Иштетүү куралы кандайча даярдалат?

Жалпысынан, фрезердин материалы төмөнкүлөргө бөлүнөт:

1.HSS (High Speed ​​Steel) көбүнчө жогорку ылдамдыктагы болот деп аталат. Өзгөчөлүктөрү: өтө жогорку температурага туруштук бербейт, катуулугу төмөн, баасы төмөн жана катуулугу жакшы. Көбүнчө бургучтарда, фрезерлерде, крандарда, рейкерлерде жана кээ бир калыптандыруучу шаймандарда колдонулат. Жалпысынан алганда, жалпы тактык талаптары өтө жогору болбогон жерде, фрезерди иштетүү жана өндүрүү жалпысынан прокат материалды тандайт жана белгилүү бир жылуулук менен дарылоо процессинен кийин (катуулукту тууралоо, стрессти жок кылуу), ал аспапта майдаланат. майдалоочу машина. Жогорку тактыктагы жана талап кылынган HSS инструменттери үчүн (көбүнчө 5-10um тозууга туруктуу атайын каптоо менен коштолот, адатта, акыркы майдалоодон кийин физикалык же химиялык буулар түшкөндөн кийин) жалпысынан CNC инструменти жаргылчак менен жетишилет, мисалы, спираль оюгу Taps.CNC иштетүү бөлүгү

2.Цементтелген карбид

①. Indexable карбид койгучтар (ар кандай максаттар үчүн 1 же бир нече катмарды камтыган кээ бир атайын жабуулар). Кыстармалар, адатта, порошок металлургиясы жана жогорку температура жана жогорку басым менен басылган. Жалпы бургуч катары каптоо басылгандан кийин кошулушу мүмкүн. Колдонуу (Басылган бычактардын ошол эле партиясында бычактар ​​жакшы өлчөмдүү консистенцияга ээ (5um чегинде). Фрезердик кескичтерде көбүнчө жогорку разряд талаптары бар, жана ар бир инструментке бычактардын саны 1ден 100+ чейин. Ошондуктан фрезердин бычагы кескичтин курчтугуна жетүү үчүн майдаланган болушу керек (токардык станоктордун кесүүчү бычагы үчүн да ушундай талап бар) жана фрезердин кесүүчү корпусунун материалы жалпысынан 42CrMo4+ менен катууланат, ал эми кесүүчү башы бийиктен өтөт. Иштетүү үчүн тактык CNC фрезасы (мисалы, DIN69871-69872 шайманын алыңыз), материалды тандоо 42CrMo4 + оройлук + QT + жарым-жартылай иштетүү + жарым-жартылай бетти өчүрүү + каралоо + майдалоо + динамикалык балансты калибрлөө.авто бөлүк

②. Катуу карбиддик фрезер + бургу + кран + рейк. Карбид таякчалары түздөн-түз CNC инструментинде акыркы өлчөмдөргө чейин майдаланат. Көбүрөөк ар кандай колдонмолор үчүн, куралды ар кандай колдонмолорго (кийүүгө туруктуулукту жогорулатуу, көбүрөөк таасирге туруштук берүү ж.б.) тиркөөгө болот. Артыкчылыктары Жогорку тактык, эскирүүгө туруктуулук Иштетүү материалдарынын кеңири спектри Иштелип чыгуучу жогорку катуулуктагы материалдар (өтө HRC60-65) Бул курал тилкенин диаметри менен чектелет жана жалпысынан D40 ашпайт.

③. Фрезер менен ширетилген карбид куралы + чоң раймер + чоңураак диаметри бургулоочу бит (бургулоочу корпус көбүнчө жогорку ылдамдыктагы болот) + чоң жалпак кескичтин карбидинин бычагы корпуска жез периште ширетүүдө ширетилип, акыркы өлчөмү андан кийин майдалоо жолу менен жетишилет. ширетүүчү аркылуу, карбид фрезалар ири өлчөмдөрү жана диаметри жетиши мүмкүн, жана наркын азайтууга болот.пластикалык бөлүгү

3.Керамика жогорку температура жана жогорку басым басуу, майдалоо + каптоо кийин

4.CBN жогорку температура жана жогорку басым басып майдалоо + каптоо кийин