Беттик тазалоо физикалык же химиялык ыкмалар менен материалдын бетинде бир же бир нече өзгөчө касиеттери бар беттик катмарды түзүү болуп саналат. Беттик тазалоо продукттун сырткы көрүнүшүн, текстурасын, функциясын жана аткаруунун башка аспектилерин жакшыртат.
1. Аноддоо
Бул негизинен алюминийдин аноддук кычкылдануусу, ал алюминий жана алюминий эритмелеринин бетинде Al2O3 (алюминий оксиди) пленкасынын катмарын түзүү үчүн электрохимиялык принципти колдонот. Бул кычкыл пленка катмары коргоо, жасалгалоо, жылуулоо жана эскирүү сыяктуу өзгөчө касиеттерге ээ.аноддолгон алтын cnc бурулуп бөлүгү
Процесс агымы:
Монохромдуу, градиент түсү: жылтыратуу/кумдатуу/чийүү→майсыздандыруу→аноддоо→нейтралдаштыруу→боёо→пломбалоо→кургатуу
Эки түстүү:
①Жылтыруу / кум чачуу / зым тартуу → майсыздандыруу → маскалоо → аноддоо 1 → аноддоо 2 → пломбалоо → кургатуу
②Жылтыруу / кум чачуу / зым тартуу → майсыздандыруу → аноддоо 1 → лазердик оюу → аноддоо 2 → пломбалоо → кургатуу
Техникалык өзгөчөлүктөрү:
1. Күчтү жогорулатуу
2. Ак түстөн башка бардык түстөрдү ишке ашырыңыз
3. Никелсиз мөөр басууга жетишиңиз жана Европанын, Америка Кошмо Штаттарынын жана башка өлкөлөрдүн никелсиз мөөр үчүн талаптарына жооп бериңиз
Техникалык кыйынчылыктар жана жакшыртуунун негизги пункттары: аноддоштуруунун түшүмдүүлүк деңгээли акыркы продукциянын өздүк наркына байланыштуу. Кычкылдануунун түшүмдүүлүгүн жогорулатуунун ачкычы болуп оксиданттын тиешелүү көлөмү, тиешелүү температура жана токтун тыгыздыгы саналат, бул структуралык компоненттерди өндүрүүчүлөрдөн өндүрүш процессинде изилдөөнү улантууну, ачылышты издөөнү талап кылат. (Сизге «Инженер-механик» коомдук эсебине көңүл буруп, кургак товарларды жана тармактык маалыматты мүмкүн болушунча тезирээк өздөштүрүүнү сунуштайбыз)
Продукт сунушу: E+G жаа туткасы, аноддолгон материалдан жасалган, экологиялык жактан таза жана бышык.дат баспас болоттон жасалган cnc иштетүү.
2. Электрофорез
Дат баспас болоттон жасалган, алюминий эритмесинде, ж.б. колдонулат, ал продуктту ар кандай түстөрдү көрсөтүп, металлдык жылтыракты сактап, ошол эле учурда коррозияга каршы жакшы көрсөткүчтөр менен жер бетинин иштешин жогорулата алат.
Процесс агымы: алдын ала тазалоо→электрофорез→кургатуу
артыкчылыгы:
1. Бай түстөр;
2. Эч кандай металл текстура, кум чачуу, жылмалоо, зым тартуу, ж.б.у.с. менен кызматташа алат;
3. Суюк чөйрөдө иштетүү татаал структуралардын беттик дарылоону ишке ашыра алат;
4. Технология жетилген жана массалык түрдө чыгарылышы мүмкүн.
Кемчиликтери: Кемчиликтерди жабуу мүмкүнчүлүгү жалпы болуп саналат, ал эми калыптан жасалган куймалардын электрофорези жогорку алдын ала тазалоону талап кылат.
3. Микрожагалуу кычкылдануу
Физикалык разряддын жана электрохимиялык кычкылдануунун синергетикалык эффектинин натыйжасы болгон керамикалык беттик пленка катмарын түзүү үчүн электролит эритмесинде (көбүнчө алсыз щелочтук эритмеде) жогорку чыңалуу колдонуу процесси.
Процесс агымы: алдын ала тазалоо → ысык суу менен жуу → МАО → кургатуу
артыкчылыгы:
1. Керамикалык текстура, кызыксыз көрүнүшү, эч кандай жогорку жалтырак буюмдар, назик колу сезим, каршы манжа;
2. Субстраттардын кеңири диапазону: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb жана алардын эритмелери ж.б.;
3. Pretreatment жөнөкөй, продукт сонун коррозияга жана аба ырайы каршылыкка ээ, ошондой эле жакшы жылуулук диссипация аткарууга ээ.
Кемчиликтери: Учурда өңү чектелүү, кара жана боз түстөр гана жетилген, ал эми ачык түстөр учурда жетишүү кыйын; наркы, негизинен, жогорку энергия керектөө менен таасир этет, жана ал жер үстүндөгү тазалоо жогорку чыгымдардын бири болуп саналат.
4. PVD вакуумдук каптоо
Толук аты – физикалык буу коюу, бул өнөр жай өндүрүш процесси, ал негизинен жука пленкаларды салуу үчүн физикалык процесстерди колдонот.cnc иштетүү бөлүгү
Процесс агымы: PVDге чейинки тазалоо → меште чаң сордоо → максаттуу жуу жана иондорду тазалоо → каптоо → жабууну аяктоо, мештен муздатуу → кийинки иштетүү (жылмалоо, AFP) (Биз "Инженер-механикке" көңүл бурууну сунуштайбыз. расмий эсеп, биринчи жолу кургак товарларды билүү, тармактык маалымат)
Техникалык өзгөчөлүктөрү: PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) металлдын бетин жогорку катуу каптоо, жогорку эскиришине туруктуу кермет кооздук каптоо менен каптаса болот.
5. Электрдик каптоо
Бул дат басууну алдын алуу, эскирүүгө туруктуулукту, электр өткөргүчтүктү, чагылтуучулукту жана эстетиканы жогорулатуу үчүн металлдын бетине металл пленка катмарын бекитүү үчүн электролизди колдонгон технология.
Процесс агымы: алдын ала тазалоо → цианидсиз щелочтуу жез → цианидсиз мельхиор калай → хром каптоо
артыкчылыгы:
1. жабуу жогорку жалтыратуу жана жогорку сапаттагы металл көрүнүшү бар;
2. Негизги материал SUS, Al, Zn, Mg, ж.б.; наркы PVD караганда төмөн.
Кемчиликтери: курчап турган чөйрөнү коргоонун начардыгы жана айлана-чөйрөнүн булгануу коркунучу жогору.
6. Порошок менен каптоо
Порошок каптоо порошок чачуучу жабдуунун (электростатикалык чачуучу машина) жардамы менен даярдалган тетиктин бетине чачылат. статикалык электр таасири астында порошок порошок каптоо түзүү үчүн даярдоо бөлүгүнүн бетинде бирдей adsorbed болот; Ал жалпак айыктырат жана ар кандай эффекттери бар акыркы жабынга айланат (порошок каптоо үчүн ар кандай эффекттер).
Технологиялык процесс: үстүнкү бөлүгү → электростатикалык чаңды тазалоо → чачуу → төмөн температурада тегиздөө → бышыруу
артыкчылыгы:
1. Rich түстөр, жогорку жалтыратуу жана жалтырабаган кошумча;
2. Төмөн наркы, эмерек буюмдарын жана жылуулук раковиналардын кабыктарын курууга ылайыктуу, ж.б.;
3. Жогорку пайдалануу курсу, 100% пайдалануу, айлана-чөйрөнү коргоо;
4. Кемчиликтерди жабуу жөндөмдүүлүгү күчтүү; 5. Жыгач бүртүкчөлөрүнүн эффектин туурай алат.
Кемчиликтери: Учурда электрондук продуктыларда азыраак колдонулат.
7. Металл зым менен тартуу
Буюмду майдалоо жолу менен даярдалган бөлүктүн бетинде сызыктарды пайда кылуучу жана кооздук эффектин берүүчү беттик тазалоо ыкмасы. Тартылгандан кийин ар кандай сызыктар боюнча, аны түз сызык, туш келди чийүү, толкундуу оюм, айланма оюм деп бөлүүгө болот.
Техникалык өзгөчөлүктөр: Зым чийүү менен дарылоо металлдын бетине күзгүгө окшош эмес металл жалтылуусуна алып келиши мүмкүн, ал эми зым тартуу менен дарылоо металл бетиндеги майда кемчиликтерди жок кылат.
Продукт сунуш: LAMP туткасы, Zwei L дарылоо, даамын көрсөтүү үчүн сонун майдалоо технологиясын колдонуу.
8. Кум чачуу
Бул кысылган аба жогорку ылдамдыкта чачыратуучу нурду пайда кылуу үчүн колдонулуучу процесс болуп саналат, бул процессте чачыратуучу материалды жогорку ылдамдыкта иштетилүүчү материалдын бетине чачуу үчүн, сырткы бетинин көрүнүшү же формасы даярдалган бети езгеруп, белгилуу даражада тазалык жана ар турдуу кебуреек алынат. .
Техникалык өзгөчөлүктөрү:
1. Ар кандай чагылдыруучу же мат жетүү үчүн.
2. Даярдалуучу тетиктин бетиндеги майда тешиктерди тазалап, тетиктин бетин жылмакай кылып, быдырдын зыянын жок кылып, даярдалган буюмдун классын жакшыртат.
3. Алдын ала тазалоодо калган кирди тазалаңыз, даярдалган тетиктин жылмакайлыгын жакшыртыңыз, даярдалган тетиктин металл түсүн бир калыпта жана ырааттуу ачып, жасалганын сырткы көрүнүшүн кооз жана кооз кылыңыз. (Сизге «Инженер-механик» коомдук эсебине көңүл буруп, кургак товарларды жана тармактык маалыматты мүмкүн болушунча тезирээк өздөштүрүүнү сунуштайбыз)
Продукт сунушу: E+G классикалык көпүрө туткасы, кум чачылган бет, жогорку деңгээлдеги атмосфера.
9. Жылмалоо
ийкемдүү жылтыратуу куралдарын жана абразивдүү бөлүкчөлөрдү же башка жылмалоочу каражаттарды колдонуу менен даяр буюмдардын үстүн жасалгалоо. Ар кандай жылтыратуу процесстери үчүн: орой жылтыратуу (негизги жылтыратуу процесси), орто жылтыруу (аяктоо процесси) жана майда жылмалоо (глазурдоо процесси), ылайыктуу жылтыратуу дөңгөлөктөрүн тандоо эң жакшы жылтыратуучу эффектке жетишип, жылмалоонун натыйжалуулугун жогорулатат.
Техникалык өзгөчөлүктөр: Дайындалуучунун өлчөмдүү тактыгын же геометриялык фигурасынын тактыгын жакшыртыңыз, жылмакай бетти же күзгү жалтырагын алыңыз, ошондой эле жалтыракты жок кылыңыз.
Продукт сунушу: E+G узун туткасы, жылмаланган бети, жөнөкөй жана жарашыктуу
10. Оюту
Көбүнчө оюу деп аталат, ошондой эле фотохимиялык оюу деп аталат, бул пластина жасоо жана иштеп чыгуунун таасиринен кийин оюла турган аймактагы коргоочу пленканы алып салуу жана эритүү жана коррозия эффектине жетүү үчүн оюу учурунда химиялык эритме менен байланышты билдирет. , ойгон-дөңсөк же көңдөй калыптоо таасирин түзүү.
Процесс агымы:
Экспозиция ыкмасы: Долбоор материалдын өлчөмүн графикке ылайык даярдайт - материалды даярдоо - материалды тазалоо - кургатуу → пленка же каптоо → кургатуу → экспозиция → иштеп чыгуу → кургатуу - оюу → кыруу → ОК
Экран басып чыгаруу ыкмасы: кесүүчү материал → тазалоо плитасы (дат баспас болоттон жасалган жана башка металл материалдары) → экранды басып чыгаруу → оюу → сыйрып алуу → OK
артыкчылыгы:
1. Бул металл бетинин микро иштетүү жүргүзө алат;
2. Металлдын бетине өзгөчө эффекттерди берүү;
Кемчиликтери: Офортта колдонулган жегичтүү суюктуктардын (кислота, щелоч ж.б.) көбү айлана-чөйрөгө зыяндуу.
Anebon Metal Products Limited CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication кызматын көрсөтө алат, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Посттун убактысы: 08-08-2022