Сиз CNC станокторунун классификациясы жөнүндө канчалык билесиз?
CNC станокторунун классификациясы функцияга, түзүлүшкө жана колдонууга негизделген.
Эми биз ар кандай классификацияларды карап чыгабыз:
Функциянын негизинде
Токарлык машиналар:Бул станоктор негизинен цилиндр же конус тетиктеринде токарь операцияларын аткарышат.
Бул машиналар жалпак же татаал беттерди фрезерлөө үчүн колдонулушу мүмкүн.
Структурага негизделген
Горизонталдык иштетүү борборлору:Шпиндель жана даярдалган тетик столдун үстүнө горизонталдуу жайгаштырылат.
Вертикалдык иштетүү борборлору:Шпиндель жана даярдалган тетик столдун үстүнө вертикалдуу жайгаштырылат.
Көп октуу машиналар:Бул машиналар бир нече огу (3 же андан көп) менен жабдылган, аларга так жана татаал операцияларды аткарууга мүмкүндүк берет.
Колдонмонун негизинде
Бургулоо машиналары - бул негизинен бургулоо иштерин аткарган машиналар.
Майдалоочу машиналар:Бул машиналар металлды майдалоо жана жылмалоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Лазердик кесүүчү машиналар:Лазердик технология ар кандай материалдарды кесүүдө колдонулат.
Электр разряд машиналары (EDM):Бул машиналар электр өткөргүч материалды калыптандыруу жана бургулоо.
CNC машиналар үчүн классификация ыкмалары ар түрдүү. Көптөгөн түрлөрү жана спецификациялары бар. Аны жогорудагы классификация ыкмаларын, ошондой эле функциянын жана түзүлүштүн төрт принциптерин колдонуу менен классификациялоого болот.
1. Станокторду башкаруу траекториясы боюнча классификациялоо
1) Point башкаруу CNC машиналар
Чектен башкаруунун бирден-бир талабы болуп бир станоктон экинчисине кыймылдаткыч тетиктердин так жайгашуусу саналат. Кыймыл үчүн чекиттердин ортосундагы траекториянын талаптары өтө катуу эмес. Кыймыл учурунда эч кандай иштетүү жасалбайт. Ар бир координат огунун ортосунда кыймыл кандайча болуп жатканы маанилүү эмес. Так жана тез жайгаштырууга жетишүү үчүн, адегенде эки чекиттин ортосундагы аралыкты тез жылдыруу, андан кийин тактыкты камсыз кылуу үчүн позиция чекитине акырындык менен жакындаш керек. Кыймыл траекториясы төмөндө көрсөтүлгөн.
CNC фрезер машиналары жана CNC тешүү машиналары чекитти башкаруу мүмкүнчүлүгүнө ээ болгон станоктордун мисалдары болуп саналат. чекит башкаруу үчүн гана колдонулган CNC системалары улам CNC технологиясы өнүккөн сейрек болуп калды.
(2) Сызыктуу башкаруу CNC станок
Параллель башкаруу CNC машиналар, ошондой эле сызыктуу башкаруу CNC машиналар катары белгилүү. Анын өзгөчөлүгү чекиттер ортосундагы так жайгашууну гана эмес, кыймылдын ылдамдыгын жана эки чекиттин ортосундагы маршрутту (траекторияны) да көзөмөлдөйт. Анын кыймылы параллелдүү кыймылдаган станоктун координат окторуна гана байланыштуу. Бул бир эле учурда бир гана координат көзөмөлдөнөт дегенди билдирет. Аспапты которуу процессинде белгиленген тоют ылдамдыгы боюнча кесүү үчүн колдонсо болот. Ал жалпысынан тик бурчтуу жана баскычтуу компоненттерди иштетүү үчүн гана колдонулушу мүмкүн.
CNC станокторусызыктуу башкаруу менен негизинен CNC фрезер жана CNC жаргылчак болуп саналат. Бул станоктун CNC системасы, ошондой эле сызыктуу башкаруу CNC системасы катары белгилүү. Ошол сыяктуу эле, сызыктуу башкаруу үчүн гана колдонулган CNC машиналар сейрек кездешет.
(3) 3D контур башкаруу CNC станок
Үзгүлтүксүз башкаруу CNC машиналар, ошондой эле контур башкаруу CNC машиналар катары белгилүү. Бул машинанын башкаруу өзгөчөлүгү бир эле учурда эки же андан көп кыймыл координаттарын башкаруу мүмкүнчүлүгү болуп саналат.
Дайындама контурундагы инструменттин салыштырмалуу кыймылы даярдалган тетиктин иштетүү контуруна ылайык болушун камсыз кылуу үчүн ар бир макулдашылган кыймылдын жылышын жана ылдамдыгын белгиленген пропорционалдык байланыш боюнча так координациялоо зарыл.
Бул башкаруу ыкмасын колдонуу үчүн, CNC аппараты интерполяция функциясына ээ болушу керек. Интерполяция CNC системасындагы интерполяция операторлору тарабынан аткарылган математикалык иштетүү жолу менен түз сызыктын же жаанын формасын сүрөттөйт. Бул түз сызыктын аяккы чекиттери үчүн координаттар, доонун акыркы чекиттери үчүн координаттар же радиус же борбордун координаттары сыяктуу программа тарабынан киргизилген негизги маалыматтарга негизделген. Эсептөө учурунда, натыйжаларга ылайык координат огунун ар бир контроллерине импульстарды дайындаңыз. Бул каалаган контурга шайкеш келүү үчүн ар бир координат үчүн байланыштын жылышын көзөмөлдөйт. Кыймыл учурунда аспап түз сызыктар, ийри сызыктар жана жаалар сыяктуу ар кандай иштетүүгө мүмкүндүк берүүчү дайындаманын бетин үзгүлтүксүз кесип турат. Контур менен башкарылган иштетүү траекториясы.
Бул станоктор CNC токардык жана фрезердик станокторду, ошондой эле CNC зым кесүүчү станокторду, иштетүү борборлорун ж. Ал башкарган октордун санына жараша үч түргө бөлүнөт: форма
1 Эки октуу шилтемелер:негизинен айлануучу беттерди иштеткен CNC токарлары же ийри цилиндрлик беттерди иштеткен CNC фрезерлери үчүн колдонулат.
2 Жарым байланыш 2 огу:Бул негизинен 3 огунан ашык станокторду башкаруу үчүн колдонулат. Эки окту бириктирип, үчүнчү огу мезгил-мезгили менен азыктандырууну аткарышы мүмкүн.
3 үч огу байланышы:Бул үч сызыктуу координат огун камтыган байланыш, көбүнчө X/Y/Z жана CNC фрезердик станоктарында, станок борборлорунда ж. ошондой эле сызыктуу координат окторунун айланасында айлануучу айлануу координат огу.
Токарлык станоктун борборунда, мисалы, эки сызыктуу координат огунун ортосундагы байланыш (X огу жана узунунан багыт боюнча Z огу) Z огунун айланасында айлануучу шпиндельдин (C огу) байланышы менен бир убакта башкарылууга тийиш. .
4 Төрт октук байланыш:Бир айлануу координата огу менен байланыштыруу үчүн үч сызыктуу X, Y жана Z координаттарын башкарыңыз.
5 Беш огу байланышы:Бул бир эле учурда үч координаттык октун байланышын башкарууга мүмкүндүк берет, X/Y/Z. Курал бир эле учурда бул сызыктуу октордун айланасында айланган AB жана C координаттарынын эки огун башкарат. Бул жалпысынан беш огу берет. Курал эми космостун каалаган жерине жайгаштырылышы мүмкүн.
Куралды бир эле учурда x жана y огунун тегерегине тегерете башкарууга болот, ошондуктан ал ар дайым контур бети менен бир багытта кесет. Бул беттин жылмакайлыгын жана тактыгын камсыз кылат. иштетилген бети жылмакай болуп, натыйжалуулугун жогорулатуу.
2. Серво-башкарылуучу системалардын классификациясы
1) Ачык цикл CNC станок
Бул типтеги станокто ачык циклдагы тоют сервосу бар, бул пикирди аныктоочу түзүлүш жок дегенди билдирет. Анын кыймылдаткычы көбүнчө тепкич болуп саналат. Кадамдык кыймылдаткычтын негизги өзгөчөлүгү башкаруу системасы импульстун сигналын өзгөрткөн сайын толук кадамды айлантат. Мотор өзүн-өзү кулпулоо өзгөчөлүгүнө ээ жана аралыктын бурчун тууралоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Импульс бөлүштүргүч CNC тутумунун берүү буйругунун сигналын колдонуу менен дисктин чынжырын башкарат. Импульстардын саны жана импульс жыштыгы координаттын жылышын, жылыш ылдамдыгын же жылышты башкаруу үчүн өзгөртүлүшү мүмкүн. багыт.
Бул ыкманын негизги өзгөчөлүктөрү - анын жөнөкөйлүгү, колдонуунун жөнөкөйлүгү жана арзандыгы. CNC системасы гана бир тараптуу сигналдарды жөнөтөт, анткени башкаруу системасы менен эч кандай туруксуздук көйгөй жок. Механикалык берүү катасы пикир аркылуу оңдолбойт, анткени жылышуунун тактыгы төмөн.
Бул башкаруу ыкмасы бардык алгачкы CNC машиналары тарабынан колдонулган, бирок ал жогорку ийгиликсиз ченге ээ болгон. Айдоо схемаларындагы өркүндөтүлгөнүнө карабастан, башкаруунун бул ыкмасы бүгүнкү күндө да кеңири колдонулат. Бул башкаруу ыкмасы, өзгөчө биздин өлкөдө үнөмдүү жалпы CNC системалары үчүн колдонулат жана CNC менен эски жабдууларды өзгөртүү үчүн. Бул башкаруу ыкмасы ошондой эле системанын баасын төмөндөтүүчү бир чип компьютерди же бир такталуу компьютерди CNC машинасы катары конфигурациялоого мүмкүндүк берет.
Жабык башкаруусу бар станоктор
CNC станок бул түрү жабык цикл башкарууну колдонот. Мотор кыймылдаткычы DC же AC болушу мүмкүн жана процесстин каалаган жеринде кыймылдуу бөлүктүн чыныгы кыймылын аныктоо үчүн конфигурацияланган абал боюнча пикир жана ылдамдык пикири болушу керек. CNC системасы салыштыруу үчүн реалдуу убакытта кайра сумманы азыктандырат. Буйрук сигналы интерполяция аркылуу алынат жана суммага салыштырылат. Андан кийин айырма катаны жоюу үчүн орун алмаштыруучу компонентти башкарган серводривди башкаруу үчүн колдонулат.
Позиция боюнча пикир детекторунун жайгашкан жерине жана кайтарым байланыш түзүлүшүнө жараша эки режим бар: жабык цикл (толук) жана жарым жабык цикл (жарым жабык цикл).
1 Жабык цикл башкаруу
Сүрөттө көрсөтүлгөндөй, позициянын кайтарым байланыш түзмөгү сызыктуу аралыкты аныктоочу элементти колдонот. (Азыркы учурда торчо эрежеси көбүнчө колдонулат) Бул станоктун ээрине орнотулат. Ал станоктун координаталарында сызыктуу жылышууну түздөн-түз аныктайт. Мотордон келген сигнал пикир аркылуу жок кылынышы мүмкүн. Механикалык берүү чынжырында берүү катасы азаят, бул машинанын статикалык жайгашуусу үчүн жогорку тактыкка алып келет.
Жалпысынан механикалык берүү чынжырынын динамикалык реакциясы электрдик реакцияга караганда алда канча узун. Бүтүндөй жабык цикл башкаруу системасын турукташтыруу абдан кыйын, ал эми аны долбоорлоо жана жөнгө салуу бир топ татаал. Бул жабык циклдик башкаруу ыкмасы, биринчи кезекте, жогорку тактыкты талап кылган CNC координаттык машиналар, CNC так майдалоочу машиналар жана башкалар үчүн колдонулат.
2 Жарым жабык цикл башкаруу
Позициянын пикири бурчту аныктоо компоненттерине негизделген, алар учурда негизинен кодтоочулар. Сервомоторлор же бурамалар бурчту аныктоочу компоненттер менен жабдылган (азыркы учурда негизинен кодерлер). Системанын башкаруу мүнөздөмөлөрү туруктуураак, анткени механикалык өткөрүү звенолорунун көпчүлүгү жабык циклде эмес. Программанын белгиленген наркынын ордун толтуруу буроо катасы сыяктуу механикалык берүү каталарынын тактыгын жакшыртат. Көпчүлүк CNC машиналар жарым-жартылай жабык цикл режимин колдонушат.
3 өлчөмдүү гибриддик башкаруу CNC машиналар
Гибриддик башкаруу системасын түзүү үчүн ар бир башкаруу ыкмасынын мүнөздөмөлөрү тандалып топтолушу мүмкүн. Кээ бир станоктордун талаптарын канааттандыруу жана эки ыкманын ортосундагы айырмачылыктарды толтуруу үчүн гибриддик башкаруу схемасын колдонуу сунушталат. Эки кеңири таралган ыкма ачык цикл компенсациялоочу түрү жана жарым-жартылай жабык цикл компенсациялык түрү.
3. Функционалдык деңгээлине жараша классификацияланган CNC системалары
CNC системалары функционалдык деңгээлине жараша үч категорияга бөлүнөт: төмөн, орто жана жогорку. Классификациялоонун бул ыкмасы биздин өлкөдө кеңири колдонулат. Классификация стандарттары бир мезгилден кийинки мезгилге чейин айырмаланат. Учурдагы өнүгүү деңгээлине ылайык, CNC системаларынын ар кандай түрлөрү белгилүү бир функциялардын жана көрсөткүчтөрдүн негизинде үч категорияга бөлүнөт. Орто жана жогорку класстагы CNC системалары көбүнчө толук функциялуу же стандарттуу CNC деп аталат.
(1) Металл кесүү
сыяктуу ар кандай кесүү операцияларын аткарган CNC машиналарын билдиретcnc бургулоо жана фрезерлөө. Бул эки негизги категорияга бөлүүгө болот.
Токарь жана фрезердик станоктор сыяктуу CNC машиналары.
Механикалык борбордун негизги өзгөчөлүгү - анын инструменттерин автоматтык түрдө алмаштыруу механизми бар. Ал бир гана жолу станок аркылуу даярдалган бөлүкчөлөрдү өткөрөт. Даярдоочу тетик кысылгандан кийин кесүүчү аспаптар автоматтык түрдө алмаштырылат. Ар кандай процесстер, анын ичинде фрезерлөө (токаруу), ачкычтар, рейкалоо (бургулоо) жана жипти скотч менен кесүү бир эле станоктун ар бир бетинде үзгүлтүксүз аткарылат, мисалы, (курулуш/фрезер). Борбор, бургулоо борбору, бургулоо борбору ж.б.
(2) Metal Forming
Экструзия, тешүү жана басуу, ошондой эле чийүү жана башка калыптандыруу операциялары үчүн колдонулган CNC машиналарын билдирет. Көбүнчө колдонулган CNC машиналарына CNC пресстери жана CNC түтүк бүгүүчүлөрү кирет.
(3) Атайын иштетүү категориясы
CNC зым EDM машиналары эң кеңири таралган, андан кийинcnc металл кесүүмашиналар жана CNC лазер иштетүүчү машиналар.
(4) Өлчөө жана чийүү
Бул категорияга негизинен үч өлчөмдүү координатты өлчөөчү приборлор, CNC инструменттерин орнотуучу, CNC плоттерлери ж.б.
Anebon'дун негизги максаты - OEM Shenzhen Precision Hardware Fabrication Custom Fabrication үчүн Жаңы Мода Дизайнына жекече көңүл буруп, биздин сатып алуучуларга олуттуу жана жоопкерчиликтүү ишкана мамилелерин сунуштоо.CNC фрезерлөөпроцесс, так куюу, прототиптөө кызматы. Сиз бул жерден эң төмөнкү бааны таба аласыз. Ошондой эле сиз бул жерден жакшы сапаттагы өнүмдөрдү жана чечимдерди жана фантастикалык кызматты ала аласыз! Анебонду колго алуудан тартынбаңыз!
Кытай CNC иштетүү кызматы жана CNC иштетүү кызматы үчүн жаңы мода дизайны, Anebon көптөгөн тышкы соода платформаларына ээ, алар Alibaba, Globalsources, Global Market, Made-in-kita. "XinGuangYang" HID брендинин өнүмдөрү жана чечимдери Европада, Америкада, Жакынкы Чыгышта жана башка аймактарда 30дан ашык өлкөдө абдан жакшы сатылат.
Посттун убактысы: 06-окт.2023