Тажрыйбалуу механикалык процесс инженери кайра иштетүүчү жабдууларды колдонууда квалификациялуу жана машина куруу тармагында ар тараптуу билимге ээ болушу керек.
Практикалык механикалык процесс инженери кайра иштетүүчү жабдуулардын ар кандай түрлөрүн, алардын колдонулуштарын, структуралык мүнөздөмөлөрүн жана машина куруу тармагында иштетүү тактыгын жакшы түшүнөт. Алар ар кандай иштетүү бөлүктөрү жана процесстери үчүн макетти оптималдаштыруу үчүн заводдорунун ичинде белгилүү бир жабдууларды чебердик менен уюштура алышат. Кошумча, алар кайра иштетүүнүн күчтүү жана алсыз жактарын билишет жана компаниянын иштетүү ишин координациялоо үчүн алсыз жактарын жумшартуу менен, алардын күчтүү жактарын натыйжалуу пайдалана алышат.
Келгиле, иштетүү тармагында кеңири колдонулган ар кандай кайра иштетүүчү жабдууларды талдоо жана түшүнүү менен баштайлы. Бул бизге практикалык көз караштан кайра иштетүүчү жабдуулардын так аныктамасын берет. Келечектеги ишибизге жакшы даярдануу жана квалификациябызды жогорулатуу үчүн бул кайра иштетүүчү жабдууларды да теориялык жактан талдайбыз. Биздин көңүл буруш, фрезерлөө, тегиздөө, майдалоо, бургулоо, бургулоо жана зым кесүү сыяктуу эң кеңири таралган иштетүүчү жабдууларга бурулат. Биз бул иштетүүчү жабдуулардын түрүн, колдонулуштарын, структуралык мүнөздөмөлөрүн жана иштетүү тактыгын карап чыгабыз.
1. Токарь
1) Токардын түрү
Токарлардын көптөгөн түрлөрү бар. Механизатордун колдонмосуна ылайык, 77ге чейин түрү бар. Кеңири таралган категорияларга прибор станоктору, бир октуу автоматтык токардык станоктор, көп октуу автоматтык же жарым автоматтык токардык станоктор, кайтуу дөңгөлөк же мунара станоктору, ирек вал жана таратуучу вал токарлары, вертикалдык станоктор, пол жана горизонталдык станоктор, профилдөөчү жана көп аспаптуу токарлар, октук ролик куймалары, күрөк тиш токардык станоктор. Бул категориялар андан ары майда классификацияларга бөлүнөт, натыйжада типтердин саны ар кандай болот. Машина куруу тармагында вертикалдуу жана горизонталдык токардык станоктор эң көп колдонулган түрлөрү болуп саналат жана аларды дээрлик бардык иштетүү шартында табууга болот.
2) Токардын иштетүү чөйрөсү
Биз, негизинен, иштетүү үчүн колдонмолордун спектрин сүрөттөө үчүн бир нече типтүү токарь түрлөрүн тандайбыз.
А. Горизонталдык токарь ички жана тышкы цилиндрдик беттерди, конустук беттерди, айланма беттерди, шакекче оюктарды, секцияларды жана ар кандай жиптерди бурууга жөндөмдүү. Ал ошондой эле бургулоо, рейкалоо, тебелөө, жип салуу жана бургулоо сыяктуу процесстерди аткара алат. Кадимки горизонталдык токарь станоктордун автоматизациясы төмөн болгонуна жана иштетүү процессинде кошумча убакытты көбүрөөк талап кылганына карабастан, алардын иштетүү диапазону жана жалпысынан жакшы көрсөткүчтөрү иштетүү тармагында кеңири колдонулушуна алып келди. Алар биздин машина куруу тармагында маанилүү жабдуулар болуп саналат жана ар кандай иштетүү операциялары үчүн көп колдонулат.
B. Vertical токарь ар кандай рамка жана кабык бөлүктөрүн кайра иштетүү үчүн ылайыктуу, ошондой эле ички жана тышкы цилиндр беттеринде, конус беттеринде, акыркы беттеринде, оюктар, кесүү жана бургулоо, кеңейтүү, рейкалоо жана башка бөлүктөрү процесстеринде иштөө үчүн. Кошумча түзүлүштөрдүн жардамы менен алар жип кесүү, бургулоо, профилдөө, фрезерлөө жана майдалоо процесстерин да аткара алышат.
3) токардык станоктун тактыгы
A. Кадимки горизонталдуу токарь төмөнкү иштетүү тактыгына ээ: Roundness: 0.015mm; Цилиндрлик: 0,02/150мм; Тегиздик: 0,02/¢150мм; Беттин оройлугу: 1.6Ra/μm.
B. Вертикалдык токардык станоктун иштетуу тактыгы теменкудей:
- тегеректиги: 0,02 мм
- Цилиндрлик: 0,01мм
- Тегиздик: 0,03 мм
Бул баалуулуктар салыштырмалуу маалымдама пункттары экенин эске алыңыз. Иш жүзүндө иштетүү тактыгы өндүрүүчүнүн спецификацияларына жана монтаждоо шарттарына жараша өзгөрүшү мүмкүн. Бирок, термелүүсүнө карабастан, иштетүү тактыгы жабдуулардын бул түрү үчүн улуттук стандартка жооп бериши керек. Эгерде тактык талаптары аткарылбаса, сатып алуучу кабыл алуудан жана төлөөдөн баш тартууга укуктуу.
2. Фрезердик станок
1) Фрезердик станоктун түрү
Фрезердик станоктордун ар кандай түрлөрү абдан ар түрдүү жана татаал. Машина жасоочу техниктин колдонмосуна ылайык, 70тен ашык ар кандай түрлөрү бар. Бирок, кеңири таралган категорияларга прибор фрезерлери, консоль жана кочкор фрезердик станоктору, порталдык фрезерлер, учак фрезерлери, көчүрмө фрезерлери, вертикалдуу көтөрүүчү үстөл фрезерлери, горизонталдуу көтөрүүчү стол фрезерлери, керебет фрезерлери жана инструменталдык фрезердик станоктар кирет. Бул категориялар дагы көптөгөн майда классификацияларга бөлүнөт, алардын ар бири ар кандай сандар менен. Машина куруу тармагында эң көп колдонулган түрлөрү тик иштетүү борбору жана порталдык иштетүү борбору болуп саналат. Бул эки фрезердик станокторду иштетүүдө кеңири колдонулат жана биз бул эки типтүү фрезердик станоктун жалпы таанышуусун жана анализин беребиз.
2) Фрезердик станоктун колдонуу чөйрөсү
Фрезердик станоктордун көп түрдүүлүгүнөн жана алардын ар кандай колдонулуштарынан улам биз эки популярдуу түргө токтолобуз: вертикалдык иштетүү борборлору жана порталдык иштетүү борборлору.
Тик иштетүү борбору инструмент журналы менен тик CNC фрезердик станок. Анын негизги өзгөчөлүгү - кесүү үчүн көп кырдуу айланма аспаптарды колдонуу, бул ар кандай беттик иштетүүгө мүмкүндүк берет, анын ичинде тегиздик, оюк, тиш бөлүктөрү жана спираль беттери. CNC технологиясын колдонуу менен, машинанын бул түрүн иштетүү диапазону абдан жакшырды. Ал фрезердик операцияларды, ошондой эле бургулоо, бургулоо, рейкалоо жана тактоо иштерин аткара алат, бул аны кеңири практикалык жана популярдуу кылат.
B, gantry иштетүү борбору: тик иштетүү борбору менен салыштырганда, gantry иштетүү борбору CNC gantry фрезер плюс курал журналынын курама колдонмо болуп саналат; кайра иштетүү диапазонунда, порталдык иштетүү борбору кадимки вертикалдык иштетүү борборунун дээрлик бардык иштетүү жөндөмдүүлүгүнө ээ жана тетиктердин формасында чоңураак куралдарды иштетүүгө ылайыкташа алат жана ошол эле учурда кайра иштетүүдө абдан чоң артыкчылыкка ээ. натыйжалуулугу жана кайра иштетүү тактыгы, өзгөчө беш огу шилтеме Gantry иштетүү борборунун практикалык колдонуу, анын кайра иштетүү диапазону да абдан жакшырды, Ал жогорку тактык багытында Кытайдын өндүрүш өнөр жайын өнүктүрүү үчүн негиз салды.
3) Фрезердик станоктун тактыгы:
A. Вертикалдуу иштетүү борбору:
Тегиздик: 0,025/300мм; Чийки ашыкча: 1.6Ra/μm.
B. Gantry иштетүү борбору:
Тегиздик: 0,025/300мм; Беттин оройлугу: 2.5Ra/μm.
Жогоруда айтылган иштетүү тактыгы салыштырмалуу маалымдама маани болуп саналат жана бардык фрезердик машиналар бул стандартка жооп берерине кепилдик бербейт. Көптөгөн фрезердик станоктордун моделдери өндүрүүчүнүн спецификацияларына жана монтаждоо шарттарына жараша алардын тактыгында кандайдыр бир айырмачылыктарга ээ болушу мүмкүн. Бирок, вариациянын көлөмүнө карабастан, иштетүү тактыгы жабдуулардын бул түрү үчүн улуттук стандарттын талаптарына жооп бериши керек. Сатып алынган жабдуулар улуттук стандарттын тактык талаптарына жооп бербесе, сатып алуучу кабыл алуудан жана төлөөдөн баш тартууга укуктуу.
3. Планер
1) Планердин түрү
Токарь, фрезер жана пландоочу станокторго келгенде пландоочу станоктордун түрлөрү аз. Механизатордун колдонмосунда болжол менен 21 түрдөгү сүргүчтөр бар экени айтылат, алардын эң кеңири таралгандары консоль жонгучтар, порталдык пландоочулар, бука пландоочулары, четтери жана калыптарды пландоочулар жана башкалар. Бул категориялар андан ары пландоочу буюмдардын көптөгөн белгилүү түрлөрүнө бөлүнөт. Бука планер жана порталдык планер машина куруу тармагында эң кеңири колдонулат. Коштоочу сүрөттө биз бул эки типтүү пландоочуга негизги талдоо жана киришүү менен камсыз кылабыз.
2) Планерди колдонуу чөйрөсү
Планердин кесүү кыймылы иштетилип жаткан даярдалган материалдын алдыга жана артка сызыктуу кыймылын камтыйт. Ал жалпак, бурчтуу жана ийри беттерди калыптандыруу үчүн эң ылайыктуу. Ал ар кандай ийилген беттерди иштете алса да, анын иштетүү ылдамдыгы анын өзгөчөлүктөрүнөн улам чектелген. Кайтып келүү учурунда планер кескич кайра иштетүүгө салым кошпойт, натыйжада бош жүрүү инсульттун жоголушуна жана иштетүүнүн натыйжалуулугун төмөндөтүүгө алып келет.
Сандык башкаруунун жана автоматташтыруунун жетишкендиктери пландаштыруунун методдорун бара-бара алмаштырууга алып келди. Кайра иштетүүчү жабдуулардын бул түрү, өзгөчө, вертикалдык иштетүү борборлорунун, порталдык иштетүү борборлорунун өнүгүшүнө жана кайра иштетүүчү инструменттердин үзгүлтүксүз өркүндөтүлүшүнө салыштырмалуу олуттуу жаңылоолорду же инновацияларды көрө элек. Натыйжада пландоочулар катуу атаандаштыкка туш болушат жана заманбап альтернативаларга салыштырмалуу салыштырмалуу натыйжасыз деп эсептелет.
3) Планерди иштетүүнүн тактыгы
Пландаштыруунун тактыгы жалпысынан IT10-IT7 тактык деңгээлине жете алат. Бул, айрыкча, кээ бир чоң станоктордун узун багыттоочу рельс беттерин иштетүүгө тиешелүү. Ал атүгүл "майда майдалоонун ордуна майдалоо" иштетүү ыкмасы катары белгилүү болгон майдалоо процессин алмаштыра алат.
4. Жаргылчак
1) майдалоочу машинанын түрү
Кайра иштетүүчү жабдуулардын башка түрлөрү менен салыштырганда, механиктин колдонмосунда айтылгандай, майдалоочу станоктордун болжол менен 194 түрү бар. Бул түрлөргө приборлорду жаргылчактар, цилиндрдик жаргылчактар, ички цилиндрдик жаргылчактар, координаттарды жаргылчактар, багыттоочу рельс жаргылчактары, кескич четтерин жылмалоочулар, тегиздик жана беттик жаргылчактар, иликтүү вал/экспорттук вал/шплайн/ролл жаргылчактар, инструменттүү жаргылчактар, үстүнкү кескичтер, ички жандоочу станоктар, цилиндрдик жана башка жандоочу станоктор, жылмалоочу машиналар, ленталарды жылмалоочу жана жылмалоочу станоктор, инструменталдык жылмалоочу жана жылмалоочу станоктор, индекстелүүчү кошумча жылмалоочу станоктор, жылмалоочу машиналар, шариктүү подшипниктин шакекче оюгу жылмалоочу станоктар, ролик подшипниктин шакекчеси жармалоочу станоктар, подшипник шакекчесин үстүртөн жылмалоочу станоктар, бычак жылмалоочу станоктор станок, ролик кайра иштетүүчү станок, болот шар иштетүү станок, клапан / поршень / поршень шакек майдалоочу станоктор, автомобиль / трактор жылмалоочу станоктор, жана башка түрлөрү. Классификация кеңири болгондуктан жана көптөгөн майдалоочу машиналар белгилүү бир тармактарга мүнөздүү болгондуктан, бул макалада машина жасоо тармагында кеңири колдонулган майдалоочу машиналарга, атап айтканда, цилиндрлик майдалоочу машиналарга жана жер үстүндөгү жылмалоочу машиналарга негизги киришүүнү камсыз кылууга багытталган.
2) майдалоочу машинанын колдонулуш чөйрөсү
A.Цилиндрлик жылмалоочу станок биринчи кезекте цилиндрдик же конус формасындагы сырткы бетин, ошондой эле ийинин акыркы жүзүн иштетүү үчүн колдонулат. Бул машина мыкты иштетүү ыңгайлашууну жана иштетүү тактыгын сунуш кылат. Бул, айрыкча, акыркы бүтүрүү жараянында, жогорку тактыктагы бөлүктөрүн кайра иштетүүдө колдонулат. Бул машина геометриялык өлчөмдүн тактыгын камсыздайт жана жогорку беттик бүтүрүү талаптарына жетишет, бул аны иштетүү процессинде жабдыктын алмаштырылгыс бөлүгү болуп саналат.
B,Жер үстүндөгү жаргылчак, негизинен, учак, кадам бети, каптал жана башка бөлүктөрүн иштетүү үчүн колдонулат. Ал машина куруу тармагында, өзгөчө жогорку тактыктагы тетиктерди иштетүү үчүн кеңири колдонулат. Майдалоочу машина иштетүү тактыгын камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү жана көптөгөн майдалоочу операторлор үчүн акыркы тандоо болуп саналат. Жабдууларды монтаждоо тармагындагы монтаждоочу кызматкерлердин көпчүлүгүнөн үстүнкү жаргылчакты колдонуу чеберчилиги талап кылынат, анткени алар жер үстүндөгү жаргылчактарды колдонуу менен монтаждоо процессинде ар кандай жөнгө салуу аянтчаларын жылмалоо иштерин жүргүзүүгө жооптуу.
3) майдалоочу машинанын иштетүү тактыгы
A. Cylindrical майдалоочу машинанын Machining тактыгы:
Тегеректиги жана цилиндрлиги: 0,003мм, бетинин тегиздиги: 0,32Ra/мкм.
B. беттик майдалоочу машинанын Machining тактыгы:
Параллелдүүлүк: 0,01/300мм; Беттин оройлугу: 0,8Ra/μm.
Жогорудагы иштетүү тактыгынан, биз мурунку токардык, фрезердик станок, планер жана башка иштетүүчү жабдуулар менен салыштырганда, майдалоочу машина жогорку жүрүм-турумга толеранттуулуктун тактыгына жана бетинин тегиздигине жетише аларын айкын көрө алабыз, ошондуктан көптөгөн бөлүктөрдү бүтүрүү процессинде, майдалоо машина кеңири жана кеңири колдонулат.
5. Бургулоочу машина
1) бургулоочу машинанын түрү
кайра иштетүүчү жабдуулардын мурунку түрлөрү менен салыштырганда, бургулоо машина салыштырмалуу адистештирилген деп эсептелет. Машина жасоочу техниктин статистикасына ылайык, болжол менен 23 түрү бар терең тешик казуучу машина, координаттуу бургулоочу станок, вертикалдуу бургулоочу станок, горизонталдуу бургулоочу станок, жакшы бургулоочу станок жана автомобиль тракторун оңдоо үчүн бургулоочу машина. Машина куруу тармагында эң көп колдонулган бургулоочу машина - бул координатты бургулоочу машина, аны биз кыскача тааныштырып, анын мүнөздөмөлөрүн талдап чыгабыз.
2) бургулоочу машинанын иштетүү чөйрөсү
Ар кандай скважиналар бар. Бул кыскача кириш сөздө биз координаталык бургулоочу машинага токтолобуз. Координатты бургулоочу машина так координаттарды жайгаштыруу аппараты менен так станок болуп саналат. Ал, негизинен, так өлчөмү, формасы жана абалы талаптары менен кызыксыз тешиктер үчүн колдонулат. Ал бургулоо, рейктөө, четтөө, оюгу, фрезерлөө, координатты өлчөө, так масштабдоо, белгилөө жана башка иштерди аткара алат. Бул ишенимдүү иштетүү мүмкүнчүлүктөрүн кенен спектрин сунуш кылат.
CNC технологиясынын тез өнүгүшү менен, айрыкча CNCметалл даярдоо кызматыжана горизонталдык фрезердик станоктор, тешиктерди кайра иштетүүчү негизги жабдуулар катары бургулоо станокторунун ролу акырындык менен чечилүүдө. Ошентсе да, бул машиналар үчүн кээ бир алмаштырылгыс аспектилери бар. Жабдуулардын эскиргенине же прогрессине карабастан, кайра иштетүү тармагында прогресс сөзсүз болот. Бул биздин өлкөнүн өндүрүш өнөр жайы үчүн технологиялык прогрессти жана жакшыртууну билдирет.
3) бургулоочу машинанын иштетүү тактыгы
Координаталык скважина машинасынын тешик диаметри жалпысынан IT6-7 тактыгына жана 0,4-0,8Ra/мкм беттик тегиздигине ээ. Бирок, бургулоочу машинаны кайра иштетүүдө, өзгөчө чоюн тетиктери менен иштөөдө олуттуу маселе бар; бул "ыплас иш" деп аталат. Бул таанылгыс, бузулган беттин пайда болушуна алып келиши мүмкүн, бул жабдуулар келечекте практикалык көйгөйлөрдөн улам алмаштырылышы мүмкүн. Анткени, сырткы көрүнүш маанилүү, бирок көптөр ага артыкчылык бербесе да, биз дагы эле жогорку стандарттарды сактоонун фасадын сакташыбыз керек.
6. бургулоочу машина
1) Бургулоочу машинанын түрү
Машина жасоо тармагында эң көп колдонулган жабдуулар бургулоочу машина болуп саналат. Дээрлик ар бир машина жасоочу заводдо жок дегенде бирден болот. Бул жабдуулар менен сиз механикалык бизнесте экениңизди айтуу оңой. Машина жасоочу техниктин колдонмосуна ылайык, 38ге жакын ар кандай бургулоо машиналары бар, анын ичинде координаттык бургулоочу машиналар, терең тешик бургулоо машиналары, радиалдык бургулоо машиналары, рабочий бургулоо машиналары, вертикалдык бургулоо машиналары, горизонталдык бургулоо машиналары, фрезердик бургулоо машиналары, фрезердик бургулоочу машиналар. бургулоочу станоктор жана башкалар. Радиалдык бургулоо машинасы машина жасоо тармагында эң кеңири колдонулган жана иштетүү үчүн стандарттуу жабдуу болуп эсептелет. Аны менен бул тармакта иштөөгө дээрлик мүмкүн. Ошондуктан бургулоочу станоктордун бул турун ендурушке киргизууге кецул буралы.
2) Бургулоочу машинанын колдонулуш чөйрөсү
Радиалдык бургулоонун негизги максаты - ар кандай типтеги тешиктерди бургулоо. Кошумчалай кетсек, ал рейкалоо, каршы тешүү, таптап жана башка процесстерди аткара алат. Бирок, машинанын тешик жайгашуу тактыгы өтө жогору болушу мүмкүн эмес. Ошондуктан, тешиктерди жайгаштырууда жогорку тактыкты талап кылган тетиктер үчүн бургулоочу машинаны колдонуудан качуу сунушталат.
3) бургулоочу машинаны иштетүү тактыгы
Негизинен, эч кандай иштетүү тактык бар; бул жөн гана бургулоо.
7. Зым кесүү
Мен зым кесүүчү кайра иштетүүчү жабдуулар менен көп тажрыйбага ээ боло элекмин, ошондуктан бул жаатта көп билим топтой элекмин. Ошондуктан мен али боюнча көп изилдөө жүргүзө элекмин жана аны машина куруу тармагында колдонуу чектелүү. Бирок, ал дагы эле өзгөчө мааниге ээ, өзгөчө формадагы тетиктерди тазалоо жана иштетүү үчүн. Анын кээ бир салыштырмалуу артыкчылыктары бар, бирок кайра иштетүү натыйжалуулугунун төмөндүгүнө жана лазердик машиналардын тез өнүгүшүнө байланыштуу зым кесүүчү кайра иштетүүчү жабдуулар өнөр жайда акырындык менен жоюлуп жатат.
Көбүрөөк билгиңиз келсе же сурасаңыз, байланышыңыз info@anebon.com
Anebon командасынын адистиги жана тейлөө аң-сезими компанияга арзан баада сунуштоо үчүн дүйнө жүзү боюнча кардарлардын арасында мыкты кадыр-баркка ээ болууга жардам берди.CNC иштетүү бөлүктөрү, CNC кесүү бөлүктөрүн, жанаCNC бурулган компоненттер. Anebon негизги максаты кардарларга өз максаттарына жетүүгө жардам берүү болуп саналат. Компания бардыгы үчүн утуш-утуу кырдаалын түзүү үчүн эбегейсиз аракеттерди жасап келет жана сизди аларга кошулууга чакырат.
Посттун убактысы: 05-август-2024