CNC иштетүү борборунда калыптын иштетүү тактыгынын ортосунда кандай байланыш бар?

калыпты иштетүү процессинде, иштетүү борбору тактык жана беттик иштетүү сапаты үчүн жогорку жана жогорку талаптарга ээ. калыптын иштетүү сапатын камсыз кылуу үчүн, биз станокту, инструмент туткасын, инструментти, иштетүү схемасын, программаны түзүү, оператордун талаптарын, ж.б. тандоону карап чыгышыбыз керек.

1. Жогорку тактык жана жогорку ылдамдыктагы иштетүү борборун тандоо
Продукцияны долбоорлоо талаптарын жакшыртуу жана жогорку ылдамдыктагы жана жогорку тактыктагы иштетүү технологиясын иштеп чыгуу менен NC иштетүүнүн сапаты абдан жакшырды, калыпты иштетүү ылдамдыгы бир топ жогорулады, иштетүү процесси кыскарды, өндүрүш цикли жана штампты кысуу убактысы кыскартылат, ал эми кээде слесарь-монтаждоочу-лардын кеп убакытты талап кылган ремонт иштерин жоюуга болот. Калыпты жогорку ылдамдыкта жана жогорку тактыкта ​​иштетүү бара-бара калып өндүрүш ишканаларын технологиялык кайра түзүүнүн маанилүү мазмунунун бири болуп калды. Жогорку ылдамдыктагы CNC иштетүү борбору сөзсүз түрдө салттуу төмөнкү ылдамдыктагы иштетүүнү алмаштырат, көктүн өндүрүш технологиясын өнүктүрүү да бизге бай продукт тажрыйбасын алып келет.CNC иштетүү бөлүгү

 

2. Тиешелүү тутка структурасын кабыл алыңыз
Жогорку ылдамдыктагы жана жогорку тактыктагы иштетүү борборлорун колдонуу да тиешелүү технологиялык жабдууларды жаңыртууга түрткү берет. Атап айтканда, NC иштетүү сапатына куралдын таасири жана курал туткасы көрүнүктүү болуп калат. Айлануучу аспапты иштетүү системасында патрон станок (же анын комбинациясы) менен тыгыз байланышта болуп, инструментти иштетүүнүн натыйжалуулугун камсыз кылат. Жалпысынан, станок менен инструменттин сабынын ортосунда эки интерфейс бар: HSK көңдөй аспаптын сабы жана BT инструментинин сабы. BT инструмент кармагычынын шпиндель менен конус сабынын ортосундагы интерфейстин конустары 24:7. Салттуу төмөн ылдамдыктагы иштетүү бул аспап кармоочу туташтыруу режиминде колдонууга ылайыктуу. BT инструмент кармагычы жана станоктун шпинделдери конуска туура келгендиктен, жогорку ылдамдыктагы борбордон четтөөчү күчтүн астында конустардын клиренси көбөйөт, ошентип NC иштетүүнүн сапатына таасир этет. Жалпысынан, шпинделдин ылдамдыгы 16000 rpm ашканда, биз HSK көңдөй туткасын колдонушубуз керек. HSK куралдар панелинин жайгаштыруу структурасы станок менен стандарттуу байланышты камсыз кылган ашыкча жайгаштыруу болуп саналат. Станоктун чыңалуусунун таасири астында ttoolbarais кыска конус жана акыркы бети станок менен тыгыз дал келишин камсыздай алат.пластикалык бөлүгү

 

3.Тийиштүү кесүүчү куралды тандаңыз
Кесүүчү шаймандарды туура пайдалануу жана тандоо NC иштетүүнүн сапатына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп калат. Цементтелген карбид куралдары барган сайын кебуреек колдонулууда. Жогорку ылдамдыкта иштетүүдө цементтелген карбид менен каптоо болот кесүүчү шаймандардын көбүн, анын ичинде рейкерлерди, шар кескичтерди, бүдөмүк кескичтерди жана башка жөнөкөй шаймандарды алмаштырат. Цементтелген карбидди каптоо жогорку ылдамдыктагы иштетүүчү инструмент материалдарында маанилүү болуп калат жана кадимки иштетүү талааларынын көбүнө колдонулушу мүмкүн.алюминий бөлүгү
Жалпысынан, биз орой иштетүүдө иштетүү үчүн чоң диаметрлүү кескичтерди тандап алабыз деп билебиз. Наркыны үнөмдөө жана кескичтердин өндүрүшүнүн кыйынчылыгын азайтуу үчүн, биз чиптерди алып салуу үчүн мүмкүн болушунча орой иштетүү үчүн машина менен кысылган карбид бычактарын колдонобуз; жарым майда иштетүүдө биз жарым майда иштетүүнү ылдамыраак жылдыруу үчүн жогорку ылдамдыктагы жана жогорку берилүүчү кошумчаларды колдонобуз; жакшы иштетүүдө, биз мүмкүн болушунча катуу жогорку тактык тегерек баш күзгү бычактарды колдонууга аракет кылат. Сапаттуу эритме кескич тилкеси кескичтин жана кесүүчү тилкенин күчүн камсыздайт, иштетүү тактыгын сактоо менен бүт эритме кескичти тандоонун кымбат чыгымын үнөмдөйт. Механикалык иштетүү процессинде биз даяр бөлүктөгү ички контур филесинин радиусу аспаптын радиусунан чоң же барабар болушу керек экендигине да көңүл бурушубуз керек. Радиусу бурчтун радиусунан азыраак болгон аспап сызыктуу интерполяциядан келип чыккан ашыкча кесүү кубулушун болтурбоо жана штамптын жасалгалоо сапатын камсыз кылуу үчүн догалык интерполяция же диагоналдык интерполяция жолу менен иштетүү үчүн тандалышы керек.

 

4.CNC процессинин планы
Жогорку ылдамдыкта жана жогорку тактыкта ​​иштетүүдө NC процессинин планын долбоорлоонун мааниси жогору көтөрүлдү. Механикалык иштетүүнүн бүт процесси көзөмөлгө алынууга тийиш. Ар кандай ката калыптын сапатына олуттуу таасирин тийгизет, ошондуктан процесс планы иштетүү сапатында чечүүчү роль ойнойт. Эгерде сиз UG программалоону үйрөнгүңүз келсе, NC иштетүү процессинин дизайнына qq1139746274 чакан редакциялоо борборун (WeChat ошол эле номер) кошо аласыз, аны система процессинин планын бош бөлүктөн тартып бөлүктөрдү иштетүү жана калыптандыруу бөлмөсүнө чейин мамлекеттик башкаруу катары кароого болот. . Жакшы процесс планы татаал жана бүт долбоорлоо процессинде иштеп чыгууну талап кылат. Ал үзгүлтүксүз практиканын корутундусунан жана өзгөртүүдөн кийин алынышы керек. Долбоорлоо процессинде көп маалымат каралууга тийиш жана маалыматтын ортосундагы байланыш өтө татаал, бул программаны иштеп чыгуучунун иш тажрыйбасы менен кепилдениши керек. Демек, процесстин планын долбоорлоо сапаты негизинен техникалык персоналдын билимине жана деңгээлине жараша болот.

Жалпысынан алганда, толук NC иштетүү процессин пландаштыруу төмөнкү мазмунду камтыйт:

1) CNC станок инструменттерин тандоо.
2) кайра иштетүү ыкмасын тандоо.
3) тетиктердин кысуу ыкмасын аныктоо жана кысгычтарды тандоо.
4) жайгаштыруу ыкмасы.
5) текшерүүнүн талаптары жана ыкмалары.
6) куралды тандоо.
7) механикалык иштетүүдө каталарды көзөмөлдөө жана толеранттуулукту көзөмөлдөө.
8) сандык башкаруу процессин аныктоо.
9) башкаруунун сандык ырааттуулугу.
10) кесүү параметрлерин тандоо.
11) сандык башкаруу процессинин программалык тизмесин даярдоо.

 

5.CAM программасы

Жакшы программалык камсыздоо ошондой эле калыпты иштетүүнүн сапатын жана натыйжалуулугун жогорулата алат, мисалы Unigraphics жана Cimiamtron, алар калыптарды иштетүүчү эң сонун программа, негизинен эки түрдүү программалык бай жана практикалык ар кандай иштетүү стратегиялары, алар NC фрезердик программалоодо, иштетүүчү программалоодо кеңири колдонулат, WEDM программалоо жана башкалар. NC иштетүү сапаты жана натыйжалуулугу абдан бири-бирин толуктап жакшыртат. Жогорку. Эгер сиз UG программалоону үйрөнгүңүз келсе, qq1139746274 (ошол эле номер менен WeChat) cimarron кошуп, офсеттик аймакта орой иштетүүнү алып салсаңыз болот жана бурмалоо функциясын кошсоңуз болот, бул иш жүзүндө кесүүнү туруктуураак кылып, тоюттун капыстан өзгөрүшүн жокко чыгарат. жанаша инструмент жолдорунун ортосундагы багыт, кесүүчү тоюттун ылдамдалышын жана жайланышын азайтыңыз, кесүү жүгүн туруктуураак кармаңыз, аспапты узартыңыз турмушта жана станокто маанилуу роль ойнойт. Жакшы коргоо.
Программалык камсыздоо бир гана курал — талаада иштетүүдө бай тажрыйбасы жана теориялык билими бар мыкты программист. Ошол эле учурда, NC программасынын дизайнеринин программалык камсыздоо функцияларын билүүсү NC иштетүүнү калыптандырууда чечүүчү фактор болуп саналат. Бул NC иштетүү сапаты жана натыйжалуулугу үчүн маанилүү ролду ойнойт. Ошондуктан, программисттер үчүн кемчиликсиз окутуу системасы түзүлүшү керек. Биринчиден, дизайнерлер CNC операция постунда бир нече убакыт машыгуусу керек, жана катуу эксплуатация экспертизасынан өткөндөн кийин гана CNC программасын долбоорлоо боюнча тренингдерди өткөрө алышат. NC иштетүү сапатын камсыз кылуу үчүн, жакшы NC программасы болушу керек.

 

6.Оператор
Иштетүү борборунун оператору NC иштетүүнүн аткаруучусу болуп саналат жана алардын NC иштетүү сапатына көзөмөлү талашсыз. Алар станоктордун, инструменттердин туткаларынын, инструменттердин, иштетүү технологиясынын, программалык камсыздоонун жана иштетүү тапшырмаларынын кесүү параметрлеринин реалдуу убакыт режимин билишет. Алардын операциялары NC иштетүүгө эң түздөн-түз таасирин тийгизет. Ошондуктан, иштетүүчү борбордун операторлорунун чеберчилиги жана жоопкерчилиги да NC кайра иштетүү сапатын жогорулатуу үчүн негизги факторлор болуп саналат.
Корутунду: Иштеп чыгуучу борбор сыяктуу аппараттык жабдуулар маанилүү болгону менен, талант NC иштетүүнүн сапатына таасир этүүчү чечүүчү фактор болуп саналат, анткени профессионалдык этика, чеберчилик деңгээли жана программисттердин жана механизаторлордун жоопкерчиликтен кийинки жоопкерчилиги ар кандай алдыңкы жабдуулар канчалык эффективдүү болоорун аныктайт. Биз кайра иштетүүнүн бардык аспектилерине көңүл бурушубуз керек, өзгөчө адам факторлору, Sot NC иштетүү борбору көктүн кеңири иштетилиши мүмкүн.

 

CNC иштетилген алюминий

CNC иштетүү алюминий

Чакан тетиктерди CCNCMachining

CNC Freze Аксессуары

CNC майдаланган тетиктери

Axis Freze

www.anebon.com