иштетүү тактык, негизинен, мисалы, буюмдардын жакшы мүнөздөө үчүн колдонулатCNC тетиктерижанаCNC фрезер бөлүктөрү, жана иштетилген беттердин геометриялык параметрлерин баалоо үчүн колдонулган термин. Иштетүү тактыгы толеранттуулук даражасы менен өлчөнөт. Баанын мааниси канчалык аз болсо, тактык ошончолук жогору болот.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3тен IT18ге чейин толеранттуулуктун 20 класстары бар, алардын ичинен IT01 бөлүктүн эң жогорку иштетүү тактыгын, IT18 тетиктин эң төмөнкү иштетүү тактыгын билдирет, жалпы тоо-кен техникасы IT7ге таандык жана жалпы айыл чарба техника IT8ге таандык. Продукциянын бөлүктөрүнүн ар кандай функцияларына ылайык, жетишүү үчүн талап кылынган иштетүү тактыгы жана тандалган иштетүү формасы жана процесси да айырмаланат. Бул макалада токарлык, фрезерлөө, тегиздөө, майдалоо, бургулоо, бургулоо жана башка кеңири таралган иштетүү формаларын иштетүүнүн тактыгы менен тааныштырат.
CNC токарь
Даярдоочу тетиктин айлануусу жана айландыруу аспабы тегиздикте түз сызык же ийри сызык боюнча кыймылдаган кесүү процесси. Токарлык жалпысынан токарь станокто жүргүзүлөт, ал ички жана тышкы цилиндрдик беттерди, четки беттерди, конус беттерин, калыптандыруучу беттерди жана даярдалган тетиктердин жиптерин иштетүү үчүн колдонулат.
Бурулуштун тактыгы жалпысынан IT8-IT7, ал эми бетинин оройлугу 1,6-0,8 μ м.
1) орой бурулуш кесүү ылдамдыгын азайтпастан, айландыруунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн олуттуу кесүү тереңдигин жана олуттуу тоют ылдамдыгын кабыл алышы керек. Ошентсе да, иштетүү тактыгы IT11 гана жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу R α 20—10 μ м.
2) Жогорку ылдамдык, аз тоют ылдамдыгы жана кесүү тереңдиги мүмкүн болушунча жарым-жартылай фабрикаттык токуу жана аягына токуу үчүн кабыл алынууга тийиш. Иштетүү тактыгы IT10-IT7ге чейин жетет, ал эми бетинин бүдүрлүүлүгү R α 10—0,16 μ м.
3) түстүү металл тетиктерин жогорку тактыктагы токардык станокто жакшы жылтыратылган алмаз бургуч аспап менен жогорку ылдамдыктагы тактык менен иштетүү механикалык тактыкты IT7-IT5ке чейин жеткирет, ал эми беттин тегиздиги R α 0,04—0,01 μ м. Мындай айлануу "күзгүдөн айлануу" деп аталат.
CNC Freze
Фрезерлөө - бул өтө эффективдүү иштетүү ыкмасы болгон кесүү үчүн көп кырдуу шаймандарды айландыруу. Бул учактарды, оюктарды, ар кандай калыптандыруучу беттерди (мисалы, сплайн, тиштүү жана жип сыяктуу) жана штамптын уникалдуу беттерин иштетүү үчүн ылайыктуу. Негизги кыймылдын ылдамдыгынын бирдей же карама-каршы багыты жана фрезердөө учурунда даярдалган тетиктин багыты боюнча алдыга фрезерлөө жана тескери фрезерге бөлүүгө болот.
Фрезерлөөнүн тактыгы жалпысынан IT8 ~ IT7ге жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу 6,3 ~ 1,6 μ м.
1) Орой фрезерлөө учурунда иштетүү тактыгы IT11~IT13, ал эми бетинин оройлугу 5~20 μ м.
2) Machining тактыгы IT8 ~ IT11 жана бетинин оройлугу 2,5 ~ 10 жарым тактык фрезерлөө μ м.
3) Тактык фрезерлөө учурунда иштетүү тактыгы IT16~IT8, ал эми бетинин бүдүрлүүлүгү 0,63~5 μ м.
Пландоо
Пландоо – кесүү ыкмасы, ал негизинен тетиктердин контурларын иштетүү үчүн колдонулган, горизонталдуу салыштырмалуу сызыктуу тепкичти даярдалган кыймылдаткычты колдонот.
Теңдештирүүнүн тактыгы жалпысынан IT9 ~ IT7ге жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу Ra6.3 ~ 1.6 μ м.
1) Орой иштетүү тактыгы IT12 ~ IT11 жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу 25 ~ 12,5 μ м.
2) жарым-жартылай иштетүү тактыгы IT10 ~ IT9 жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу 6,2 ~ 3,2 μ м болуп саналат.
3) аягына пландоо тактыгы IT8 ~ IT7 жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу 3,2 ~ 1,6 μ м.
Майдалоо
Майдалоо — бул жасалгадагы ашыкча материалдарды кесүү үчүн абразивдүү жана абразивдүү шаймандарды колдонуунун кайра иштетүү ыкмасы, ал жасалгалоого тиешелүү жана машина жасоо тармагында кеңири колдонулат.
Майдалоо, адатта, IT8 ~ IT5 же андан да жогору тактык менен, жарым-жартылай иштетүү жана бүтүрүү үчүн колдонулат, ал эми бетинин тегиздиги жалпысынан 1,25 ~ 0,16 μ м.
1) так майдалоо бетинин оройлугу 0,16 ~ 0,04 μ м болуп саналат.
2) Ультра так майдалоочу бетинин оройлугу 0,04-0,01 μ м.
3) Күзгү майдалоонун бетинин тегиздиги ылдыйда 0,01 μ М жетиши мүмкүн.
Бургулоо
Бургулоо - тешиктерди иштетүүнүн маанилүү ыкмасы. Бургулоо көбүнчө бургулоочу жана токардык же бургулоочу же фрезердик станоктордо жүргүзүлөт.
Бургулоонун механикалык тактыгы салыштырмалуу төмөн, жалпысынан IT10го жетет, ал эми бетинин оройлугу 12,5 ~ 6,3 μ м. Бургулоодон кийин райбалоо жана рейкалоо көбүнчө жарым фабрикат үчүн колдонулат.
зериктирүүчү
Бургулоо – тешикти же башка тегерек контурду чоңойтуу үчүн куралды колдонгон ички диаметри кесүү процесси. Анын колдонуу диапазону жалпысынан жарым-жартылай орой иштетүүдөн аягына чейин. Курал, адатта, бир чети кызыксыз аспап (тажатма тилке деп аталат).
1) болоттон жасалган материалдардын тажатма тактыгы жалпысынан IT9 ~ IT7ге жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу 2,5 ~ 0,16 μ м.
2) Тактык бургулоонун тактыгы IT7 ~ IT6 жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу 0,63 ~ 0,08 μ м.
Посттун убактысы: 22-ноябрь-2022