Сиз "CNC Machining Center Maintenance Method" жөнүндө канчалык билесиз?

CNC иштетүү борборлору оптималдуу аткарууну жана узак өмүрдү камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз тейлөөнү талап кылган татаал машиналар. Бул жерде бир нече негизги тейлөө ыкмалары бар:

Майлоо:CNC иштетүү борборунун үзгүлтүксүз иштеши үчүн туура майлоо абдан маанилүү. Майлоочу майларды, майларды, муздаткычтарды жана башка майлоочу майларды дайыма текшерип, толуктап туруңуз. Майлоо аралыгы жана колдонула турган майлоочу майдын түрү боюнча өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүн аткарыңыз.

Тазалоо: Кирдин пайда болушуна жол бербөө үчүн машинаны үзгүлтүксүз тазалаңыз,
талкан жана башка калдыктар. Шпинделдер, аспап кармагычтар жана багыттоочулар сыяктуу маанилүү компоненттерден кирди тазалоо үчүн ылайыктуу тазалоочу каражаттарды жана шаймандарды колдонуңуз.

Текшерүү жана жөндөө:Валдарды, шар бурамаларын, өткөргүч курларды, муфталарды жана башка тетиктерди үзгүлтүксүз текшерүү жана жөндөө. Ар кандай эскирүү, туура эмес тууралоо же бузулуу белгилерин текшериңиз. Зарыл болгон учурда керектүү оңдоолорду же алмаштырууларды жасаңыз.

Калибрлөө:CNC иштетүү борборлору тактыгын сактоо үчүн үзгүлтүксүз калибрлөө керек. Бул позициялоонун тактыгын, кайталануучулугун жана шаймандардын жылыштарын текшерүү жана тууралоону камтыйт.

Профилактикалык тейлөө программасы:Чыпкаларды алмаштыруу, электр байланыштарын текшерүү жана коопсуздук өзгөчөлүктөрүн текшерүү сыяктуу күнүмдүк милдеттерди камтыган профилактикалык тейлөө программасын ишке ашыруу. Маалымат үчүн тейлөө иш-аракеттеринин жазууларын сактаңыз. Бул тейлөө ыкмалары CNC иштетүү борборунун белгилүү бир түрүнө жана моделине жараша ар кандай болушу мүмкүн экенин белгилей кетүү керек. Ар дайым машинаңыздын өндүрүүчүнүн документтери менен кеңешиңиз жана зарыл болсо, профессионал жардамга кайрылыңыз.

CNC шаймандарынын туура иштеши жана техникалык тейлөөсү аппараттын бузулушун токтотуп, аппараттын капыстан иштебей калышынан сактайт. Жабдуу инструментти кылдаттык менен тейлөө жасоочу куралдын иштетүү тактыгынын узак мөөнөттүү коопсуздугун сактай алат, ошондой эле жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартат. Бул жумысты жогары багалау керек, сондай-ак фабриканын бакылау денгей!

▌ Кармоо үчүн жооптуу адам

1. Оператор аппараттардын колдонулушу, сакталышы, ошондой эле фундаменталдуу сакталышы үчүн жоопкерчилик тартат;

2. Жабдууларды тейлөө кызматкерлери шаймандарды тейлөөгө, ошондой эле негизги тейлөөгө жооптуу болушат;

3. Цехтин жетекчилигинин кызматкерлери айдоочуларга жетекчилик кылуу, ошондой эле бүт цехтин инструменттерин тейлөө үчүн жооптуу.

▌ CNC жабдууларын колдонуу үчүн негизги муктаждыктар

1. Сандык башкаруу куралдары нымдуу, ашыкча кир жана ошондой эле жегич газдары бар жерлерден качуу үчүн зарыл;

2. Күндүн түз нурунан жана башка жылуулук нурларынан алыс болуңуз.Так CNC иштетүүжабдууларды катуу резонанстары бар шаймандардан качуу керек, мисалы, тешик жасоочулар, согуу жабдуулары ж.б.;

3. Аппараттардын иштөө температурасынын деңгээли 15 денгээлде жана ошондой эле 35 градуска чейин көзөмөлдөнүшү керек. Тактык иштетүү температурасынын деңгээли болжол менен 20 деңгээлде башкарылууга тийиш, ошондой эле температуранын өзгөрүшүн таза башкаруу керек;.

4. Чоң кубаттуулуктун вариацияларынын (плюс же минус 10% дан жогору) жана мүмкүн болгон заматта бузулуучу сигналдардын таасиринен качуу үчүн CNC жабдуулары жалпысынан бөлүнгөн линияны электр менен жабдууну алат (мисалы, тармакты төмөнкү тармактан бөлүңүз. CNC машинасынын түзүлүштөрү үчүн чыңалуудагы электр айлануу аймагы), ошондой эле чыңалуу колдоочу куралды кошуу ж.б., электр менен камсыздоонун жогорку сапаттагы таасирин, ошондой эле электр бузулушун азайтат.

▌ Күнүмдүк иштетүү тактык сактоо

1. Ишке киргизгенден кийин, аны иштетүүдөн 10 мүнөт мурун ысытуу керек; эгерде аппарат узак убакыт бою колдонулбаса, алдын ала жылытуу убактысын узартуу керек;

2. Май схемасы жылмакай экендигин текшериңиз;

3. Жабуудан мурун стендди, ошондой эле ээрди жабдуунун ортосуна коюңуз (үч огу штрихти ар бир октун ортосуна жылдырыңыз);

4. Жабдуу аппарат толугу менен кургак, ошондой эле тыкан сакталат.

▌ Күнүмдүк тейлөө.

1. Жабдуу аспаптын чаңын, ошондой эле темир тешиктерин күн сайын тазалап, тазалаңыз: жабдуу аппаратынын башкаруу панелинен, төөнөгүч конус тешигинен, шайман арабасынан, аспаптын башынан, ошондой эле конус башкаруучудан, аппараттын журналынын колун, ошондой эле аппараттын сактагычынан, мунара; XY огу барактын болот коргоочусу, аппараттын ички ийкемдүү шланг, резервуар чынжыр инструменти, чип флейтасы жана башкалар ;.

2. Майлоочу майдын деңгээлин текшерип, аппараттын шайманын майлоо;.

3. Муздаткычтын идишиндеги муздаткычтын жетиштүү экендигин текшериңиз, ошондой эле ал жетишсиз болсо, аны убагында киргизиңиз;.

4. Абанын басымы типтүү экендигин текшериңиз;.

5. Пинчиктеги конус тешигинин абаны үйлөгөнүн текшерип, төөнөгүчтөгү конус тешигин таза кебез чүпүрөк менен тазалап, ошондой эле жеңил май чачыңыз;.

6. Аппарат журналынын колун, ошондой эле аппаратты, атап айтканда тырмакты тазалаңыз;.

7. Бардык сигнал жарыктары, ошондой эле тартипсиз эскертүү жарыктары типтүү экендигин текшериңиз;.

8. мунай стресс аппарат түтүгү агып, жокпу, текшерүү;.

9. Жабдуу аппараттын күнүмдүк иши аяктагандан кийин тазалоо, ошондой эле тазалоо ишин аткаруу;.

10. Жаратуучунун айланасындагы атмосфераны тыкан кармаңыз.

▌ Апталык кароо

1. Жылуулук алмаштыргычтын аба чыпкасын, муздаткыч насостун чыпкасын жана майлоочу май насосун тазалаңыз;

2. Аппараттын тарткыч бурамасы бош же бычактын тыкандыгын текшериңиз;

3. Үч огу механикалык келип чыгышына каршы экендигин текшериңиз;

4. Аспап журналынын аппаратты тууралоочу колунун кыймылы же аппарат журналынын бычак дискинин айлануусу жылмакай экендигин текшериңиз;

5. Мунай муздаткыч бар болсо, мунай муздаткычтын майын текшериңиз, эгерде ал масштабдуу сызыктан аз болсо, май муздак майын убагында толтуруңуз;

6. Булгоочу заттарды, ошондой эле престелген газдагы сууну иретке келтириңиз, мунай туманынын сепараторундагы мунайдын көлөмүн текшериңиз, электромагниттик клапандардын нормалдуу иштешин текшериңиз, ошондой эле пневматикалык системанын пломбасын текшериңиз, анткени пневматикалык системанын пломбасын текшериңиз. газ системасы түз алмаштыруу Knife, ошондой эле майлоо системасы таасир этет;

7. CNC инструментине кирден жана чаңдан качыңыз. Механикалык цехте абада адатта май тумандары, кир, ошондой эле металл порошоктору болот. Алар CNC тутумундагы энелик платага же электрондук шаймандарга түшкөндөн кийин, алардын ортосунда изоляция каршылыгын түзүү абдан оңой.бөлүктөрүн иштетүүтүшүп, ошондой эле зыян жарататcnc майдаланган бөлүктөржана энелик плата.

▌ Айдан айга кароо

1. Валдын жолунун майлоо абалын текшерүү, ошондой эле жолдун бети жакшы майланган болушу керек;

2. Чектөө баскычтарын, ошондой эле сенсордук блокторду карап көрүңүз;

3. Кружкадагы циндрдик түтүк май кружкадагы майдын жетиштүү экендигин текшериңиз, ошондой эле жетишсиз болсо, аны убагында кошуп коюңуз;

4. Машинадагы белги тактасы, ошондой эле эскертүү тактасы так жана бар экендигин текшериңиз.

▌ Жарым жылдык тейлөө

1. вал чип коопсуздук капкагын ажыратып, вал мунай түтүгү биргелешкен тазалоо, тегерек сереп бурама, үч огу чектөө баскычы, ошондой эле типтүү же жокпу, текшерүү. Ар бир октун оор рельс тазалагычтары жакшы абалда калганын текшериңиз;

2. Ар бир октун жана баштын серво кыймылдаткычтары демейде иштеп жатканын, ошондой эле сейрек кездешүүчү ызы-чуу бар-жогун текшериңиз;

3. Гидроагрегаттын майын, ошондой эле аппарат журналынын жайлоо системасынын майын алмаштыруу;

4. Ар бир октун боштугун текшерүү, ошондой эле керек болсо эсептешүү санын өзгөртүү;

5. Электр кутудагы кирди тазалаңыз (машина өчүрүлгөнүн караңыз);

6. Чакырыктардын, түйүндөрдүн, розеткалардын, ошондой эле өчүргүчтөрдүн нормалдуу экендигин кылдат текшериңиз;.

7. Бардык сырлар сезимтал жана типтүү экендигин текшериңиз;.

8. Текшерүү, ошондой эле механикалык даражасын өзгөртүү;.

9. Кесүүчү суу сактагычты тазалаңыз, ошондой эле кесүүчү суюктукту алмаштырыңыз.

▌ Жылдык профессионалдык тейлөө же оңдоо

Эсиңизде болсун: Адистин тейлөө же оңдоо иштери эксперттик дизайнерлер тарабынан аткарылышы керек.

1. Базалык коопсуздук системасы жеке коопсуздукту камсыз кылуу үчүн чоң байланышка ээ болушу керек;

2. Автоматтык өчүргүчтөр, контакторлор, бир фазалуу же үч фазалуу жаа өчүргүчтөр сыяктуу маанилүү бөлүктөрдө кадимки текшерүүлөрдү жүргүзүңүз. Эгер электр схемасы бош болсо же үн катуу болсо, факторду билип алыңыз жана жашыруун коркунучтарды жок кылыңыз;

3. Электр шкафындагы муздаткыч желдеткич жалпысынан иштеп жатканын текшериңиз, антпесе, ал тиричиликтин компоненттерине зыян келтириши мүмкүн;

4. Эгерде сактагыч күйүп кетсе, ошондой эле аба өчүргүч тез-тез иштесе, анын себебин өз убагында билип, ошондой эле жоюу керек;

5. Ар бир октун тик тактыгын текшериңиз, ошондой эле жабдуулардын аппаратынын геометриялык тактыгын кайра тууралаңыз. Калыбына келтирүү же түзмөк куралынын муктаждыктарын канааттандыруу. Анткени геометриялык тактык станоктордун деталдык эффективдуулугунун негизи болуп саналат. Мисалы, XZ жана YZ вертикалдуулугу жакшы эмес болсо, ал даярдалган материалдын коаксиалдуулугуна жана симметриясына таасир этет, ошондой эле пиндин столго перпендикулярдыгы начар болсо, анда ал жумушчу беттин окшоштугуна жана башкаларга таасирин тийгизет. . Ушул себептен улам, геометриялык тактыкты калыбына келтирүү биздин камкордуктун негизги максаты болуп саналат;

6. Ар бир октун электр кыймылдаткычтары менен винт мамыларынын ортосундагы эскирүүнү жана ошондой эле боштукту текшериңиз, ошондой эле ар бир октун эки учундагы тирөөч подшипниктердин бузулгандыгын текшериңиз. Муфта же подшипник бузулганда, бул, албетте, аппараттын иштөө үнүн жогорулатат, станоктун өткөрүү тактыгына таасир этет, бурама устундун муздатуу мөөрү шакегин бузуп, суюктуктун агып кетишине алып келет жана өмүрүнө олуттуу таасирин тийгизет. бурама устундун жана ошондой эле шпиндельдин;

7. Ар бир октун коргоочу капкагын текшерип, зарыл болсо, аны алмаштырыңыз. Эгерде коопсуздук капкагы жакшы болбосо, ал түз жол көрсөткүчтүн эскиришин тездетет. зор бурмалоо бар болсо, анда ал, албетте, бир гана жабдууларды түзмөккө тонна көтөрүү эмес, ошондой эле кошумча карап рельс жогорку зыян алып келет;

8. Бурама түркүктү түздөө, анткени кээ бир кардарлар жабдуу куралы кагылышкандан кийин бурама таякчасынын деформациясын козгойт же сайгычтын темиринин ортосундагы боштук жакшы эмес, бул түзүүчү аппараттын иштетүү тактыгына түздөн-түз таасир этет. Адегенде бурама мамысын табигый абалга келтирүү үчүн бошотуп алабыз, андан кийин бурама мамы кыймыл учурунда мүмкүн болушунча узакка созулган дигрессивдүү күчкө ээ эмес экенине ынануу үчүн тейлөөнү тейлөө эрежелерине ылайык орнотобуз. винт мамысын иштетүү учурунда табигый абалда болушу;

9. Аспаптын инструментинин негизги валынын кайыш өткөргүч тутумун текшериңиз жана кайра жөндөңүз, V-ременин бекемдигин тийиштүү түрдө кайра жөндөңүз, жасоочунун тайып кетүүсүнөн же айлануусун жоготпоого жол бериңиз, зарыл болсо, негизги валдын V-ременин алмаштырыңыз. , жана ошондой эле 1000р/мин негизги валдын стресс курун жогорку жана төмөнкү тиштүү айландыруу үчүн текшериңиз. Зарыл болгон учурда аны кошуңуз, майдын жоктугу, албетте, тиштүү механизмди алмаштырууда иштен чыгууга алып келет, фрезерлөө учурунда беттин тегиздигине олуттуу таасирин тийгизет жана төмөндөтүү моментин түбүнө чейин азайтат;

10. Тазалоо, ошондой эле аппарат журналын тууралоо. Аспап журналынын бурулушун өзгөртүп, аны үстөлдүн жанына жасатыңыз, керек болсо циклканы алмаштырыңыз, шпиндель ориентациясынын көпүрөсүнүн бурчун жана инструмент журналынын айлануу коэффициентин тууралаңыз, ошондой эле ар бир орун алмаштыруучу тетикке майлоочу май кошуңуз;

11. Системанын ысып кетүүсүн токтотуңуз: CNC шкафындагы кондиционерлердин жалпысынан иштеп жатканын текшеришиңиз керек. Аба өткөргүч чыпкасы бөгөлүп калганын текшериңиз. Чыпкада ашыкча чаң болсо, ал өз убагында тазаланбаса, CNC шкафындагы температуранын деңгээли кымбат болот;

12. CNC тутумунун киргизүү/чыгарма түзүлүшүн үзгүлтүксүз тейлөө: Жабдуу түзүлүштүн өткөргүч сигнал линиясы бузулганын, интерфейстин, ошондой эле порт бурамасы гайкалар бошоп калганын жана ошондой эле кулап түшкөнүн, тармак кабели катуу коюлганбы же жокпу, текшериңиз. , ошондой эле роутер тазаланып, ошондой эле сакталат;

13. Туруктуу токтун мотор щеткаларын үзгүлтүксүз текшерүү, ошондой эле алмаштыруу: Туруктуу токтун кыймылдаткычынын щеткаларынын өтө көп эскириши, албетте, электр кыймылдаткычынын иштешине таасирин тийгизет, ошондой эле электр кыймылдаткычына зыян келтирет. Демек, үзгүлтүксүз баалоо, ошондой эле мотор щеткаларын алмаштыруу керек.CNC айлануу, CNC фрезер, иштетүү борборлору, ж.б.у.с. жыл сайын текшерилип турушу керек;

14. Сактоочу батареяны тез-тез текшерип туруңуз жана ошондой эле алмаштырып туруңуз: жалпы сандык башкаруу тутумунда CMOS RAM сактагыч түзмөгү үчүн кайра заряддоого боло турган батарейканы сактоо схемасы бар, бул тутум күйгүзүлгөндө тутум эстутумдун материалдарын сактап кала аларына кепилдик берет. Жалпысынан алганда, алар иштен чыкпаса да, системанын туура иштешине кепилдик берүү үчүн жылына бир жолу алмаштырылышы керек. Батареяны алмаштыруу CNC тутумунун энергия менен камсыздоо абалында аткарылышы керек, бул RAMдагы маалымат алмаштыруучу бүтүндөй төгүлүп калбашы үчүн;

15. Башкаруу шкафындагы электр тетиктерин иретке келтириңиз, клеммалардын бекитүү абалын текшериңиз жана бекитиңиз; тыкан, ошондой эле CNC тутумунун башкаруу компонентин, схема тактасын, жолдоочусун, аба чыпкасын, жылуулук раковинасын жана башкаларын тазалоо; операция панелинин, схема картасынын, желдеткичтин ички компоненттерин иретке келтириңиз, порттордун тыгыздыгын текшериңиз.

   Anebon компаниясынын жакшы жабдылган борборлору, ошондой эле өндүрүштүн бардык этаптарында эң сонун сапат кепилдиги Anebon компаниясына Кытайда жасалган 0,001 мм чейин тактык менен cnc майда тетиктерин, фрезердик тетиктерин, куюу бөлүктөрүн жалпы кардарлардын аткарылышын камсыз кылууга мүмкүндүк берет. Сиздин сурооңузга татыктуу Anebon, Көбүрөөк маалымат алуу үчүн, сураныч, тез арада Anebon менен байланышыңыз, биз сизге ASAP жооп беребиз!
Кытайга баалоо үчүн чоң эсептик чен иштетилген компоненттерди, cnc бургулоо компонентин жана cnc фрезер бөлүгүн. Anebon сапатка жана керектөөчүнүн канааттануусуна өтө берилген адамдардын тобуна ишенет. Anebon командасы акыркы заманбап технологияларды колдонуу менен, кынтыксыз жогорку сапаттагы буюмдарды жана дары-дармек менен камсыз кылат, ошондой эле дүйнө жүзү боюнча биздин кардарлар тарабынан абдан жакшы көргөн жана бааланган.