कास्टिंग सेवा मरतात
10 वर्षांहून अधिक काळ डाय कास्टिंग ही ॲनेबॉनची खासियत आहे. आमच्या ॲल्युमिनियम कास्टिंग सेवा अभियंते, उत्पादन डिझाइनर आणि वास्तुविशारदांना त्यांच्या डिझाइनला अत्याधुनिक भाग डिझाइन आणि विश्वासार्ह गुणवत्तेसह जिवंत करण्यात मदत करत आहेत. आमची अत्याधुनिक उपकरणे, आमचे तज्ज्ञ उत्पादन आणि दर्जेदार अभियंते आणि उत्पादन कर्मचारी यांच्यासह उद्योगातील आमचा अनुभव पाहता, तुम्हाला ॲनेबॉनसह किफायतशीर दराने तुमचे भाग आणि उत्पादनांच्या दर्जेदार उत्पादनाची हमी दिली जाते.आम्ही ISO 9001:2015 प्रमाणित डाय कास्टिंग निर्माता आहोत जे जगातील आघाडीच्या उद्योग आणि कंपन्यांसाठी डाय कास्टिंग सेवांमध्ये माहिर आहेत. आमची उपकरणे जवळजवळ सर्व डाई कास्टिंग अभियांत्रिकी, डिझायनिंग आणि विकासाच्या गरजा तुमच्या कंपनीला आवश्यक असू शकतात.
कास्टिंग उपकरणे आणि साचे महाग आहेत, त्यामुळे डाई कास्टिंग प्रक्रिया सामान्यत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरली जाते. डाई-कास्ट भाग तयार करणे तुलनेने सोपे आहे, ज्यासाठी साधारणपणे फक्त चार प्रमुख पायऱ्या लागतात, एकच खर्च वाढ कमी आहे. डाय कास्टिंग विशेषतः मोठ्या प्रमाणात लहान आणि मध्यम आकाराच्या कास्टिंगच्या निर्मितीसाठी योग्य आहे, म्हणून विविध कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये डाय कास्टिंगचा सर्वात जास्त वापर केला जातो. इतर कास्टिंग तंत्रांच्या तुलनेत, डाय-कास्ट पृष्ठभाग सपाट आहे आणि उच्च मितीय सुसंगतता आहे.
डाय कास्टिंग म्हणजे काय?
डाय कास्टिंग ही मेटल कास्टिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वितळलेल्या धातूवर उच्च दाब लागू करण्यासाठी मोल्ड पोकळीचा वापर केला जातो. मोल्ड्स सामान्यत: उच्च शक्तीच्या मिश्र धातुंपासून तयार केले जातात, त्यापैकी काही इंजेक्शन मोल्डिंगसारखे असतात. बहुतेक डाय कास्टिंग लोह-मुक्त असतात, जसे की जस्त, तांबे, ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि शिसे-टिन मिश्रधातू आणि इतर मिश्रधातू. डाय कास्टिंगच्या प्रकारानुसार, कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन किंवा हॉट चेंबर डाय कास्टिंग मशीन आवश्यक आहे.
वैशिष्ट्ये
डाय कास्टिंग ही एक कास्टिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये वितळलेल्या मिश्रधातूचा द्रव प्रेशर चेंबरमध्ये ओतला जातो, स्टील मोल्डची पोकळी जास्त वेगाने भरली जाते आणि मिश्रधातूचे द्रव दबावाखाली घट्ट होऊन कास्टिंग तयार होते. इतर कास्टिंग पद्धतींपासून वेगळे करणारी डाय कास्टिंगची मुख्य वैशिष्ट्ये म्हणजे उच्च दाब आणि उच्च गती.
1. वितळलेला धातू दबावाखाली पोकळी भरते आणि जास्त दाबाने स्फटिक बनते. सामान्य दबाव 15-100 एमपीए आहे.
2 धातूचा द्रव उच्च वेगाने पोकळी भरतो, सामान्यत: 10-50 m/s, आणि काही 80 m/s पेक्षाही जास्त असू शकतात, (इनगेटमधून पोकळीत जाण्याचा वेग - इनगेट वेग), त्यामुळे वितळलेल्या धातूची भरण्याची वेळ अत्यंत असते लहान, आणि पोकळी सुमारे 0.01-0.2 सेकंदात भरली जाऊ शकते (कास्टिंगच्या आकारावर अवलंबून).
डाय-कास्टिंग ही एक अचूक कास्टिंग पद्धत आहे. डाय-कास्टिंग द्वारे कास्ट केलेले डाई-कास्टिंग पार्ट्स, खूप लहान आयामी सहनशीलता आणि उच्च पृष्ठभागाची अचूकता आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, डाय-कास्टिंग भाग न वळता एकत्र केले जाऊ शकतात. भाग देखील थेट कास्ट केले जाऊ शकतात.
डाय कास्टिंग सेवांचे फायदे काय आहेत?
आमची क्रांतिकारी डाई कास्टिंग प्रक्रिया अनेक महत्त्वाचे फायदे देते, यासह:
l कस्टमायझेशन: हे जटिल डिझाइन आणि फॉर्म साध्य करण्यात मदत करते ज्यामुळे विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेसाठी कास्टिंग कस्टमाइझ करणे सोपे होते.
ll कमी खर्चात
ll उच्च कार्यक्षमता
llll बहु-कार्यात्मक आणि गंज-प्रतिरोधक
डाय-कास्टिंग निर्माता म्हणून, Anebon Die Casting सर्व डाय-कास्ट भाग आणि उत्पादनांची पूर्ण, सर्वसमावेशक असेंबली आणि चाचणी ऑफर करते. तुम्हाला ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग किंवा व्हॅक्यूम डाय कास्टिंग यांसारख्या विशेष घटकांमध्ये स्वारस्य आहे किंवा फक्त नवीन भागाचा प्रोटोटाइप बनवायचा आहे, तुम्हाला आमच्या कारखान्यात पूर्ण सेवेचा अनुभव मिळू शकतो.
Material
आम्ही डाय कास्टिंगसाठी वापरत असलेल्या धातूमध्ये मुख्यतः झिंक, तांबे, ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन मिश्र धातु इ. कास्ट आयर्न दुर्मिळ असले तरी ते व्यवहार्य देखील आहे. डाय कास्टिंग दरम्यान विविध धातूंची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
•जस्त: सर्वात सहज डाय-कास्ट मेटल, लहान भाग बनवताना किफायतशीर, कोट करण्यास सोपे, उच्च संकुचित शक्ती, उच्च प्लॅस्टिकिटी आणि दीर्घ कास्टिंग आयुष्य.
•ॲल्युमिनियम: उच्च दर्जाचे, जटिल उत्पादन आणि उच्च मितीय स्थिरता, उच्च गंज प्रतिकार, चांगले यांत्रिक गुणधर्म, उच्च औष्णिक चालकता आणि विद्युत चालकता आणि उच्च तापमानात उच्च सामर्थ्य असलेले पातळ-भिंतीचे कास्टिंग.
•मॅग्नेशियम: मशीनसाठी सोपे, उच्च शक्ती ते वजन गुणोत्तर, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या डाय-कास्ट धातूंपैकी सर्वात हलके.
•तांबे: उच्च कडकपणा आणि मजबूत गंज प्रतिकार. सर्वात सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या डाय-कास्ट धातूमध्ये सर्वोत्तम यांत्रिक गुणधर्म, पोशाखविरोधी आणि स्टीलच्या जवळ ताकद असते.
•शिसे आणि कथील: विशेष गंज संरक्षण भागांसाठी उच्च घनता आणि उच्च मितीय अचूकता. सार्वजनिक आरोग्याच्या कारणास्तव, हे मिश्रधातू अन्न प्रक्रिया आणि साठवण सुविधा म्हणून वापरले जाऊ शकत नाही. शिसे-टिन-बिस्मथ मिश्र धातु (कधीकधी थोडासा तांबे देखील असतो) हाताने तयार केलेले लेटरिंग आणि लेटरप्रेस प्रिंटिंगमध्ये हॉट स्टॅम्पिंग करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.