CNC иштетүү борборунун иштөө принциби жана каталарды чечүү

Precision Machining жана CNC Precision Machining1

Биринчиден, бычактын ролу

Кесүүчү цилиндр, негизинен, иштетүү борборунун станок инструментинде шпиндел кескич үчүн колдонулат, CNC фрезердик станоктун автоматтык же жарым автоматтык алмашуу механизми. Ал ошондой эле кыскычты жана башка механизмдерди кысуучу түзүлүш катары колдонсо болот. 30# шпиндель көбүнчө 2.0T бычак цилиндрин колдонот. 40# шпиндель адатта 3.5T бычак цилиндрин колдонот. 50# шпиндель адатта 6T бычак цилиндрин колдонот.

Экинчиден, бычак цилиндринин иштөө принциби

CNC иштетүү борборунун шпиндель жалпысынан курал ээсин орнотууну жана алмаштырууну аяктоо үчүн кескич цилиндр менен жабдылган. Бул газды суюктукка айландыруу үчүн күчтү күчөтүүчү аппарат. Кысылган аба бычак цилиндринин поршенине тийип, күчтү пайда кылат. Тартуу цилиндри кескичтин башын кысып турат. Бычак бычактын астында турганда кескичтин башы бошоп, "үлөө" аркылуу тазаланат. Бычакты алмаштыруу жана механикалык түзүлүштүн аракетин түшүнүү "оңой".

 

 

Үчүнчүдөн, бычак цилиндр узак мөөнөттүү пайдаланууда жалпы ката болуп саналат

1, бычак цилиндр электромагниттик клапан агып

1) Тыюу салгычтын абасынын агып чыгышы клапан корпусундагы пломба шакекчесинин же клапан корпусундагы бөтөн заттын эскиришинен келип чыгат, бул клапандын ичиндеги поршень өз абалына кайтарып, мөөр шакекчесин алмаштырууга болот. чач дененин ичинде.

2) Катушкада аба агып жатат, клапан корпусундагы пломба сынган же клапан корпусунун бурагы бошоп калган. Клапан корпусунун бекитүүчү бурамасын текшерип, прокладканы алмаштырыңыз.

 

2. Бычак цилиндринин поршендик штангасында "тышкы агып кетүү" ге" бузулуу пайда болду"

1) Багыттоочу жеңдин жана поршень штангасынын пломбасынын эскиргендигин жана поршень штангасынын эксцентрик экенин текшериңиз. Эгерде жогоруда айтылган жагдай пайда болсо, майлоочу эффектти жакшыртуу үчүн поршень штангасын жана пломба шакегин алмаштырып, багыттоочу рельсти колдонуңуз.

2) Поршень штангасында чийиктердин жана коррозиянын бар-жоктугун текшериңиз. Эгерде кандайдыр бир чийик же коррозия болсо, поршень штангасын алмаштырыңыз.

3) Поршень штангасы менен жетектөөчү жеңдин ортосунда кир бар-жогун текшериңиз. Эгерде кирлер бар болсо, аларды алып салыңыз жана чаң пломбасын орнотуңуз.

 

3. CNC иштетүү борборунун цилиндр блогунда жана аягы капкагында "Тышкы агып кетүү" ге" бузулуу.

1) Пломба шакеги бузулганбы же бузулганбы, эгер ал бузулган болсо, мөөр шакекти алмаштырыңыз.

2) Бекитүүчү бурамалар бош калганын текшериңиз. Эгерде бош болсо, бекитүүчү бурамалар бекемдеңиз.

 Precision Machining жана CNC Precision Machining2

4. CNC иштетүү борбору цилиндрге тийгенде, "ички агып кетүү" барагы (б.а., поршендин эки тарабында гелий)" пайда болот.

1) C "поршень пломбасынын бузулушу үчүн текшериңиз. Эгерде ал бузулса, аны алмаштырыңыз.

2) Поршень бириктирүүчү бетинде кемчиликтерди текшериңиз. Эгерде кандайдыр бир кемчилик болсо, поршеньди алмаштырыңыз.

3) Ар кандай күйүп жаткан пломбалуу беттин бар-жогун текшериңиз. Эгерде кирлер болсо, аны алып салыңыз.

4) Поршень тыгылып калганын текшериңиз. Эгерде ал тыгылып калса, поршенди кайра орнотуңуз. Поршень штангасынын эксцентрдик жүгүн жок кылуу.

 

5. CNC иштетүү борбору иштегенде, бычактар ​​жана цилиндрлер "токтотулган".

1) Жүктүн кескич цилиндринин огу менен концентриалдуу экендигин текшериңиз. Эгерде ал бирдей эмес болсо, жүктү туташтыруу үчүн сүзүүчү муунду колдонуңуз.

2) Цилиндрде катуу булгоочу заттардын аралашканын текшериңиз. Булгоочу заттар бар болсо, аларды тазалоо керек, ошол эле учурда аба булагы пайда болгон абанын сапатын жакшыртуу керек.

3) Бычак цилиндринин ичиндеги пломба бузулганын текшериңиз. Ал бузулган болсо, аны алмаштыруу керек.

4) Жетектөө начар болсо, жүктү кайра тууралоо үчүн аппаратты жетектөө сыяктуу жүктү жетектөө абалын текшериңиз.

 

CNC бурулган бөлүгү Peek Cnc иштетүү CNC Freze дат баспас болот
CNC бурулган тетиктери Өзгөчөлөштүрүлгөн алюминий бөлүктөрү CNC Milling кызматы Кытай
CNC бурулган запастык бөлүктөр Sheet Metal Prototype CNC Milling Machine кызматтары

 

www.anebon.com


Билдирүү убактысы: 2019-жылдын 08-ноябры
WhatsApp онлайн чат!