CNC Hard тректин мүнөздөмөлөрү

Көпчүлүк заводдор катуу рельстерди жана сызыктуу рельстерди түшүнүшөт: эгерде алар буюмдарды жасоо үчүн колдонулса, алар линиялык рельстерди сатып алышат; эгерде алар калыптарды иштетип жатышса, алар катуу рельстерди сатып алышат. Сызыктуу рельстердин тактыгы катуу рельстерге караганда жогору, бирок катуу рельстер бышык.cnc иштетүү бөлүгү

Катуу тректин өзгөчөлүктөрү
1. CNC иштетүү катуу рельс артыкчылыктары:
1. Бул чоң жүктөрдү туруштук бере алат жана ири курал көлөмү жана чоң тоют менен орой станоктор үчүн жарактуу болуп саналат.
2. Багыттоочу рельс чоң контакт аянты болгондуктан, станок бир топ жылмакай иштейт, бул жаргылчак сыяктуу машинанын титирөөсүнө талаптары жогору болгон станокторго ылайыктуу.
2. Хард-тректин кемчиликтери:
1. Материал бирдей эмес. Ал жалпысынан куюлгандыктан, материалда кум кошулушу, көзөнөктүүлүк жана боштук сыяктуу куюу кемчиликтерин чыгаруу оңой. Эгерде бул кемчиликтер жетектөөчү рельс бетинде бар болсо, анда ал багыттоочу рельстин иштөө мөөнөтүнө жана станоктун тактыгына терс таасирин тийгизет.
2. Иштетүү кыйыныраак, анткени багыттоочу рельстин бул түрү көбүнчө станоктун негизи, мамыча, стенд, ээр сыяктуу негизги бөлүктөрүнө туташтырылган. Ошондуктан, кайра иштетүү процессинде, анын формасына жана абалына чыдамкайлыктары, оройлук талаптары жана өз убагындагы Иштетүү, өчүрүү жана башка процесстерди көзөмөлдөө кыйын, натыйжада тетиктердин иштетүү сапаты монтаждоо талаптарына жооп бере албайт.
3. Аны чогултуу кыйын. «Жыйноо» деген сөз жыйноо сыяктуу эле чогултуу дегенди түшүндүрөт жана дал келүү процесси технология менен физикалык күчтү айкалыштыруу процесси. Муну карапайым жумушчулар жасай албайт. Бул жөндөмдөрдүн салыштырмалуу санын талап кылат. CNC иштетүү жана фрезердик станокторду жалпы тактыгына толук ишенген монтаждоочу жумушчулар гана бүтүрө алат. Ошол эле учурда, ал ошондой эле аны аягына чыгаруу үчүн бычак, жалпак сызгыч, чарчы сызгыч, чарчы сызгыч, терүү көрсөткүчү, терүү көрсөткүчү жана башка тиешелүү шаймандар менен жабдылышы керек.
4. Кызмат мөөнөтү узак эмес. Муну салыштырмалуу түрдө гана жасоого болот. Ошол эле тейлөө жана пайдалануу шарттарында жалпы катуу рельстердин иштөө мөөнөтү сызыктуу рельстердин иштөө мөөнөтүнөн азыраак, бул алардын кыймыл ыкмаларына абдан байланыштуу. Сүрүлүү жагынан катуу рельс жылма сүрүлүү астында, ал эми сызыктуу рельс тоголок сүрүлүү астында өтөт. Сүрүлүү жагынан катуу рельстеги сүрүлүү сызыктуу рельстеги сүрүлүүдөн, айрыкча майлоодо бир топ чоң. Жетишсиз болгон учурда катуу рельстин сүрүлүүсү андан да начар.иштетилген бөлүгү
5. Тейлөө баасы өтө жогору. Катуу рельсти тейлөө кыйынчылык жана тейлөө наркы боюнча линиялык рельсти тейлөөдөн алда канча көп. Эгерде кыргычтын чеги жетишсиз болсо, анда ал станоктун бардык чоң бөлүктөрүн демонтаждоону камтышы мүмкүн. Кайра катуулантуу жана иштетүү, ал тургай, чоң бөлүгүн кайра куюу жана зым өлчөгүч гана тиешелүү чоң бөлүктөрдү колдонууга таасир этпей турган тиешелүү зым рельс менен алмаштырылышы керек.
6. Станоктун иштөө ылдамдыгы аз. Катуу рельс кыймылынын жолу жана сүрүлүүсү өтө чоң болгондуктан, ал, адатта, өтө тез чуркоо ылдамдыгын көтөрө албайт. Бул азыркы иштетүү концепциясына карама-каршы келет. Айрыкча заводдун коп жумушчуларынын станокторду техникалык жактан тейлее боюнча тийиштуу билимдери жок. Көп учурда алар станокторду колдонууну гана билишет, бирок станокторду тейлөөнү көп учурда этибарга алышпайт. Станоктордун трассаларын тейлее — эц маанилуу нерсе. Жол жетиштүү майланбагандан кийин, ал жолдун күйүшүнө же эскиришине алып келет, бул Precision CNC иштетилген тактыгына коркунуч келтирет.алюминий бөлүгү

If you'd like to speak to a member of the Anebon team , please get in touch at info@anebon.com