Жакшы тейлөө станоктун тактыгын эң жакшы абалда сактай алат, кызмат мөөнөтүн узартат жана CNC станок үчүн туура ишке киргизүү жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо ыкмасын кабыл алат. жаңы чакырыктарга каршы, ал жакшы иш абалын көрсөтүп, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана кайра иштетүү таасирин жакшыртууга болот.
CNC станоктун өчүрүлүшүн тейлөө
CNC станокторунун көптөгөн түрлөрү бар жана CNC станоктарынын ар кандай түрлөрү, алардын ар кандай функциялары, структуралары жана системалары боюнча ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ. Аны кармоонун мазмуну жана эрежелери да өзүнө тиешелүү өзгөчөлүктөргө ээ. Тактап айтканда, керектүү техникалык тейлөө системасы станоктун түрүнө, моделине жана иш жүзүндө колдонулушуна жана станоктун инструкциясынын талаптарын эске алуу менен түзүлүшү жана түзүлүшү керек. Төмөндө кээ бир жалпы тейлөө пункттары болуп саналат.
1. Станокту тазалоо: станоктогу даяр тетиктерди, арматураларды, темир отунду ж.б. тазалоо, сырткы чип конвейериндеги темир отунду тазалоо; сырткы металлды тазалаңыз, электр башкаруу кутусунун кондиционерин жана май муздаткычтын чыпка экранын тазалаңыз.
2. Датка каршы дарылоо: жумушчу үстөлдү тазалап, сүртүп, датка каршы май колдонуңуз; линиялык рельсти майлоо учун станок бир саатка жай ылдамдыкта иштейт; кесүүчү суюктукту алмаштыруу керекпи, дат каршы дарылоого артыкчылык бериңиз жана станок кесүүчү суюктук иштей баштаганда аны кошуңуз.
3. Цехтин жалпы электр жарыгын өчүрүү, газ жана суюктук менен камсыздоодо жакшы иш кылыңыз: CNC станокунун Y огуну ортосуна чейин иштетиңиз, Z огун нөлгө кайтарыңыз жана электр кубатынын негизги өчүргүчүн өчүрүңүз. станок, трансформатордун кирүүчү өчүргүчтөрү жана газ булагы.
4. Суу жана нымдан корголбогон: коргоо үчүн электр кутучасын жабыңыз.
5. Станокту кемирүүчүлөргө каршы дарылоо: Зымдарды келемиштер тиштеп албаш үчүн станок кемирүүчүлөргө каршы да иштетилет.
CNC станокторун ишке киргизүү
CNC станок жогорку техникалык мазмуну менен мехатроника жабдуулардын бир түрү болуп саналат. Туура жол менен ишке киргизүү жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо өтө маанилүү, бул CNC станокунун нормалдуу экономикалык пайданы жана өзүнүн кызмат мөөнөтүн аткара алабы же жокпу аныктайт.
Станокту ишке киргизүүдөн мурун текшериңиз: Станоктун перифериялык чөйрөсүн, электр кутучасында суу сыяктуу анормалдуу көрүнүштөрдүн бар-жоктугун жана мунай продуктусунун начарлап кеткендигин текшериңиз.
Этап-этабы менен ишке киргизиңиз: станоктун электр менен камсыздоо чыңалуусу ишке киргизүүдөн мурун текшерилиши керек, ал эми станоктун электр өчүргүчтөрү чыңалуудан кийин 10 мүнөткө жакын негизги кубат өчүргүч күйгүзүлгөндөн кийин гана күйгүзүлүшү мүмкүн. стабилдүү, андан кийин чыңалуунун фазалык жетишсиздигин же жоктугун текшерүү үчүн электр кутучасындагы башка кубат өчүргүчтөр күйгүзүлөт. Эгерде ал өтө төмөн болсо, станоктун кубатын эч кандай анормалдуу шартта күйгүзүңүз жана кандайдыр бир анормалдуу көрүнүш бар-жогуна жана абанын агып жатканына көз салыңыз. Эгерде машина күйгүзүлгөндө сигнал жок болсо, эч кандай аракет кылбаңыз жана электрдик тетиктерди 30 мүнөткө кубаттуу калтырыңыз.
Жай кыймыл: Тоскоолдуктун бар-жоктугун текшериңиз, станокту руль дөңгөлөк менен бүт процессте жылдырыңыз, кандайдыр бир анормалдуу көрүнүш бар-жогуна көңүл буруңуз, андан кийин баштапкы абалга кайтуу кадамын жасаңыз.
Станоктун бузулушу: станокту автоматтык түрдө узак убакыт бою жай ылдамдыкта иштетиңиз жана шпиндельди төмөнкү ылдамдыкта айлантыңыз.
CNC станокторунун жалпы кемчиликтери
Желдетүүчү иштебей калуу: Станоктогу желдеткич жылуулукту таркатып, негизги жабдыкты муздатып, ысып кетүүдөн жана жабдуунун бузулушунан натыйжалуу сактайт. Узакка созулган каникулдардын аягында станоктордун желдеткичтери майдын булганышынан улам «иш ташташат». Станок токтогондо станоктун ичиндеги желдеткич да токтойт. Бул учурда станоктогу май желдеткичтин подшипникине агып, желдеткичтин чынжырында кыска туташуулар пайда болот, ал эми желдеткич кайра күйгүзүлгөндө сигнал берет же иштебей калат. Канчалык көп токтоп турса, ошончолук тобокелдик.5 огу cnc иштетүү кызматтары
Мөөрдүн бузулушу: Пломбалар станоктун гидравликалык да, пневматикалык түзүлүштөрүндө да колдонулушу керек, бул аппараттын герметикалуулугун камсыз кылуу жана анын нормалдуу басымын камсыз кылуу. Пломбалар көбүнчө резинадан жасалган буюмдар болуп саналат, алар картаюуга жакын, айрыкча узак майрамдарда, станок көпкө иштебей турганда жана гидравликалык басым агып кетпегенде, пломбалардын катуулануусуна алып келиши ыктымал, натыйжада станоктон майдын агып кетиши, гидравликалык түзүлүш тарабынан камсыздалган басымдын жетишсиздиги жана башка көйгөйлөр.
Май контурунун тосулуп калуусу: Май контурунун тосулуп калышынын себеби станоктун узак убакыт бою токтоп калгандыгы жана майдын контурундагы кирдин тынымсыз төгүлүп тургандыгы. Май контурунун тосулуп калышы станоктун майлоо системасынын иштен чыгышына, майлоо системасынын бузулушу башка көптөгөн олуттуу көйгөйлөргө алып келет. Статистикалык маалыматтарга ылайык, станоктордун бардык жалпы бузулууларынын 40%тен ашыгы майлоонун бузулушуна байланыштуу.
Станоктун жүрүү которгучу иштебей калды: Станоктун саякат алмаштыргычы станоктун координат огунун механикалык жүрүү диапазонун чектеген маанилүү түзүлүш болуп саналат. Машинанын кыймылдуу бөлүктөрү саякат өчүргүчтүн өткөргүч бөлүктөрүнө басылганда, анын ички контакттары башкаруу чынжырын туташтыруу, өзгөртүү же бузуу үчүн иштейт. Схеманы башкаруу талаптарын канааттандыруу үчүн. Саякат өчүргүч жалпысынан пружина менен жабдылган. Эгерде ал узак убакыт бою күйгүзүлбөсө, пружина узакка созулган чыңалуудан жана деформациядан улам өзүнүн баштапкы абалына келе албайт, пружина өзүнүн функциясын жоготот, ошондой эле бүт жүрүүчү өчүргүч да тыгылып, жараксыз болуп калат. .
Дисктер, кубат булактары жана энелик платалар сыяктуу схемалардын иштебей калышы: CNC станоктарында схемалардын ролун көп айтуунун кереги жок. Электрондук тактада көп сандагы конденсаторлор бар. Электр энергиясы көпкө чейин берилбесе, бул конденсаторлор эскирип, кубаттуулугун азайтып, станоктун чынжырына зыян келтирет. Мындан тышкары, схеманын иштебей калышынын негизги себеби, эгерде схема узак убакыт бою колдонулбаса, схема узак убакыт бою төмөнкү температуралык абалда болот, бул конденсация суусун пайда кылат жана күйгүзүлгөндө кыска туташуу.
Станоктун батареясы иштебей калат: Жалпысынан алганда, CNC системасы батарейка менен жабдылган. Белгилей кетчү нерсе, бул жерде айтылган аккумулятор бүткүл жабдыктарды электр менен камсыздоо эмес, кээ бир бөлүктөрүн энергия менен камсыз кылуучу түзүлүш. Мисалы, системанын батарейкасы системанын параметрлерин сактоо үчүн колдонулат; абсолюттук абалды коддоочу үчүн колдонулган батарея нөл абалын эстеп калуу үчүн колдонулат. Бул батареялардын заряды күйгүзүлсө да акырындык менен түгөнөт. Машина узак убакыт бою күйгүзүлбөсө, батареянын өлүшү оңой, натыйжада машинанын маалыматтары жоголот.5 октук иштетүү
CNC станокторунун бузулушуна жол бербөө
1. Узак убакыттан бери колдонулуп келе жаткан станоктор үчүн, узак эс алуу учурунда станокту өчүрбөөгө аракет кылыңыз жана авариялык токтотууну сүрөткө тартсаңыз болот.
2. Системанын желдеткичтерин дайыма текшерип туруңуз. Эгерде ал өтө көп май менен булганса, аны алмаштыруу же тазалоо керек. Эгерде ал 3адан ашык колдонулса, аны алмаштыруу керек.
3. Гидравликалык мунайдын басымын, суюктуктун деңгээлин жана гидравликалык системадагы гидравликалык кирлерди үзгүлтүксүз текшерип туруңуз.
4. Тетиктерди процесстик өчүргүч, бычак колу пружинасы, гидравликалык клапан пружинасы ж.б.
5. Айдоочу жабдуулар май менен булганган жагдайга ылайык, аны үзгүлтүксүз тазалоо керек.
6. Үзгүлтүксүз станок үчүн системанын батареясын алмаштыруу жана станоктун электр шкафы үчүн кургаткычты алмаштыруу, айрыкча, узак майрам үчүн өчүрүү алдында, бул кадамды унутпоо керек.
7. Узакка созулган майрамдан кийин, станокту кайра иштетүүнүн алдында станоктун ар бир схемасын кол менен алдын ала ысытуу керек. Ар бир схеманы бир нече мүнөткө жылытуу үчүн чач кургаткычты колдонсоңуз болот жана бир аз температурага ээ болуу жетиштүү.5 огу иштетүү борбору
CNC станокторун автоматташтыруу даражасы абдан жогору, ал жогорку тактык, жогорку натыйжалуулук жана жогорку ийкемдүүлүк мүнөздөмөлөрүнө ээ, бирок анын иштөө эффективдүүлүгү, жабдуулардын иштебей калуу деңгээли жана кызмат мөөнөтү да бир топ деңгээлде туура колдонуудан көз каранды. колдонуучу. жана тейлөө. Жакшы иш чөйрөсү, жакшы колдонуучулар жана тейлөөчүлөр кыйынчылыксыз иштөө убактысын бир топ узартып, өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу менен гана чектелбестен, механикалык тетиктердин эскиришин азайтып, керексиз каталарды кетирип, тейлөө кызматкерлеринин жүгүн бир топ азайтат.
Anebon Metal Products Limited CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication кызматын көрсөтө алат, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Посттун убактысы: 2022-жылдын 12-февралына чейин