Негизги өлчөө куралдарын колдонуу

1. Калибрлерди колдонуу

Калипер объекттин ички диаметрин, тышкы диаметрин, узундугун, туурасын, калыңдыгын, кадамдардын айырмасын, бийиктигин жана тереңдигин өлчөй алат; штангенциркуль эң көп колдонулган жана эң ыңгайлуу өлчөө куралы жана кайра иштетүүчү жерде эң көп колдонулган өлчөө куралы.

Санариптик калибр: Чечим 0.01мм, кичине сабырдуулук менен өлчөө үчүн колдонулат (жогорку тактык).

 

Стол картасы: резолюция 0,02 мм, шарттуу өлчөмдө өлчөө үчүн колдонулат.

 

Vernier калипер: 0,02 мм чечим, орой өлчөө үчүн колдонулат.

 

Калиперди колдонуудан мурун, чаңды жана кирди таза ак кагаз менен тазалаңыз (ак кагазды кармоо үчүн калипердин сырткы бетин колдонуңуз, андан кийин аны табигый түрдө тартыңыз, 2-3 жолу кайталаңыз)

штангенциркуль менен өлчөөдө штангенциркульдун ченөөчү бети мүмкүн болушунча ченелүүчү нерсенин ченөөчү бетине параллель же перпендикуляр болушу керек;

Тереңдикти өлчөөнү колдонууда, эгерде өлчөнгөн объект R бурчка ээ болсо, R бурчтан качуу керек, бирок R бурчка жакын, ал эми тереңдик сызгыч өлчөнгөн бийиктикке мүмкүн болушунча вертикалдуу болушу керек;

Калипер цилиндрди ченеп жатканда, аны айлантуу керек жана максималдуу маани бөлүмдөр менен ченелет;cnc иштетүү бөлүгү

Калибрлерди колдонуунун жыштыгы жогору болгондуктан, тейлөө иштери мыкты болушу керек. Ар бир күндүк колдонуудан кийин аны сүртүп, кутуга салуу керек. Колдонуудан мурун, калибрдин тактыгын текшерүү үчүн блок керек.

 

2. Микрометрди колдонуу

 

Микрометрди колдонуудан мурун, чаңды жана кирди таза ак кагаз менен тазалаңыз (микрометрдин жардамы менен контакттын бети менен бурамдын бети өлчөнөт жана ак кагаз жабышып калган, анан аны табигый түрдө тартыңыз, 2-3 жолу кайталаңыз), андан кийин буруңуз. контактты өлчөө үчүн баскыч. Бети винттин бети менен тез байланышта болгондо, майда тууралоо колдонулат жана эки бет толугу менен байланышта болгондо, өлчөө үчүн нөлдүк жөнгө салуу аткарылышы мүмкүн.иштетилген бөлүгү

Аппаратты микрометр менен өлчөгөндө, баскычты жылдырыңыз жана ал даярдалган тетикке тийгенде, тактоо баскычын колдонуңуз. Үч чыкылдатууну укканда, токтоп, дисплейден же масштабдан маалыматтарды окуп чыгыңыз.

Пластмассадан жасалган буюмдарды өлчөп жатканда, өлчөө контакттык бети жана бурама продуктка бир аз тийет.

Валдардын диаметрин микрометр менен өлчөгөндө экиден кем эмес багытты өлчөө жана микрометрди секциялар боюнча максималдуу өлчөө менен өлчөө. Өлчөө каталарын азайтуу үчүн эки байланыш бети ар дайым таза болушу керек.

 

3. Бийиктик сызгычтын колдонулушу

Бийиктик өлчөгүч негизинен бийиктикти, тереңдикти, тегиздикти, вертикалдуулукту, концентрдүүлүктү, коаксиалдуулукту, беттик титирөөнү, тиштин титирөөнү, тереңдикти жана бийиктикти өлчөө үчүн колдонулат. Өлчөө учурунда, адегенде зонд жана туташтыруу бөлүктөрүнүн боштугун текшериңиз.

4. Тактык өлчөөчү аспап: экинчи элемент

Экинчи элемент жогорку натыйжалуулугу жана жогорку тактык менен байланышсыз өлчөө аспабы болуп саналат. Өлчөө приборунун сезгич элементи өлчөөчү тетиктин бети менен түз байланышта эмес, ошондуктан механикалык өлчөөчү күч жок; экинчи элемент тартылган сүрөттү маалымат линиясы аркылуу компьютердин маалымат алуу картасына проекциялык ыкма аркылуу өткөрүп берет. Программанын жардамы менен компьютердин мониторунда түшүрүлгөн; ар кандай геометриялык элементтер (чекиттер, сызыктар, тегерекчелер, жаалар, эллипстер, тик бурчтуктар), аралыктар, бурчтар, кесилиштер, геометриялык толеранттуулуктар (тегеректик, түздүк, параллелизм, вертикаль) Даража, жантаюу, позиция, концентрдүүлүк, симметрия) жана контур үчүн CAD чыгаруу 2D чийме. Дайындалуучу заттын контурун гана байкабастан, ошондой эле тунук эмес даярдалган тетиктин беттик формасын да өлчөөгө болот.CNC

5. Тактык өлчөө приборлору: үч өлчөмдүү

Үч өлчөмдүү элементтин мүнөздөмөлөрү жогорку тактык (мкм деңгээлине чейин); универсалдуу (ар кандай узундукту өлчөөчү приборлорду алмаштыра алат); геометриялык элементтерди өлчөө үчүн колдонулушу мүмкүн (экинчи элемент менен өлчөөгө боло турган элементтерден тышкары, ал цилиндрлерди жана конустарды да өлчөй алат) , Форма жана позицияга толеранттуулук (формага жана позицияга толеранттуулукка кошумча экинчи элемент, анын ичинде цилиндрлик, тегиздик, сызык профили, беттин профили, коаксиалдуулук), комплекстүү бет, үч өлчөмдүү зонд болгонго чейин Аны кармаган жерде анын геометриялык өлчөмүн, өз ара абалын, беттик профилин өлчөөгө болот; жана маалыматтарды иштеп чыгуу компьютердин жардамы менен аяктайт; анын жогорку тактык, жогорку ийкемдүүлүгү жана мыкты санариптик мүмкүнчүлүктөрү менен, ал заманбап көк кайра иштетүү жана өндүрүү жана сапатты камсыз кылуу каражаттары, натыйжалуу куралдар маанилүү бөлүгү болуп калды.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.