंडेंटरचे जास्त दाबले जाते, संवेदनशीलता कमी होते आणि त्याऐवजी HRB स्केल वापरावे; जेव्हा नमुन्याची कठोरता 67HRC पेक्षा जास्त असते, तेव्हा इंडेंटरच्या टोकावरील दाब खूप मोठा असतो आणि हिरा सहजपणे खराब होतो. इंडेंटरचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात कमी होईल, म्हणून HRA स्केल सामान्यतः त्याऐवजी वापरला जावा.

रॉकवेल कडकपणा चाचणी सोपी, जलद आणि लहान इंडेंटेशन आहे आणि तयार उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची आणि कठोर आणि पातळ वर्कपीसची चाचणी करू शकते. लहान इंडेंटेशनमुळे, असमान रचना आणि कडकपणा असलेल्या सामग्रीसाठी, कठोरता मूल्य मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होते आणि अचूकता ब्रिनेल कडकपणाइतकी जास्त नसते. स्टील, नॉन-फेरस धातू, कठोर मिश्र धातु इत्यादींची कठोरता निश्चित करण्यासाठी रॉकवेल कडकपणा वापरला जातो.

विकर्स कडकपणा विकर्स कडकपणा
विकर्सच्या कडकपणाच्या मापनाचे तत्त्व ब्रिनेल कडकपणासारखेच आहे. विनिर्दिष्ट चाचणी फोर्स F सह सामग्रीच्या पृष्ठभागावर दाबण्यासाठी 136° च्या कोनासह डायमंड स्क्वेअर पिरॅमिड इंडेंटर वापरा आणि निर्दिष्ट वेळ राखून चाचणी फोर्स काढून टाका. चौरस पिरॅमिड इंडेंटेशनच्या युनिट पृष्ठभागावरील सरासरी दाबाने कडकपणा व्यक्त केला जातो. मूल्य, चिन्ह चिन्ह HV आहे.

   विकर्सची कठोरता मापन श्रेणी मोठी आहे आणि ती 10 ते 1000HV पर्यंतच्या कडकपणासह सामग्री मोजू शकते. इंडेंटेशन लहान आहे आणि ते सामान्यतः पातळ पदार्थ आणि कार्ब्युराइझिंग आणि नायट्राइडिंग सारख्या पृष्ठभागावर कडक झालेले स्तर मोजण्यासाठी वापरले जाते.

लीब कडकपणा लीब कडकपणा
टंगस्टन कार्बाइड बॉल हेडच्या विशिष्ट वस्तुमानासह इम्पॅक्ट बॉडी वापरून चाचणीच्या भागाच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट शक्तीच्या कृतीने प्रभाव टाका आणि नंतर रिबाउंड करा. सामग्रीच्या भिन्न कडकपणामुळे, प्रभावानंतर रीबाउंड गती देखील भिन्न आहे. प्रभाव यंत्रावर कायमस्वरूपी चुंबक स्थापित केले आहे. जेव्हा इम्पॅक्ट बॉडी वर आणि खाली सरकते, तेव्हा त्याची परिधीय कॉइल वेगाच्या प्रमाणात इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिग्नल प्रवृत्त करेल आणि नंतर इलेक्ट्रॉनिक सर्किटद्वारे लीब कडकपणा मूल्यामध्ये रूपांतरित करेल. चिन्ह HL म्हणून चिन्हांकित केले आहे.

लीब हार्डनेस टेस्टरला वर्कटेबलची गरज नसते, आणि त्याचा कडकपणा सेन्सर पेनाइतका लहान असतो, जो थेट हाताने चालवता येतो आणि तो मोठा, जड वर्कपीस किंवा जटिल भौमितिक परिमाणांसह वर्कपीस आहे की नाही हे सहज शोधता येते.

लीब कडकपणाचा आणखी एक फायदा असा आहे की उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर त्याचे फारच कमी नुकसान होते आणि काहीवेळा ते विनाशकारी चाचणी म्हणून वापरले जाऊ शकते; हे सर्व दिशानिर्देश, अरुंद जागा आणि विशेष कडकपणा चाचण्यांमध्ये अद्वितीय आहेॲल्युमिनियम भाग.

Anebon सतत नवीन उपाय प्राप्त करण्यासाठी "प्रामाणिक, कष्टाळू, उद्यमशील, नाविन्यपूर्ण" सिद्धांताचे पालन करते. Anebon संभाव्यता, यशाला वैयक्तिक यश मानतो. एनेबॉनला ब्रास मशीन केलेले पार्ट्स आणि कॉम्प्लेक्स टायटॅनियम सीएनसी पार्ट्स / स्टॅम्पिंग ॲक्सेसरीजसाठी भविष्यातील समृद्धी निर्माण करू द्या. Anebon ला आता सर्वसमावेशक वस्तूंचा पुरवठा आहे तसेच विक्री किंमत ही आमचा फायदा आहे. Anebon च्या उत्पादनांची चौकशी करण्यासाठी आपले स्वागत आहे.

ट्रेंडिंग उत्पादने चायना सीएनसी मशीनिंग पार्ट आणि प्रिसिजन पार्ट, यापैकी कोणतीही वस्तू तुम्हाला स्वारस्य असेल तर कृपया आम्हाला कळवा. एखाद्याचे तपशीलवार तपशील मिळाल्यावर तुम्हाला कोटेशन देण्यास Anebon ला आनंद होईल. कोणत्याही आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी Anebon कडे आमचे वैयक्तिक विशेषज्ञ R&D अभियंते आहेत. Anebon लवकरच तुमची चौकशी प्राप्त करण्यास उत्सुक आहे आणि भविष्यात तुमच्यासोबत एकत्र काम करण्याची संधी मिळण्याची आशा आहे. Anebon संस्थेवर एक नजर टाकण्यासाठी आपले स्वागत आहे.