Жабдууларды долбоорлоодо, алардын тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн тетиктерди туура жайгаштыруу жана кыстоо маанилүү. Бул кийинки операция үчүн туруктуу шарттарды камсыз кылат. Келгиле, бир нече кысуучу жана бошотуучу механизмдерди изилдеп көрөлү.
Даярдаманы эффективдүү кыстоо үчүн анын өзгөчөлүктөрүн талдап чыгышыбыз керек. Даярдалган материал жумшакпы же катуубу, материал пластикпи, металлбы же башка материалбы, антистатикалык чаралар керекпи, кысылганда күчтүү басымга туруштук бере алабы жана канчалык күчкө туруштук бере аларын карап чыгышыбыз керек. Биз ошондой эле кысуу үчүн кандай материалды колдонууну карап чыгышыбыз керек.
1. Даярдаманы кысуу жана бошотуу механизми
Принцип:
(1) Цилиндрдин автоматтык механизми. Цилиндрге орнотулган түртүү таякчасы даярдалган бөлүгүн бошотуу үчүн шарнир сыдырмасын басат.
(2) Кысуу дайындама арматурасына орнотулган чыңалуу пружинасы аркылуу ишке ашырылат.
1. Тегиздөө үчүн материалды контурду жайгаштыруу блогуна салыңыз.
2. Жылдыруучу цилиндр артка жылат, ал эми кысуучу блок материалды чыңдоочу пружинанын жардамы менен бекитет.
3. Айлануучу платформа бурулуп, тегизделген материал кийинки станцияга жылдырылатcnc өндүрүш процессиже орнотуу.
4. Жылдыргыч цилиндр узартылат, ал эми камера ээрчигич жайгаштыруу блогунун төмөнкү бөлүгүн түртөт. Позициялоочу блок шарнирде айланып, ачылып, көбүрөөк материалды жайгаштырууга мүмкүндүк берет.
«Бул диаграмма маалымдама катары гана арналган жана концептуалдык негизди берет. Эгер белгилүү бир дизайн керек болсо, ал конкреттүү шарттарга ылайыкташтырылган болушу керек.
Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, адатта, кайра иштетүү жана чогултуу үчүн бир нече станциялар колдонулат. Мисалы, диаграмма төрт станцияны сүрөттөйт. Жүктөө, иштетүү жана чогултуу операциялары бири-бирине таасир этпейт; башкача айтканда, жүктөө кайра иштетүү жана чогултуу таасирин тийгизбейт. Бир убакта монтаждоо 1, 2 жана 3-станциялардын ортосунда бири-бирине таасир этпестен жүргүзүлөт. Дизайндын бул түрү натыйжалуулукту кыйла жогорулатат».
2. ички диаметри кысуу жана шатун түзүлүшү негизинде бошотуу механизми
(1) ички диаметрииштетилген компоненттеророй жетектөө формасы менен пружинанын күчү менен кысылган.
(2) Кысылган абалда шатун механизми бошотуу үчүн сыртка орнотулган түртүү таяк менен түртүлөт.
1. Цилиндр созулганда кыймылдуу блокту 1 солго түртөт.Шатун механизми кыймылдуу блоктун 2 бир убакта оңго жылышын шарттайт, ал эми сол жана оң басымдын баштары бир убакта ортого жылат.
2. Материалды жайгаштыруу блогуна салып, аны бекитиңиз.Цилиндр артка тартканда, пружинанын күчү менен сол жана оң басым баштары эки тарапка жылат. Андан кийин басым баштары материалды бир эле учурда эки тараптан түртүшөт.
«Сүрөт маалымдама үчүн гана арналган жана жалпы түшүнүк берүү үчүн арналган. Эгер белгилүү бир дизайн керек болсо, ал конкреттүү кырдаалга ылайыкташтырылган болушу керек.
Басым башы тарабынан жасалган күч пружинанын кысуусуна түз пропорционал. Басым башынын күчүн тууралоо жана материалдын майдалануусуна жол бербөө үчүн, пружинаны алмаштырыңыз же кысуу өзгөртүңүз."
3. Роллинг подшипниктин кысуу механизми
Пружина күчү менен кысып, сырткы плунжер менен бошотулат.
1. Түртүүчү блокко күч колдонулганда, ал ылдый карай жылып, түртүүчү блоктун уячасындагы эки подшипникти түртөт. Бул аракет подшипник бекитүүчү блоктун айлануу огу боюнча сааттын жебеси боюнча айланышына алып келет, ал өз кезегинде сол жана оң патрондорду эки тарапка тең ачат.
2. Түртүүчү блокко колдонулган күч бошотулгандан кийин, пружина түртүүчү блокту өйдө карай түртөт. Түртүүчү блок өйдө карай жылып баратканда, ал түртүү блоктун уячасындагы подшипниктерди айдап, подшипник бекитүүчү блоктун айлануу огу боюнча сааттын жебесине каршы айланышына алып келет. Бул айлануу материалды кысуу үчүн сол жана оң патрондорду айдайт.
«Сүрөт маалымдама катары арналган жана жалпы түшүнүктү берет. Эгер белгилүү бир дизайн керек болсо, ал конкреттүү кырдаалга ылайыкташтырылган болушу керек. Басым башынын күчү пружинанын кысуусуна түз пропорционал. Материалды түртүү үчүн басымдын башынын күчүн жөнгө салуу жана майдаланууну алдын алуу үчүн, пружинаны алмаштырыңыз же кысууну өзгөртүңүз.
Бул механизмдеги түртүү блогун манипуляторду өткөрүү, материалды кысуу жана материалды иштетүү үчүн колдонсо болот.
4. Бир эле убакта эки даярдалган тетикти кыс-тоо механизми
Цилиндр узартылганда цилиндр жана шатун менен туташтырылган сырткы кыскыч ачылат. Ошол эле учурда, башка таяныч пункттары менен ички кысгыч цилиндрдин алдыңкы учундагы ролик тарабынан ачылат.
Цилиндр артка тартканда, ролик ички кыскычтан ажырап, даярдалган β пружинанын күчү менен кысылышына мүмкүндүк берет. Андан кийин, шатун менен туташтырылган сырткы кыскыч α даярдыгын кысуу үчүн жабылат. Убактылуу чогултулган α жана β даярдалган бөлүктөр андан кийин бекитүү процессине өткөрүлөт.
1. Цилиндр узартылганда, түртүү таякчасы ылдый жылып, рокердин айланышына себеп болот. Бул аракет сол жана оң бурчу рокерлерди эки тарапка ачат, ал эми түртүү таякчасынын алдындагы томпок тегерек подшипниктин ичиндеги патронду басып, анын ачылышына алып келет.
2. Цилиндр артка чегингенде, түртүү таякчасы өйдө жылып, рокер тескери багытта айланат. Сырткы патрон чоң материалды кысып турат, ал эми түртүүчү таякчанын алдындагы томпок тегерек четтеп жылып, ички патрон пружинанын чыңалуусу астында материалды кысууга мүмкүндүк берет.
Диаграмма принцип боюнча гана шилтеме болуп саналат жана ой жүгүртүү ыкмасын камсыз кылат. Дизайн талап кылынса, ал конкреттүү кырдаалга ылайык иштелип чыгышы керек.
Anebon OEM/ODM Manufacturer Precision Iron Дат баспас болоттун мыктылыгын жана өркүндөшүндө, соодада, дүң сатууда, ошондой эле илгерилетүү жана иштөөдө эң сонун катуулукту камсыз кылат.
OEM / ODM өндүрүүчүсү Кытай куюу жана болот куюу, долбоорлоо, иштетүү, сатып алуу, текшерүү, сактоо жана монтаждоо процесси илимий жана эффективдүү документалдык процессте болуп, биздин брендибиздин колдонуу деңгээлин жана ишенимдүүлүгүн тереңдетип, Anebonду мыкты жеткирүүчүгө айлантат. төрт негизги продукт категорияларынын, мисалы, CNC иштетүү,CNC фрезер бөлүктөрү, CNC бургулоо жанаалюминий куюлган.
Посттун убактысы: 03-03-2024