CNC иштетүүдө өлчөө куралдарын колдонуунун мааниси
Тактык жана тактык:
Өлчөө куралдары машинисттерге жасалып жаткан тетиктердин так жана так өлчөмдөрүнө жетишүүгө мүмкүндүк берет. CNC машиналары так көрсөтмөлөрдүн негизинде иштешет жана өлчөөлөрдөгү ар кандай айырмачылыктар бузулган же иштебеген бөлүктөргө алып келиши мүмкүн. Калибрлер, микрометрлер жана калибрлер сыяктуу өлчөө каражаттары керектүү өлчөөлөрдү текшерүүгө жана сактоого жардам берип, иштетүү процессинде жогорку тактыкты камсыз кылат.
Сапатты камсыздоо:
Өлчөө куралдары CNC иштетүүдө сапатты көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү. Өлчөө приборлорун колдонуу менен машинисттер даяр тетиктерди текшерип, аларды белгиленген жол бербөө менен салыштырып, кандайдыр бир четтөөлөрдү же кемчиликтерди аныктай алышат. Бул акыркы продукциянын талап кылынган сапат стандарттарына жооп беришин камсыз кылуу менен өз убагында оңдоолорду же оңдоолорду киргизүүгө мүмкүндүк берет.
Куралды орнотуу жана тегиздөө:
Өлчөө куралдары CNC машиналарында кесүүчү шаймандарды, бөлүктөрдү жана арматураларды орнотуу жана тегиздөө үчүн колдонулат. Каталардын алдын алуу, инструменттердин эскиришин азайтуу жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн туура тегиздөө өтө маанилүү. Чек тапкычтар, терүүчү индикаторлор жана бийиктик өлчөөчү приборлор сыяктуу өлчөө каражаттары тетиктерди так жайгаштырууга жана тегиздөөгө жардам берип, оптималдуу иштетүү шарттарын камсыз кылат.
Процессти оптималдаштыруу:
Өлчөө куралдары ошондой эле CNC иштетүү процессин оптималдаштырууга көмөктөшөт. Ар кандай этаптарда иштетилген тетиктердин өлчөмдөрүн өлчөө менен, машинисттер иштетүү процессин көзөмөлдөп жана талдай алышат. Бул маалымат инструменттин эскириши, материалдын деформациясы же машинанын туура эмес түзүлүшү сыяктуу потенциалдуу көйгөйлөрдү аныктоого жардам берет, бул өндүрүш процессин оптималдаштыруу жана жалпы натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн түзөтүүлөрдү киргизүүгө мүмкүндүк берет.
Ырааттуулук жана бири-бирин алмаштыруу:
Өлчөө каражаттары ырааттуулукка жана бири-бирин алмаштырууга жетишүүгө өбөлгө түзөтcnc иштетилген бөлүктөр. Толеранттуулукту так өлчөө жана сактоо менен, машинисттер ар кандай машиналарда же ар кандай убакта чыгарылган тетиктердин бири-бирин алмаштырып, ойдогудай иштешин камсыздайт. Бул аэрокосмостук, автоунаа жана медициналык секторлор сыяктуу тактык жана стандартташтырылган компоненттер маанилүү болгон тармактар үчүн өтө маанилүү.
Өлчөө куралдарынын классификациясы
1-глава Болот сызгыч, ички жана тышкы калибрлер жана сезгич ченегич
1. Болот сызгыч
Болот сызгыч эң жөнөкөй узундукту өлчөөчү курал болуп саналат жана анын узундугу төрт спецификацияга ээ: 150, 300, 500 жана 1000 мм. Төмөндөгү сүрөттө көбүнчө колдонулган 150 мм болот сызгыч.
Бөлүктүн узундугун өлчөө үчүн колдонулган болот сызгыч өтө так эмес. Себеби болот сызгычтын маркировка сызыктарынын ортосундагы аралык 1мм, ал эми маркировка сызыгынын өзү 0,1-0,2 мм, ошондуктан өлчөө учурунда окуу катасы салыштырмалуу чоң болуп, миллиметрди гана окууга болот, б.а. анын минималдуу окуу мааниси 1 мм. 1ммден кичине маанилерди гана баалоого болот.
диаметри өлчөмү (валдын диаметри же тешик диаметри) болсоcnc фрезер бөлүктөрүнтүздөн-түз болот сызгыч менен өлчөнөт, өлчөө тактыгы андан да жаман. Анын себеби: болот сызгычтын окуу катасы чоңураак болгондуктан, ошондой эле болот сызгычты бөлүктүн диаметринин туура ордуна коюуга болбойт. Демек, бөлүктүн диаметрин өлчөө да болот сызгыч жана ички жана тышкы калибрди колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн.
2. Ички жана тышкы калибрлер
Төмөнкү сүрөттө эки жалпы ички жана тышкы калибрлери көрсөтүлгөн. Ички жана тышкы калибрлер эң жөнөкөй салыштыруу приборлору болуп саналат. Сырткы штангенциркуль тышкы диаметрди жана жалпак бетти өлчөө үчүн колдонулат, ал эми ички штангенциркуль ички диаметрди жана оюкту ченөө үчүн колдонулат. Алар өздөрү өлчөө натыйжаларын түздөн-түз окуй алышпайт, бирок өлчөнгөн узундуктун өлчөмдөрүн (диаметри да узундуктун өлчөмүнө тиешелүү) болот сызгычтан окушат, же адегенде болот сызгычтан керектүү өлчөмдү чечип, анан текшеришет.cnc бурулуучу бөлүктөрдиаметри болобу.
1. Калибрдин ачылышын жөндөө Адегенде штангенциркульдун формасын текшериңиз. Калибрдин формасы өлчөөнүн тактыгына чоң таасирин тийгизет жана калибрдин формасын тез-тез өзгөртүүгө көңүл буруу керек. Төмөнкү сүрөттө калиперди көрсөтөт
Жаак формасынын жакшы жана жаман айырмасы.
Калибрдин ачылышын тууралоодо штангенциркуль таманынын эки тарабын бир аз таптаңыз. Адегенде эки колуңуз менен штангенциркульди даярдалган тешиктин өлчөмүнө окшош тешикке тууралаңыз, андан кийин штангенциркульдун ачылышын кичирейтүү үчүн анын сыртын таптаңыз, ал эми штангенциркульдун ачылышын көбөйтүү үчүн штангенциркульдун ичин таптаңыз. Төмөндө 1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй. Бирок, төмөнкү 2-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, жаактарды түздөн-түз урууга болбойт. Бул калипердин жаактары өлчөө бетине зыян келтиргендиктен өлчөө каталарына алып келиши мүмкүн. станоктордун багыттоочу рельсиндеги калибрди урбаңыз. Төмөндө 3-сүрөттө көрсөтүлгөндөй.
2. Сырткы штангенциркульди колдонуу Төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, тышкы штангенциркуль болот сызгычтын өлчөмүн алып салганда, бир кычкачтын бутунун өлчөөчү бети болот сызгычтын акыркы бетине, ал эми экинчисинин өлчөөчү бетине каршы турат. штангенциркульдун буту борбордун ортосуна керектүү өлчөмдөгү белги сызыгы менен тегизделген жана эки өлчөө бетинин бириктирүүчү сызыгы болот сызгычка параллель болушу керек, ал эми адамдын көрүнүшү болот сызгычка перпендикуляр болушу керек.
Сырткы диаметрди болот сызгычта өлчөнгөн сырткы штангенциркуль менен ченегенде, эки өлчөө бетинин сызыгын тетиктин огуна перпендикуляр кылыңыз. Сырткы штангенциркуль тетиктин сырткы тегерекчесинин үстүнөн өз салмагы менен жылганда, биздин колубуздагы сезим болушу керек Бул сырткы штангенциркуль менен тетиктин сырткы айланасынын ортосундагы чекиттик контакт. Бул учурда сырткы калибрдин эки өлчөөчү беттеринин ортосундагы аралык ченелген бөлүгүнүн тышкы диаметри болуп саналат.
Демек, сырткы диаметрди сырткы штангенциркуль менен өлчөө тышкы штангенциркуль менен тетиктин сырткы айланасынын ортосундагы контакттын тыгыздыгын салыштыруу болуп саналат. Төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, калибрдин өз салмагы жөн эле ылдый жыла алат. Мисалы, штангенциркуль сырткы тегеректин үстүнөн жылганда, колубузда эч кандай тийүү сезими болбойт, бул сырткы калипер тетиктин сырткы диаметринен чоңураак дегенди билдирет. Сырткы штангенциркуль өзүнүн салмагынан улам тетиктин сырткы тегерекчесинин үстүнөн жыла албаса, бул сырткы калибрдин сырткы диаметринен кичине экенин билдирет.cnc иштетүү металл бөлүктөрүн.
Өлчөө үчүн штангенциркульди эч качан даярдалган бөлүгүнө кыйшайтып койбоңуз, анткени каталар болот. Төмөндө көрсөтүлгөндөй. Калибрдин ийкемдүүлүгүнөн улам төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, сырткы штангенциркульди горизонталдуу түртмөк турсун, сырткы тегеректин үстүнөн күч менен басып коюу туура эмес. Чоң өлчөмдөгү сырткы штангенциркуль үчүн тетиктин сырткы тегерекчеси аркылуу өз салмагы менен жылган өлчөө басымы буга чейин эле өтө жогору. Бул учурда, төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, калибр өлчөө үчүн кармалышы керек.
3. Ички штангенциркульдарды колдонуу Ички диаметрди ички штангенциркульдер менен өлчөгөндө эки кычкачтын өлчөө беттеринин сызыгы ички тешиктин огуна перпендикуляр болушу керек, башкача айтканда, кычкачтын эки өлчөөчү бети ички тешиктин диаметринин эки учу. Ошондуктан, ченөө учурунда төмөнкү кычкачтын өлчөөчү бети таяныч пункту катары тешиктин дубалына токтотулушу керек.
Жогорку суппорттун буттары тешиктен бир аз ичкери карай акырындап сыртка сыналат жана тешик дубалынын тегерек багыты боюнча селкинчек. Тешик дубалынын тегерек багыты боюнча сермелүүгө мүмкүн болгон аралык эң кичине болгондо, бул ички штангенциркуль таманынын эки өлчөөчү бети орто абалда экенин билдирет. Тешиктин диаметринин эки учу. Андан кийин тешиктин толеранттуулугун текшерүү үчүн калибрди сырттан ичке акырын жылдырыңыз.
Ички диаметрди өлчөө үчүн болот сызгычка же сырткы калибрге өлчөнгөн ички калибрди колдонуңуз.
Бул тетиктин тешигиндеги ички штамптын бекемдигин салыштыруу. ички штангенциркуль тешикте чоң эркин селкинчек бар болсо, бул штангенциркуляциянын өлчөмү тешиктин диаметринен кичине экенин билдирет; ички штангенциркульди тешикке салууга мүмкүн болбосо, же тешикке салгандан кийин эркин термелүүгө өтө катуу болсо, бул ички калипердин өлчөмү тешиктин диаметринен кичине экенин билдирет.
Эгерде ал өтө чоң болсо, ички штангенциркуль тешикке салынса, жогорудагы өлчөө ыкмасы боюнча 1ден 2 ммге чейинки эркин селкинчек аралыгы болот, ал эми тешиктин диаметри так ички калибрдин өлчөмүнө барабар. ченөө учурунда колуңуз менен калибрди кармабаңыз.
Ушундай жол менен колдун сезими жоголуп, ички штангенциркульдун тешиктин тешигиндеги тыгыздык даражасын салыштыруу кыйынга турат жана штангенциркуль деформацияланып, өлчөө каталарына алып келет.
4. Калипердин колдонулуучу чөйрөсү Калипер жөнөкөй өлчөө куралы. Жөнөкөй түзүлүшү, ыңгайлуу өндүрүшү, арзан баасы, ыңгайлуу тейлөө жана пайдалануусунан улам, ал көп талап кылынбаган тетиктерди өлчөөдө жана текшерүүдө кеңири колдонулат, айрыкча согуу үчүн Калибрлер куюлган бланктарды өлчөө жана текшерүү үчүн эң ылайыктуу өлчөө каражаттары болуп саналат. өлчөмдөрү. Калипер жөнөкөй өлчөө куралы болсо да, ошондой эле
Эгер биз аны жакшы өздөштүрүп алсак, биз дагы жогорку өлчөө тактыгын ала алабыз. Мисалы, эки салыштыруу үчүн тышкы калибрлерди колдонуу
Тамыр сабынын диаметри чоң болгондо, валдын диаметрлеринин ортосундагы айырма болгону 0,01 мм болот.
Тажрыйбалуу мастерлерда айырмалоого болот. Дагы бир мисал, ички тешиктин өлчөмүн өлчөө үчүн ички калибрди жана тышкы диаметрди микрометрди колдонууда, тажрыйбалуу мастерлер бул ыкманы жогорку тактыктагы ички тешикти өлчөө үчүн сөзсүз колдонушат. Бул ички диаметрди өлчөө ыкмасы, "ички микрометр" деп аталган тышкы диаметри микрометрдин так өлчөмүн окуу үчүн ички калиперди колдонуу.
Андан кийин бөлүктүн ички диаметрин өлчөө; же тешиктеги ички карта менен тешик менен байланышта тыгыздыктын даражасын тууралап, андан кийин тышкы диаметрдеги микрометрде белгилүү бир өлчөмдү окуп чыгыңыз. Бул өлчөө ыкмасы так ички диаметрди өлчөөчү аспаптардын жетишсиздигинде ички диаметрди өлчөөнүн жакшы жолу гана эмес, ошондой эле 1-9-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, белгилүү бир бөлүктүн ички диаметри үчүн, анткени анын тешигинде вал, так өлчөө куралын колдонуу зарыл. Эгерде ички диаметрди өлчөө кыйын болсо, ички диаметрди ички штангенциркуль жана тышкы диаметри микрометр менен өлчөө ыкмасы маселени чече алат.
3. Сезим өлчөгүч
Feeler ченегич, ошондой эле жоондук өлчөгүч же боштук бөлүгү деп аталат. Ал негизинен станоктун, поршендин жана цилиндрдин, поршень шакекчесинин оюгу жана поршендик шакекчеси, кайчылаш слайд плитасы жана жетектөөчү пластинка, алуу жана чыгаруу клапанынын үстү жагында атайын бекитүүчү бетти жана бекитүүчү бетти сыноо үчүн колдонулат. жана рокер колу жана тиштүү эки биргелешкен бетинин ортосундагы ажырым. боштук өлчөмү. Сезим өлчөгүч ар кандай калыңдыктагы көптөгөн ичке болот барактарынан турат.
Сегиз өлчөөчү приборлор тобуна ылайык бир-бирден сезгич өлчөөчү приборлор жасалып, ар бир кескичте эки параллелдүү өлчөөчү тегиздик бар жана айкалыштыруу үчүн калыңдык белгилери болот. Өлчөө учурунда муун бетиндеги ажырымдын өлчөмүнө жараша бир же бир нече бөлүкчөлөр тизилип, боштукка толтурулат. Мисалы, 0,03 мм жана 0,04 мм ортосундагы сезгич өлчөгүч да чек өлчөгүч болуп саналат. 1-1-таблицадан сезгич ченегичтин мүнөздөмөлөрүн караңыз.
Бул негизги кыймылдаткычтын жана вал фланецинин жайгашкан жерин аныктоо. Сызгычты фланецтин тышкы тегерекчесинин түз сызыгына валдын түртүү валынын же биринчи ортоңку валдын негизинде бекитиңиз жана сызгычты өлчөө жана аны туташтыруу үчүн сезгич ченегичти колдонуңуз. Дизель кыймылдаткычынын ирек валынын же редуктордун чыгуу валынын ZX жана ZS боштуктары фланецтин сырткы айланасынын үстүнкү, төмөнкү, сол жана оң жагындагы төрт позициясында кезеги менен өлчөнөт. Төмөндөгү сүрөттө станоктун куймасынын бекитүүчү бетинин боштугун (<0,04м) сынап көрүү.
Сегизгичти колдонууда төмөнкү жагдайларга көңүл буруу керек:
1. Сезим ченегич даана санын муун бетинин боштугуна жараша тандаңыз, бирок дааналардын саны канчалык аз болсо, ошончолук жакшы;
2. Өлчөөчү ченегичти ийип, сындырып албаш үчүн өтө көп күч колдонбоңуз;
3. Температурасы жогорку тетиктерди өлчөө мүмкүн эмес.
Anebon компаниясынын негизги максаты - OEM Shenzhen Precision Hardware Factory Custom Fabrication CNC фрезер процесси, тактык менен куюу, прототиптөө кызматы үчүн жаңы мода дизайнына жеке көңүл бурууну, биздин сатып алуучуларга олуттуу жана жоопкерчиликтүү ишкана мамилелерин сунуштоо. Сиз бул жерден эң төмөнкү бааны таба аласыз. Ошондой эле сиз бул жерден жакшы сапаттагы өнүмдөрдү жана чечимдерди жана фантастикалык кызматты ала аласыз! Анебонду колго алуудан тартынбаңыз!
Кытай CNC иштетүү кызматы жана CNC иштетүү кызматы үчүн жаңы мода дизайны, Anebon көптөгөн тышкы соода платформаларына ээ, алар Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-kita. "XinGuangYang" HID брендинин өнүмдөрү жана чечимдери Европада, Америкада, Жакынкы Чыгышта жана башка аймактарда 30дан ашык өлкөдө абдан жакшы сатылат.
Посттун убактысы: 28-июнь-2023