सीएनसी प्रोग्रामिंग अभियंता कारखाना तांत्रिक तपशील

1. मोल्ड सीएनसी उत्पादन प्रक्रियेतील प्रोग्रामरच्या जबाबदाऱ्या आणि नियंत्रण प्रक्रिया गुणवत्ता, प्रक्रिया कार्यक्षमता, खर्च नियंत्रण आणि त्रुटी दर स्पष्ट करा.

2. जेव्हा प्रोग्रामरला नवीन साचा प्राप्त होतो, तेव्हा त्याला साच्याची आवश्यकता, संरचनेची तर्कसंगतता, वरच्या आणि खालच्या साच्यांची रचना, उत्पादन सहनशीलता आवश्यकता आणि प्लास्टिक सामग्री समजून घेणे आवश्यक आहे. PL पृष्ठभाग कोठे आहे, टच-थ्रू आणि रब-थ्रू कुठे आहे आणि ते कुठे टाळता येऊ शकतात हे स्पष्टपणे गोंद स्थितीत फरक करा. त्याच वेळी, ची सामग्री निश्चित करण्यासाठी तंत्रज्ञांशी संवाद साधासीएनसी मशीनिंग.

3. प्रोग्रामरला नवीन साचा मिळाल्यानंतर, तांबे सामग्रीची यादी शक्य तितक्या लवकर उघडली पाहिजे. यादी भरण्यापूर्वी, तांबे नर वेगळे करणे आवश्यक आहे. ते अपूर्ण असू शकते, परंतु तळहाताच्या तळाचा आकार निश्चित केला पाहिजे आणि तांबे पुरुष कोड आणि स्पार्क परिभाषित करणे आवश्यक आहे - बिट आकार.

4. तांबे पुरुष आणि तरुण पुरुषांची बांधकाम रेखाचित्रे अनुक्रमे दोन कार्यक्रम सूचींनी भरलेली आहेत. जुन्या मशीन टूलवर ज्या वर्कपीसवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते किंवा ज्यावर हाय-स्पीड मशीनिंगद्वारे प्रक्रिया केली जाणे आवश्यक आहे ते शब्दांमध्ये स्पष्ट केले पाहिजे आणि "वर्कपीस प्लेसमेंट दिशा" च्या रिक्त स्थानावर नमूद केले पाहिजे. बाब. T"e copper male "y "TFR-ISO" दृश्य "कार्य"ce plac"ment दिशा" च्या रिक्त मध्ये प्रस्तुत केले जाते. s"eel मटेरियल "wor" तुकडा, "प्लेसमेंट"t दिशा" च्या रिकाम्या भागात ""TOP" आणि "TFR-ISO" दृश्यांद्वारे परिभाषित केले जाते आणि संदर्भ"छान कोन दर्शविला जातो. एना "एफआर" एनटी" किंवा "लेफ्ट" व्ह्यू वर्कपीससाठी जोडले जाणे आवश्यक आहे जे प्लेसमेंट दिशा पूर्णपणे व्यक्त करू शकत नाहीत. संदर्भ दिशा आकार आणि प्रक्रिया पृष्ठभागाची पुष्टी करण्यासाठी स्टील "मॅटर" als"ची प्रत्यक्ष वर्कपीसशी तुलना केली जाऊ शकते. .

5. जेव्हा स्टील सामग्री खडबडीत असते तेव्हा Z-कटिंग रक्कम 0.5-0.7 मिमी असते. जेव्हा तांबे सामग्री खडबडीत केली जाते, तेव्हा Z अंतर्गत चाकूचे प्रमाण 1.0-1.5 मिमी (आतील बाजूस 1.0 मिमी जाड आणि संदर्भ काठावर 1.5 मिमी) असते.

6. समांतर परिष्करण करताना, "समांतर परिष्करण इष्टतम समोच्च मापदंड सारणी" नुसार max×imumstepover सेट केले जाते. "दळण्याआधीची उरलेली रक्कम" शक्य तितकी लहान ठेवली पाहिजे, स्टील सामग्रीसाठी 0.10-0.2 मिमी आणि तांबे सामग्रीसाठी 0.2--0.5 मिमी. मोठ्या क्षेत्रासह सपाट पृष्ठभागावर आर चाकू वापरू नका.ॲल्युमिनियम भाग

7. FIT मोल्डसाठी घासलेल्या पृष्ठभागावर किंवा भेदक पृष्ठभागावर 0.05 मिमीचा फरक सोडा. लहान क्षेत्रासह काही गंभीर रबिंग पृष्ठभागांसाठी, भेदक पृष्ठभागावर 0.1 मिमीचा फरक सोडा आणि सभोवतालच्या PL पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते. lamore extensiveower साचा PL पृष्ठभाग सीलिंग स्थिती 10mm-25mm (मानक 18mm आहे) आहे आणि 0.15mm ने हवा टाळू शकते.सीएनसी मिलिंग भाग

8. जेव्हा टूल त्वरीत 3 मिमी (सापेक्ष मशीनिंग खोली) उंचीवर कमी केले जाते तेव्हा दृष्टीकोन फीड नेहमीच 600 मिमी/मी असते. हेलिकल लोअर टूल आणि बाह्य फीडसह Z लोअर टूलची F गती नेहमी 1000 mm/m असते. चाकूचा F वेग एकसमान 300mm/m आहे आणि अंतर्गत जलद हालचाल (ट्रॅव्हर्स) फीड एकसमान 6500mm/m आहे (G01 वर जाणे आवश्यक आहे).

9. रफ कटिंगसाठी Φ63R6, Φ40R6, आणि Φ30R5 फ्लाइंग चाकू वापरताना, बाजूच्या भिंतीच्या एका बाजूला 0.8 मिमी आणि तळाशी 0.4 मिमी अंतर असावे. चाकूवर पाऊल ठेवण्याची घटना घडू शकत नाही आणि Φ63R6 ची लहान प्रक्रिया श्रेणी असलेली आतील फ्रेम वापरली जाऊ शकत नाही. सेमी-फिनिशिंगसाठी Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8 आणि Φ16R0.8 टूल्स वापरताना, मोठ्या प्लेनवर पुन्हा प्रक्रिया केली जाते की तळाशी 0.15 मिमी मार्जिन सोडले जाते, जेणेकरून पुढील टूल थेट तळाशी पूर्ण करू शकेल. वर्कपीस.

10. एक लहान व्यास चाकू बारीक दळणे आधी कोपरा भत्ता अंदाजे साफ करणे आवश्यक आहे. जर कोपरा साफ केला जाऊ शकत नसेल, तर बारीक मिलिंग करताना जास्त टोकदार भत्त्यामुळे उपकरणाचे नुकसान टाळण्यासाठी तो वक्र पृष्ठभागाद्वारे अवरोधित करणे आवश्यक आहे. परिष्करण करताना भत्ता एकसमान असतो.

11. टूल क्लॅम्पिंगची लांबी कमाल खोलीवर किंवा त्यापेक्षा जास्त असणे आवश्यक नाही. जेव्हा व्हॉईड्स टाळण्यासाठी विस्तारित स्टब किंवा विशिष्ट आकाराचे साधन वापरणे आवश्यक असते, तेव्हा L, B, आणि D चा डेटा प्रोग्राम सूचीच्या टिप्पणी स्तंभामध्ये चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. L- टूल क्लॅम्पिंगची लांबी दर्शवते, B- टूलच्या क्लिअरन्स लांबीचे प्रतिनिधित्व करते आणि D- विस्तारित डोक्याच्या व्यासाचे प्रतिनिधित्व करते.

12. तांब्याचा नर खडबडीत करताना, मोल्ड बेस मटेरियल +5 मिमी पॉझिटिव्ह Z दिशेने आणि +3 मिमी XY दिशेने जोडा.

13. तांबे नर काढताना, तळहाताचा तळ हवा टाळण्यासाठी पुरेसे आहे का ते तपासा. स्पार्क मशीनिंगची आवश्यकता असलेल्या वर्कपीसमध्ये काढलेला तांब्याचा पुरूष घालण्याची खात्री करा आणि हवा रोखण्यासाठी ते पुरेसे आहे का ते काळजीपूर्वक तपासा. अंदाजे सममितीय तांबे पुरूष पूर्णपणे सममितीय आहे की नाही आणि रिक्त स्थान समान आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी तपासले पाहिजे. स्वधर्मी बनू नका आणि ते अनचेक सोडा.

14. तयार झालेले तांबे पुरूष मानक महिना असणे आवश्यक आहे:
⑴ अचूक आकार, सहिष्णुता: <±0.01 मिमी;
⑵ कोणतेही विरूपण सहनशीलता नाही;
(३) चाकूचा नमुना स्पष्ट आहे, आणि विशेषत: उग्र चाकू नमुना नाही;
⑷ रेषा स्पष्ट आहेत, आणि चाकू स्टेप केलेला नाही;
⑸ मोर्चा काढण्यासाठी कोणतेही पुरावे आणि आव्हाने नाहीत;
⑹पामच्या तळाची जाडी 15-25 मिमी आणि मानक 20 मिमी असण्याची हमी आहे;
⑺ तांबे पुरुष कोड योग्य आहे;
⑻ स्पार्कची स्थिती संदर्भ स्थानाभोवती कमी केली पाहिजे.

15. तांबे सार्वजनिक विघटन करताना विचारात घेण्यासाठी तत्त्वे:
⑴ प्रक्रिया व्यवहार्यता;
⑵ व्यावहारिक;
⑶ पुरेशी ताकद, विकृती नाही;
⑷ प्रक्रिया करणे सोपे;
⑸ तांबे खर्च;
⑹ सुंदर देखावा;
⑺ जितके कमी तांबे काढले जातील तितके चांगले;
⑻ सममितीय उत्पादनांसाठी, डावे आणि उजवे तांबे जोडण्याचा प्रयत्न करा आणि प्रक्रियांची संख्या शिफ्ट करा.
16. साधन वापर मार्गदर्शक तत्त्वे
(१) सामान्य आकाराचे पोलाद खडबडीत केल्यावर शक्य तितक्या Φ30R5 वापरा, आणि लॅमोर लक्षणीय-तेलसाठी शक्यतो Φ63R6 वापरा;
(2) M16 टूलचा वापर तांब्याच्या खुल्या जाडीच्या 70mm पेक्षा कमी होण्यासाठी केला पाहिजे; जेव्हा उंची 70-85 मिमी दरम्यान असेल तेव्हा M20 साधन वापरावे; M25 साधन 85-120 मिमी दरम्यान वापरले पाहिजे;
(3) तांबे पुरुष 2D आकार प्रकाश चाकू, M12 साधन 50mm पेक्षा कमी उंचीसाठी वापरले जाते; M16 साधन 50-70 मिमी दरम्यान उंचीसाठी वापरले जाते; M20 चा वापर 70-85 मिमी दरम्यानच्या उंचीसाठी केला जातो; M25 85-120 मिमी दरम्यानच्या उंचीसाठी वापरला जातो; 120 मिमी पेक्षा जास्त वरील Φ25R0.8, Φ32R0.8 फ्लाइंग नाइफ हँडलसह प्रक्रिया केली जाते;
⑷ सपाट पृष्ठभाग किंवा उच्च प्रोफाइल पृष्ठभागासाठी, हलके चाकू साधन म्हणून Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 निवडण्याचा प्रयत्न करा;

17. वर्कपीस तपासणी नियम:
(1) प्रोग्रामर काम चाचणी परिणामांसाठी जबाबदार आहे;
(2) वर्कपीस तपासणीची तपासणी ड्रॉइंग सहिष्णुतेनुसार केली जाईल;
(३) स्टील मटेरियल बंद होण्यापूर्वी मशीन टूलवर तपासले पाहिजे. रात्रीच्या शिफ्टमध्ये प्रक्रिया केलेले स्टीलचे साहित्य दुसऱ्या दिवशी प्रोग्रामरद्वारे तपासण्याची व्यवस्था केली पाहिजे. प्रोग्रामर पुष्टी करतो. मोठ्या वर्कपीससाठी, टीम लीडर किंवा लिपिक वर्कपीस उचलण्यासाठी तंत्रज्ञांना सूचित करेल;
⑷ तत्वतः, टोंग गॉन्गची चाचणी "चाचणी करण्याजोगी क्षेत्र" मध्ये केली जाते. चाचणी ठीक झाल्यानंतर, प्रोग्रामर ते वेळेत "पात्र" क्षेत्रामध्ये ठेवेल. "" "पात्र ar"a" मध्ये वर्कपीस घेण्यासाठी Th" मोल्ड टेक्निशियनलाच परवानगी आहे;
⑸ अपात्र वर्कपीस आढळल्यास, विभागाच्या "पर्यवेक्षक" यांना कळवावे, आणि पर्यवेक्षक ठरवेल की त्याने सामग्रीची पुनर्प्रक्रिया करायची की पात्र वर्कपीसनुसार ती स्वीकारायची;
⑹ जर या विभागाच्या प्रमुखाने पात्रता नसलेल्या वर्कपीस तपासल्या आणि ते पात्र म्हणून स्वीकारले, ज्यामुळे मोल्ड गुणवत्तेचे अपघात होतात, तर या विभागाचे प्रमुख प्राथमिक जबाबदारी स्वीकारतील.

18. संबंधित मानके नमूद करतात:
(1) वरच्या आणि खालच्या साच्यातील साच्याच्या सामग्रीच्या चार बाजू विभागल्या जातात आणि तळाचा पृष्ठभाग शून्य असतो;
(2) मूळ मोल्ड बेसच्या चार बाजूंमध्ये, जेव्हा PL पृष्ठभाग एक समतल असतो, तेव्हा विमानाचा क्रमांक घेतला जातो; जेव्हा PL पृष्ठभाग समतल नसतो, तेव्हा तळाच्या पृष्ठभागाची संख्या घेतली जाते. नॉन-ओरिजिनल मोल्ड बेसच्या संदर्भ कोनाची संख्या घ्या (संदर्भ कोन चिन्ह △);
(3) पंक्तीच्या स्थितीच्या दोन बाजू विभागल्या गेल्या आहेत, पंक्तीच्या स्थितीचा तळ एका बाजूला स्पर्श करतो आणि खोली तळाशी शून्यावर आदळते;
⑷ तांबे नर आणि अतिरिक्त जाडी "T," जाड सार्वजनिक "R," आणि लहान सार्वजनिक "F" द्वारे दर्शविली जाते;
⑸ ज्या कोपरामध्ये थंपर" "एन डी लोअर मोल्ड्समध्ये मोल्ड नंबर "r" मटेरियलवर नोंदवलेला आहे तो संदर्भ कोन आहे;
⑹ पॅकेज R च्या कॉपर प्लगचा आकार ०.०८ मिमीने लहान केला जातो जेणेकरून उत्पादन हाताला ओरबाडत नाही;
⑺ वर्कपीस प्रक्रिया आणि प्लेसमेंट दिशा, तत्त्वानुसार, X दिशा ही लांब परिमाणे आहे आणि Y दिशा ही लहान परिमाणे आहे;
⑻ फिनिशिंगसाठी "कॉन्टूर शेप" आणि "ऑप्टिमल कॉन्टूर" वापरताना, मशीनिंगची दिशा "क्लाइम मिलिंग" शक्य तितक्या जास्त"ch असावी;" अचूक मिलिंगसाठी फ्लाइंग कटर वापरताना, "लिंब मिलिंग" अवलंबणे आवश्यक आहे;
⑼ 55 अंशांच्या समांतर आणि 52 अंशांच्या समान उंचीसह, तांबे नर पृष्ठभागांच्या बारीक मिलिंगसाठी "समांतर + समान उंची" प्रक्रिया "पद्धत वापरण्याची शिफारस केली जाते; तेथे 2 अंशांचा ओव्हरलॅप आहे. वापरलेले साधन आवश्यक आहे बॉल नाइफ कटिंग समान उंचीसाठी खोलीच्या दिशेने स्पार्क स्थिती + 0.02 मिमी आवश्यक आहे;
⑽ तत्वतः, तांब्याच्या नर पाम तळाच्या चार कोपऱ्यांपैकी एक कोपरा मोल्ड संदर्भ कॉर्नर चेम्फर C6 शी संबंधित आहे आणि इतर तीन कोपरे R2 वर गोलाकार आहेत; मोठा तांब्याचा पुरुष C कोन आणि R कोन सुसंगतपणे मोठा असू शकतो;
⑾ तत्वतः, प्रोग्राम लिहिताना वर्कपीसचा सर्वोच्च बिंदू Z शून्य आहे असे नमूद केले आहे. उद्देश:
① सुरक्षितता उंची सेट करण्यास विसरणे आणि चाकूची टक्कर होण्यास प्रतिबंध करा;
② खालच्या चाकूची खोली टूलसाठी आवश्यक असलेली सर्वात पुराणमतवादी लांबी प्रतिबिंबित करते;
⑿ तांब्याच्या नर आकारावर प्रक्रिया करण्यासाठी पांढरा स्टील चाकू वापरताना, स्पार्क पोझिशन पॅरामीटर आवश्यकतेपेक्षा 0.015 मिमी अधिक नकारात्मक असावे;
⒀ तांबे पुरुष संदर्भ स्थान तळाशी 0.2 मिमी सोडून, ​​तळाशी प्रक्रिया केली पाहिजे (उद्देश साधन कोड प्लेट आदळणे टाळण्यासाठी आहे);
⒁ सहिष्णुता प्रोग्रामिंगद्वारे मोजलेल्या पृष्ठभागाची सहनशीलता: ओपन रफ 0.05 मिमी, रफ 0.025 मिमी, गुळगुळीत चाकू 0.008 मिमी;
⒂ स्टील सामग्रीचा सरळ पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी मिश्रधातूचा चाकू वापरताना, Z-कटिंग रक्कम 1.2 मिमी असते आणि चाकू हँडल वापरताना, Z-कटिंग रक्कम 0.50 मिमी असते. सरळ चेहरा खाली milled करणे आवश्यक आहे;
⒃ तांबे सार्वजनिक साहित्य सूची, तत्त्वतः, लांबी 250 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जावी, आणि उंची शक्य तितक्या 100 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जावी.
⒄ प्रक्रिया केलेले स्टील खडबडीत किंवा मध्यम असावे, उर्वरित रक्कम बाजूला ≥ 0.3 मिमी आणि उर्वरित रक्कम तळाशी ≥ 0.15 मिमी;
⒅ कोड बोर्ड मानक M8 20x20 (एकाधिक) M10 30x30 (एकाधिक)
⒆ सर्व स्टील प्रोसेसिंग प्रोग्राम्ससाठी सॉलिड सिम्युलेशनचा वापर करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन प्रोग्रामची शुद्धता निश्चित करा आणि प्रक्रिया त्रुटी कमी करा.

19. तांबे साहित्य उघडताना, एका बाजूची लांबी आणि रुंदी 2.5 मिमी आणि एकूण उंची 2-3 मिमी असावी; म्हणजेच, 100 × 60 × 42 105 × 65 × 45 वर उघडले पाहिजे. लांबी आणि रुंदी 5 च्या पटीत असावी, उंची कोणतीही पूर्णांक असू शकते आणि किमान तांबे पुरुष परिमाण 40×20 × 30 (द प्रक्रिया केल्यानंतर आकार ठीक आहे).

20. संक्षिप्त, स्पष्ट आणि समजण्यास सोप्या असण्याच्या पेपर्सच्या संख्येवर स्पार्क्स स्पर्श करतात. तांब्याच्या नकाशाच्या रेषा जाड असाव्यात आणि आकार शक्य तितक्या पूर्णांकांनी चिन्हांकित केला पाहिजे. कॉपर मेलचा संदर्भ कोन मोल्ड नंबर, कॉपर मेले नंबर, कॉपर मेले थ्रीडी ड्रॉइंग, स्पार्क पोझिशनचा आकार आणि खबरदारी (क्रम, शिफ्टिंग प्रोसेसिंग, रोटरी प्रोसेसिंग, इन्सर्ट काढून टाकल्यानंतर प्रक्रिया) यासह चिन्हांकित केले पाहिजे. आणि तांब्याच्या नराचे वायर कटिंग). इ.), प्रोग्रामरच्या स्वाक्षरीची पुष्टी केली जाते आणि विभाग पर्यवेक्षक त्याचे पुनरावलोकन करतात.

21. प्रोग्रामरचे वायर-कटिंग ड्रॉइंग संक्षिप्त, स्पष्ट आणि सहज समजले पाहिजेत. कापण्याची जागा विभाग रेषेद्वारे दर्शविली जावी, ज्यामध्ये मोल्ड नंबर, कॉपर मेले नंबर, स्पार्क पोझिशनचा आकार, कॉम्प्युटर मॅपची रेफरन्स पोझिशन, लाइन कटिंग स्लोपचा आकार, खबरदारी, कॉम्प्युटर मॅप वेबसाइट, प्रोग्रामरच्या स्वाक्षरीची पुष्टी. , विभाग पर्यवेक्षक पुनरावलोकन.