मूलभूत गोष्टींच्या पलीकडे: CNC मशीन टूल्स समजून घेणे आणि इष्टतम अचूकतेसाठी ऑपरेशन पॅनेल नेव्हिगेट करणे

सीएनसी मशीन टूल्सच्या वर्गीकरणाबद्दल तुम्हाला किती माहिती आहे?

सीएनसी मशीन टूल्सचे वर्गीकरण कार्य, रचना आणि अनुप्रयोगावर आधारित आहे.

आता आपण विविध वर्गीकरणे पाहू:

फंक्शनवर आधारित

टर्निंग मशीन्स:ही यंत्रे प्रामुख्याने दंडगोलाकार किंवा शंकूच्या आकाराच्या घटकांवर वळणाची क्रिया करतात.

ही यंत्रे सपाट किंवा जटिल पृष्ठभागावर चक्की करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात.

संरचनेवर आधारित

क्षैतिज मशीनिंग केंद्रे:स्पिंडल आणि वर्कपीस एका टेबलवर क्षैतिजरित्या ठेवल्या जातात.

अनुलंब मशीनिंग केंद्रे:स्पिंडल आणि वर्कपीस एका टेबलवर उभ्या ठेवल्या जातात.

बहु-अक्ष मशीन:ही यंत्रे एकाधिक अक्षांसह सुसज्ज आहेत (3 किंवा अधिक), त्यांना अचूक आणि जटिल ऑपरेशन्स करण्यास अनुमती देतात.

अर्जावर आधारित

ड्रिलिंग मशिन्स ही अशी मशीन आहेत जी प्रामुख्याने ड्रिलिंग ऑपरेशन करतात.

ग्राइंडिंग मशीन:ही यंत्रे धातू पीसण्यासाठी आणि पॉलिश करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात.

लेझर कटिंग मशीन:लेझर तंत्रज्ञानाचा वापर विविध साहित्य कापण्यासाठी केला जातो.

इलेक्ट्रो-डिस्चार्ज मशीन्स (EDM):ही यंत्रे विद्युत प्रवाहकीय सामग्रीला आकार देतात आणि ड्रिल करतात.

सीएनसी मशीनसाठी वर्गीकरण पद्धती भिन्न आहेत. अनेक प्रकार आणि वैशिष्ट्ये आहेत. वरील वर्गीकरण पद्धती, तसेच कार्य आणि संरचनेची चार तत्त्वे वापरून त्याचे वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

1. मशीन टूल्सचे वर्गीकरण त्यांच्या नियंत्रण मार्गानुसार

1) पॉइंट कंट्रोल सीएनसी मशीन

पॉइंट कंट्रोलसाठी एकमात्र आवश्यकता म्हणजे एका मशीन टूलमधून दुसऱ्या मशीन टूलमध्ये भाग हलवण्याची अचूक स्थिती. गतीच्या बिंदूंमधील प्रक्षेपणाच्या आवश्यकता फारशा कठोर नाहीत. चळवळी दरम्यान, कोणतीही प्रक्रिया केली जात नाही. प्रत्येक समन्वय अक्षांमध्ये हालचाल कशी होते हे महत्त्वाचे नाही. अचूक आणि जलद पोझिशनिंग प्राप्त करण्यासाठी, प्रथम दोन बिंदूंमधील अंतर द्रुतपणे हलविणे महत्वाचे आहे, नंतर अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी हळूहळू पोझिशन पॉईंटकडे जाणे आवश्यक आहे. गती प्रक्षेपण खाली दर्शविले आहे.

CNC मिलिंग मशीन आणि CNC पंचिंग मशीन ही पॉइंट कंट्रोल क्षमता असलेल्या मशीन टूल्सची उदाहरणे आहेत. CNC तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे केवळ पॉइंट कंट्रोलसाठी वापरल्या जाणाऱ्या CNC प्रणाली दुर्मिळ झाल्या आहेत.

(2) लिनियर कंट्रोल सीएनसी मशीन टूल्स

समांतर नियंत्रण CNC मशीन्सना रेखीय नियंत्रण CNC मशीन म्हणूनही ओळखले जाते. त्याचे वैशिष्ट्य आहे की ते केवळ बिंदूंमधील अचूक स्थितीच नियंत्रित करत नाही तर दोन बिंदूंमधील हालचालीचा वेग आणि मार्ग (प्रक्षेपण) देखील नियंत्रित करते. त्याची हालचाल केवळ समांतर हलणाऱ्या अक्षांशी संबंधित आहे. याचा अर्थ एका वेळी फक्त एकच समन्वय नियंत्रित केला जातो. शिफ्टिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्दिष्ट केलेल्या फीड दरात कट करण्यासाठी टूलचा वापर केला जाऊ शकतो. हे सामान्यत: फक्त आयताकृती आणि चरणबद्ध घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

   CNC lathesरेखीय नियंत्रणासह प्रामुख्याने सीएनसी मिलिंग मशीन आणि सीएनसी ग्राइंडर आहेत. या मशीन टूलची सीएनसी प्रणाली रेखीय-नियंत्रण सीएनसी प्रणाली म्हणून देखील ओळखली जाते. त्याच प्रकारे, केवळ रेखीय नियंत्रणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सीएनसी मशीन दुर्मिळ आहेत.

(3) 3D समोच्च नियंत्रण CNC मशीन टूल्स

सतत नियंत्रण असलेल्या सीएनसी मशीन्सना कंटूर कंट्रोल सीएनसी मशीन म्हणूनही ओळखले जाते. या मशीनचे नियंत्रण वैशिष्ट्य म्हणजे एकाच वेळी दोन किंवा अधिक गती निर्देशांक नियंत्रित करण्याची क्षमता.

वर्कपीसच्या समोच्च वरील उपकरणाची सापेक्ष गती वर्कपीसच्या मशीनिंग समोच्च नुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी, निर्धारित आनुपातिक संबंधानुसार प्रत्येक समन्वित गतीचे विस्थापन आणि गती अचूकपणे समन्वयित करणे आवश्यक आहे.

ही नियंत्रण पद्धत वापरण्यासाठी, CNC उपकरणामध्ये इंटरपोलेशन फंक्शन असणे आवश्यक आहे. इंटरपोलेशन हे CNC सिस्टीममधील इंटरपोलेशन ऑपरेटरद्वारे केलेल्या गणितीय प्रक्रियेद्वारे सरळ रेषेच्या किंवा चापच्या आकाराचे वर्णन करते. हे प्रोग्रामद्वारे इनपुट केलेल्या मूलभूत डेटावर आधारित आहे, जसे की सरळ रेषेच्या शेवटच्या बिंदूंसाठी निर्देशांक, चापच्या शेवटच्या बिंदूंसाठी समन्वय किंवा त्रिज्या किंवा केंद्र समन्वय. गणना करताना, परिणामांनुसार समन्वय अक्षाच्या प्रत्येक नियंत्रकास डाळी नियुक्त करा. हे इच्छित समोच्च अनुरूप प्रत्येक समन्वयासाठी लिंकेज विस्थापन नियंत्रित करते. हालचाली दरम्यान, टूल वर्कपीसची पृष्ठभाग सतत कापते, ज्यामुळे सरळ रेषा, वक्र आणि आर्क्स यांसारख्या विविध प्रक्रियेस अनुमती मिळते. समोच्च-नियंत्रित मशीनिंग मार्ग.

या मशीन टूल्समध्ये सीएनसी लेथ आणि मिलिंग मशीन तसेच सीएनसी वायर-कटिंग मशीन, मशीनिंग सेंटर्स इत्यादींचा समावेश आहे. त्यांच्याशी संबंधित असलेल्या सीएनसी उपकरणांना कॉन्टूर कंट्रोल सिस्टम म्हणतात. ते नियंत्रित करत असलेल्या अक्षांच्या संख्येवर आधारित त्याचे तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: फॉर्म

1 द्वि-अक्ष दुवे:मुख्यतः CNC लेथ्ससाठी वापरले जातात जे फिरत्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करतात किंवा CNC मिलिंग मशीन जे बेलनाकार पृष्ठभाग वक्र प्रक्रिया करतात.

2 अर्ध-लिंकेज 2 अक्ष:हे प्रामुख्याने 3 पेक्षा जास्त अक्ष असलेल्या मशीन टूल्स नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जाते. दोन अक्ष जोडलेले असू शकतात आणि तिसरा अक्ष नियतकालिक आहार देऊ शकतो.

3 तीन-अक्ष लिंकेज:हा एक दुवा आहे ज्यामध्ये तीन रेखीय समन्वय अक्षांचा समावेश असतो, सामान्यतः X/Y/Z, आणि CNC मिलिंग मशीन, मशीन केंद्रे इत्यादीद्वारे वापरले जाते. दुसरा प्रकार तुम्हाला X/Y/Z मध्ये एकाच वेळी दोन रेखीय समन्वय नियंत्रित करण्यास अनुमती देतो. तसेच रोटेशन कोऑर्डिनेट अक्ष जो रेखीय समन्वय अक्षांभोवती फिरतो.

टर्निंग मशीन सेंटरमध्ये, उदाहरणार्थ, दोन रेखीय समन्वय अक्षांमधील दुवा (X-अक्ष आणि Z-अक्ष अनुदैर्ध्य दिशेने) हे झेड अक्षाभोवती फिरणाऱ्या स्पिंडलच्या (C-अक्ष) जोडणीसह एकाच वेळी नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे. .

4 चार-अक्ष लिंकेज:एका रोटेशनल कोऑर्डिनेट अक्षाशी जोडण्यासाठी एकाच वेळी तीन रेखीय निर्देशांक X, Y आणि Z नियंत्रित करा.

5 पाच-अक्ष लिंकेज:हे तुम्हाला एकाच वेळी तीन समन्वय अक्षांचे लिंकिंग नियंत्रित करण्यास अनुमती देते, X/Y/Z. हे टूल एकाच वेळी दोन AB आणि C समन्वय अक्षांना नियंत्रित करते जे या रेषीय अक्षांभोवती फिरतात. हे एकूण पाच अक्ष देते. हे साधन आता अंतराळात कुठेही ठेवता येते.

हे उपकरण एकाच वेळी x आणि y दोन्ही अक्षांभोवती फिरण्यासाठी नियंत्रित केले जाऊ शकते, म्हणून ते नेहमी समोच्च पृष्ठभागाच्या समान दिशेने कट करते. हे पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा आणि अचूकता सुनिश्चित करते. मशीन केलेली पृष्ठभाग नितळ आहे, कार्यक्षमता वाढवते.

2. सर्वो-नियंत्रित प्रणालींचे वर्गीकरण

1) ओपन-लूप सीएनसी मशीन टूल्स

या प्रकारच्या मशीन टूलमध्ये ओपन-लूप फीड सर्वो आहे, याचा अर्थ फीडबॅक शोधण्याचे कोणतेही साधन नाही. त्याची ड्राइव्ह मोटर सहसा स्टेपर असते. स्टेपर मोटरचे मुख्य वैशिष्ट्य असे आहे की जेव्हा नियंत्रण प्रणाली पल्स सिग्नल बदलते तेव्हा ती पूर्ण पायरी फिरवते. मोटरमध्ये स्व-लॉकिंग वैशिष्ट्य आहे आणि त्याचा वापर अंतराचा कोन समायोजित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

पल्स डिस्ट्रीब्युटर सीएनसी सिस्टीममधील फीड कमांड सिग्नल वापरून ड्राइव्ह सर्किट नियंत्रित करतो. समन्वय विस्थापन, विस्थापन गती किंवा विस्थापन नियंत्रित करण्यासाठी डाळींची संख्या आणि नाडी वारंवारता बदलली जाऊ शकते. दिशा

या पद्धतीची मुख्य वैशिष्ट्ये म्हणजे त्याची साधेपणा, वापरणी सोपी आणि कमी किंमत. नियंत्रण प्रणालीमध्ये कोणतीही अस्थिरता समस्या नाही कारण CNC प्रणाली केवळ एक-मार्ग सिग्नल पाठवते. विस्थापनाची अचूकता कमी आहे, तथापि, यांत्रिक ट्रांसमिशन त्रुटी फीडबॅकद्वारे दुरुस्त केली जात नाही.

ही नियंत्रण पद्धत सर्व सुरुवातीच्या सीएनसी मशीनद्वारे वापरली जात होती, परंतु त्यात उच्च अपयश दर होता. ड्राइव्ह सर्किट्समध्ये सुधारणा असूनही, ही नियंत्रण पद्धत आजही मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. ही नियंत्रण पद्धत, विशेषत: आपल्या देशात किफायतशीर असलेल्या सामान्य CNC प्रणालींसाठी आणि CNC वापरून जुनी उपकरणे बदलण्यासाठी वापरली जाते. ही नियंत्रण पद्धत सिंगल चिप कॉम्प्युटर किंवा सिंगल बोर्ड कॉम्प्युटरला सीएनसी मशीन म्हणून कॉन्फिगर करण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे सिस्टमची किंमत कमी होते.

बंद-लूप नियंत्रणासह मशीन टूल्स

या प्रकारचे सीएनसी मशीन टूल बंद-लूप नियंत्रण वापरते. मोटार ड्राइव्ह एकतर DC किंवा AC असू शकते आणि प्रक्रियेदरम्यान कोणत्याही बिंदूवर फिरत्या भागाची कोणतीही वास्तविक हालचाल शोधण्यासाठी पोझिशन फीडबॅक आणि वेग फीडबॅक दोन्ही कॉन्फिगर केलेले असणे आवश्यक आहे. CNC सिस्टीम रिअल टाइममध्ये रक्कम तुलनाकर्त्याला परत देते. कमांड सिग्नल इंटरपोलेशनद्वारे आणि रकमेच्या तुलनेत प्राप्त केला जातो. फरक नंतर सर्वोड्राइव्ह नियंत्रित करण्यासाठी वापरला जातो, जो त्रुटी दूर करण्यासाठी विस्थापन घटक चालवतो.

पोझिशन फीडबॅक डिटेक्टरचे स्थान आणि फीडबॅक डिव्हाइसवर अवलंबून, दोन मोड आहेत: बंद लूप (पूर्ण) आणि अर्ध-बंद लूप (अर्ध-बंद लूप).

1 बंद लूप नियंत्रण

आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे पोझिशन फीडबॅक डिव्हाइस रेखीय अंतर शोध घटक वापरते. (सध्या, एक जाळीचा नियम सामान्यतः वापरला जातो) हे मशीन टूलच्या खोगीरवर बसवले जाते. हे मशीन टूल कोऑर्डिनेट्समध्ये थेट रेखीय विस्थापन शोधते. अभिप्रायाद्वारे मोटरमधून सिग्नल काढला जाऊ शकतो. यांत्रिक ट्रांसमिशन चेनमध्ये ट्रान्समिशन एरर कमी होते, ज्यामुळे मशीनच्या स्थिर स्थितीसाठी उच्च अचूकता येते.

संपूर्णपणे यांत्रिक ट्रांसमिशन चेनचा डायनॅमिक प्रतिसाद विद्युत प्रतिसादापेक्षा खूप मोठा आहे. संपूर्ण बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली स्थिर करणे खूप कठीण आहे आणि त्याची रचना आणि समायोजन खूपच जटिल आहेत. नियंत्रणाची ही क्लोज-लूप पद्धत प्रामुख्याने CNC कोऑर्डिनेट मशीन्स, CNC प्रिसिजन ग्राइंडिंग मशीन्स इत्यादींसाठी वापरली जाते. ज्यासाठी उच्च अचूकता आवश्यक असते.

2 अर्ध-बंद लूप नियंत्रण

स्थिती अभिप्राय कोन शोध घटकांवर आधारित आहे, जे सध्या मुख्यतः एन्कोडर आहेत. सर्वो मोटर्स किंवा स्क्रू एंगल डिटेक्शन घटकांसह (सध्या मुख्यतः एन्कोडर) बसवलेले असतात. सिस्टमची नियंत्रण वैशिष्ट्ये अधिक स्थिर आहेत कारण बहुतेक यांत्रिक ट्रांसमिशन लिंक बंद-लूपमध्ये नाहीत. सॉफ्टवेअर निश्चित मूल्य भरपाई यांत्रिक ट्रांसमिशन त्रुटींची अचूकता सुधारू शकते, जसे की स्क्रू त्रुटी. बहुतेक सीएनसी मशीन अर्ध-बंद लूप मोड वापरतात.

3 डायमेंशनल हायब्रिड कंट्रोल सीएनसी मशीन

संकरित नियंत्रण प्रणाली तयार करण्यासाठी, प्रत्येक नियंत्रण पद्धतीची वैशिष्ट्ये निवडकपणे केंद्रित केली जाऊ शकतात. विशिष्ट मशीन टूल्सच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणि दोन पद्धतींमधील फरकांची भरपाई करण्यासाठी, हायब्रिड नियंत्रण योजना वापरण्याची शिफारस केली जाते. ओपन-लूप कॉम्पेन्सटिंग प्रकार आणि सेमी-क्लोज लूप कॉम्पेन्सटिंग प्रकार या दोन सामान्य पद्धती आहेत.

3. CNC प्रणाली त्यांच्या कार्यात्मक स्तरानुसार वर्गीकृत

CNC सिस्टीम्सचे त्यांच्या कार्यात्मक स्तरावर आधारित तीन श्रेणींमध्ये वर्गीकरण केले जाते: निम्न, मध्यम आणि उच्च. वर्गीकरणाची ही पद्धत आपल्या देशात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. वर्गीकरण मानके एका कालावधीपासून दुसऱ्या कालावधीत भिन्न असतात. सध्याच्या विकास पातळीनुसार, विविध प्रकारच्या सीएनसी प्रणाली काही कार्ये आणि निर्देशकांवर आधारित तीन श्रेणींमध्ये विभागल्या जातात. मध्यम आणि उच्च-श्रेणी सीएनसी प्रणालींना सहसा पूर्ण-कार्य किंवा मानक सीएनसी म्हणून संबोधले जाते.

(1) धातू कापणे

हे सीएनसी मशीन्सचा संदर्भ देते जे विविध कटिंग ऑपरेशन करतात जसे कीसीएनसी टर्निंग आणि मिलिंग. हे दोन मुख्य वर्गांमध्ये विभागले जाऊ शकते.

सीएनसी मशीन जसे की लेथ आणि मिलिंग मशीन.

मशीनिंग सेंटरचे मुख्य वैशिष्ट्य म्हणजे त्याची टूल लायब्ररी, ज्यामध्ये स्वयंचलित टूल बदलणारी यंत्रणा आहे. हे मशीनमधून वर्कपीस फक्त एकदाच पास करते. वर्कपीस क्लॅम्प केल्यानंतर, कटिंग टूल्स स्वयंचलितपणे बदलले जातात. मिलिंग (टर्निंग), की, रीमिंग (ड्रिलिंग) आणि थ्रेड टॅपिंग यासह विविध प्रक्रिया एकाच मशीनवरील तुकड्याच्या प्रत्येक पृष्ठभागावर सतत केल्या जातात, उदाहरणार्थ, (बिल्डिंग/मिलिंग). केंद्र, टर्निंग सेंटर, ड्रिलिंग सेंटर इ.

(२) मेटल फोrming

सीएनसी मशीन्सचा संदर्भ देते जे एक्सट्रूझन, पंचिंग आणि प्रेसिंग तसेच ड्रॉइंग आणि इतर फॉर्मिंग ऑपरेशन्ससाठी वापरले जातात. काही सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सीएनसी मशीनमध्ये सीएनसी प्रेस आणि सीएनसी पाईप बेंडर्स यांचा समावेश होतो.

(3) विशेष प्रक्रिया श्रेणी

CNC वायर EDM मशीन सर्वात सामान्य आहेत, त्यानंतरसीएनसी मेटल कटिंगमशीन आणि सीएनसी लेसर प्रक्रिया मशीन.

(4) मोजमाप आणि रेखाचित्र

या वर्गात प्रामुख्याने त्रिमितीय समन्वय मोजण्याचे साधन, CNC टूल सेटर, CNC प्लॉटर इ.

Anebon चे प्राथमिक उद्दिष्ट तुम्हाला आमच्या खरेदीदारांना एक गंभीर आणि जबाबदार एंटरप्राइझ संबंध ऑफर करणे हे असेल, त्या सर्वांना नवीन फॅशन डिझाईनसाठी ओईएम शेन्झेन प्रिसिजन हार्डवेअर फॅक्टरी कस्टम फॅब्रिकेशनसाठी वैयक्तिकृत लक्ष पुरवणे.सीएनसी मिलिंगप्रक्रिया, अचूक कास्टिंग, प्रोटोटाइपिंग सेवा. आपण येथे सर्वात कमी किंमत उघड करू शकता. तसेच तुम्हाला येथे चांगल्या दर्जाची उत्पादने आणि उपाय आणि विलक्षण सेवा मिळणार आहे! एनेबोनला पकडण्यासाठी आपण नाखूष होऊ नये!

चायना सीएनसी मशीनिंग सर्व्हिस आणि कस्टम सीएनसी मशीनिंग सर्व्हिससाठी नवीन फॅशन डिझाईन, एनेबॉनकडे परदेशी व्यापार प्लॅटफॉर्म आहेत, जे अलीबाबा, ग्लोबलसोर्स, ग्लोबल मार्केट, मेड-इन-चायना आहेत. "XinGuangYang" HID ब्रँड उत्पादने आणि उपाय युरोप, अमेरिका, मध्य पूर्व आणि इतर प्रदेशांमध्ये 30 पेक्षा जास्त देशांमध्ये खूप चांगले विकले जातात.