Механикалык дизайнда буюмдун өлчөмдөрүн көзөмөлдөө дизайнердин жөндөмүн чагылдырат. Эгер сизде керектүү дизайн көндүмдөрү жок болсо, өлчөмдү көзөмөлдөө кыйын болушу мүмкүн. Ошондуктан, мен сиздер менен көндүмдөрдү өркүндөтүүгө жардам бере турган негизги дизайн процесстерин жана ыкмаларын бөлүшкүм келет.
01 Адегенде сырттан алынган функционалдык компоненттердин өлчөмүн аныктаңыз
Биринчиден, долбоорлоо долбоорун баштаганда, чечимдин жалпы талаптарын карап көрөлү. Жеткирүү убактысы, наркы жана дизайн өлчөмү жөнүндө маалымат алуу үчүн ар кандай сырттан алынган функциялык компоненттердин моделдерин жана спецификацияларын ырастаңыз. Бул маалымат сиздин дизайн чечимиңиздин максатка ылайыктуулугун баалоого жардам берет. Мындан тышкары, сатып алынган бөлүктөрүнүн дизайн өлчөмү буюмдун структуралык дизайн үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Жогорудагы сүрөттө аутсорсингге алынган функциялык компоненттер жөнүндө жалпы түшүнүк берилген. түрлөрү көп болсо да, бул бир нече мисалдар. Бул компоненттерди жеткирүүчүлөрдөн сатып алса болот жана продукт үлгүлөрү дизайн өлчөмдөрүн ырастоо үчүн колдонулат. Жеткирүүчүлөр бөлүктөрүнүн эки өлчөмдүү жана үч өлчөмдүү чиймелерин камтыган кагаз жана электрондук үлгүлөрдү беришет. Мисалы, Япониянын SMC пневматикалык компоненттери, Кытайдын Airtac пневматикалык компоненттери жана Япониянын THK продукциялары күтөт.
Инженер-конструктор катары биринчи кадам жеткирүүчүнүн үлгүсүнүн негизинде тиешелүү бөлүктүн структурасын тартуу болуп саналат. Андан кийин, тандалган моделге жана спецификацияларга ылайык бөлүктүн тиешелүү структурасын тартыңыз. Бул негизги дизайн негизи жана так болушу керек. Эгер кандайдыр бир өзгөртүүлөр талап кылынса, бул долбоорлоо планы башынан эле ката болгонун билдирет.
Механикалык түзүлүштү долбоорлоо инженери катары, продуктуну колдоо көрсөтүүчүлөр тарабынан берилген продукт үлгүлөрүн жакшы түшүнүү үчүн маанилүү болуп саналат. Механикалык борбордун толук тоют топтоо чиймесин долбоорлоодо, аны бурама таякчасынан баштап, сыртка куруу сунушталат. Биринчиден, буроо таякчасын тартыңыз, андан кийин валдын учу, мотор базасы жана подшипниктери, анан башка тиешелүү бөлүктөр. Айрым тетиктерди конструкциялоону улантуудан мурда станоктун жалпы структурасын жана формасын ырастоо маанилуу.
Механикалык тетиктерди долбоорлоо татаал процесс, анда бир бөлүктүн өлчөмү экинчисинин өлчөмүнө таасир этет. Демек, долбоордун негиздүү жана акылга сыярлык болушун камсыз кылуу үчүн ар бир бөлүктүн келип чыгышын жана максатын жакшы түшүнүү маанилүү.
Технологияны өздөштүрүү менен бирге, продукцияны колдоочу берүүчүлөрдүн тармагын куруу жана колдоо бирдей мааниге ээ. Бул өзүн-өзү ойготуу жана өсүү процесси жана бул инженер-конструктор ээ боло турган эң баалуу ресурс жана жөндөм.
02 Дизайн структурасын ырастаңыз
Механикалык дизайн түзүмдөрүнө келгенде, ар бир адамдын өзүнүн ой жүгүртүү ыкмалары жана адаттары бар, аларды бириктирүү кыйын. Бирок, фланецтерди туташтыруу үчүн ар кандай ыкмалар сыяктуу салттуу структуралык формаларды толук түшүнүү жана өздөштүрүү жана аларды кантип натыйжалуу иштетүү маанилүү. Кошумчалай кетсек, тетиктерди долбоорлоодо алардын функционалдык талаптарын гана эмес, кайра иштетүү жана чогултуу процессинин талаптарын да эске алуу абдан маанилүү, айрыкча сатуудан кийинки ыңгайлуулук да негизги мааниге ээ болгон жогорку өнүмдөр үчүн. Бул аспектилердин баары чогуу комплекстүү көндүмдөрдү талап кылат.
Мен буюм үчүн штамптоочу калыптардын топтомун иштеп чыктым. Соттун жүрүшүндө мөөр басуу процесси бир калыпта өттү. Бирок, мен калыптан бөлүктөрүн алып салууга аракет кылганда көйгөйгө туш болдум. Көрсө, көктүн ачуу соккусу жетишсиз болуп, ыңгайсыз абалга алып келген. Бул окуя продукт дизайн структуралык кайра иштетүү маанилүүлүгүн баса белгиледи. Структуралык кайра иштетүүнү баштоодон мурун буюмдун функцияларын комплекстүү түрдө баалоо жана карап чыгуу зарыл. Продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн долбоорлоо, сатып алуу, аутсорсинг иштетүү, чогултуу, мүчүлүштүктөрдү оңдоо, өндүрүү жана сатуудан кийин кылдаттык менен каралышы керек. Бул кадамдардын бирине кайдыгерлик олуттуу кесепеттерге алып келиши мүмкүн - акыркы продукт кемчиликсиз болушу мүмкүн эмес, ал тургай, толук ийгиликсиз болушу мүмкүн.
Структураларды башкаруу жөндөмү тажрыйба, байкоо жана элестетүү менен келет. Ал долбоорду иштеп чыгуу тажрыйбасы, каталардан үйрөнүү жана мыкты мугалимдин жетекчилиги аркылуу алынат. Жакшы мугалим аз күч менен жакшы натыйжаларга жетишүүгө жана баалуу кеңештерди берүү менен убакытты үнөмдөөгө жардам берет. Бирок, жакшы мугалим табуу оңой эмес, анткени башкалар сизге эч нерсе карыз эмес. Анын үстүнө жумушта башкалар сени атаандаш катары көрүп, жардам бергиси келбей калышы мүмкүн. Демек, жакшы мугалим табуу үчүн ийгилик керек.
Эгер чындыгында жакшы мугалим жок болсо, анда чиймелерди табыңыз, көчүрүңүз, карап көрүңүз жана алар жөнүндө ойлонуңуз. Бул эң реалдуу жарлык. Инженер-дизайнер үчүн имитация, албетте, өзүн-өзү өстүрүү үчүн кыска жол. Жаңылык жөнүндө башынан ойлонбоңуз. , Мурунку адамдардын тажрыйбасын өздөштүрө алсаңыз, бул укмуштай жөндөм.
Бул жерде тастыкталган дизайн структурасы буюмдун жалпы структурасына да, буюмду түзгөн бөлүктөрүнүн структурасына да тиешелүү. Бул негизинен монтаждоо чиймесин долбоорлоо процессинде тастыкталат. Мына ошондуктан схеманы жасай алган инженер-конструктор жок. Көптөгөн эмес, себеби комплекстүү жөндөм өтө жогору талап кылынат жана бир нече жыл ойноо менен өздөштүрүү мүмкүн эмес.
03 Дизайн бөлүгү чиймелери (дубалдын калыңдыгы)
Бөлүктүн формасын ырастагандан кийин, бөлүктүн дубалынын калыңдыгын кантип тастыктоо керек - бул көптөгөн адамдардын башын айланткан нерсе. Бөлүктүн дубалынын калыңдыгын тастыктоо үчүн бөлүктүн формасы, бөлүктүн материалы жана тетиктин калыптоо ыкмасы сыяктуу көптөгөн факторлорду эске алуу керек. , тетиктердин жылуулук менен дарылоо талаптары, бөлүктөрүнүн колдонуу интенсивдүүлүгү, жайгашкан жериcnc буюмдар, ж.б. Ушул комплекстүү факторлорду эске алуу менен гана биз чындап квалификациялуу бөлүктөрдүн чиймелерин түзө алабыз. Албетте, бул оңой эмес.
Жаңы өнүмдөрдү иштеп чыгууда учурдагы буюмдардан жана тетиктерден үйрөнүү эң жакшы. Сиздин компания буга чейин окшош өнүмдөрдү жасаганын же окшош бөлүктөрүн колдонгонун текшериңиз. Сиздин бөлүктүн дизайнын ырастоо үчүн мурунку чиймелердин тиешелүү факторлорун жана дизайн өлчөмдөрүн карап көрүңүз. Бул ыкма эң төмөнкү ката көрсөткүчүнө ээ, анткени башкалар сиз кетире турган каталарды кетирген болушу мүмкүн.
Айрымдар ар бир тетикке механикалык анализ жүргүзүүнү сунушташат, бирок бул зарыл эмес жана кечиктирүүгө жана ашыкча чыгымга алып келиши мүмкүн. Анын ордуна, өнүмдөрдү иштеп чыгууда ылдамдыкка жана баага көңүл буруңуз. Тажрыйба топтогон сайын структура, өлчөмдөр, материалдар жана талаптар боюнча өзүңүздүн дизайн принциптериңизди иштеп чыгасыз.
Көбүрөөк билүү үчүн, изилдөө жана иштеп чыгуу тажрыйбасы бар адамдардан кеңеш издеңиз. Алар сен үйрөнө ала турган баалуу билимге ээ. Эгерде сиз момундук менен сурасаңыз, илим жана инженерия тармагындагы адамдар көп учурда өз тажрыйбасы менен бөлүшүүгө даяр. Алар өздөрүнүн бардык амалдарын ачып бербесе да, сиз дагы эле негизги дизайн аракеттеринен үйрөнө аласыз. Тажрыйбалуу адистер менен баарлашуу жумушта ийгиликке жетүүгө жардам берет.
04 Стандарттык бөлүктөрүн ырастаңыз
Стандарттык тетиктерди тандоо бөлүктөрдү аутсорсингге окшош жөнөкөй процесс. Сиз стандарттуу бөлүктөрүн тандап алгандан кийин, тиешелүү түрдө алардын түзүмүн жана өлчөмүн ырастоо керек. Долбоорлоодо буларды толук пайдалануу маанилүүcnc иштетилген бөлүктөржана түзүлүшү жана өлчөмү сиздин дизайнга дал келишин камсыз кылуу. Канчалык көп стандарттуу бөлүктөрдү колдонсоңуз, структуралык иштетүү ошончолук натыйжалуу болот.
Стандарттык бөлүктөрдү тандоого келгенде, бир нече өзгөрмөлөрдү эске алуу керек. Стресс диапазону, чогултуу ыкмасы, стандарттык бөлүктөр материалы жана стандарттык тетиктерди колдонуу тандалган моделди жана спецификацияларды тастыктоого жардам берген аспектилердин айрымдары болуп саналат. Тиешелүү моделди жана спецификацияларды тандап алгандан кийин, тиешелүү чиймелерди иштеп чыга аласыз. Көпчүлүк 2D жана 3D программалык камсыздоо стандарттык тетиктердин китепканалары менен келет, аларга түздөн-түз кайрыла аласыз, андыктан аларды нөлдөн баштап тартуунун кереги жок. Бирок, стандарттык бөлүктөрүн тандоо дагы деле кээ бир техникалык билимди талап кылат, бирок ал нөлдөн баштап тетиктерди долбоорлоого караганда салыштырмалуу жөнөкөй. Эгер сиз туура бөлүктөрдү тандоодо кыйынчылыкка туш болсоңуз, анда сиз ар дайым башкалардан үйрөнүп, алар үчүн иштегенди сынап көрүңүз. Ушундай кылуу менен, сиз башкалар мурда туш болгон тузактарга түшүп калуудан сактана аласыз.
05 Механикалык анализ
Биз компаниянын продукциясын долбоорлоо процессинин көптөгөн тармактарында механикалык анализди колдонбосок да, зарыл болгон учурда аны аткарышыбыз керек. Бул биздин сапатын жана экономикалык натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн өтө маанилүү болуп саналатcnc компоненттери. Биз эмне кылуу керек жана эмнени сактап калууга артыкчылык беришибиз керек. Биз бул процесстин маанилүүлүгүн көз жаздымда калтыра албайбыз.
Механикалык анализ жүргүзүүнүн ар кандай жолдору бар. Кадимки ыкма эсептөөлөрдү жүргүзүү үчүн колдонмолорду издөөнү, формулаларды коюуну, структураларды текшерүүнү ж.б. камтыйт. Бирок, механикалык анализдин эң акыркы жолу - бул процессти тезирээк, натыйжалуураак жана жакшыраак кыла турган 3D дизайн программасын колдонуу.
Жыйынтыктап айтканда, долбоорлоо процессинде инсандарды окутуунун эң эффективдүү жолу – бул чиймелердин негизинде этап-этабы менен талдоо жана түшүндүрүү. Бул эч кандай макала же ыкма менен алмаштырылбай турган процесс. Менин көнүмүш окутуу методум жаңы адамдарга менин көрсөтмөмө ылайык аны демонтаждоо мүмкүнчүлүгүн берүү. Тетиктердин чиймелери үчүн алар адегенде ниетине жараша тартышы керек, андан кийин мен аны текшерем. Мен долбоорлоо процессинде табылган бардык көйгөйлөрдү тизмектейм, анан аларга аларды кантип өзгөртүү керектигин жана эмне үчүн ушундай жол менен өзгөртүү керектигин түшүндүрөм. Анан мен алардан менин түшүндүрмөнүм боюнча чиймелерди оңдоону сурандым. Чиймелерди оңдогондон кийин мага кароого беришет. Эгер дагы эле көйгөйлөр бар болсо, мен аларды кайра өзгөртүүнү суранам. Продукцияны долбоорлоо процессинде бул процесс бир нече жолу кайталанат. Натыйжада, жаңы адам өзүнүн алдын ала дизайн маалыматын орното алат жана акырындык менен көптөгөн продукт дизайн долбоорлору аркылуу өзүнүн дизайн стилин жана принциптерин өрчүтө алат.
Чынын айтсам, квалификациялуу инженер-конструкторду даярдоо оңой иш эмес, өзгөчө ага бардык күчүңүздү жумшасаңыз. Бул чындап чарчап калышы мүмкүн. Бирөөнү машыккан сайын бул киши бычактай экен деп өзүмө айтам. Аларды курчутуп, жумуш ордунда бузулбас куралга айландыргым келет. Бул жөнүндө ойлогон сайын жүрөгүмдө кандайдыр бир сооронуч сезими пайда болот.
Anebon'дун умтулуусу жана компаниянын максаты ар дайым "Ар дайым биздин керектөөчүлөрдүн талаптарын канааттандыруу". Anebon биздин эскирген жана жаңы кардарларыбыздын ар бири үчүн стилди жана укмуштуудай жогорку сапаттагы өнүмдөрдү иштеп чыгууну улантууда жана Anebon'дун керектөөчүлөрү үчүн, ошондой эле алюминийден жасалган Original Factory Profile экструзиялары үчүн биз үчүн утушка жетүү үчүн,cnc бурулган бөлүгү, CNC фрезердик нейлон. Биз чын жүрөктөн бизнес ишканаларды бартердик досторду тосуп жана биз менен кызматташууну баштоо. Anebon жаркыраган узак мөөнөттүү өндүрүү үчүн ар кандай тармактарда жакын достору менен кол кармашып үмүттөнөт.
Кытай жогорку тактык жана металл дат баспас болоттон жасалган Foundry Кытай Өндүрүүчүсү, Anebon утуп-утуп кызматташуу үчүн үйдө жана чет өлкөлөрдө бардык достору менен жолугушуу мүмкүнчүлүгүн издеп жатат. Anebon чын жүрөктөн өз ара пайда жана жалпы өнүгүүнүн негизинде сиздер менен узак мөөнөттүү кызматташууга үмүттөнөт.
Посттун убактысы: 19-март-2024