CNC иштетүү технологиясы тактыктын жана тактыктын жогорку даражасына ээ жана толеранттуулуктары 0,025 мм сыяктуу майда тетиктерди чыгара алат. Бул иштетүү ыкмасы субтрактивдүү өндүрүш категориясына кирет, бул иштетүү процессинде керектүү бөлүктөр материалдарды алып салуу менен түзүлөт. Ошондуктан, майда кесүү белгилери даяр бөлүктөрүнүн бетинде калат, натыйжада бетинин бир даражада тегиздик.
Беттик тегиздик деген эмне?
тарабынан алынган тетиктердин бетинин тегиздигиCNC иштетүүбеттик текстуранын орточо майдалыгынын көрсөткүчү болуп саналат. Бул мүнөздөмөнүн санын аныктоо үчүн биз аны аныктоо үчүн ар кандай параметрлерди колдонобуз, алардын арасында Ra (орточо арифметикалык бүдүрлүк) эң көп колдонулганы. Ал үстүнкү бийиктиктеги кичинекей айырмачылыктарга жана микроскоптун астында микрондор менен өлчөнөт. Белгилеп кетсек, беттин бүдүрлүүлүгү жана бетинин жасалгасы эки башка түшүнүк: жогорку тактыктагы иштетүү технологиясы тетиктин бетинин жылмакайлыгын жакшыртса да, беттик тегиздик тетиктин бетинин текстуралык мүнөздөмөлөрүн иштетүүдөн кийин өзгөчө билдирет.
Кантип биз ар кандай беттик тегиздикке жете алабыз?
Иштетүүдөн кийин тетиктердин бетинин оройлугу кокусунан түзүлбөйт, бирок белгилүү бир стандарттык мааниге жетүү үчүн катуу көзөмөлдөнөт. Бул стандарттык маани алдын ала коюлган, бирок ал өзүм билемдик менен дайындала турган нерсе эмес. Анын ордуна, өндүрүш тармагында кеңири таанылган Ra наркынын стандарттарын сактоо зарыл. Мисалы, ISO 4287 ылайык, жылыCNC иштетүү процесстери, Ra маани диапазону так көрсөтүлүшү мүмкүн, орой 25 микрон тартып өтө майда 0,025 микронго чейин ар кандай колдонуу талаптарына ылайык.
Биз CNC иштетүү колдонмолору үчүн типтүү баалуулуктар болуп саналган төрт беттик тегиздик класстарын сунуштайбыз:
3,2 мкм Ra
Ra1,6 μm Ra
Ra0,8 μm Ra
Ra0,4 μm Ra
Ар кандай иштетүү процесстери тетиктердин бетинин тегиздигине ар кандай талаптарды коюшат. Колдонмонун конкреттүү талаптары көрсөтүлгөндө гана, бүчүрлүүлүктүн төмөнкү маанилери көрсөтүлөт, анткени төмөнкү Ra чоңдуктарына жетишүү үчүн көбүрөөк иштетүү операциялары жана сапатты көзөмөлдөөнүн катуу чаралары талап кылынат, бул көбүнчө чыгымдарды жана убакытты көбөйтөт. Ошондуктан, белгилүү бир оройлук талап кылынганда, адатта, кайра иштетүүдөн кийинки операциялар биринчи тандалбайт, анткени кайра иштетүүдөн кийинки процесстерди так башкаруу кыйын жана тетиктин өлчөмдүү толеранттуулуктарына терс таасирин тийгизиши мүмкүн.
Кээ бир иштетүү процесстеринде тетиктин бетинин бүдүрлүүлүгү анын функциясына, өндүрүмдүүлүгүнө жана бышыктыгына олуттуу таасирин тийгизет. Ал сүрүлүү коэффициентине, ызы-чуу деңгээлине, эскирүүсүнө, жылуулуктун пайда болушуна жана тетиктин бириктирүү көрсөткүчүнө түздөн-түз байланыштуу. Бирок, бул факторлордун маанилүүлүгү колдонуунун конкреттүү сценарийине жараша өзгөрөт. Ошондуктан, кээ бир учурларда, бетинин тегиздиги маанилүү фактор эмес болушу мүмкүн, бирок башка учурларда, мисалы, жогорку чыңалуу, жогорку стресс, жогорку титирөө чөйрөлөрүндө жана так ылайыктуу, жылмакай кыймыл, тез айлануу же медициналык имплант катары талап кылынган жерлерде Компоненттерде беттик тегиздик чечүүчү мааниге ээ. Кыскача айтканда, ар кандай колдонуу шарттары бөлүктөрдүн беттик тегиздик үчүн ар кандай талаптар бар.
Андан кийин, биз оройлук даражаларына тереңирээк сүңгүп чыгабыз жана колдонмоңуз үчүн туура Ra маанисин тандоодо билишиңиз керек болгон бардык маалыматты беребиз.
3,2 мкмРа
Бул кеңири колдонулган бет даярдоо параметри, ал көптөгөн бөлүктөргө ылайыктуу жана жетиштүү жылмакайлыкты камсыз кылат, бирок дагы эле ачык кесүү белгилери менен. Атайын инструкциялар жок болгон учурда бул беттик тегиздик стандарты демейки боюнча кабыл алынат.
3,2 мкм Ra иштетүү белгиси
Стресске, жүккө жана титирөөгө туруштук бериши керек болгон тетиктер үчүн сунушталган максималдуу беттик тегиздиктин мааниси 3,2 микрон Ra. Жеңил жүк жана жай кыймыл ылдамдыгы шартында, бул оройлук маанисин кыймылдуу беттерге дал келтирүү үчүн да колдонсо болот. Мындай оройлукка жетишүү үчүн кайра иштетүүдө жогорку ылдамдыкта кесүү, майда тоют жана бир аз кесүүчү күч талап кылынат.
1,6 мкм Ra
Адатта, бул параметр тандалганда, бөлүктөгү кесилген белгилер кыйла жеңил жана байкалбай калат. Бул Ra мааниси бекем орнотулган бөлүктөргө, стресске дуушар болгон тетиктерге жана жай кыймылдаган жана жеңил жүктөлгөн беттерге ылайыктуу. Бирок, ал тез айланган же катуу титирөөнү сезген бөлүктөргө ылайыктуу эмес. Бул беттин оройлугу катуу көзөмөлгө алынган шарттарда жогорку кесүү ылдамдыгын, жакшы тоюттарды жана жеңил кесүүнү колдонуу менен жетишилет.
Наркы боюнча, стандарттык алюминий эритмелери үчүн (мисалы, 3,1645), бул параметрди тандоо өндүрүштүк чыгымдарды болжол менен 2,5% га жогорулатат. Ал эми бөлүктүн татаалдыгы жогорулаган сайын, ошого жараша баасы да өсөт.
0,8 мкм Ra
Мындай жогорку деңгээлге жетүү үчүн өндүрүш учурунда абдан катуу көзөмөл талап кылынат, демек, салыштырмалуу кымбат. Бул жабуу көбүнчө стресс концентрациясы бар бөлүктөрдө колдонулат жана кээде кыймыл жана жүктер маал-маалы менен жеңил болгон подшипниктерде колдонулат.
Наркы боюнча, бул жогорку деңгээлдеги бүтүрүүнү тандоо 3.1645 сыяктуу стандарттык алюминий эритмелери үчүн өндүрүштүк чыгымдарды болжол менен 5% га көбөйтөт, ал эми бул наркы бөлүгү татаалдашкан сайын өсөт.
0,4 мкм Ra
Бул майдараак (же "тегиздегирек") беттин жасалгасы жогорку сапаттагы беттин жасалгасын көрсөтүп турат жана жогорку чыңалууга же стресске дуушар болгон тетиктерге, ошондой эле подшипник жана вал сыяктуу тез айлануучу тетиктерге ылайыктуу. Бул беттик жабууну өндүрүү процесси салыштырмалуу татаал болгондуктан, ал жылмакайлык маанилүү фактор болгондо гана тандалат.
Наркы боюнча, стандарттык алюминий эритмелери үчүн (мисалы, 3.1645), бул майда бетинин оройлугун тандоо өндүрүштүк чыгымдарды болжол менен 11-15% га жогорулатат. Ал эми бөлүктүн татаалдыгы жогорулаган сайын, талап кылынган чыгымдар дагы өсөт.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 10-декабрына чейин