Революциялык талап: Тарыхтагы эң комплекстүү жана эң маанилүү механикалык монтаждын техникалык спецификациясын ачуу

Сиз механикалык жыйноо процесси жөнүндө канчалык билесиз?

 Механикалык монтаждоо - бул иштеп жаткан механикалык системаны же буюмду түзүү үчүн ар кандай тетиктерди чогултуу процесси. Бул инженердик чиймелерди окуу жана түшүнүү, тетиктерди тууралоо жана тегиздөө үчүн тиешелүү шаймандарды жана жабдууларды тандоо жана колдонуу, ар кандай ыкмалар менен компоненттерди (мисалы, болт, жабышчаак же ширетүү) жана туура иштешин камсыз кылуу үчүн сапат сыноолорун жүргүзүүнү камтыйт. Монтаж процесстери ар бир буюмдун муктаждыктарына жана татаалдыгына ылайыкташтырылышы мүмкүн.

 

Үй тапшырмасын даярдоо

(1)Операция маалыматтары: жалпы монтаждык чиймелерди (GA), тетиктердин монтаждоо чиймелерин (CA), тетиктердин чиймелерин (PD), материалдык БОМ тизмелерин ж.б. камтыйт. Бардык процесстик маалымат жазууларынын жана чиймелеринин толуктугу, тыкандыгы жана бүтүндүгү курулуштун аягына чейин сакталууга тийиш. долбоор.

(2)Жумуш орду: Тетиктер орнотула турган жана тетиктер чогултулган жер көрсөтүлүшү керек. Машинаңызды чогултуп, орното турган жерди пландаштыруу маанилүү. Долбоор аяктаганга чейин бардык жумуш аймактары тыкан, стандартташтырылган жана иреттелген болушу керек.

(3)Монтаждоо материалдары. Монтаждоо материалдары операция алдында даяр болушу керек. Белгилүү бир детерминисттик эмес материалдар жок болсо, операциялардын тартиби өзгөртүлүшү мүмкүн. Андан кийин материалды тездетүүчү форма толтурулуп, сатып алуу бөлүмүнө жөнөтүлүшү керек.

(4)Чогулуунун алдында, бул түзүлүштү, чогултуу жараянын жана жабдуулардын технология талаптарын түшүнүү үчүн маанилүү болуп саналат.

Негизги спецификация

 

(1) Механикалык чогултуу конструктордук топ тарабынан берилген монтаждоо чиймелерин, процесстин талаптарын жана нускамаларын так сактоо менен аткарылышы керек. Чыгарманын мазмунун уруксатсыз өзгөртүүгө же тетиктерин анормалдуу түрдө өзгөртүүгө тыюу салынат.

(2) Чогулган бөлүктөр сапатты камсыздоо бөлүмү тарабынан текшерүүдөн жана бекитүүдөн өткөн бөлүктөр болушу керек. Чогултуу учурунда табылган квалификациялуу эмес бөлүктөр жөнүндө кабарлаңыз.

(3) Чогулуш аянты чаңдан жана башка булгоочу заттардан таза болууга тийиш. Бөлүктөр чаңсыз, кургак жерде сакталууга тийиш жана жаздыкчалар менен корголушу керек.

(4) Тетиктер бетине урунуп, кесилбестен же бузулбастан чогултулууга тийиш. Бирок, алар ийилген, ийилген же олуттуу түрдө деформацияланышы мүмкүн. Жупташуу беттери да бузулбашы керек.

(5) Салыштырмалуу кыймылдуу тетиктерди монтаждоодо майлоочу майды (май) контакт беттеринин арасына кошуу максатка ылайыктуу.

(6) дал келген бөлүктөрүнүн өлчөмдөрү так болушу керек.

(7) Тетиктер жана шаймандар чогултуу учурунда өзгөчө түрдө жайгаштырылышы керек. Тетиктерди жана шаймандарды станоктун үстүнө же үстүнө коюуга болбойт. Коргоочу килемдер же килемдер талап кылынган учурда аларды жайгаштыруу аймагына коюу керек.

 

Негизинен монтаждоо учурунда станокту басууга тыюу салынат. Машинанын үстүндө басуу зарыл болгон учурда, үстүнө килем же килем салынышы керек. Маанилүү бөлүктөргө же аз күчкө ээ металл эмес компоненттерге басууга катуу тыюу салынат.

 

Кошулуу ыкмасы

(1) Болт байланышы

 新闻用图1

 

A. Болтторду бекемдөөдө бир гайкага бир гана шайбаны колдонуңуз. Тырмактын баштары бурмалангандан кийин машинанын тетиктерине киргизилиши керек.

B. Жалпысынан сай кошулмалар анти-бош жуугучтар керек. Бир нече симметриялуу болтторду бекемдөө ыкмасы аларды акырындык менен жана симметриялуу түрдө бекемдөө болуп саналат. Strip туташтыргычтар да акырындык менен жана симметриялуу ортосунан сыртка тартылат.

C. Кыймылдуу түзүлүштү бекитүүдө же тейлөөдө бурамалар ажыратуу талап кылынбаганда, аларды монтаждоо алдында жип желим менен каптоо керек.

D. Моменттин ачкычы көрсөтүлгөн момент талаптары бар бекиткичтерди бекемдөө үчүн колдонулат. Белгиленген моменти жок болттор "Тиркеме" жобосуна ылайык бекемделиши керек.

 

(2) Pin туташуу

新闻用图2

A. Жалпысынан, төөнөгүчтүн акыркы бети анын бетинен бир аз жогору болушу керекмайдалоочу компоненттер. Бурама куйруктуу конус төөнөгүчтүн чоң учу тетикке орнотулгандан кийин тешикке салынышы керек.

B. Тиешелүү бөлүктөргө жүктөлгөндөн кийин, төөнөгүчтүн куйруктары бири-биринен 60 градустан 90 градуска чейин аралыкта болушу керек.

 

(3) Ачкыч байланышы

A. Жалпак жана туруктуу ачкычтардын жупташкан беттеринин ортосунда эч кандай боштук болбошу керек.

B. Ачкычтын же сплайндын кыймылдуу бөлүктөрүн чогулткандан кийин октук багытта жылдырганда, тегиздик болбошу керек.

C. Илгич ачкыч жана клин ачкычтар алардын контакттык аянты жалпы жумушчу аянттын 70% дан төмөн болбошу үчүн чогултулууга тийиш. Байланышпаган бөлүктөрдү бириктирүүгө болбойт, ошондой эле ачык бөлүктүн узундугу 10%-15% ашпашы керек.

 

(4) Качкыч

新闻用图3

 

A. Качкыч үчүн материалдар жана спецификациялар долбоордун талаптарына ылайык болушу керек. Качкындардын тешиктерин иштетүү да тиешелүү стандарттарга жооп бериши керек.

B. Катарлардын бетиалюминий компоненттерикагып жатканда бузулуп же деформацияланбашы керек.

C. Конкреттүү талаптарды эске албаганда, такталган бөлүктө боштук болбошу керек. Качкындардын башы кагылган бөлүккө тийип, жылмакай жана тегерек болушу керек.

 

(5) Кеңейтүү жең байланышы

新闻用图4

 

Кеңейтүүчү жең монтажы: Кеңейтүү жеңине майлоочу майды сүйкөңүз, кеңейтүүчү жеңди чогулган хабдын тешигине салыңыз, орнотуу валын киргизиңиз, монтаждоо абалын тууралаңыз, андан кийин болтторду бекемдеңиз. Тартуу тартиби тешик менен чектелет, ал эми сол жана оң бурчтары кайчылаш жана симметриялуу түрдө номиналдык моменттин маанисине жетүүнү камсыз кылуу үчүн удаалаш тартылат.

(6) тыгыз байланыш

新闻用图5

Конустук учтары бар орнотулган бурамалар 90 градуска конус аягы болушу керек. тешик 90 градус болушу керек.

 

Сызыктуу багыттоочуларды орнотуу

(1) Багыттоочу рельстин орнотуу бети жалпак жана кирден таза болушу керек.

(2) Багыттоочу рельстин таяныч чети болсо, рельс четине жакын орнотулушу керек. Эгерде шилтеме чети жок болсо, анда жылма багыты дизайн талаптарына дал келиши керек. Багыттоочу рельстеги винттерди бекемдегенден кийин слайддын багытын текшериңиз. Болбосо, аны тууралоо керек болот.

(3) Эгерде жылма өткөргүч ленталар менен кыймылдаса, анда кайыш кайыш тарапка тартылаардан мурун ремень бекитилип, тартылышы керек. Болбосо, шкив кайыштын айдоо багыты жетектөөчү рельс менен параллелдүү болушун камсыз кылуу үчүн жөнгө салынышы керек.

 

тиштүү чынжырларды чогултуу

(1) Тиштин тиштери вал менен кызматташууга ылайыктуу болушу керек.

(2) Айдоочу жана башкарылуучу тиштүү тиштери бирдей геометриялык борборго ээ болушу керек жана алардын жылышуусу долбоорлук талаптардан ашпашы керек. Эгерде долбоордо көрсөтүлбөсө, ал 2% 0 кем же эквиваленттүү болушу керек.

(3) Чынжырдын жумушчу тарабы, ал тиштүү тиштүү болгондо бекемделиши керек.

(4) Колдонулбаган тараптагы чынжырдын ийилиши конструкциянын чегинде болушу керек. Эгерде ал долбоордо көрсөтүлбөсө, аны тууралоо керек.

 

Тиштүү түзүлүш

(1) Тиштин алкагы 20мм же андан аз болгондо, октук туура эмес тууралоо 1ммден ашпашы керек. тиштүү туурасы 20 мм ашык болсо, туура эмес тегиздөө 5% ашпашы керек.

(1) JB180-60 "Конус тиштүү өткөргүчүнүн сабырдуулугу", JB162 жана JB162 цилиндрдик тиштүү жана конус тиштүү механизмдер үчүн орнотуунун тактыгына талаптарды белгилеши керек.

Техникалык талаптарга ылайык, тиштүү механизмдердин торлуу беттери кадимки практикага ылайык майланууга тийиш. Редуктор майлоочу майлар менен деңгээл сызыгына чейин толтурулууга тийиш.

(4) Толук жүктөөдө өткөргүчтүн ызы-чуунун деңгээли 80дБ ашпоого тийиш.

 

Ракты тууралоо жана туташтыруу

(1) Стеллаждардын ар кандай бөлүмдөрүндөгү стеллаждардын бардыгы бирдей бийиктикке орнотулушу керек, ошол эле таяныч чекити менен.

(2) Бардык стеллаждардын дубал панелдери бир вертикалдуу тегиздикте түзүлүшү керек.

(3) Стеллаждар талап кылынган бийиктикке жана өлчөмдөргө ылайыкталгандан кийин стационардык бириктирүүчү плиталар секциялардын ортосуна орнотулушу керек.

 

Пневматикалык тетиктерди монтаждоо

(1) Пневматикалык жетектөөчү түзүлүштөрдүн ар бир комплектинин конфигурациясы долбоорлоо бөлүмү тарабынан берилген пневматикалык схемага ылайык так туташтырылууга тийиш. Клапан корпусу, түтүк бириктиргичтери, цилиндрлер жана башкалар туура туташтырылууга тийиш.

(2) Жалпы аба кирүүчү басымды азайтуу клапанынын кире жана чыгышы жебе багытында туташтырылып, аба чыпкасынын жана майлоочу майдын суу чөйчөгү жана май чөйчөгү тигинен ылдыйга орнотулушу керек.

(3) Түтүктөрдү салуудан мурун, түтүктөгү кесүүчү порошок жана чаң толугу менен үйлөп кетиши керек.

(4) Түтүк бириктиргичтери жиптүү. Эгерде чоордун жипинде жип желим жок болсо, чийки зат лентасын ороп коюу керек. Ороо багыты алдыңкы жагынан караганда саат жебеси боюнча. чийки зат лентасы клапанга аралаштырылбашы керек. чийки зат лентасы клапанга аралаштырылбашы керек. Ороодо бир жип сакталышы керек.

(5) Трахеянын схемасы тыкан жана кооз болушу керек жана аранжировкадан өтпөөгө аракет кылыңыз. 90deg чыканактарды бурчтарда колдонуу керек. Трахеяны бекитүүдө муундарга ашыкча басым жасабаңыз, антпесе абанын агып кетишине алып келет.

(6) Соленоиддик клапанды туташтырууда, клапандагы ар бир аба портунун номерине көңүл буруңуз: P: жалпы аба кирүүчү; A: аба чыгуучу 1; B: аба чыгуучу 2; R (EA): Ага туура келген газ; S (EB) : Бга туура келген газ.

(7) Цилиндр чогултулганда, поршень штангасынын огу жана жүктүн кыймылынын багыты ырааттуу болушу керек.

(8) Сызыктуу подшипник жетектөөчүсүн колдонууда, цилиндрдин поршендик штангасынын алдыңкы учу жүккө туташтырылгандан кийин, бүт сокку учурунда кандайдыр бир кызыктай күч болбошу керек, антпесе цилиндр бузулат.

(9) дроссель клапанын колдонууда, дроссель клапанынын түрүнө көңүл буруу керек. Жалпысынан алганда, ал клапан корпусунда белгиленген чоң жебе менен айырмаланат. Цилиндр үчүн жиптин учуна көрсөткөн чоң жебе колдонулат; түтүк учуна көрсөткөн чоң жебе электромагниттик клапан үчүн колдонулат. .

 

Монтаждык текшерүү иштери

(1) Компонентти чогултуу аяктаган сайын, ал төмөнкү пункттарга ылайык текшерилиши керек. Эгерде монтаждоо көйгөйү табылса, аны өз убагында талдап, чечиш керек.

A. Монтаждоо иштеринин бүтүндүгүн, монтаждоо чиймелерин текшерип, тетиктердин жетишпегендигин текшериңиз.

B. Ар бир бөлүктүн орнотуу абалынын тактыгы үчүн, монтаждоо чиймесин же жогоруда көрсөтүлгөн спецификацияда айтылган талаптарды текшериңиз.

C. Ар бир туташтыргыч бөлүктүн ишенимдүүлүгү, ар бир бекитүүчү бурама монтаждоо үчүн керектүү моментке жетеби жана атайын бекиткичтер бошоп кетүүнү болтурбоо үчүн талаптарга жооп береби.

D. Кыймылдуу тетиктердин кыймылынын ийкемдүүлүгү, мисалы, конвейердин роликтерин, шкивтерин, жетектөөчү рельстерин ж.б.

(2) Акыркы жыйындан кийин, негизги текшерүү монтаждык компоненттердин ортосундагы байланыштарды текшерүү болуп саналат. Текшерүүнүн мазмуну өлчөө стандарты катары (1)-де көрсөтүлгөн "төрт касиетке" негизделген.

(3) Акыркы монтаждан кийин, машинанын бардык бөлүктөрүндөгү темир бөлүкчөлөр, таштандылар, чаңдар ж.б., берүү бөлүктөрүндө эч кандай тоскоолдуктар болбошу үчүн тазаланышы керек.

(4) Машинаны сынап жатканда, ишке киргизүү процессине кылдаттык менен көз салыңыз. Машина ишке киргизилгенден кийин, дароо негизги иш параметрлерин жана кыймылдуу тетиктердин нормалдуу жылып жатканын байкагыла.

(5) Негизги жумушчу параметрлерге кыймылдын ылдамдыгы, кыймылдын жылмакайлыгы, ар бир берүү валынын айлануусу, температура, титирөө жана ызы-чуу ж.б.у.с. кирет.

 

   Anebon ар бир талыкпаган эмгекти эң сонун жана мыкты болушу үчүн жасайт жана OEM үчүн Кытайдын алтын жеткирүүчүсү үчүн континенттер аралык жогорку сорттогу жана жогорку технологиялуу ишканалардын катарынан туруу үчүн чараларыбызды тездетет, Custom cnc иштетүү кызматы, Тема металлды даярдоо кызматы, фрезерлөө. кызматтар. Anebon сиздин жекелештирилген сатып алууларыңызды канааттандыруу үчүн жасайт! Anebon бизнеси бир нече бөлүмдөрдү түзөт, анын ичинде өндүрүш бөлүмү, кирешелер бөлүмү, мыкты башкаруу бөлүмү жана тейлөө борбору ж.б.

Фабрика менен камсыздоо Кытайтактык тетиктержана Алюминий бөлүгү, Сиз Anebon компаниясына рынокто өтө көп окшош бөлүктөрдү болтурбоо үчүн өзүңүздүн моделиңиздин уникалдуу дизайнын иштеп чыгуу идеясын билдире аласыз! Биз сиздин бардык муктаждыктарын канааттандыруу үчүн биздин мыкты кызматты берүүгө бара жатабыз! Дароо Anebon менен байланышууну унутпаңыз!


Посттун убактысы: 04-04-2023
WhatsApp онлайн чат!