विक्षिप्त भाग काय आहेत?
विक्षिप्त भाग हे यांत्रिक घटक असतात ज्यांचा केंद्राबाहेरील अक्ष असतो किंवा अनियमित आकार असतो ज्यामुळे ते एकसमान नसलेल्या पद्धतीने फिरतात. हे भाग सहसा मशीन आणि यांत्रिक प्रणालींमध्ये वापरले जातात जेथे अचूक हालचाली आणि नियंत्रण आवश्यक असते.
विक्षिप्त भागाचे एक सामान्य उदाहरण म्हणजे विक्षिप्त कॅम, जी एक वर्तुळाकार चकती आहे ज्याच्या पृष्ठभागावर प्रोट्र्यूजन असते ज्यामुळे ते फिरत असताना ते एकसमान नसलेल्या मार्गाने हलते. विक्षिप्त भाग कोणत्याही घटकाचा संदर्भ घेऊ शकतात जे हेतुपुरस्सर ऑफ-सेंटर फिरवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, जसे की वस्तुमानाचे असमान वितरण असलेले फ्लायव्हील.
विक्षिप्त भाग बऱ्याचदा इंजिन, पंप आणि कन्व्हेयर सिस्टम यांसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात जेथे अचूक हालचाली आणि नियंत्रण आवश्यक असते. ते कंपन कमी करण्यास, कार्यप्रदर्शन सुधारण्यास आणि यंत्राचे आयुर्मान वाढविण्यात मदत करू शकतात.
परिचय
ट्रान्समिशन मेकॅनिझममध्ये, विक्षिप्त भाग जसे की विक्षिप्त वर्कपीसेस किंवा क्रँकशाफ्ट्सचा वापर सामान्यतः रोटरी मोशन आणि रेसिप्रोकेटिंग मोशनमधील परस्पर रूपांतरणाचे कार्य पूर्ण करण्यासाठी केला जातो, म्हणून विक्षिप्त भाग यांत्रिक ट्रांसमिशनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. विक्षिप्त भाग प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची पातळी (विशेषत: मोठ्या विक्षिप्त वर्कपीस) एंटरप्राइझच्या मशीनिंग तंत्रज्ञान क्षमता प्रतिबिंबित करू शकतात.
विक्षिप्त वर्कपीस वास्तविक उत्पादन आणि जीवनात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. मेकॅनिकल ट्रान्समिशनमध्ये, रोटरी मोशनला रेखीय गतीमध्ये बदलणे किंवा रेखीय गतीचे रोटरी गतीमध्ये रूपांतर करणे सामान्यतः विलक्षण वर्कपीस किंवा क्रँकशाफ्टद्वारे पूर्ण केले जाते. उदाहरणार्थ, स्पिंडल बॉक्समधील वंगण तेल पंप विक्षिप्त शाफ्टद्वारे चालविला जातो आणि ऑटोमोबाईल आणि ट्रॅक्टरच्या क्रँकशाफ्टची रोटरी गती पिस्टनच्या परस्पर रेखीय गतीने चालविली जाते.
व्यावसायिक संज्ञा/संज्ञा
1) विक्षिप्त वर्कपीस
ज्या वर्कपीसचे अक्ष बाह्य वर्तुळ आणि बाह्य वर्तुळ किंवा बाह्य वर्तुळ आणि आतील छिद्र समांतर असले तरी योगायोग नसतात ते विलक्षण वर्कपीस बनते.
2) विक्षिप्त शाफ्ट
ज्या वर्कपीसचे बाह्य वर्तुळ आणि बाह्य वर्तुळाचे अक्ष समांतर असतात आणि योगायोग नसतात त्याला विलक्षण शाफ्ट म्हणतात.
3) विक्षिप्त बाही
ज्या वर्कपीसची अक्ष बाह्य वर्तुळाची आणि आतील छिद्रे समांतर असतात परंतु योगायोग नसतात त्याला विक्षिप्त स्लीव्ह म्हणतात.
4) विक्षिप्तपणा
विलक्षण वर्कपीसमध्ये, विक्षिप्त भागाचा अक्ष आणि संदर्भ भागाचा अक्ष यांच्यातील अंतराला विक्षिप्तता म्हणतात.
थ्री-जॉ सेल्फ-सेंटरिंग चक विलक्षण वर्कपीससाठी योग्य आहे ज्यांना उच्च वळण अचूकता, लहान विलक्षण अंतर आणि लहान लांबीची आवश्यकता नसते. वळताना, जबड्यावर ठेवलेल्या गॅस्केटच्या जाडीने वर्कपीसची विलक्षणता हमी दिली जाते.
विक्षिप्त च्या पारंपारिक प्रक्रिया पद्धती जरीसीएनसी मशीनिंग भागआणि सुधारित थ्री-जॉ टर्निंग पद्धती विक्षिप्त वर्कपीस भागांवर प्रक्रिया करण्याचे कार्य पूर्ण करू शकते, कठीण प्रक्रियेतील दोष, कमी कार्यक्षमता, परस्पर बदलण्याची क्षमता आणि अचूकतेची हमी देणे कठीण आहे. आधुनिक उच्च-कार्यक्षमता आणिउच्च-परिशुद्धता मशीनिंगसंकल्पना सहन करू शकत नाहीत.
तीन जबड्याच्या चकच्या विलक्षणतेचे तत्त्व, पद्धत आणि मुद्दे
थ्री-जॉ चकच्या विक्षिप्तपणाचे तत्त्व: मशीन टूल स्पिंडलच्या अक्षासह केंद्रित होण्यासाठी प्रक्रिया करण्यासाठी वर्कपीस पृष्ठभागाचे रोटेशन केंद्र समायोजित करा. क्लॅम्पिंग भागाचा भौमितिक केंद्रबिंदू स्पिंडल अक्षापासून विक्षिप्ततेच्या समान अंतरापर्यंत समायोजित करा.
गॅस्केट जाडीची गणना (प्रारंभिक, अंतिम) l गॅस्केट जाडी गणना सूत्र: x=1.5e+k जेथे:
ई-वर्कपीस विक्षिप्तता, मिमी;
k——सुधारणेचे मूल्य (चाचणीनंतर मिळालेले, म्हणजे k≈1.5△e), मिमी;
△e—मापलेली विक्षिप्तता आणि चाचणीनंतर आवश्यक विक्षिप्तता यांच्यातील त्रुटी (उदा. △e=ee मापन), मिमी;
e मापन - मोजलेली विक्षिप्तता, मिमी;
उदाहरण १
3 मिमीच्या विक्षिप्ततेसह वर्कपीस वळवणे, जर गॅस्केटची जाडी चाचणी निवडीसह वळवली असेल, तर मोजलेली विक्षिप्तता 3.12 मिमी आहे आणि गॅस्केटच्या जाडीचे योग्य मूल्य आढळते. l उपाय: ट्रायल गॅस्केटची जाडी आहे:
X=1.5e=1.5×3mm=4.5mm
△e=(3-3.12)mm=-0.12mm
K=1.5△e=1.5×(-0.12)mm=-0.18mm
सूत्रानुसार: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
गॅस्केट जाडीसाठी योग्य मूल्य 4.32 मिमी आहे.
उदाहरण २
तीन जबड्याच्या सेल्फ-सेंटरिंग चकच्या जबड्याच्या पॅडवर विक्षिप्त वर्कपीस फिरवण्यासाठी 10 मिमी जाडी असलेल्या गॅस्केटचा वापर केला जातो. वळल्यानंतर, वर्कपीसची विक्षिप्तता डिझाईन आवश्यकतेपेक्षा 0.65 मिमी लहान मोजली जाते. गॅस्केटच्या जाडीसाठी योग्य मूल्य शोधा.
ज्ञात विक्षिप्तता त्रुटी △e=0.65mm
अंदाजे गॅस्केट जाडी: X चाचणी=1.5e=10mm
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
सूत्रानुसार: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
गॅस्केट जाडीसाठी योग्य मूल्य 10.975 मिमी आहे.
विक्षिप्त तीन-जबडे वळण्याचे तोटे
विक्षिप्त थ्री-जॉ टर्निंग, ज्याला विक्षिप्त चकिंग असेही म्हणतात, ही एक टर्निंग प्रक्रिया आहे जिथे चकमध्ये वर्कपीस धरला जातो ज्यामध्ये तीन जबडे असतात जे चकच्या अक्षाशी केंद्रीत नसतात. त्याऐवजी, एक जबडा मध्यभागी सेट केला जातो, ज्यामुळे वर्कपीसचे विक्षिप्तता तयार होते.
विक्षिप्त थ्री-जॉ टर्निंगचे काही फायदे आहेत, जसे की अनियमित आकाराचे भाग फिरवण्याची क्षमता आणि विशेष टूलिंगची आवश्यकता कमी करणे, त्याचे काही तोटे देखील आहेत, ज्यात हे समाविष्ट आहे:
1. अचूक केंद्रीकरण: वर्कपीस मध्यभागी ठेवल्यामुळे, अचूक मशीनिंग ऑपरेशन्ससाठी अचूकपणे मध्यभागी ठेवणे कठीण होऊ शकते. याचा परिणाम असे भाग होऊ शकतात जे सहनशक्तीच्या बाहेर आहेत किंवा असमान पृष्ठभाग आहेत.
2. कमी होल्डिंग पॉवर: ऑफ-सेंटर जबड्यामध्ये इतर दोन जबड्यांपेक्षा कमी पकडण्याची शक्ती असते, ज्यामुळे वर्कपीसवर कमी सुरक्षित होल्ड होऊ शकते. यामुळे मशीनिंग दरम्यान वर्कपीस बदलू शकते किंवा घसरते, ज्यामुळे चुकीचे कट आणि संभाव्य धोकादायक परिस्थिती उद्भवू शकते.
3. वाढलेले टूल वेअर: वर्कपीस केंद्रीत नसल्यामुळे, कटिंग टूलला असमान पोशाख येऊ शकतो, ज्यामुळे टूलचे आयुष्य कमी होते आणि टूल बदलण्यासाठी खर्च वाढू शकतो.
4. भागांची मर्यादित श्रेणी: विक्षिप्त चकिंग साधारणपणे लहान ते 4. मध्यम आकाराच्या भागांसाठी सर्वात योग्य आहे आणिसीएनसी टर्निंग भागनियमित आकारासह. हे मोठ्या किंवा अधिक जटिल भागांसाठी योग्य असू शकत नाही, कारण ऑफ-सेंटर जबडा पुरेसा आधार देऊ शकत नाही.
5. जास्त सेटअप वेळ: मानक चक सेट करण्यापेक्षा विलक्षण वळणासाठी चक सेट करणे अधिक वेळ घेणारे असू शकते, कारण इच्छित विलक्षणता प्राप्त करण्यासाठी मध्यभागी जबड्याची काळजीपूर्वक स्थिती करणे आवश्यक आहे.
सीएनसी लेथमध्ये, विक्षिप्त भाग विशेषत: विशिष्ट विक्षिप्त चक किंवा भागाला मध्यभागी ठेवणारे फिक्स्चर वापरून अलाथेवर मशीनिंग करून तयार केले जातात.
सीएनसी लेथमध्ये विलक्षण भाग तयार करण्यासाठी खालील सामान्य पायऱ्या आहेत:
1. योग्य विलक्षण चक किंवा फिक्स्चर निवडा जे वर्कपीसमध्ये बसेल आणि यासाठी परवानगी देईल
इच्छित विलक्षणता.
2. चक किंवा फिक्स्चरसह लेथ सेट करा आणि वर्कपीस सुरक्षितपणे माउंट करा.
3. इच्छित विलक्षणतेसाठी ऑफसेट सेट करण्यासाठी लेथचे सॉफ्टवेअर वापरा.
4. सीएनसी मशीनला इच्छित डिझाइननुसार भाग कापण्यासाठी प्रोग्राम करा, कटिंग पाथमधील ऑफसेटची खात्री करून.
5. भाग योग्यरित्या कापला जात आहे आणि विलक्षणता इच्छित सहनशीलतेमध्ये आहे याची खात्री करण्यासाठी चाचणी प्रोग्राम चालवा.
6. इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी कटिंग प्रोग्राम किंवा सेटअपमध्ये कोणतेही आवश्यक समायोजन करा.
7. भाग पूर्ण होईपर्यंत कट करणे सुरू ठेवा, वेळोवेळी विक्षिप्तपणा तपासा आणि आवश्यक समायोजन करा.
एकंदरीत, CNC लेथमध्ये विलक्षण भाग तयार करण्यासाठी अंतिम उत्पादन इच्छित वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी काळजीपूर्वक नियोजन आणि अचूक अंमलबजावणी आवश्यक आहे.
उपरोक्त लेख केवळ Anebon टीमने प्रदान केले आहेत, उल्लंघनाची चौकशी करणे आवश्यक आहे
ॲनेबोनशेन्झेन, चीन येथे स्थित एक उत्पादन कंपनी आहे जी सानुकूलित सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदान करण्यात माहिर आहे. कंपनी सीएनसी मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग आणि ग्राइंडिंग तसेच पृष्ठभाग उपचार आणि असेंबली सेवांसह उत्पादन सेवांची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते.
ॲनेबॉनला ॲल्युमिनियम, पितळ, स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम आणि प्लास्टिकसह विविध सामग्रीसह काम करण्याचा अनुभव आहे आणि ते जटिल भूमिती आणि घट्ट सहनशीलता असलेले भाग तयार करू शकतात. उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने सुनिश्चित करण्यासाठी कंपनी 3-अक्ष आणि 5-अक्ष CNC मशीन, तसेच तपासणी उपकरणे वापरते.
CNC मशीनिंग सेवांव्यतिरिक्त, Anebon प्रोटोटाइपिंग सेवा देखील ऑफर करते, ज्यामुळे ग्राहकांना मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाकडे जाण्यापूर्वी त्यांच्या डिझाइनची द्रुतपणे चाचणी आणि परिष्कृत करण्याची परवानगी मिळते. ग्राहक सेवा आणि गुणवत्तेसाठीच्या तिच्या वचनबद्धतेचा कंपनीला अभिमान आहे आणि ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजा आणि आवश्यकता पूर्ण झाल्याची खात्री करण्यासाठी त्यांच्याशी जवळून कार्य करते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-27-2023