Жипти иштетүүнүн сегиз ыкмаларынын кыскача баяндамасы, сиз иштетүүдө билишиңиз керек
Бурамага туура келген англис сөзү Screw. Бул сөздүн мааниси акыркы жүздөгөн жылдар ичинде абдан өзгөрдү. Жок дегенде 1725-жылы "жупташуу" дегенди билдирет.
Жип принцибинин колдонулушун грек окумуштуусу Архимед б.з.ч.
Биздин замандын 4-кылымында Жер Ортолук деңизинин жээгиндеги өлкөлөр шарап жасоодо колдонулган пресстерге болт жана гайка принцибин колдоно башташкан. Ал кезде сырткы жип жип менен цилиндр түрүндөгү шыргыйга оролуп, анан ушул белги боюнча оюлуп, ички жип көбүнчө сырткы жипти жумшак материал менен согуу менен жасалган.
Болжол менен 1500-жылы италиялык Леонардо да Винчи тарткан жипти кайра иштетүүчү аппараттын эскизинде ар түрдүү кадамдардагы жиптерди иштетүү үчүн ургаачы бурама жана алмаштыруучу шайманды колдонуу идеясы болгон. Ошондон бери европалык саат жасоо өнөр жайында жиптерди механикалык кесүү ыкмасы өнүккөн.
1760-жылы британиялык бир туугандар Дж.Уайат жана В.Уайат атайын аппарат менен жыгач бурамасын кесүүгө патент алышкан. 1778-жылы британиялык Дж.Рамсден бир жолу узун жиптерди жогорку тактыкта иштете ала турган курт тиштүү жуп башкарган жип кесүүчү аппаратты жасап чыгарган. 1797-жылы англиялык Х.Модсли жиптерди буруунун негизги ыкмасын түзгөн өзүнүн өркүндөтүлгөн токардык станогунда ар түрдүү кадамдардагы металл жиптерди буроо үчүн ургаачы винт жана алмаштыруучу шайманды колдонгон.
1820-жылдары Модсли биринчи крандарды жана жип салуу үчүн өлүктөрдү чыгарган.
20-кылымдын башында автомобиль өнөр жайынын өнүгүшү жиптерди стандартташтырууга жана жипти кайра иштетүүнүн ар кандай так жана эффективдүү ыкмаларын иштеп чыгууга дагы өбөлгө түзгөн. Ар кандай автоматтык ачылуучу штамптар жана автоматтык кичирейтүүчү крандар биринин артынан бири ойлоп табылып, жипти фрезерлөө колдонула баштады.
1930-жылдардын башында жип майдалоо пайда болгон.
Жип прокаттоо технологиясы 19-кылымдын башында патенттелгени менен, калыптарды жасоонун татаалдыгынан улам, курал өндүрүүнүн муктаждыгына жана жип жылмалоонун өнүгүшүнө байланыштуу Экинчи дүйнөлүк согушка (1942-1945) чейин өнүгүү өтө жай жүргөн. технология. Калып чыгаруунун так маселеси тездик менен өнүктү.cnc бургулоо бөлүгү
Жиптер негизинен бириктирүүчү жиптерге жана өткөргүч жиптерге бөлүнөт
Жиптерди бириктирүү үчүн негизги иштетүү ыкмалары болуп төмөнкүлөр саналат: тактоо, жип ийүү, жип ийүү, жипти жылдыруу, жип ийүү ж.б.
Трансмиссия жиптери үчүн иштетүүнүн негизги ыкмалары болуп төмөнкүлөр саналат: орой жана майдалоо --- майдалоо, бурмалоо --- орой жана майда токаруу ж.б.
Биринчи категория: жип кесүү
Бул көбүнчө тетиктерге жиптерди калыптандыруучу шаймандар же абразивдүү аспаптар менен иштетүү ыкмасын билдирет, анын ичинде токарь, фрезерлөө, таптап жана жипти майдалоо, майдалоо жана айланма кесүү. Жиптерди айдоо, фрезерлөө жана жылмалоодо станоктун жетектөөчү чынжырчасы токарлык аспаптын, фрезанын же жылмалоочу дөңгөлөктүн даярдалган тетиктин ар бир айлануусу үчүн даярдалган тетиктин огу боюнча так жана текши жылышын камсыздайт. Тактоодо же жип салууда инструмент (тап же өлчөгүч) жана даярдалган тетик бири-бирине салыштырмалуу айланат, ал эми аспап (же дайындама) октук боюнча жылдыруу үчүн мурда түзүлгөн жип оюгу менен жетектелет.
1. Жипти айлантуу
Жипти токардык станокто айландыруу калыптоочу бургуч аспап же жип тарагы менен жасалышы мүмкүн. Жиптерди калыптандыруучу токарлык аспап менен буруу – шаймандын түзүлүшү жөнөкөй болгондуктан, бир кесимдүү жана чакан партия менен жиптерди чыгаруунун кеңири таралган ыкмасы; жип тароочу аспап менен жиптерди айландыруу өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугуна ээ, бирок аспаптын түзүлүшү татаал, орто жана чоң партияларды өндүрүү үчүн гана ылайыктуу. Кыска жиптин даярдалган тетиктерин майда кадам менен айландыруу. трапеция жиптерин айландыруу үчүн кадимки токардык станоктордун кадам тактыгы жалпысынан 8 9 класска гана жетиши мүмкүн (JB2886-81, төмөндө ошол эле); адистештирилген жип токардык станоктордо жиптерди иштетүү өндүрүмдүүлүгүн же тактыгын бир топ жакшыртат.
2. Жипти фрезерлөө
Жип тегирменде диск же тарак кескич менен фрезерлөө.
Диск фрезалары, негизинен, бурама жана курт сыяктуу даяр тетиктерде трапеция сымал тышкы жиптерди фрезерлөө үчүн колдонулат. Тарак формасындагы фрезер ички жана тышкы жалпы жиптерди жана конус жиптерди фрезерлөө үчүн колдонулат. Ал көп тилкелүү фрезер менен фрезерленгендиктен жана анын жумушчу бөлүгүнүн узундугу иштетиле турган жиптин узундугунан чоң болгондуктан, иштетилүүчү бөлүктү иштетүү үчүн 1,25—1,5 айланма гана айлантуу керек. Жогорку өндүрүмдүүлүк менен аткарылды. Жипти фрезерлөөнүн кадамынын тактыгы жалпысынан 8ден 9-класска чейин жетиши мүмкүн, ал эми бетинин оройлугу R5тен 0,63 микронго чейин. Бул ыкма жалпы тактыктагы жиптүү даярдалган буюмдарды массалык түрдө өндүрүү үчүн же майдалоо алдында орой иштетүү үчүн ылайыктуу.
Ички жиптерди иштетүү үчүн жип фрезер
3. Жипти майдалоо
Ал негизинен жипти майдалоочу станоктордо катууланган даяр буюмдардын так жиптерин иштетүү үчүн колдонулат. Жылмалоочу дөңгөлөктүн кесилишинин формасы боюнча эки түргө бөлүнөт: бир линиялуу жылмалоочу дөңгөлөк жана көп сызыктуу жылмалоочу дөңгөлөк. Бир линиялуу майдалоочу дөңгөлөктү жылмалоодо жетишүүгө мүмкүн болгон кадамдын тактыгы 5тен 6га чейин, ал эми бетинин бүдүрлүүлүгү R1,25тен 0,08 микронго чейин, бул дөңгөлөктүн таңгычын майдалоо үчүн ыңгайлуу. Бул ыкма тактык бурамаларды, жип өлчөгүчтөрдү, курттарды, сайлуу даярдалган тетиктердин чакан партияларын жана рельефтик майдалоочу так плиталарды майдалоо үчүн ылайыктуу. Көп линиялуу жылмалоочу дөңгөлөктү жылмалоо узунунан жылмалоо ыкмасы жана плуждуу майдалоо ыкмасы болуп бөлүнөт. Узунунан жылмалоо методунда жылмалоочу дөңгөлөктүн туурасы майдалана турган жиптин узундугунан кичине, ал эми жылмалоочу дөңгөлөк узунунан бир же бир нече жолу жылдырып, жипти акыркы өлчөмүнө чейин жылатат. Пулчу жылмалоо ыкмасынын жылмалоочу дөңгөлөктүн туурасы майдалануучу жиптин узундугунан чоңураак. Майдалоочу дөңгөлөк радиалдык түрдө даярдалган тетиктин бетине кесилет, ал эми даярдалган тетик 1,25 революциядан кийин жакшы майдаланган болот. Өндүрүмдүүлүгү жогору, бирок тактык бир аз төмөн жана майдалоочу дөңгөлөктү таңуу татаалыраак. Плунждуу майдалоо крандардын чоң партияларын рельефтик майдалоо үчүн жана бекитүү үчүн айрым жиптерди жылмалоо үчүн ылайыктуу.алюминий экструзия бөлүктөрү
4. Жипти майдалоо
Гайка тибиндеги же бурама тибиндеги жип майдалагыч чоюн сыяктуу жумшак материалдардан жасалат, ал эми жиптин даярдалган бөлүгүндө кадам катасы бар бөлүктөрү кадамдын тактыгын жакшыртуу үчүн алдыга жана артка айлануу майдалоого дуушар болот. Катууланган ички жиптер адатта деформацияны жок кылуу жана тактыкты жакшыртуу үчүн майдаланат.
5. Таптоо жана жипти тегуу
Таптоо
Бул ички жипти иштетүү үчүн белгилүү бир момент менен даярдалган тетиктеги алдын ала бургуланган астыңкы тешикке кранды буроо.
Жип
Бул штангадагы (же түтүктүн) даяр бөлүгүндөгү сырткы жипти штамп менен кесүү. Таптоо же жипти иштетүүнүн тактыгы крандын же өлчөмдүн тактыгына жараша болот.алюминий бөлүктөрү
Ички жана тышкы жиптерди иштетүүнүн көптөгөн жолдору бар болсо да, кичинекей диаметрдеги ички жиптерди кран аркылуу гана иштетүүгө болот. Тактоо жана жип кесүү кол менен да, ошондой эле токарь, бургулоочу пресстер, таптагыч жана жип кесүүчү станоктор менен да аткарылат.
Экинчи категория: жип прокаттоо
Жипти алуу үчүн формалык прокатка колонка менен даярдалган материалды пластикалык деформациялоонун иштетүү ыкмасы. Жипти прокаттоо көбүнчө жип прокаттоочу станокто же автоматтык түрдө ачылуучу жана жабылуучу жип прокаттоочу башы бар автоматтык станокто аткарылат. Стандарттуу бекиткичтерди жана башка сайлуу муфталарды массалык турде чыгаруу учун сырткы жиптер. Толгон жиптин сырткы диаметри көбүнчө 25 ммден ашпайт, узундугу 100 ммден ашпайт, жиптин тактыгы 2-деңгээлге жетиши мүмкүн (GB197-63), ал эми колдонулган бланктын диаметри болжол менен кадамга барабар. иштетилген жиптин диаметри. Прокаттоо негизинен ички жиптерди иштете албайт, бирок жумшак материалдары бар даяр тетиктер үчүн ички жиптерди муздатуу үчүн оюгу жок экструзия кранын колдонсо болот (максималдуу диаметри болжол менен 30 мм жетиши мүмкүн). Иштөө принциби таптоо менен окшош. Ички жиптерди муздак экструзиялоо үчүн талап кылынган момент тактоодон 1 эсеге көп, ал эми иштетүү тактыгы жана бетинин сапаты таптаганга караганда бир аз жогору.
Жипти прокаттоонун артыкчылыктары: ①Беттин тегиздиги токарууга, фрезерге жана майдалоого караганда кичине; ②Жиптин бети тоголонгондон кийин муздак жумуштун катуулануусунан улам бекемдигин жана катуулугун жакшыртат; ③Материалды колдонуу деңгээли жогору; ④Өндүрүмдүүлүк кесүүгө салыштырмалуу эки эсеге көбөйөт жана автоматташтыруу оңой; ⑤ Тоголок штамптын өмүрү өтө узун. Бирок, прокат жип даяр материалдын катуулугу HRC40 ашпасын талап кылат; бланктын өлчөмдүү тактыгы жогору; прокаттык штамптын тактыгы жана катуулугу да жогору, штампты даярдоо кыйын; ал асимметриялык тиш формасындагы жиптерди жылдыруу үчүн ылайыктуу эмес.
Түрдүү прокаттык калыптарга ылайык, жип прокаттоо эки түргө бөлүнөт: жип прокаттоо жана жип прокаттоо.
6. Жипти жылдыруу
Ийилген тиш формасындагы эки жип прокаттоочу пластина 1/2 кадам менен бири-бирине карама-каршы жайгаштырылат, статикалык пластина бекитилет, ал эми кыймылдуу пластинка статикалык пластинкага параллелдүү кайра сызыктуу кыймылда жылат. Даярдаманы эки пластинанын ортосуна жөнөткөндө, кыймылдуу пластина алдыга жылып, бетти пластикалык деформациялоо үчүн иштелген тетикти сүртөт (сүрөт 6 [Брама]).
7. Жипти жылдыруу
Радиалдык жип прокаттоо, тангенциалдык жипти жылдыруу жана жылма баш жипти жылдыруу үч түрү бар.
①Радиалдык жип прокаттоо: жип профили бар 2 (же 3) жип прокат дөңгөлөктөрү өз ара параллелдүү валдарга орнотулган, даярдалган материал эки дөңгөлөктүн ортосундагы таянычка жайгаштырылат жана эки дөңгөлөк бир багытта жана бирдей ылдамдыкта айланат (сүрөт) 7). [Радиалдык жипти жылдыруу]), айланмалардын бири радиалдык берүү кыймылын да аткарат. Дайындалуучу жипти жылдыруучу дөңгөлөк менен айлантат, ал эми бети радиалдык түрдө экструдаланып, жиптерди пайда кылат. Жогорку тактыкты талап кылбаган кээ бир коргошун бурамалар үчүн, ошондой эле түрмөк түзүү үчүн ушундай ыкма колдонулушу мүмкүн.
②Тангенциалдык жип жылдыруу: Планетардык жип жылдыруу деп да белгилүү, жылма инструмент айлануучу борбордук жип жылдыруучу дөңгөлөктөн жана үч туруктуу дога сымал жип пластинкаларынан турат (сүрөт 8 [Тангенциалдык жип жылдыруу]). Жипти прокаттоо учурунда даярдалган тетик үзгүлтүксүз берилиши мүмкүн, андыктан өндүрүмдүүлүк жип прокаттоо жана радиалдык жип прокатка караганда жогору болот.
③ Жипти жылдыруучу баш: Ал автоматтык токардык станокто аткарылат жана көбүнчө даярдалган тетикте кыска жиптерди иштетүү үчүн колдонулат. Тоголок баштыктагы даярдалган тетиктин сырткы четинде бирдей бөлүштүрүлгөн 3-4 жипти жылдыруучу дөңгөлөктөр бар (сүр. 9 [Жипти жылдыруучу башты жылдыруу]). Жипти прокаттоо учурунда даярдалган тетик айланат жана прокат башы кесилген тетикти жиптен жылдыруу үчүн октук боюнча берилет.
8. EDM жиптери
Жөнөкөй жиптерди иштетүүдө жалпысынан иштетүү борборлору же тактоо жабдуулары жана шаймандары колдонулат, кээде кол менен таптоо да мүмкүн. Бирок, кээ бир өзгөчө учурларда, жогоруда аталган ыкма менен жакшы иштетүү натыйжаларын алуу оңой эмес, мисалы, кайдыгерликтен улам тетиктерди термикалык иштетүүдөн кийин жиптерди иштетүү керек, же материалдык чектөөлөр, мисалы, карбидди тикелей таптап коюу зарыл. иш тетиктери. Бул учурда, ал EDM иштетүү ыкмасын карап чыгуу зарыл.
иштетүү ыкмасы менен салыштырганда, EDM жараяны бирдей тартипте болуп саналат, жана төмөнкү тешик биринчи бургулоо керек, жана төмөнкү тешик диаметри иш шарттарына ылайык аныкталышы керек. Электродду жиптин формасына келтириш керек, ал эми электродду иштетүү процессинде айлануу мүмкүнчүлүгүнө ээ болушу керек.
Anebon Metal Products Limited CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication кызматын көрсөтө алат, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.
Посттун убактысы: 15-апрель-2022