1. Өлчөө каражаттарынын классификациясы
Өлчөөчү аспап – белгиленген формага ээ болгон жана бир же бир нече белгилүү чоңдуктарды кайра чыгаруу же берүү үчүн колдонулуучу аспап. Ар кандай өлчөө куралдары колдонулушу боюнча төмөнкү категорияларга бөлүнөт:
1. Бир маанилик өлчөө куралы
Бир гана маанини чагылдыра турган өлчөгүч. Ал башка өлчөө аспаптарын калибрлеп жана тууралай алат же аларды өлчөөчү чоңдук менен стандарттуу чоңдук катары түздөн-түз салыштыра алат, мисалы, өлчөөчү блоктор, бурч өлчөөчү блоктор ж.б.CNC иштетүү АВТО БӨЛҮГҮН
2. Көп маанилүү өлчөөчү курал
Бир тектүү маанилердин тобун көрсөтө алган өлчөөчү. Башка өлчөө аспаптары, мисалы, сызык сызгычы, калибрленген, туураланган же стандарттык чоңдук катары өлчөө менен түздөн-түз салыштырылышы мүмкүн.
3. Атайын өлчөөчү аспап
Белгилүү бир параметрди текшерүү үчүн арналган өлчөгүч. Кеңири таралгандары - жылмакай цилиндрдик тешиктерди же валдарды текшерүү үчүн жылмакай чек өлчөгүч, ички же тышкы жиптердин квалификациясын баалоо үчүн жип өлчөгүч, татаал формалардын бетинин контурларынын квалификациясын баалоо үчүн сыноо шаблону жана монтаждын өтүү жөндөмдүүлүгүн симуляциялоо функциясы. сыноо монтаждоо тактыгын өлчөөчү приборлор ж.б.
4. Универсалдуу өлчөөчү аспап
Биздин өлкөдө салыштырмалуу жөнөкөй түзүлүштөгү өлчөө приборлору универсалдуу өлчөө каражаттары деп аталат. Мисалы, нониус штамптары, тышкы микрометрлер, терүүчү индикаторлор ж.б.
2. Өлчөө каражаттарынын техникалык көрсөткүчтөрү
1. Өлчөө каражатынын номиналдык баасы
Өлчөө куралында белгиленген сан анын мүнөздөмөлөрүн көрсөтөт же аны колдонууну жетектейт. Мисалы, ченегич блогунда белгиленген өлчөм, сызгычта белгиленген өлчөмдө, бурч ченегич блогунда белгиленген бурч ж.б.
2. Бүтүрүү баасы
Өлчөө приборунун сызгычында чоңдуктардын ортосундагы айырма эки чектеш масштабдуу сызыктар менен (минималдуу бирдик чоңдук) көрсөтүлөт. Эгерде тышкы микрометрдин микрометр цилиндриндеги эки жанаша шкала сызыктары менен көрсөтүлгөн маанилердин ортосундагы айырма 0,01 мм болсо, ченөө каражатынын градуировкалык мааниси 0,01 мм болот. Бөлүү мааниси өлчөө куралы түздөн-түз окуй ала турган эң кичине бирдик мааниси болуп саналат. Ал окуунун тактык деңгээлин жана өлчөө приборунун өлчөө тактыгын чагылдырат.
3. Өлчөө диапазону
Уруксат берилген белгисиздиктин чегинде ченөөчү аспап өлчөй ала турган өлчөнгөн чоңдуктун төмөнкү чегинен жогорку чегине чейинки диапазон. Мисалы, тышкы микрометрдин өлчөө диапазону 0-25 мм, 25-50 мм ж.б., ал эми механикалык компаратордун өлчөө диапазону 0-180 мм.
4. Өлчөө күчү
Контакттуу өлчөө процессинде өлчөөчү аспаптын зондунун жана ченелүүчү беттин ортосундагы контакт басымы өлчөнөт. Өтө көп өлчөө күчү ийкемдүү деформацияга алып келет, ал эми өтө аз өлчөө күчү контакттын туруктуулугуна таасирин тийгизет.
5. Индикация катасы
Өлчөө каражатынын көрсөтүлгөн мааниси менен өлчөнүп жаткан чыныгы маанинин ортосундагы айырма. Индикация катасы – өлчөө приборунун өзүнүн ар кандай каталарынын ар тараптуу чагылдырылышы. Демек, индикация катасы инструменттин индикация диапазонундагы ар кандай жумушчу чекиттер үчүн ар кандай болот. Жалпысынан алганда, өлчөөчү блокту же тиешелүү тактыктагы башка өлчөө стандартын ченөө приборунун индикация катасын текшерүү үчүн колдонсо болот.
3. Өлчөө куралдарын тандоо
Ар бир өлчөөнүн алдында өлчөөчү бөлүктүн уникалдуу мүнөздөмөлөрүнө ылайык өлчөө куралын тандоо керек. Мисалы, узундугу, туурасы, бийиктиги, тереңдиги, тышкы диаметри жана деңгээл айырмасы үчүн штангенциркуль, бийиктик өлчөгүч, микрометр жана тереңдик өлчөгүчтөр колдонулушу мүмкүн; микрометрлер валдын диаметри үчүн колдонулушу мүмкүн. , калибрлер; тешиктер жана оюктар үчүн тығын өлчөгүчтөрү, блок калибрлери жана сезгич өлчөгүчтөр колдонулушу мүмкүн; оң бурч сызгычтар тетиктердин туура бурчун өлчөө үчүн колдонулат; R ченегичтери R-баалыгын өлчөө үчүн колдонулат; үч өлчөмдүү жана эки өлчөмдүү колдонуу; болоттун катуулугун өлчөө үчүн катуулукту өлчөөчү аппаратты колдонуңуз.
1. Колдонуу калибрлери CNC АЛЮМИНИЙ БӨЛҮГҮН
Калибрлер объекттердин ички диаметрин, тышкы диаметрин, узундугун, туурасын, калыңдыгын, деңгээл айырмасын, бийиктигин жана тереңдигин өлчөй алат; калибрлер эң көп колдонулган жана эң ыңгайлуу өлчөө каражаттары жана кайра иштетүүчү участокто эң көп колдонулган өлчөө каражаттары.
Санариптик калипер: токтому 0,01мм, кичине сабырдуулук менен өлчөмдүү өлчөө үчүн колдонулат (жогорку тактык).
Стол картасы: резолюция 0,02мм, үзгүлтүксүз өлчөө үчүн колдонулат.
Vernier штангенциркуль: токтому 0,02мм, орой өлчөө үчүн колдонулат.
Калиперди колдонуудан мурун чаңды жана кирди таза ак кагаз менен тазалаңыз (ак кагазды тыгыш үчүн штангенциркульдун сырткы ченегич бетин колдонуңуз, анан аны табигый түрдө тартыңыз, 2-3 жолу кайталаңыз)
Калибрди өлчөө үчүн колдонууда штангенциркульдун ченөөчү бети мүмкүн болушунча эсептелүүчү объекттин өлчөө бетине параллель же перпендикуляр болушу керек;
Тереңдикти өлчөөнү колдонууда, эгерде өлчөнгөн объект R бурчка ээ болсо, анда R бурчун болтурбоо керек, бирок R бурчка жакын, ал эми тереңдик өлчөгүч менен болжолдуу бийиктикти мүмкүн болушунча вертикалдуу кармоо керек;
Калипер цилиндрди өлчөгөндө, аны айландыруу керек жана сегменттик өлчөө үчүн максималдуу маани алынат;
Калибрди пайдалануучулардын жыштыгы көп болгондуктан, техникалык тейлөө жумуштарын мүмкүн болушунча аткаруу керек. Күн сайын колдонгондон кийин аны сүртүп, кутуга салуу керек. Колдонуудан мурун штангенциркульдун тактыгын текшерүү үчүн өлчөө блогу талап кылынат.
2. Микрометрди колдонуу
Микрометрди колдонуудан мурун чаңды жана кирди кетирүү үчүн таза ак кагазды колдонуңуз (микрометр менен контакттык бетти өлчөп, ак кагазды тыгып алуу үчүн бурама бетин колдонуңуз, андан кийин аны табигый түрдө тартыңыз, 2-3 жолу кайталаңыз), андан кийин баскычты буруңуз контактты өлчөө үчүн Бети менен бурама бети тез тийип турганда, анын ордуна так жөндөө колдонуңуз. эки бети толук байланышта болгондо, нөл-жөнгө салуу, жана өлчөө жүзөгө ашырылышы мүмкүн.
Микрометр аппаратураны өлчөгөндө, баскычты мобилизациялаңыз. Ал даярдалган тетик менен тыгыз байланышта болгондо, буроо үчүн тактоо баскычын колдонуңуз жана ал үч чыкылдатуу, чыкылдатуу жана чыкылдатууларды укканда токтоп, дисплей экранынан же масштабдан маалыматтарды окуңуз.
Пластмассадан жасалган буюмдарды ченөөдө өлчөөчү контакт бети жана бурама буюмга жеңил тийет.ТАҢДАШТЫРЫЛГАН МЕТАЛДЫ ТОКАРУУ БӨЛҮГҮ
Валдын диаметрин микрометр менен өлчөгөндө, жок дегенде эки же андан көп багытты өлчөө жана микрометрди секциялар боюнча максималдуу өлчөө менен өлчөө. Өлчөө каталарын азайтуу үчүн эки байланыш бети ар дайым таза болушу керек.
3. Бийиктик ченегичти колдонуу
Бийиктик өлчөгүч негизинен бийиктикти, тереңдикти, тегиздикти, вертикалдуулукту, концентрдүүлүктү, коаксиалдуулукту, жер үстүндөгү титирөөнү, тиштин титирөөнү, тереңдикти жана бийиктикти өлчөө үчүн колдонулат. Биринчиден, өлчөө учурунда зонд жана ар бир байланыш бөлүгү бош экенин текшериңиз.
4. Сезим өлчөгүчтү колдонуу
Сезгич ченегич теманы өлчөө үчүн жарактуу, ийрилик жана түз.
Тегиздикти өлчөө:
Тетикти платформага коюп, тетик менен платформанын ортосундагы боштукту өлчөө үчүн сезгич ченегичти колдонуңуз (Эскертүү: сезгич ченегич жана платформа өлчөө учурунда боштуксуз басылып турат)
Түздүк өлчөө:
Тетикти платформага коюп, бир айлануу жасап, тетик менен платформанын ортосундагы ажырымды өлчөө үчүн сезгич ченегичти колдонуңуз.
Ийрилик өлчөө:
Бөлүктү платформага коюп, эки тараптын же тетиктин ортосу менен платформанын ортосундагы боштукту өлчөө үчүн тиешелүү сезгич ченегичти тандаңыз.
Квадраттык өлчөө:
Өлчөнө турган нөлдүн оң бурчунун бир тарабын платформага коюп, экинчи тарабын квадратка жакын кылып, бөлүк менен квадраттын ортосундагы эң маанилүү боштукту өлчөө үчүн сезгич ченегичти колдонуңуз.
5. Штепсель ченегичтин колдонулушу:
Бул ички диаметрин, оюктун туурасын жана тешиктердин тазалыгын өлчөө үчүн ылайыктуу.
Бөлүктүн тешик диаметри олуттуу жана ылайыктуу ийне өлчөгүч жок дейли. Бул учурда, эки штепсель ченегич бири-бирин кайталашы мүмкүн, ал эми штепсель ченегичти 360 градустук багытта өлчөө жолу менен магниттик V түрүндөгү блокко бекитилиши мүмкүн, бул бошоп кетүүнү алдын алат жана өлчөө оңой.
Диафрагманы өлчөө
Ички тешик өлчөө: тешик диаметри ченегенде, төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, кирүү квалификациялуу болот.
Эскертүү: Штепсель ченегичти ченөөдө аны кыйгач эмес, вертикалдуу киргизүү керек.
6. Так өлчөөчү аспап: эки өлчөмдүү
Экинчи элемент — жогорку натыйжалуу, жогорку тактыктагы, контактсыз өлчөөчү аспап. Өлчөө приборунун сезгич элементи өлчөөчү тетиктин бети менен түз байланышта эмес, ошондуктан өлчөөчү күчтүн механикалык аракети болбойт; экинчи элемент тартылган сүрөттү маалымат линиясы аркылуу компьютердин маалымат алуу картасына проекциянын жардамы менен өткөрүп берет, андан кийин программалык камсыздоонун жардамы менен компьютердин мониторуна түшүрүлөт; бөлүктөрдө ар кандай геометриялык элементтерди (чекиттер, сызыктар, тегерек, жаалар, эллипс, тик бурчтуктар), аралыктар, бурчтар, кесилиштер, геометриялык толеранттуулуктар (тегеректик, түздүк, параллелизм, вертикалдуулук) аткарылышы мүмкүн (градус, жантайыш, абал, концентрдүүлүк, симметрия). ) өлчөө. Алар ошондой эле контурлардын 2D чиймелери үчүн CAD чыгарууну чыгара алышат. Даярдоочу кесимдин контурун гана байкабастан, тунук эмес даярдалган тетиктин беттик формасын да өлчөөгө болот.
Кадимки геометриялык элементти өлчөө: Төмөндөгү сүрөттөгү бөлүктөгү ички тегерек курч бурч, аны проекция менен гана өлчөөгө болот.
Электродду иштетүүчү бетке байкоо жүргүзүү: Экинчи элементтин линзасы электродду иштетүүдөн кийин бүдүрлүктү текшерүүнү чоңойтот (сүрөттү 100 эсе чоңойтуу).
Кичинекей өлчөмдүү терең оюк өлчөө
Дарбазаны аныктоо: Көктү иштетүүдө кээ бир дарбазалар көбүнчө оюкка катылып, ар кандай тестирлөө аспаптары аларды өлчөй албайт. Бул учурда желим дарбазага резина пастасын чаптоого болот, ал эми желим дарбазанын формасы желимге басылып чыгат. , андан кийин дарбазанын өлчөмүн алуу үчүн клей басып чыгаруунун өлчөмүн өлчөө үчүн экинчи элементти колдонуңуз.
Эскертүү: эки өлчөмдүү өлчөө учурунда эч кандай механикалык күч жок болгондуктан, эки өлчөмдүү өлчөө мүмкүн болушунча ичке жана жумшак буюмдар үчүн колдонулушу керек.
7. Так өлчөөчү прибор: үч өлчөмдүү
Үч өлчөмдүү элементтин мүнөздөмөлөрү жогорку тактык (мкм деңгээлине чейин), универсалдуулугу (ал ар кандай узундукту өлчөөчү приборлорду алмаштыра алат), геометриялык аспектилерди өлчөө мүмкүнчүлүгү (эки өлчөмдүү элемент жасай алган элементтерден тышкары өлчөө, ал цилиндрлерди, конустарды да өлчөй алат), геометриялык толеранттуулук (эки өлчөмдүү элемент өлчөй турган геометриялык толеранттуулуктан тышкары, ал ошондой эле камтыйт цилиндрлик, тегиздик, сызык профили, беттик профиль, коаксиалдык), комплекстүү профилдер, үч өлчөмдүү зонд болгонго чейин Колго тийген жерде анын геометриялык өлчөмүн, өз ара абалын жана беттик профилин өлчөөгө болот; жана маалыматтарды иштеп чыгуу компьютердин жардамы менен аякташы мүмкүн; анын жогорку тактык, жогорку ийкемдүүлүк жана мыкты санариптик мүмкүнчүлүктөрү менен, ал заманбап көк өндүрүшүнүн жана сапатты камсыздоонун маанилүү бөлүгү болуп калды: практикалык куралдарды билдирет.
Кээ бир калыптар өзгөртүлүп жатат, 3D чийме файлы жок. Ар бир элементтин координаттык маанисин жана туура эмес беттин контурун чийүү программасы аркылуу ченесе жана экспорттоого жана өлчөнгөн элементтерге ылайык 3D чиймелерге түзүүгө болот, аларды тез жана катасыз иштетип, өзгөртсө болот. (Координаталар коюлгандан кийин, координаталарды өлчөө үчүн каалаган чекитти ала аласыз).
3D санарип моделин импорттук салыштыруу өлчөө: Даяр тетиктердин дизайны менен шайкеш келүүнү ырастоо же туура калыпты чогултуу процессинде туура аномалияны табуу үчүн, кээ бир беттик контурлар докалар да, параболалар да эмес, кээ бир туура эмес беттер болгондо, геометриялык элементти өлчөө учурунда аткарууга мүмкүн эмес, 3D моделин импорттоого болот, жана бөлүктөрүн салыштырып, өлчөө, иштетүү катасын түшүнүү үчүн; өлчөнгөн маани чекиттен чекитке четтөө мааниси болгондуктан, аны тез жана эффективдүү оңдоого жана жакшыртууга болот (төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөн маалыматтар чыныгы өлчөнгөн маани) Теориялык мааниден четтөө).
8. Катуулукту текшергичти колдонуу
Катуулукту текшергичтер көбүнчө Роквеллдин катуулугун текшергич (иш тактасы) жана Либ катуулугун текшерүүчү (көчмө) болуп саналат. Rockwell HRC, Brinell HB жана Vickers HV кеңири колдонулган катуулук бирдиктери.
Роквеллдин катуулугун текшергич HR (үстөк үстүндөгү катуулукту текшергич)
Роквеллдин катуулугун текшерүү ыкмасы 120 градус чоку бурчу менен алмаз конусту же диаметри 1,59/3,18 мм болгон болот шарды колдонуу, аны белгилүү бир жүктүн астында текшерилген материалдын бетине басып, катуулугун алуу болуп саналат. материалды чегинүү тереңдигинен. Материалдын катуулугун үч түрдүү масштабга бөлүүгө болот, атап айтканда, HRA, HRB жана HRC.
HRA - 60 кг жүк жана катуу материалдар үчүн алмаз конус индентер менен алынган катуулук, мисалы, карбид.
HRB - 100 кг жүк жана 1,58 мм диаметрдеги катууланган болот шарды колдонуу менен алынган катуулук жана катуулугу азыраак материалдар үчүн колдонулат - мисалы, күйдүрүлгөн болот, чоюн ж.б. жана эритме жез.
HRC - бул 150 кг жүк жана алмаз конус интентер бекем материалдар менен алынган катуулугу. —мисалы, катууланган болот, чыңдалган болот, өчүрүлгөн жана чыңдалган болот жана кээ бир дат баспас болот.
Vickers катуулугу HV (негизинен беттин катуулугун өлчөө үчүн)
Микроскопиялык анализ үчүн ылайыктуу. 120кг чегинде жүк жана 136° чоку бурчу менен алмаз чарчы конус интентер менен материалдын бетине басып, чегинүүнүн диагоналдык узундугун өлчөңүз. Бул чоңураак бөлүктөрдүн жана тереңирээк беттик катмарлардын катуулугун аныктоо үчүн ылайыктуу.
Leeb Hardness HL (Portable Hardness Tester)
Leeb катуулугу динамикалык катуулугун сыноо ыкмасы болуп саналат. Катуулук сенсорунун денесинин өлчөнгөн дайындама менен согуу процессинде, кайра көтөрүлүү ылдамдыгынын ал даярдалган тетиктин бетинен 1 мм алыстыкта болгон сокку ылдамдыгына катышы 1000ге көбөйтүлөт, бул Либ катуулугунун мааниси катары аныкталат.
Артыкчылыктары: Leeb Hardness Theory тарабынан өндүрүлгөн Leeb катуулугун текшергич салттуу катуулук сыноо ыкмасын өзгөртөт. Катуулуктун сенсору калем сыяктуу кичинекей болгондуктан, сенсорду кармап, өндүрүш сайтында ар түрдүү багыттар боюнча даярдалган бөлүктүн катуулугун түздөн-түз сынай алат, бул башка иш столунун катуулугун текшерүүчүлөр үчүн кыйындатат.
Посттун убактысы: 19-июль-2022