Үстүн жасалгалоо - белгилүү бир касиетке жетүү үчүн даярдалган буюмдун бетин өзгөртүүчү өнөр жай процесстеринин кеңири спектри. [1] Бүтүрүү процесстери төмөнкү максаттарда колдонулушу мүмкүн: сырткы көрүнүшүн, адгезиясын же нымдуулугун, ширетүүгө жөндөмдүүлүгүн, коррозияга туруктуулугун, булганууга туруктуулугун, химиялык туруктуулугун, эскирүү туруктуулугун, катуулугун, электр өткөргүчтүгүн өзгөртүү, бурчтуктарды жана башка беттик кемчиликтерди жок кылуу жана беттин сүрүлүүсүн көзөмөлдөө. [2] Чектелген учурларда бул ыкмалардын айрымдары буюмду сактап калуу же оңдоо үчүн баштапкы өлчөмдөрдү калыбына келтирүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Бүтпөгөн бетти көбүнчө тегирмендин аягына деп аташат.

Бул жерде биздин жалпы беттик тазалоо ыкмаларынын кээ бирлери:

Anodizing: металлды коргоочу оксид катмары менен каптоо үчүн. Финиш жасалгалуу, бышык жана коррозияга туруктуу болушу мүмкүн жана боёк жана адгезия үчүн жакшыраак бетти камсыз кылат. Алюминий аноддоштуруу үчүн колдонулган эң кеңири таралган металл, бирок титан жана магний да ушундай жол менен каралышы мүмкүн. Бул процесс чындыгында металлдын бетиндеги табигый оксид катмарынын калыңдыгын жогорулатуу үчүн колдонулган электролиттик пассивация процесси. Anodizing түстөрдүн бир катар жеткиликтүү.

Электркаптооэлектролиздин жардамы менен белгилүү бир металлдын же башка материалдык бөлүктөрүнүн бетине башка металлдын же эритмелердин жука катмарын каптоо процесси.

Физикалык буу туташтыруу(PVD) вакуумдук шарттарда төмөн вольттуу, жогорку агымдагы жаа разряд технологиясын, максатты буулантуу жана бууланган материалды жана газды иондоштуруу үчүн газ разрядын колдонууну билдирет, буулануучу материалды жасоо үчүн электр талаасынын ылдамдыгын колдонуу. жана анын реак-ция продуктусу даярдалган бөлүккө жайгаштырылат.

Микро-арк кычкылдануусу, ошондой эле микро-плазма кычкылдануу катары белгилүү, электролит жана тиешелүү электрдик параметрлердин жыйындысы болуп саналат. Ал алюминийдин, магнийдин, титандын жана анын эритмелеринин бетинде дога разрядынан пайда болгон заматта жогорку температурага жана жогорку басымга таянат. Керамикалык пленка катмары.

Powder каптоопорошок каптоону порошок чачуучу аппарат (электростатикалык спрей машина) аркылуу даярдалган бөлүктүн бетине чачуу болуп саналат. Статикалык электрдин таасири астында порошок даярдоонун бетине бир калыпта адсорбцияланып, порошок катмарын пайда кылат.

Burning Blueбүт өлүктү түстүү глазурь менен толтуруу, андан кийин болжол менен 800 ° C мештин температурасы менен домна мешинде бышыруу. Түстүү глазурь кум сымал катуу зат менен суюктукка эрийт, муздагандан кийин ал жаркыраган түскө айланат. өлүккө бекитилген. Глазурь, бул учурда түстүү глазурь жез зымдын бийиктигинен төмөн болгондуктан, түстүү глазураны дагы бир жолу толтуруу керек, андан кийин оюм жибек менен толтурулганга чейин төрт-беш жолу агломерацияланат. жип.

Электрофорезинь жана ян электроддорундагы электрофоретикалык каптоо болуп саналат. Чыңалуунун таасири астында заряддалган каптоо иондору катодго жылып, катоддун бетинде пайда болгон щелочтук заттар менен өз ара аракеттенип, эрибеген затты пайда кылат, ал даярдалган материалдын бетине түшөт.

Механикалык жылмалоожылмалоо ыкмасы, мында жылмаланган бет кесүү жолу менен алынып, материалдын бети жылмакай бет алуу үчүн пластикалык деформацияланган.

Жардыруубул муздак иштөө процесси, ал гранулдан жасалган бөлүкчөнүн бетин бомбалоо жана жумуштун чарчоо күчүн жогорулатуу үчүн калган кысуу стрессин имплантациялоо үчүн колдонулат.

Кум жардыруужогорку ылдамдыктагы кум агымынын таасири менен субстраттын бетин тазалоо жана орой кылуу процесси, башкача айтканда, кысылган абаны күч катары колдонуу менен жогорку ылдамдыктагы спрейди (жез рудасы, кварц) чачуу үчүн жогорку ылдамдыктагы реактивдүү нурду пайда кылуу. кум, корунд, темир кум, Хайнань күмү) Даярдала турган материалдын бетине, сырткы бетинин сырткы көрүнүшү же формасы өзгөрөт.

Оютухимиялык реакциялар же физикалык таасирлер аркылуу материалдар алынып салынган ыкма. Жалпысынан, фотохимиялык оюу деп аталган офорт экспозициялык пластиналарды жасоо жана иштеп чыгуу жолу менен чийилүүчү аймактын коргоочу пленкасын алып салуу жана эрүү жана коррозия эффектине жетүү үчүн офорт учурунда химиялык эритме менен байланышты билдирет. тегиз эместигинин же көңдөйүнүн таасири.

In-Mod Decoration(IMD) ошондой эле боёксуз технология катары белгилүү, бул эл аралык популярдуу жер үстүндөгү жасалгалоо технологиясы, бети-катууланган тунук пленка, аралык басып чыгаруу үлгү катмары, арткы сайынуу катмары, сыя орто, бул продукт сүрүлүүгө туруктуу кыла алат. Үстүнүн чийилип калбашы үчүн жана түсү ачык жана көпкө чейин өчүп кетпеши үчүн.

Out Ford Decoration(OMD) визуалдык, тактилдик жана функционалдык интеграция, IMD кеңейтилген жасалгалоо технологиясы, басып чыгарууну, текстураны жана металлдаштырууну айкалыштырган 3D беттик жасалгалоо технологиясы.

Лазердик оюулазердик гравюра же лазердик белгилөө деп да аталат, бул оптикалык принциптерди колдонуу менен беттик тазалоо процесси. Материалдын бетинде же тунук материалдын ичинде туруктуу белги түзүү үчүн лазер нурун колдонуңуз.

Тасма басып чыгарууатайын басып чыгаруу ыкмаларынын бири болуп саналат, башкача айтканда, болоттун (же жез, термопластикалык пластик) гравюрунун жардамы менен, силикон резинасынан жасалган ийилген баштын жардамы менен, интаглио пластинкасындагы сыя жаздыкчанын бетине сүртүлөт, андан кийин каалаган объектинин бети тамгаларды, үлгүлөрдү жана башкаларды басып чыгаруу үчүн басылышы мүмкүн.

Экран басып чыгаруужибек кездемени, синтетикалык кездемени же зым торду рамкага чоюп, кол менен боёк же фотохимиялык пластинка жасоо жолу менен экран басып чыгаруу болуп саналат. Заманбап экран басып чыгаруу технологиясы фотолитография аркылуу экранды басып чыгаруу пластинасын жасоо үчүн фотосезгич материалды колдонот (ошондуктан экрандык басып чыгаруу пластинкасындагы графикалык бөлүктүн экран тешиги өтүүчү тешик болуп, сүрөттөлбөгөн бөлүгүнүн тор тешиги тосулуп калат). жашоо). Басып чыгаруу учурунда сыя оригиналдагыдай эле графиканы түзүү үчүн скрипканын экструзиясы аркылуу графикалык бөлүктүн торчосу аркылуу субстратка берилет.

 

Суу өткөрүүтүстүү үлгүдөгү трансфер кагаз/пластикалык пленка суунун басымы менен макромолекулярдык гидролизге дуушар болгон басып чыгаруунун бир түрү. Процесс суу өткөргүч басып чыгаруу кагазын, гүл кагазын чылап, үлгү өткөрүп, кургатуу жана даяр продукцияны өндүрүүнү камтыйт.

Powder каптооэркин агып, кургак порошок катары колдонулган жабуунун бир түрү. Кадимки суюк боёк менен порошок боёктун негизги айырмасы, порошок каптоо үчүн бириктиргичти жана толтургуч бөлүктөрдү каптоодо кармап туруу үчүн эриткичти талап кылбайт жана андан кийин анын агып кетиши жана "тери" пайда болушу үчүн жылуулук астында айыгат. Порошок термопластикалык же термосеттик полимер болушу мүмкүн. Ал, адатта, кадимки боёк караганда катаал болгон катуу жабууну түзүү үчүн колдонулат. Powder каптоо, негизинен, мисалы, тиричилик техникасы, алюминий экструзия, барабан аппараттык жана автомобиль жана велосипед тетиктери сыяктуу металлдарды каптоо үчүн колдонулат. Жаңы технологиялар, мисалы, MDF (орто тыгыздыктагы ДВП) сыяктуу башка материалдарды ар кандай ыкмалар менен порошок менен каптоого мүмкүндүк берет.

Химиялык бууларды жайгаштыруу(CVD) - адатта вакуумда жогорку сапаттагы, жогорку натыйжалуу, катуу материалдарды өндүрүү үчүн колдонулган тунмалоо ыкмасы. Бул процесс көбүнчө жарым өткөргүч өнөр жайында ичке пленкаларды алуу үчүн колдонулат.

Электрофоретикалык туташтыруу(EPD): Бул процесстин мүнөздүү өзгөчөлүгү суюк чөйрөдө илинген коллоиддик бөлүкчөлөр электр талаасынын (электрофорез) таасири астында миграцияланып, электродго жайгаштырылат. Туруктуу суспензияларды түзүү үчүн колдонула турган жана зарядды көтөрө ала турган бардык коллоиддик бөлүкчөлөр электрофоретикалык туташтырууда колдонулушу мүмкүн.


WhatsApp онлайн чат!