CNC программалоо инженери фабрикасынын техникалык мүнөздөмөсү

1. Программисттин милдеттерин тактоо жана калыптын CNC өндүрүш процессинде кайра иштетүү сапатын, иштетүүнүн натыйжалуулугун, чыгымды көзөмөлдөөнү жана ката ылдамдыгын тактаңыз.

2. Программист жаңы калыпты алганда, калыптын талаптарын, структуранын рационалдуулугун, үстүнкү жана астыңкы калыптардын структурасын, продукциянын толеранттуулук талаптарын жана пластикалык материалды түшүнүшү керек. Клейдин ордун так ажыратыңыз, PL бети кайда, тийүү жана сүртүү, жана алардан качууга болот. Ошол эле учурда, мазмунун аныктоо үчүн техник менен байланышCNC иштетүү.

3. Программист жаңы калыпты алгандан кийин, жез материал тизмеси мүмкүн болушунча тезирээк ачылышы керек. Тизмени толтуруудан мурун, жез эркеги ажыратылышы керек. Ал бүтө элек болушу мүмкүн, бирок алакандын түбүнүн өлчөмүн аныктоо керек, жез эркек коду жана учкуну аныкталышы керек - бит өлчөмү.

4. Жез эркектин жана жаш эркектин курулуш чиймелери тиешелүүлүгүнө жараша эки программалык тизме менен толтурулат. Эски станокто иштетиле турган же жогорку ылдамдыкта иштетүү жолу менен иштетилүүгө тийиш болгон дайындамалар сөз менен түшүндүрүлүп, «даярдаманы жайгаштыруу багыты» бланкында белгилениши керек. Материя. T"e жез эркеги "ж" "TFR-ISO" көрүнүшү "жумушка" жайгаштыруу багытынын бош бөлүгүндө көрсөтүлөт." s"eel материалы" "TOP" жана "TFR-ISO" көрүнүштөр менен аныкталат "wor" бөлүгүнүн боштукта, "жайгаштыруу" t багыты, жана шилтеме "жакшы бурч" көрсөтүлгөн. AnA "FR" NT" же "СОЛ" көрүнүшү жайгаштыруу багытын толугу менен билдире албаган даярдалгычтар үчүн кошулушу керек. Болаттан жасалган "матер" алс" шилтеме багытынын өлчөмүн жана иштетилүүчү бетти ырастоо үчүн чыныгы даярдалган материал менен салыштырууга болот. .

5. болоттон жасалган материал орой болгондо Z-кесүү суммасы 0.5-0.7mm болуп саналат. Жез материалы орой болгондо, Z астындагы бычактын көлөмү 1,0-1,5 мм (ичинде 1,0 мм калың жана шилтеме четинде 1,5 мм) болот.

6. Параллелдүү бүтүрүүдө max×imumstepover "параллель бүтүрүү оптималдуу контур параметринин таблицасына" ылайык коюлат. "Майда майдалоодон мурун калган сумма" мүмкүн болушунча аз, болот материалы үчүн 0,10-0,2 мм жана жез материалы үчүн 0,2--0,5 мм. R бычакты чоң аянты бар тегиз бетке колдонбоңуз.алюминий бөлүгү

7. FIT калыптары үчүн сүртүүчү бетинде же өтүүчү бетинде 0,05 мм маржа калтырыңыз. Кичинекей жерлери бар кээ бир критикалык сүртүүчү беттер үчүн, кирүү бетинде 0,1 мм маржа калтырыңыз жана курчап турган PL бети ордунда иштетилет. Lamore extensiveower көктүн PL бетинин мөөр коюу абалы 10мм-25мм (стандартты 18мм) жана абаны 0,15мм менен кача алат.CNC фрезер бөлүгү

8. Аспап тез 3мм бийиктикке (салыштырмалуу иштетүү тереңдиги) түшүрүлгөндө мамиле тоют дайыма 600мм / м. Z төмөнкү аспаптын F ылдамдыгы спиралдуу төмөнкү аспап жана тышкы азыктандыруу менен дайыма 1000 мм/м. бычактын F ылдамдыгы бирдей 300мм / м, ал эми ички тез кыймылы (траверс) тоют бир калыпта 6500mm / м (G01 кетиши керек).

9. Φ63R6, Φ40R6 жана Φ30R5 учуучу бычактарды орой кесүү үчүн колдонууда, четтери каптал дубалдын бир тарабында 0,8 мм, түбүндө 0,4 мм болушу керек. бычак басуу көрүнүшү пайда болушу мүмкүн эмес, жана Φ63R6 чакан иштетүү диапазону менен ички кадрды колдонууга мүмкүн эмес. Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8 жана Φ16R0.8 инструменттерин жарым-жартылай иштетүү үчүн колдонгондо, чоңураак тегиздик 0,15 мм маржа ылдый жагында калып, кийинки шайман түздөн-түз түбүн бүтүрө алышы үчүн кайра иштетилет. жумуш бөлүгү.

10. Кичинекей диаметри бычак майда тегирменден мурун бурчтун өлчөмүн болжол менен тазалоо керек. Эгерде бурчту тазалоо мүмкүн болбосо, анда майда тегирменде бурчтун ашыкча болушунан улам аспапка зыян келтирбөө үчүн аны ийри бети менен тосуу керек. Жөлөкпул бүтүрүү учурунда бирдей болуп саналат.

11. Аспаптын кысуучу узундугу максималдуу тереңдикте же андан ашпашы керек. Боштуктарды болтурбоо үчүн кеңейтилген стюбканы же белгилүү бир өлчөмдөгү аспапты колдонуу зарыл болгондо, программа тизмесинин эскертүүлөр тилкесинде L, B жана D маалыматтары белгилениши керек. L — аспаптын кысылышынын узундугун, В — инструменттин боштугунун узундугун, ал эми D — узартылган баштын диаметрин билдирет.

12. Жез эркекти орой кылып жатканда, калыптын негизги материалын оң Z багытында +5 мм жана XY багытында +3 мм кошуңуз.

13. Жез эркегин чечүүдө алакандын түбү аба кирбеши үчүн жетиштүү экендигин текшериңиз. Алынган жез эркекти учкун менен иштетүүнү талап кылган даярдалган бөлүккө киргизүүнү унутпаңыз жана абанын алдын алуу үчүн жетиштүүбү же жокпу, кылдат текшериңиз. Болжол менен симметриялуу жез эркек толугу менен симметриялуу жана бош орун бирдей экендигин аныктоо үчүн текшерилиши керек. Өзүңдү ак санаба, аны көзөмөлсүз калтыр.

14. Даяр жез эркек ай стандарттуу болушу керек:
⑴ так өлчөмү, Толеранттуулук: <±0.01mm;
⑵ деформацияга чыдамкайлык жок;
(3) бычак үлгүсү ачык-айкын жана өзгөчө орой бычак үлгүсү жок;
⑷ сызыктар так, бычак басылбайт;
⑸ Фронтту алып салууга эч кандай далил жана чакырыктар жок;
⑹Алкандын түбүнүн калыңдыгы 15-25 мм, ал эми стандарты 20 мм болот;
⑺ Жез эркек коду туура;
⑻ Учкун позициясы эталондук позициянын тегерегинде азайтылышы керек.

15. Жезди демонтаждоодо эске алынуучу принциптер:
⑴ кайра иштетүүнүн мүмкүндүгү;
⑵ практикалык;
⑶ жетиштүү күч, эч кандай деформация;
⑷ иштетүү үчүн жеңил;
⑸ Жездин баасы;
⑹ сулуу көрүнүшү;
⑺ Жез канчалык аз алынса, ошончолук жакшы;
⑻ Симметриялуу буюмдар үчүн, сол жана оң жез эркектерди бириктирип, процесстердин санын жылдырууга аракет кылыңыз.
16. Куралды колдонуу боюнча көрсөтмөлөр
(1) Жалпы өлчөмдөгү болот орой болгондо Φ30R5 колдонуңуз, ал эми Φ63R6 мүмкүн болушунча lamore олуттуу-teel үчүн;
(2) M16 куралы 70 мм төмөн жез ачык жоондугу үчүн колдонулушу керек; M20 куралы бийиктиги 70-85 мм болгон учурда колдонулушу керек; M25 куралы 85-120мм ортосунда колдонулушу керек;
(3) Жез эркек 2D түрүндөгү жеңил бычак, M12 куралы 50 ммден төмөн бийиктикте колдонулат; M16 куралы 50-70мм ортосундагы бийиктикте үчүн колдонулат; M20 70-85мм ортосундагы бийиктикте үчүн колдонулат; M25 85-120мм ортосундагы бийиктикте үчүн колдонулат; 120мм ашык жогоруда Φ25R0.8, Φ32R0.8 учуучу бычак туткасы менен иштетилет;
⑷ Жалпакыраак же жогорку профилдүү бет үчүн, жеңил бычак куралы катары Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 тандаганга аракет кылыңыз;

17. Дайындаманы текшерүүнүн эрежелери:
(1) Программист тесттин натыйжалары үчүн жооптуу;
(2) Даярдык текшерүү чийме толеранттуулукка ылайык текшерилет;
(3) болот материалды ал түшө электе станоктун үстүндө текшерүү керек. Түнкү сменада иштетилген болот материалы кийинки күнү программист тарабынан текшерилиши керек. Программист тастыктайт. Чоң детальдар үчүн бригаданын жетекчиси же кызматчысы даяр материалды алуу үчүн техникке кабарлайт;
⑷ Негизи, Тонг Гонг "сынала турган аймакта" сыналат. Сыноо жакшы болгондон кийин, программист аны "квалификациялуу" аймакка" өз убагында жайгаштырат. Th" калып боюнча техникке "квалификациялуу ar"a" боюнча даярдалган материалды алууга гана уруксат берилет;
⑸ Эгерде квалификациядан тышкаркы дайындама аныкталса, бул тууралуу бөлүмдүн жетекчисине билдирүү керек, ал эми жетекчи материалды кайра иштетүүнү же квалификациялуу даярдалган материалга ылайык кабыл алууну чечет;
⑹ Эгерде бул бөлүмдүн начальниги квалификациясы жок даяр буюмдарды квалификациялуу деп текшерип, кабыл алса, бул калыптын сапаты боюнча аварияга алып келсе, негизги жоопкерчиликти ушул бөлүмдүн жетекчиси өзүнө алат.

18. Тиешелүү стандарттар төмөнкүлөрдү караштырат:
(1) үстүнкү жана төмөнкү калыптардагы көк материалдын төрт тарабы бөлүнөт, ал эми төмөнкү бети нөлгө барабар;
(2) PL бети бир учак болгондо, баштапкы калыптын базасынын төрт тарабында, учактын саны кабыл алынат; PL бети тегиздик болбогондо, астыңкы беттин саны алынат. Түпкү эмес калыптын негизинин эталондук бурчтун номерин алыңыз (маалымдама бурч белгиси △);
(3) Катар абалынын эки тарабы бөлүнөт, катар абалынын түбү бир тарапка тийет, ал эми тереңдик нөлгө чейин ылдыйга тийет;
⑷ Жез эркек жана кошумча жоон "T", калың коомдук "R" жана чакан коомдук "F" менен белгиленет;
⑸ Төмөнкү калыптарда калыптын номери "r"молдо белгиленген" бурч - бул эталондук бурч;
⑹ R пакетинин жез сайгычынын формасы 0,08 мм кичирейтилип, продукт колду тырмап албоо үчүн жасалган;
⑺ Дайындаманы иштетүү жана жайгаштыруу багыты, негизинен, X багыты - узун өлчөм, ал эми Y багыты - кыска өлчөм;
⑻ Аяктоо үчүн "контур формасын" жана "оптималдуу контурду" колдонууда, иштетүү багыты мүмкүн болушунча "чоң фрезерлөө" болушу керек;" тактык фрезерлөө үчүн учуучу кескичтерди колдонууда «лимбдерди фрезерлөө» кабыл алынууга тийиш;
⑼ 55 градус параллелдүү жана 52 градуска барабар бийиктиктеги жездин беттерин майда фрезерлөө үчүн "параллель + бирдей бийиктик" иштетүү "усулун колдонуу сунушталат; 2 градуска дал келет. Колдонулган курал тереңдик багыты учкун абалынын талабы болушу + 0,02мм шар бычак бирдей бийиктикти кесүү үчүн;
⑽ Негизи, жез эркек пальма түбүнүн төрт бурчуна C6 калыптын шилтеме бурчуна туура келет, ал эми калган үч бурчу R2 чейин тегеректелген; чоңураак жез эркек C бурч жана R бурч тиешелүү түрдө чоңураак болушу мүмкүн;
⑾ Негизи программаны жазууда даярдалган материалдын эң жогорку чекити Z нөл болушу шартталган. Максаты:
① Коопсуздук бийиктигин коюуну унутуп калуудан жана бычактын кагылышуусуна жол бербөө;
② Төмөнкү бычактын тереңдиги курал талап кылган эң эскичил узундукту чагылдырат;
⑿ жез эркектин формасын иштетүү үчүн ак болот бычакты колдонууда, учкун позициясынын параметри талапка караганда 0,015 мм терс болушу керек;
⒀ Жез эркектин маалымдама абалы түбүнө 0,2 мм калтырып, түбүнө чейин иштетилиши керек (максаты аспаптын код пластинкасына тийип калбашы үчүн);
⒁ Толеранттуулук программалоосу менен эсептелген беттин толеранттуулугу: ачык орой 0,05 мм, орой 0,025 мм, жылмакай бычак 0,008 мм;
⒂ Болот материалдын түз бетин бүтүрүү үчүн эритме бычакты колдонууда Z-кесүү көлөмү 1,2 мм, бычак туткасын колдонууда Z-кесүү көлөмү 0,50 мм. Түз бет тегирмен менен ылдый болушу керек;
⒃ Copper коомдук материалдык тизмеси, негизинен, узундугу 250mm чегинде көзөмөлдөнүшү керек, ал эми бийиктиги мүмкүн болушунча 100mm чегинде көзөмөлдөнүшү керек.
⒄ Иштелген болот орой же орто болушу керек, калганы капталында ≥ 0,3 мм, ал эми түбүндө калганы ≥ 0,15 мм;
⒅ Код тактасы стандарттык M8 20x20 (бир нече) M10 30x30 (бир нече)
⒆ Программанын тууралыгын аныктоо жана иштетүү каталарын азайтуу үчүн бардык болот иштетүү программалары үчүн катуу симуляция колдонулушу керек.

19. Жез материалды ачууда бир тараптын узундугу жана туурасы 2,5 мм, жалпы бийиктиги 2-3 мм болушу керек; башкача айтканда, 100 × 60 × 42 105 × 65 × 45 боюнча ачылышы керек. Узундугу жана туурасы 5ке эселүү болушу керек, бийиктиги каалаган бүтүн сан болушу мүмкүн, ал эми минималдуу жез эркек өлчөмү 40 × 20 × 30 ( иштетүүдөн кийин өлчөмү макул).

20. Sparks кыска, түшүнүктүү жана түшүнүктүү болушу үчүн кагаздардын санын тийгизет. Жез картанын сызыктары калың болушу керек, ал эми өлчөмү мүмкүн болушунча бүтүн сандар менен белгилениши керек. Жез эркектин маалымдама бурчу калыптын номери, жез эркектин номери, жез эркектин 3D чиймеси, учкундун позициясынын өлчөмү жана сактык чаралары (ырааттуулук, которуштуруп иштетүү, айланма иштетүү, салууну алып салгандан кийин иштетүү, жана жез эркектин зым кесүү). ж.б.), программисттин колу ырасталат жана бөлүмдүн жетекчиси аны карайт.

21. Программисттин зым кесүү чиймелери кыска, түшүнүктүү жана түшүнүктүү болууга тийиш. Кесүүчү жер бөлүк сызыгы менен көрсөтүлүшү керек, анын ичинде калыптын номери, жез эркектин саны, учкундун позициясынын өлчөмү, компьютердик картанын маалымдама позициясы, сызык кесүү жантаюусунун өлчөмү, сактык чаралары, компьютердик картанын веб-сайты, программисттин колунун ырастоосу. , бөлүм башчынын кароосу.